FZ/T 72014-2012 针织色织提花天鹅绒面料 FZ/T72014-2012 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

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浙江中正检测技术服务有限公司FZ
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 72014—2012
针织色织提花天鹅绒面料
Knitted yarn-dyed jacquard yelure fabric2012-12-28发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2013-06-01实施
中华人民共和国纺织
行业标
针织色织花天鹅绒面料
FZ/T 72014—2012
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100013)北京市西城区三里河北街16号（100045)网址 spc. net. cn
总编室：(010)54275323
发行中心，(010)51780235
读者服务部：（010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印别各地新华书店经销
开本880×12301/16
印张 0.75
宁数18千学
2013年6月第版
2013 年 6 月第一次印刷
书号：155066-224934定价16.00元由本社发行中心调换
如有印装差错
版权专有侵权必究
举报电话：010)68510107
本标推按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T 72014—2012
本标准由全国纺织品标准化技术委员会针织品分技术委员会（SAC/TC209/SC6)归口。本标准主要起草单位：常州市武进丰盛针织有限公司、江苏中利实业股份有限公司、安莉芳（中国）服装有限公司、浙江顺时针服饰有限公司、国家针织产品质量监督检验中心。本标准主要起草人：周玉梅、马建忠、曹海辉、龚益辉、张丽梅、周秀琴。：1范围
针织色织提花天鹅绒面料
FZ/T 72014—2012
本标准规定了针织色织提花大鹅绒面料的术语和定义、规格，要求、抽样，试验方法、判定规则、产品使用说明、包装、运输和贮存，本标准适用丁鉴定有色纱线与化纤丝（纱）交织的纬编色织针织提花天鹅绒面料，彩条天鹅绒面料和大循环调线天鹅绒面料等纬编色织针天鹅绒面料可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡（GI3/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析CB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水苯取法）GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921—2C08纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品耐汗渍色牢度试验方法CB/T4802.3纺织品织物起毛起球性能的测定第3部分：起球箱法GB/T4856针棉织品包装
GB 5296.4
消费品使用说明第1部分：纺织品和服装GB/T 5713
GB/T 7573
GB/T 8170
GB/I 8127
GB/T 8628
纺织品色牢度试验耐水色牢度
织品水萃取液PH值的测定
数值修约规则与极限数值的表示和判定2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧纺织品：测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的推备、标记及谢量GB/T8629--2001纺织品试验用家庭洗涤和于燥程序GB/T 8630
纺织品洗涤稚于燥后尺寸变化的测定GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定G3 18401
国家紡织产品基本安全技术规范GB/T1.9976—2005纺织品顶破强力的测定钢球法GB/T 22846
针织布（四分制）外观检验
纺织品4-氮基偶氮苯的测定
GB/T 23344
FZ/r 01026
FZ/T01053
纺织品定量化学分析四组分纤维混合物纺织品纤维含量的标识
FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T 01095
纺织品氨纶产品纤维含量的试验力法针织物平方米干燥重量的测定
FZ/I 70010
GSB16-2159针织产品标准深度样卡（1/12)1
FZ/T 72014—-2012
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
knitted yarn-dyed jacquardvelure fahric针织色织提花天鹅绒面料
以有色纱线为面组织原料，以化纤丝（纱)为地组织原料，采用提花毛圜圆机织遵，经过剖辐、剪绒及后整理而成的绒面类似天鹅绒毛的面料。4规格
规格标注表示方法为：面纱线线密度×平方米于燥重悬×幅宽，其中：纱线线密度用tex表示，平方米于燥重量用g/m表示，幅宽指有效幅宽，用cI表示。5要求
要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括维含量、甲醛含量、PH值、异味、可分解致癌芳香胺染料、平方米干燥量量允许偏差，顶破强力、水洗尺寸变化率耐水色牢度、耐皂洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、耐光色牢度、互染程度、脱毛率等项指标；外观质量包括实物质量、有效幅宽允许偏差、花型歪斜、色差、局部性疵点、散布性疵点等项指标。5.1分等规定
5.1.1针织提花天鹅绒面料质最等级分为优等品、一等品、合格品。5.1.2质量定等：外观质量按匹评等，内在质景按批评等，两者结个以最低品等定等。5.2内在质量要求
5.2.1内在质量要求见表1。
表1内在质盈要求
纤维含量(净含盘)/%
甲醛含量/（mg/kg）
可分解致瘤芳香胺染料/（mg/kg）平方米干燥重量允许偏差/%
项破强力/N
水洗尺寸变化率（%）
耐水色毕度/级
优等品
一等品
按F7/T01053规定
按GB18401规定执行
合格品
耐皂洗色牢度/级
耐汗溃色窄度/级
耐摩擦色牢度/级Www.bzxZ.net
耐光色牢度/级
互染程度/级
脱毛率/（%）
表1(续）
优等品
一等品
4（浅3)
注：色别分档按GSB16-2159执行，>1/12标准深度为深色，1/12标准深度为浅色，婴幼儿产品的基本安全技术指标按GB18401(A类）考核。5.2.2
5.2.3万染程度只考核深色与浅色相接的面料。5.2.4镂空提花结构类及含弹性纤维织物顶破强力不考核。5.3外观质量要求
外观质症点评分规定
外观质量以远为单位，允许疵点评分规定见表2。表2外观质量要求
评分限度
并剪拼匹与放码规定如下，
优等品
外观疵点超过下列规定范围应予以开剪处理：等品
1）5 cm 以上破洞,20 cn 以上断纱,25 cm 以上坏针、漏针均应开剪;FZ/T 72014—2012
合格品
3(深2-3)
单位为分每百平方米
合格品
直向10cm之内有3个被损性疵点如：破被洞、漏针、坏针、断纱等同时存在时，应予以开剪：2)
严重影响外观质最的其他疵点（如密集的深油污、色、严重漏剪、剪刀痕、剪槽、麻眼等），3）
应根据实际情况予以开剪。
拼匹与效码规定：
拼匹以3段为限，整匹中最小的段不低于4m；1)
机头布每匹放码10cm，拼匹每段放码10cm，拼匹比例执行协议规定；拼匹应同原料、同花型、同克重、同幅宽、同色泽、同等级；按重量计算时，放码的数量可根据实际平方米重量换算成相应的放码重量。5.3.2实物质量评等
面料的实物质量：绒面丰满、手感柔软、花型清晰、光泽均匀。每批次产品延立封样，检验时逐匹比照封样评等。
FZ/T720142012
6抽样
6.1内在质景按交货批分品种、规挤、色别随机抽样，抽样不少于1.2m全幅3块，取样距布头至少2.0 m,所取试样不充许有影响试验结果的疵点。6.2外观质量抽样按GB/T22846执行。7试验方法
7.1试样准备和试验条件
将试样在常温下半摊在平滑的平面上放置20h，在实验室的温度为（20十2)℃：相对度为（65土4)%的条件下,调湿放置 4 h 后再进行试验。7.2内在质量试验项目
7.2.1纤维含量试验
按GB/T2910.FZ/T01026.FZ/T01057、FZ/T01095规定执行7.2.2
甲醛含量试验
按GB/T2912.1的规定进行。
7.2.3pH值试验
按CB/T7573的规定迹行，
7.2.4异味试验
按GB18401规定进行。
7.2.5可分解致癌芳香胺染料试验按GB/T17592和GB/T23344规定执行。一般先按GB/T17592检测，当检出苯胺和/或1，4-举二胺时,再按GB/T 23341检测。
7.2.6平方米于燥重量试验
按FZ/T70010规定执行。
7.2.7顶破强力试验
按GB/T19976一2005规定执行，钢球直径采用（38三0.02）mm。7.2.8水洗尺寸变化率试验
7.2.8.1试样的准备：按GB/T8628规定执行。试样取全幅700mm试样3块，对折成1/2幅宽并缝合成筛状，将简状试样的一端缝合，并在两侧剪开50加口，测最标记如图1，直，横向的各白3对标记在一条直线上且相互垂直。
简宽方
图1测量标记
FZ/T 72014--2012
单位为妾米
穿托口
7.2. 8.2操作;按 GB/T 8629—2001 中 5A程序规定执行。其中干燥方法用 A-一悬挂晾于
7.2.8.3试验后测量按GB/T 8630规定执行。以3块试样的平均值作为试验结果，当3块试样结果正负号不同时,分别计算，并以相同符号的结果平均值作为试验结果。按GB/T 8170修约至一位小数。7.2. 9耐水色牢度试验
按GB/T5713规定执行。
7.2. 10耐皂洗色牢度试验
按GB/T3921—2008试验方法A(1)规定执行。7.2. 11耐汗色牢度试验
按GB/T3922规定执行。
7.2.12耐摩擦色牢度试验
按GB/T3920规定执行，只做正面直向。7.2. 13耐光色牢度试验
按GB/T8427—2008方法3规定执行。7.2、14互染程度试验
按附录 A执行。
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7.2.15脱毛率试验
按附录 B执行。
7.3外观质量检验
接GB/T22846规定执行。提花花型对照设计要求或产晶标样检查。8判定规则
8.1内在质量全部合格：判定该批（交货批)产品内在质量合格，有一项不合格，分晶种、花型，色别判定该批产品不合格。
8.2外观质量分品种、规格按式(1)计算不符品等率。不符品等率在5.0%及以内者，判定该批产品外观质量合格，超过者，判该批产品外观质量不合格F-A/B×100%
武中：
F一不符品等率,%;
A-——不合格量，单位为米(m)：B样本量，单位为米(m)。
8.3综合判定：内在质量皮外观质量均合格者，则判该批产品合格，有一项不合格则判该批产品不合。
9产品使用说明、包装，运输和购存9.1产品使用说明按GB5296.4和G巧18401规定执行。9.2批产品应在反面头尾端烫（盖）名梢印，拼段成匹时，拼匹处加烫（盖）骑缝印章，蓝在反面布角,距布边 5 cm 以内。
9.3明确用途者可标明用途。
9.4产品包装按GB/T4856规定执行。9.5产品运输时应防潮、防火、防污染。9.6产品应贮存在阴凉、干燥，清洁库房内，并防蛀、防霉。A.1原理
附录A
（规范性附录）
互染程度试验方法
FZ/T72014—2012
取面料中两种不同颜色部分（深色、浅色）形成试样，效于皂液中，在规定的时间和温度条件下，经机械搅拌，再经神洗、于燥。用灰色样卡评定试样的沾色。2试验要求与准备
在同一块面料上剪取含有深、浅色的不少于40mm×100mm的试样1块，深、浅色交接处尽量为样本中心。
试验操作程序
A.3.1按GB/T3921进行洗涤测试，试验条作按A(1)执行。2用GB/T251样卡评定试样中浅色面料的沾色A.3.2
FZ/T 72014—2012
B.1仪器及工具
附录B
（规范性附录）
脱毛率试验方法
织物起球箱（按GB/T 4802.3规定执行）,聚氨酯载样管（按GB/T4802.3规定执行）,包缝机,分析天平（精确度为方分之一）。B.2 试样片尺寸
取3块试样，试样尺寸为20cm×20cml试样上不得有影响试验结果的疵点：B,3试样准备
每块试样用包缝机将其四周包好，规定包缝机的针距密度为13针/3cm，用40°/2全涤缝纫线。B.4操作方法
B.4.1试验前起球箱内应清洁干净，不得留有任何短纤维或其他影响试验的物质。B,4.2先将准备好的 3 块试样分别称量,并计算其总重量为G,(修约到三位小数),B.4.3把称量好的 3块试样和 2 根聚氨酯载样管一起放进起球箱内，关上箱盖，把计数器拨到1800r
B.4.4启动起球箱，当计数器达到1800r后，打开起球箱，取出3块试样，抖去浮毛，对兰块试样分别进行称重，并计算其总重量为G2，按GB/T8170修约到0.001g。B.4.5结果计算：脱毛率按式（B.1)计算，最终结果按GB/T8170修约到一位小数。脱毛率=G=×100%
式中：
一试验前三块试样的总重量；
试验后三块试样的总重量。
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打印月期：2013年6月19F009
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