FZ/T 80013-2012
基本信息
标准号： FZ/T 80013-2012
中文名称：洁净室服装 易脱落大微粒检测方法
标准类别：纺织行业标准(FZ)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
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标准简介
FZ/T 80013-2012 洁净室服装 易脱落大微粒检测方法
FZ/T80013-2012
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标准内容
科学、公正、高效、快捷
浙江中正检测技术服务有限公司Fz
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 80013—2012
洁净室服装
易脱落大微粒检测方法
Cleanroom garment-Test method of easy shcd large particles2012-12-28 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2013-06-01实施
本标准按照GB/T 1.12009 给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国服装标准化技术委员会(SAC/TC219)归口。FZ/T 80013-—2012
本标雅要起草单位：上海佰洁静电检测技术中心、上海市服装研究所上海晨隆静电科技有限公可、深圳市新纶科技股份有限公司，苏州市苏信净化设备厂、苏州天华超净科技股份有限公司、海特斯(上海)洗涤服务有限公司。
本标谁主要起草人：徐明、黄建华，张训彪、蔡云峰、魏晓波、管映亭、惠旅锋、裴振华、任圣欣，王、吴磊、朱昌华、李道重、杨秀月。FZ/T 80013—2012
随着我国电子、半导体、航空航天、精密仪器、医药等高科技产业的进步：洁净室技术发展迅速，洁净空服装的作用也越来越突出。
与其他测试较微小的颗粒污染（粒径小于5um）方法不同，本方法主要关注洁净服上易脱落的大微粒和纤维。洁净室服装在使用过程中，服装上的易脱落大微粒一旦从服装上脱落下来，就会成为洁净室内的污染物。检测并控制洁净服易脱落大微粒的数量，对于保证洁净室的品质具有重要的意义。洁净空服装上的易脱落大微粒，包括易脱落的短纤维。纤维的形态与一般微粒有较大的差别，所以需要分别检测。
洁净室服装上的易脱落大微粒的密度，取决于服装的材料、加工和消洗等多种因素。洁净空装的生产加工过程不是在洁净的环境中进行的，缝制好的净室服装附着较多的微粒，需要经过精心地清洗以后，才能满足在洁净室中使用的需要。本标准的检测对象是经过洁净消洗包装后的洁净室服装，检测工作不包括清洗。
洁净室服装
易脱落大微粒检测方法
F7./T80013—2012
本标准规定了洁净室服装易脱落人微粒的检测方法，其中包括：术语利定义、检测项目、检测原理，检测条件、检测操作、数据处理、结果报告等。本标准适用于纺织机织物制作而成的洁净空服装，非织造布制作的洁净室服装也可以参照进行。本标准不适用于非透气性材料制作的洁净室服装。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。是不注甘期的引用文件，其最新版本（他括所有的修改单）适用于本文件：GB/T25915.1-一2010洁净案及相关受控环境第1部分：空气洁净度等级3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
洁净室服装cleanroomgarment
在洁净室及相关受控环境中穿着的，用以防止静电放电捐害产品及保护洁净室环境符合洁净度要求的服装。
大微粒arge partitles
等效粒径不小于5μm的微粒。
纤维 fiher
长径（长宽)之比不小于10，且长度不小于50μm的微粒。3.4
易脱落微粒easy shed particles在织物两面压差为 98 Pa条件下,从洁净室服装上脱离的微粒。4检测项目
易脱落纤维的密度（根/m）。
4.2易脱落不小于5μm的微粒的密度（颗/m）。5检测原理
用具将服装的单层的指定部位固定成平面。用抽气泵抽取空气，进气口紧贴服装平面部分的下FZ/T80013--2012
表面，形成一定的气压差，服装上的易脱落大微粒会脱落到气流中。用滤膜收集服装上脱离下来的大微粒，再用显微镜成像拍照，在图像上通过方格法统计滤膜上大微粒的尺度和个数。结合服装被测的面积计算出服装上易脱落大微粒的密度。6检测条件
6. 1环境条件
6. 1. 1 检测室的温度:(20±5)℃,6.1.2检测室的湿度：(50士10)%RH。6. 1. 3检测室净度:不低于 ISO 5 级,参照标准 GB/T 25915. 1—2010。6.2仪器设备
6.2.1体视显微镜：最大标称放大倍率不小于100倍。6.2.2显微镜标准尺：分度值为10um。6.2.3体视显微镜的图像记录设备。6.2.4卡尺，误差不超过士0.1mm。6.2. 5压差计,量程 0 Pa～200 Pa，误差不超过士5%,6.2.6轴气泵可对6,2.7 来具:的样品能邮不小于100 Pa 的负压6.2.7洁净室服装夹具如图1所示，内环内径不小于65mm，材料的选用应不得污染洁净室环境。内主
立体图
图1洁净服夹具
俯视图
6.2.8滤膜夹具如图2所示，材料使用不锈钢，部件A内壁粗糙度不大于0.8μum。2
硅橡胶垫揭而围
硅趣胶势照
可调阀门
文体图
不小于三位数的计数器。
6.3.2控压阀。
6.3.3培养血，内径不小于70mm。6.3、4不锈钢镊子，端不帮齿，6.4材料
大微粒滤膜：孔径不大于1um。
洁净擦拭布。
硅辣胶护圈
部件B
图2滤膜夹具示意图
6.4.3异两醇与去离子水(70 ：30)的溶液,用 2 μt滤膜进行过滤6.4.4乙醇：浓度99.9%。
FZ/T80013—2012
3孔购匀分拓，4，
.E:下配钉
截面图
FZ/T 80013—2012
检测操作
过滤采样
滤膜的选取
滤膜选取应考虑以下因素：
滥膜的孔径较小，能够收集到需要检測的全部微粒。滤膜原有的微粒数量，不会影响捡测结果一滤膜的颜色与浩净服装易脱落微粒的额色相反，形成较大的反差。-滤膜的阻力应该尽可能小一些。7.1.2滤膜的清洗
7. 1. 2. 1
从一批滤膜产品中取出一片滤膜，将其放在一个平面二维细筛网上，用符合6.4.3的溶液与去离子水溶液冲洗。
7.1.2.2将冲洗后的滤膜低温烘干,放人培养血中备用。7.1.2.3.重复-7. 1. 2. 1~7. 1.2.2操作,推备多片滤膜，7.1.3过滤器材的清洗
使用符合6.4.3的溶液，或其他适当的溶剂，彻底消洗洁净服的固定夹具、滤膜夹具、压差计、控压阀、培养血和镊子等，确保不存在可能下扰最终检测结果的污染物。清洗时可以使用洁净抹布和吸小器。
7.1.4过滤器材的连接
用清洁的塑料管将滤膜夹具、压差计、控压阀、抽气泵连接起来。如图3所示：鼓在布样夹上的样品
跨膜火部件A
滤膜夹部件B
厌差计
可调阀门
图3采样系统示意图
7. 1. 5检测服装的准备
7.1.5.1在洁净环境中,按照洁净室关流程从洁净包装袋中取出服装，注意不要让服装接触灰尘。打开服装的所有拉链或想扣。
FZ/T 80013—2012
7.1.5.2将服装固定到洁净服的夹具上，尽量避开服装接缝，注意爽具上方不应有避挡空气通过样品表面的物品。
7. 1. 6调节气压差
7.t.6.1敢一张滤膜置于燃膜夹中,并将滤膜锁紧。7. 1. 6. 2 将正面紧贴滤膜夹具的进气。7.1.6.3开房抽气泵，调节控压阀，将滤膜夹具内的气压调节到一98Pa。7.1.6.4关闲抽气泵。
7.1.7采集样品
7. 1.7. 1
打开滤膜夹,取出原有的滤膜。
7.1.7.2将未使用过的清洁的滤膜置于滤膜夹中，并将滤膜锁紧。7.1.7.3在洁净服夹具内的服装测定部位，避开调节负压用的预测部位选取P个采样点。7.1.7.4将选定的来样点部位服装的下表面紧贴滤膜夹具的进气口。7. 1.7.5 开启抽气泵。
7.1.7.6对P个采样点逐个采样，每个采样点部位采样1 min.7.1.7.7每次采样结束后，关闭抽气泵。7.1.7.8打开滤膜夹,用不锈钢镊子从滤膜夹中取下滤膜,放人洁净的培养血中，加盖，防止空气中的微粒落到滤膜上，注意始终保持滤膜收集微粒的面向！.。7.1.8获取图像
使用体视显微镜和取像设备获取滤膜上微粒的图像。7.2图像参数的测定
7.2.1图像放大倍数的测定
7.2.1.1将显微镜标准尺的刻度面向物镜置于体视显微镜的工作台上，调节物距使刻度聚焦。再细调物距，使标准尺的刻度精确聚焦。7.2.1.2使用体视显微镜的相机获取显微镜视场中显微标准尺的图像。7.2. 1.3恢用直尺测定图像中显微镜标准尺 I1 个分度的量值L 7.2.1、4图像的放大倍数按照式（1)计算：1000L
式中：
图像的改大倍数（倍）；
——图像中显微镜标谁尺的分度数；L
图像中显微镜标准尺H分度数的量值，单位为毫米(mm）。图像上方格分格间距体现的样品尺度的测定7.2.2
7.2.2.1在图像上划分等间距的方格。（1）
FZ/T 80013—2012
7. 2. 2. 3
使用直尺测定图像上方格的J个分格的尺度F。图像中方格分格间距体现的样品尺度D按照式(2)计算。D-1000F
式中：
图像中方格间距体现的尺度，单位为微米（μm）；直尺测量图像土方格的个数；
图像中方格的个分格的实测值，单莅为毫水（)：图像的放大倍数。
7.3测定大微粒及纤维密度
7.3.1获取滤膜上微粒的显微图像。（2）
a）将载有滤膜的培养血去益后放在显微镜的载物台上。选瑕合适的照明方式和照明光的强度。b）谢节显微镜的物距，使滤膜上大微粒的图像达到最佳清晰度。c）使用显微镜的图像记录设备，获取体视显微镜中滤膜上大微粒的图像，注意图像记录设备在滤膜上的取相,应均布滤膜表面。
7. 3. 2 统计出 I 幅图像,每幅图像 K 个方格中不小于 5 1m 微粒的总个数为 A,总纤维数为 B7. 3. 3 要求 A 不小于 100 个,B不小于 10 个。7.3.4如果A,B的数量末达到要求，则应增加被统计的图像幅数I.7.3.5如果增加被统计的图像辐数后，A、B的数量仍末达到要求，则应增加采样点数。7.3. 6根据统计结果,按照式(3)和式(4)式分别计算易脱落人微粒及纤维的密度：A
武中：
PKTD×1012
不小于5μ微粒的密度，单位为个每乎方米(个/m\)：纤维的密度，单位为条每平方米（条/tn\）统计得到的不小于5μm的微粒个数，单位为个；统计得到的纤维的条数，单位为条；深样点数：
每个图像中方格的个数；
图像个数：
D——·图像中方格间距体现的样品尺度，单位为徽米（um）。8数据处理
8.1显微镜下微粒的边界确定方法(3
由于光具有波动性，所以显微镜的视场或图像中，物体的边界存在模糊区。从理论1讲：模糊区的起点为物体的边界。然而，对于较小的微粒，会呈现半透明状，一般状态是：从中心到边界遂渐变薄。中心到逆界的光强也跟着逐步变化，与模糊区光强的变化混淆，不容易确定模糊区的范围。可以依据极小微粒的半径扣除模糊区。
有效数位的选取
微粒的统计取3位有效数据。
8.3处于方格边界上的微粒的处理方法处于方格边界上的微粒的处理方法有以下3种：a）处于方格内的部分大于一分之一的计1；b）处于方格内的部分小于二分之一的不计；ε）处于方格内的部分等于二分之一的计为 U.58.4图像中微粒直径的估算方法
FZ/T 80013—2012
图像中微粒直径的计算方法是：对于指定方向，垂直于这个方向的微粒两个边界的距离作为微粒的直径。
9结果报皆bzxz.net
检测报告中除检测结果以外,还应包含检测依据，检测环境的温湿度、洁净度，检测设裔，样品的处理情况等信息。
FZ/T 80013-2012
打印日期：2013年2月26日F009
中华人民共和国纺织
行业标准
洁净室服装
易脱落大微粒检测方法
FZ/T 80013—2012
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平墨西街2号(100013)北京市西城区三果河北街16（100045)网址 spc. tet. cn
总编室：（010)64275323发行中心：（010)51780235读者服务部：<010)68523946
中国标准版社奈皇舟印刷厂印刷各地新华书店经销
印张0.75字数14千字
开本880×12301/16
2013年 2月第一版2013年2月第一次印刷书号：155066·2-24551定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
举报电话：（010)68510107
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浙江中正检测技术服务有限公司Fz
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 80013—2012
洁净室服装
易脱落大微粒检测方法
Cleanroom garment-Test method of easy shcd large particles2012-12-28 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2013-06-01实施
本标准按照GB/T 1.12009 给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国服装标准化技术委员会(SAC/TC219)归口。FZ/T 80013-—2012
本标雅要起草单位：上海佰洁静电检测技术中心、上海市服装研究所上海晨隆静电科技有限公可、深圳市新纶科技股份有限公司，苏州市苏信净化设备厂、苏州天华超净科技股份有限公司、海特斯(上海)洗涤服务有限公司。
本标谁主要起草人：徐明、黄建华，张训彪、蔡云峰、魏晓波、管映亭、惠旅锋、裴振华、任圣欣，王、吴磊、朱昌华、李道重、杨秀月。FZ/T 80013—2012
随着我国电子、半导体、航空航天、精密仪器、医药等高科技产业的进步：洁净室技术发展迅速，洁净空服装的作用也越来越突出。
与其他测试较微小的颗粒污染（粒径小于5um）方法不同，本方法主要关注洁净服上易脱落的大微粒和纤维。洁净室服装在使用过程中，服装上的易脱落大微粒一旦从服装上脱落下来，就会成为洁净室内的污染物。检测并控制洁净服易脱落大微粒的数量，对于保证洁净室的品质具有重要的意义。洁净空服装上的易脱落大微粒，包括易脱落的短纤维。纤维的形态与一般微粒有较大的差别，所以需要分别检测。
洁净室服装上的易脱落大微粒的密度，取决于服装的材料、加工和消洗等多种因素。洁净空装的生产加工过程不是在洁净的环境中进行的，缝制好的净室服装附着较多的微粒，需要经过精心地清洗以后，才能满足在洁净室中使用的需要。本标准的检测对象是经过洁净消洗包装后的洁净室服装，检测工作不包括清洗。
洁净室服装
易脱落大微粒检测方法
F7./T80013—2012
本标准规定了洁净室服装易脱落人微粒的检测方法，其中包括：术语利定义、检测项目、检测原理，检测条件、检测操作、数据处理、结果报告等。本标准适用于纺织机织物制作而成的洁净空服装，非织造布制作的洁净室服装也可以参照进行。本标准不适用于非透气性材料制作的洁净室服装。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。是不注甘期的引用文件，其最新版本（他括所有的修改单）适用于本文件：GB/T25915.1-一2010洁净案及相关受控环境第1部分：空气洁净度等级3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
洁净室服装cleanroomgarment
在洁净室及相关受控环境中穿着的，用以防止静电放电捐害产品及保护洁净室环境符合洁净度要求的服装。
大微粒arge partitles
等效粒径不小于5μm的微粒。
纤维 fiher
长径（长宽)之比不小于10，且长度不小于50μm的微粒。3.4
易脱落微粒easy shed particles在织物两面压差为 98 Pa条件下,从洁净室服装上脱离的微粒。4检测项目
易脱落纤维的密度（根/m）。
4.2易脱落不小于5μm的微粒的密度（颗/m）。5检测原理
用具将服装的单层的指定部位固定成平面。用抽气泵抽取空气，进气口紧贴服装平面部分的下FZ/T80013--2012
表面，形成一定的气压差，服装上的易脱落大微粒会脱落到气流中。用滤膜收集服装上脱离下来的大微粒，再用显微镜成像拍照，在图像上通过方格法统计滤膜上大微粒的尺度和个数。结合服装被测的面积计算出服装上易脱落大微粒的密度。6检测条件
6. 1环境条件
6. 1. 1 检测室的温度:(20±5)℃,6.1.2检测室的湿度：(50士10)%RH。6. 1. 3检测室净度:不低于 ISO 5 级,参照标准 GB/T 25915. 1—2010。6.2仪器设备
6.2.1体视显微镜：最大标称放大倍率不小于100倍。6.2.2显微镜标准尺：分度值为10um。6.2.3体视显微镜的图像记录设备。6.2.4卡尺，误差不超过士0.1mm。6.2. 5压差计,量程 0 Pa～200 Pa，误差不超过士5%,6.2.6轴气泵可对6,2.7 来具:的样品能邮不小于100 Pa 的负压6.2.7洁净室服装夹具如图1所示，内环内径不小于65mm，材料的选用应不得污染洁净室环境。内主
立体图
图1洁净服夹具
俯视图
6.2.8滤膜夹具如图2所示，材料使用不锈钢，部件A内壁粗糙度不大于0.8μum。2
硅橡胶垫揭而围
硅趣胶势照
可调阀门
文体图
不小于三位数的计数器。
6.3.2控压阀。
6.3.3培养血，内径不小于70mm。6.3、4不锈钢镊子，端不帮齿，6.4材料
大微粒滤膜：孔径不大于1um。
洁净擦拭布。
硅辣胶护圈
部件B
图2滤膜夹具示意图
6.4.3异两醇与去离子水(70 ：30)的溶液,用 2 μt滤膜进行过滤6.4.4乙醇：浓度99.9%。
FZ/T80013—2012
3孔购匀分拓，4，
.E:下配钉
截面图
FZ/T 80013—2012
检测操作
过滤采样
滤膜的选取
滤膜选取应考虑以下因素：
滥膜的孔径较小，能够收集到需要检測的全部微粒。滤膜原有的微粒数量，不会影响捡测结果一滤膜的颜色与浩净服装易脱落微粒的额色相反，形成较大的反差。-滤膜的阻力应该尽可能小一些。7.1.2滤膜的清洗
7. 1. 2. 1
从一批滤膜产品中取出一片滤膜，将其放在一个平面二维细筛网上，用符合6.4.3的溶液与去离子水溶液冲洗。
7.1.2.2将冲洗后的滤膜低温烘干,放人培养血中备用。7.1.2.3.重复-7. 1. 2. 1~7. 1.2.2操作,推备多片滤膜，7.1.3过滤器材的清洗
使用符合6.4.3的溶液，或其他适当的溶剂，彻底消洗洁净服的固定夹具、滤膜夹具、压差计、控压阀、培养血和镊子等，确保不存在可能下扰最终检测结果的污染物。清洗时可以使用洁净抹布和吸小器。
7.1.4过滤器材的连接
用清洁的塑料管将滤膜夹具、压差计、控压阀、抽气泵连接起来。如图3所示：鼓在布样夹上的样品
跨膜火部件A
滤膜夹部件B
厌差计
可调阀门
图3采样系统示意图
7. 1. 5检测服装的准备
7.1.5.1在洁净环境中,按照洁净室关流程从洁净包装袋中取出服装，注意不要让服装接触灰尘。打开服装的所有拉链或想扣。
FZ/T 80013—2012
7.1.5.2将服装固定到洁净服的夹具上，尽量避开服装接缝，注意爽具上方不应有避挡空气通过样品表面的物品。
7. 1. 6调节气压差
7.t.6.1敢一张滤膜置于燃膜夹中,并将滤膜锁紧。7. 1. 6. 2 将正面紧贴滤膜夹具的进气。7.1.6.3开房抽气泵，调节控压阀，将滤膜夹具内的气压调节到一98Pa。7.1.6.4关闲抽气泵。
7.1.7采集样品
7. 1.7. 1
打开滤膜夹,取出原有的滤膜。
7.1.7.2将未使用过的清洁的滤膜置于滤膜夹中，并将滤膜锁紧。7.1.7.3在洁净服夹具内的服装测定部位，避开调节负压用的预测部位选取P个采样点。7.1.7.4将选定的来样点部位服装的下表面紧贴滤膜夹具的进气口。7. 1.7.5 开启抽气泵。
7.1.7.6对P个采样点逐个采样，每个采样点部位采样1 min.7.1.7.7每次采样结束后，关闭抽气泵。7.1.7.8打开滤膜夹,用不锈钢镊子从滤膜夹中取下滤膜,放人洁净的培养血中，加盖，防止空气中的微粒落到滤膜上，注意始终保持滤膜收集微粒的面向！.。7.1.8获取图像
使用体视显微镜和取像设备获取滤膜上微粒的图像。7.2图像参数的测定
7.2.1图像放大倍数的测定
7.2.1.1将显微镜标准尺的刻度面向物镜置于体视显微镜的工作台上，调节物距使刻度聚焦。再细调物距，使标准尺的刻度精确聚焦。7.2.1.2使用体视显微镜的相机获取显微镜视场中显微标准尺的图像。7.2. 1.3恢用直尺测定图像中显微镜标准尺 I1 个分度的量值L 7.2.1、4图像的放大倍数按照式（1)计算：1000L
式中：
图像的改大倍数（倍）；
——图像中显微镜标谁尺的分度数；L
图像中显微镜标准尺H分度数的量值，单位为毫米(mm）。图像上方格分格间距体现的样品尺度的测定7.2.2
7.2.2.1在图像上划分等间距的方格。（1）
FZ/T 80013—2012
7. 2. 2. 3
使用直尺测定图像上方格的J个分格的尺度F。图像中方格分格间距体现的样品尺度D按照式(2)计算。D-1000F
式中：
图像中方格间距体现的尺度，单位为微米（μm）；直尺测量图像土方格的个数；
图像中方格的个分格的实测值，单莅为毫水（)：图像的放大倍数。
7.3测定大微粒及纤维密度
7.3.1获取滤膜上微粒的显微图像。（2）
a）将载有滤膜的培养血去益后放在显微镜的载物台上。选瑕合适的照明方式和照明光的强度。b）谢节显微镜的物距，使滤膜上大微粒的图像达到最佳清晰度。c）使用显微镜的图像记录设备，获取体视显微镜中滤膜上大微粒的图像，注意图像记录设备在滤膜上的取相,应均布滤膜表面。
7. 3. 2 统计出 I 幅图像,每幅图像 K 个方格中不小于 5 1m 微粒的总个数为 A,总纤维数为 B7. 3. 3 要求 A 不小于 100 个,B不小于 10 个。7.3.4如果A,B的数量末达到要求，则应增加被统计的图像幅数I.7.3.5如果增加被统计的图像辐数后，A、B的数量仍末达到要求，则应增加采样点数。7.3. 6根据统计结果,按照式(3)和式(4)式分别计算易脱落人微粒及纤维的密度：A
武中：
PKTD×1012
不小于5μ微粒的密度，单位为个每乎方米(个/m\)：纤维的密度，单位为条每平方米（条/tn\）统计得到的不小于5μm的微粒个数，单位为个；统计得到的纤维的条数，单位为条；深样点数：
每个图像中方格的个数；
图像个数：
D——·图像中方格间距体现的样品尺度，单位为徽米（um）。8数据处理
8.1显微镜下微粒的边界确定方法(3
由于光具有波动性，所以显微镜的视场或图像中，物体的边界存在模糊区。从理论1讲：模糊区的起点为物体的边界。然而，对于较小的微粒，会呈现半透明状，一般状态是：从中心到边界遂渐变薄。中心到逆界的光强也跟着逐步变化，与模糊区光强的变化混淆，不容易确定模糊区的范围。可以依据极小微粒的半径扣除模糊区。
有效数位的选取
微粒的统计取3位有效数据。
8.3处于方格边界上的微粒的处理方法处于方格边界上的微粒的处理方法有以下3种：a）处于方格内的部分大于一分之一的计1；b）处于方格内的部分小于二分之一的不计；ε）处于方格内的部分等于二分之一的计为 U.58.4图像中微粒直径的估算方法
FZ/T 80013—2012
图像中微粒直径的计算方法是：对于指定方向，垂直于这个方向的微粒两个边界的距离作为微粒的直径。
9结果报皆bzxz.net
检测报告中除检测结果以外,还应包含检测依据，检测环境的温湿度、洁净度，检测设裔，样品的处理情况等信息。
FZ/T 80013-2012
打印日期：2013年2月26日F009
中华人民共和国纺织
行业标准
洁净室服装
易脱落大微粒检测方法
FZ/T 80013—2012
中国标准出版社出版发行
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印张0.75字数14千字
开本880×12301/16
2013年 2月第一版2013年2月第一次印刷书号：155066·2-24551定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
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