JB/T 11480-2013 电涡流测功器 JB/T11480-2013 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS27.020
备案号：439832014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T114802013
电涡流测功器
Eddycurrentdynamometers
2013-12-31发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前音
2规范性引用文件
3术语和定义，
4产品型号编制方法
5技术要求
5.1总则.
技术规格
工作条件
调节方式，
测功器调节误差
测功器测量误差
保护功能.
绝缘电阻..
耐电压强度
外壳防护
外观质量.
冷却水出口温度
动平衡
功率吸收特性
耐久性
可靠性
运输贮存的环境适应性
试验方法
试验条件.
试验仪器与设备
测量误差试验
调节特性试验
绝缘电阻试验
耐电压强度试验
外壳防护试验...
外观质量检查，
冷却水出口温度试验
动平衡试验，
功率吸收特性试验
耐久性试验
可靠性试验.
运输存环境适应性试验
JB/T11480—2013
JB/T11480—2013
7检验规则
7.1型式检验.
7.2出厂检验
7.3抽查检验.
7.4.抽详方案和评定规则
8标志、包装、运输和赋存
附录A（资料性附录）测量不确定度计算示例A.1发动机功率
A.2功率的总不确定度，
A.3燃料消耗率..
附录B（资料性附录）转矩测量误差试验记录表（顺时针或逆时针旋转）附录C（资料性附录）转矩灵敏度试验记录表附录D（资料性附录）功率吸收试验记录表附录E（规范性附录）电涡流测功器可靠性考核评定方法E.1
台架可靠性试验的考核指标
现场可靠性试验
用户调查
附录F（规范性附录）故障模式分类F.1
故障分类
故障模式分类.
表！检验项目分类
试验工况循环表
故障模式分类
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。本标准起草单位：上海内燃机研究所、雪龙集团有限公司。JB/T11480--2013
本标准主要起草人：刘建勇、郭华、曹家骏、计维斌、贺财霖、胡惠祥、翟俊鸣。本标准为首次发布。
1范国
电涡流测功器
JB/T11480-2013
本标准规定了电涡流测功器（以下简称测功器）的技术求、试验方法和检验规则等本标准适用电涡流测功器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用了本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T2828.1计数抽样检验程序
，第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽择计划GB/T4025
5人机界面标志标识的基本和安全规则指小器和操作器件的编码规则GB/T4026人机界面标志标识的基本和安全规则设备端子和导体终端的标识GB4208—2008外壳防护等级（IP代码）旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）GB/T4942.1
GB/T6388运输包装收发货标志
GB7947人机界面标志标识的基本和安全规则导体颜色或学母数标识
GB/T9239.1
机械振动担态（刷性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡充差的检验GB/T13306标牌
GB/T21404—2008
8内燃机发动机功率的确定和测量方法一般要求JB/T9329仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法JB/T9870—2013水力测功器
JJG653测功装置检定规程
3术语和定义
JB/T98702013界定的以及下列术语和定义适用」本文件。为了便于便用，以下重复列出了JB/T9870中的某些术语和定义。
测功器dynamometerbZxz.net
主要用于测试发动机功率的装置。也可作为齿轮箱、减速机，变速器的加载设备，用于测试它们的传功率。测功器可分为水力测功器、电涡流测功器和电力测功器3.2
电涡流测功器
eddycurrentdynamometer
利用电涡流产生制动转矩来测量机械转矩的装置。电涡流测功器只能产生制动转矩，不能作为电动机运行。
恒电流调节constantcurrentadjustmentJB/T11480--2013
保持励磁电流为任一给定值的控制。3.4
恒转速调节constantspeedadjustment保持原动机转速为任一给定转速的控制。3.5
恒转矩调节constanttorqueadjustment保持测功器为任一给定转矩的控制。3.6
转矩灵敏度（感量）torquesensitivity使测功器的转矩指示装置（或仪表）产生可以察觉变化的最小转矩量。4产品型号编制方法
测功器型号用下列顺序的汉语拼音字持和阿拉们数字表征：a）第1组字母表示产品代号，其中C代表测功器，W代表电涡流：b）第1组数字表示额定吸收功率［单位为千瓦（kW)]：c）第2组数字表示最高许用转速［单位为转每分（r/min）]示例：
产品代号
额定吸收功率【单位为T瓦（kW)]最高许用转速【单位为转每分（r/min）】5技术要求
5.1总则
50/10000
测功器产品应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。5.2技术规格
制造厂应在技术文件中提供测功器的下列主要技术规格和参数：a）型号：
b）额定吸收功率，单位为于瓦（kW）：c）最高许用转速，单位为转每分（r/min）：d）测功器使用的电压和电流值：e）主轴转动方向：
f）最大制动力矩，单位为牛米（N·m)，或制动力测定范围，单位为牛（N)：g）最大耗水量，单位为升每小时（L/h）：h）冷却水最高出口温度，单位为瑕氏度（℃）。5.3工作条件
测功器应能在下列条件下正常工作：2
a）环境温度：0℃~50℃：
b）相对湿度：≤85%：
c）冷却水：清洁软水（硬度<8°)d）冷却水出温度：≤50℃：
JB/T11480-2013
e）测功器应固定安装在稳固的基础上，安装地点周围无影响性能的气流、振动、电磁场、腐蚀性气体和导电尘埃存在。
5.4调节方式
测功器可具有下列调节方式（由用户和测功器操作系统确定）：a）自然特性：
b）恒转矩调节；
c）恒转速调节。
5.5测功器调节误差
5.5.1自然特性误差：由测功器固有特性确定5.5.2恒转矩调节误差：不大下转矩最大量程土0.2%。5.5.3恒转速调节误差：不大于土5r/min。5.6测功器测量误差
5.6.1指示装置调零误差
测功器在空负荷时，转矩和转速指示装置应指零。对指针式指示装置，误差不超过土0.2个分度值：对数显式指示装置，误差不超过土1个字。5.6.2校准
测功器安装完毕在使用前应进行严格校准，所有测量仪器的校准应能溯源至测家标准。为保证测量精度，一般每半年应校准一次。若有异常情况，则随时予以校准检查。5.6.3转速测量误差
转速不大于1000r/min时，误差不大于士1r/min：转速大于-1000r/min时，误差不大丁测功器转速最大量程的土0.1%
5.6.4转矩测量误差
不大士转矩最大量程的士0.4%。5转矩测量灵敏度误差
不大于转矩最大量程的0.1%。
5.7保护功能
测功器电控部分应具有转矩、转速指示和保护功能，生产厂家应提供模拟以下故障报警保护功能的装置或说明：
a）超速报警：当测功器转速超过用户设定的转速时报警，同时关闭原动机：b）紧急停车报警：出现意外情况时，可快速停机：e）冷却失效报警：冷却水入口欠压或冷却水出口温度高下50C时报警：d）润滑失效报警：油泵停山泵油时报警，同时关闭原动机，断开励磁控制：JB/T11480—2013
e）涡流环过热报警：涡流环温度超过60℃时报警，同时关闭原动机，断开励磁控制。5.8绝缘电阻
5.8.1测功器在正常工作条件下，励磁绕组对机壳绝缘电阻应不小于5MQ。5.8.2电控部分电源输入回路对机壳绝缘电阻不小」2MQ。5.9耐电压强度
测功器励磁绕组能承受50Hz正弦波型交流电压，历时1min的耐电压强度试验，无击穿、飞5.9.1
弧等，试验电压的有效值为1000V加2倍励磁绕组额定电压，但最低不得小于1500V。5.9.2测功器电控部分电源输入回路应能承受50Hz、1500V正弦波型交流电压，历时1min的耐电压强度试验，无违穿、飞弧等。5.10外壳防护
测功器外壳防护应符合GB4208一2008中第5章～第8章的要求。5.11外观质量
5.11.1电控部分
电控部分的开关、按钮应灵活可靠，运动自如，不得松动，所有接插点接触可靠，按钮颜色应符合GB4025的规定。
5.11.1.2电控部分布线应整齐美观，导线颜色应符合GB7947的规定。5.11.1.3电控部分的控制柜和电机外壳应按GB/T4942.1的要求，装有接地装置和接地标志。5.11.1.4电器设备接线端子和特定导线端子的识别及应用应符合GB/T4026的规定。5.11.2机械部分
整机装配应符合产品图样要求，运动部件应灵活，无异常响声。5.11.2.1
5.11.2.2各密封面的接合处不充许有漏水、漏汕现象。5.11.2.3测功器主轴两端锥面与联轴器配合的接触面积应不少于70%。5.12冷却水出口温度
测功器在正常运行时，冷却水出口温度应不超过50℃。5.13动平衡
测功器转子部分应按产品图样要求进行动平衡，其动平衡精度不得低于GB/T9239.1中G2.5级的要求。
5.14功率吸收特性
5.14.1测功器的功率吸收特性图应在测功器说明书中进行说明。5.14.2发动机功率测量的不确定度计算方法参见附录A。5.15耐久性
测功器经累计2000h正常运行后应无致命故障或严重故障。5.16可靠性
测功器产品的可靠性应达到
a）首次故障前平均工作时间（MTTFF）不低于1000h：b）平均故障间隔时间（MTBF）不低于1500h。5.17运输贮存的环境适应性
测功器电控部分在运输、更存环境中的适应性应符合JB/T9329的规定6试验方法
6.1试验条件
按5.3的规定。
6.2试验仪器与设备
JB/T11480—2Q13
下列试验用量具、检具、法码、仪表等均应经有关计最部门鉴定合格，并在使用有效期内：a）频率信号发生器：
b）数字频率计：精度士0.001Hzc）耐电压试验仪：0.5级；
d）绝缘电阻表（兆欧表）；
e）祛码：3级精度：
f)水银温度计：2级
6.3测量误差试验
6.3.1试验准备
调整好测功器的水平位置，并将其紧固在试验台架上。将测功器与原动机同轴相连，调整好冷却水流量及润滑供给量。检查各传感器应安装正确、调整完好。6.3.2指示装置调零试验
按G653的规定，检查测功器的转矩和转速指小装享的回零误差。对指针支指小装置，通过改变指针位置进行调零，对数显式指示装置，通过仪器调零模式进行调零。6.3.3校准
按照生产家提供的测功器校准方法对测功器进行校准。6.3.4转速测量误差试验
将频率信号发生器与数字频率计，测功器转速测量装置相连，调整信号发生器的频率和幅度，使其转速测量装置处于同一对基状态，测取频率数与频率计显示值之差与最大量程转速值之比的百分数。对转速小于1000r/min，其误差为测得频率数与频率计显示值之差。6.3.5转矩测量误差试验
在测功器一个旋转方向规定的力臂处，依次从零加码到最大最程值，再由最大量程值卸码到零，在各测量范围内测量点数不得少」5个均匀分布点。加载时不能卸载，卸载时不能加载，反复试验3次，测取加载各点3次转矩读数的平均值或卸载各点3次转矩读数的平均值，计算与该点转矩的理论值之差，其与最大量程转矩值之比的百分数中正的最大值或负的最小值即为该转向的测量误差。在另一旋5
JB/T11480-2013
转方向重复上述试验。试验记录表格式参见附录B。6.3.6转矩测量灵敏度试验
当测功器处丁空负荷和满负荷时，在码吊盘工逐渐施加码，至指示装置的指针或数字显示有明显变动为止。此时所加码的力值与力臂长度之积与最大量程转矩之比的百分数即为转矩测量灵敏度试验记录表格式参见附录C。
6.4调节特性试验
6.4.1试验准备
将测功器涡流制动器与原动机同轴相连，调整好冷却水流量及润滑汕供给量，检查各传感器安装正确，调整完好后，向电控部分通电预热30min，使测功器涡流制动器空载运转10min～15min6.4.2保护功能试验
模拟故障，检查测功器的保护功能。6.4.3调节误差试验
按照用户从5.4中选定的调节方式，用高一级精度的转矩仪和频率，检查误差是否符合5.5和5.6的要求。
6.5绝缘电阻试验
用500V绝缘电阻表（兆欧表）测量（对低压元件采取保护措施）励磁绕组对机壳的绝缘电阻及电控部分电源输入回路对机壳的绝缘电阻，在500V直流试验电压下稳定5s后，重新开机应能正常T作。6.6耐电压强度试验
6.6.1励磁绕组耐电压试验
将试验电压用耐电压试验仪选用正弦波形，在绕组与外壳之间施加电压。施加电压从不超过试验电压全值之半开始，稳定升到全值电压。从半值电压升至全值电压的时间不少于10s，在全值电压的试验时问为1min，之后平稳降至零。6.6.2电控部分电源输入回路耐电压试验试验应在绝缘电阻检验合格的电源输入回路上进行（对设计规定不经受高试验电压的元器件应采取保护措施）。在电源输入回路与机壳之间逐渐施加电压至规定值，保持1min，然后平稳下降至零。6.6.3励磁绕组耐电压重复试验
当必须对励磁绕组重复进行耐电压试验时，允许按5.6.1再进行试验，但试验电压应不大于规定试验电压的80%。
6.6.4电控部分电源输入回路耐电压重复试验当必须对电控部分电源输入回路重复进行耐电压试验时，允许按5.6.2再进行试验6.7外壳防护试验
外壳防护试验按GB4208一2008中第11章～第15章的规定进行。6
3外观质量检查
对测功器电控部分和机械部分的外观质量用目测进行检查。6.9
9冷却水出口温度试验
测功器在加载过程中，用水银溢度计检查出水山处水温。6.10动平衡试验
JB/T114802013
测功器转子部件应按产品图样要求或达到GB/T9239.1的规定在动平衡机上进行动平衡试验。6.11功率吸收特性试验
测取不同转速下的转矩值，试验记录表格式参见附录D。6.12耐久性试验
测功器经累计2000h正常运行后应光致命故障或严重故障。6.13可靠性试验
可靠性试验考核评定办法及故障模式分类见附录E和附录F的规定。6.14运输贮存环境适应性试验
运输、些存环境适应性试验按JB/T9329规定的方法进行。7检验规则
7.1型式检验
发生下列情况之一时，应进行型式检验：7.1.1
a）新产品投产或老产品转场生产：b）正常生产时如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能：c）正常生产时每5年进行一次；d）产品长期停产后恢复生产。
7.1.2型式检验项目按表1的规定。7.2出厂检验
7.2.1每件测功器产品均需进行出厂检验。合格后方可出厂，产品出厂必须附有合格证或合格标记。7.2.2出厂检验项目按表1的规定。7.3
8抽查检验
7.3.1主要用于产品鉴定、市场抽查、日常监督及订货抽检。7.3.2抽查检验项目按表1的规定。7.4抽样方案和评定规则
接GB/T2828.1的规定，由供需双方确定抽样方案和评定规则。7
JB/T11480—2013
检验项甘名称
指示装置请零
转速测量误差
转知测量误差
转矩测量灵敏度
保护功能
谢节持性
绝缘电阻
耐电压强度
外壳防护
外观质量
冷邦水出口温度
动平衡
功率吸收特性
前久性
可靠性
运输、更存适应性
必检项甘：V
标志，包装、运输和购存
型式检验
检验项目分类
检验类别
出厂检验
选检项日：X
免检项目：
抽查检验
8.1产品标牌应固定在醒目位置上，标牌应符合GB/T13306的规定。8.2测功器的标牌上至少应标明：a）制造厂名称、计量许可证号、商标。b）产品型号、名称
技术要求
章条号
c）最大吸收功率，单位为千瓦（kW）：最高转速，单位为转每分（r/min）。d）编号。
e）制造日期（年、月、日）。
8.3装箱前应进行喷漆。
试验方法
章条号
8.4包装箱所选用的材料和结构应牢固，并能防止风沙和雨水侵入。也可按供需双方合同规定的包装方式。
8.5装箱的测功器及其附件、仪器、仪表、各件、工具应能可靠地固定在包装箱内，防止互相碰撞而损坏。
8.6包装箱外面按照GB/T191和GB/T6388的规定至少要标明：a）制造厂名称；
b）产品名称及型号：
e）外形尺小（长×宽×高），单位为毫米（mm）：d）毛重，单位为千克（kg）：
e）收货地点及单位；
f）出厂编号及生产日期：
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