JB/T 11703-2013 空气调节器风扇用无刷直流电动机 技术条件 JB/T11703-2013 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS29.160.30
备案号：44525—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11703—2013
空气调节器风扇用无刷直流电动机技术条件
Specificationforroom airconditionersburshlessDCfanmotors2013-12-31发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
范围、
2规范性别用文件
3术语和定义。
4定额、外壳防护和冷却方式
定额类别，
额定输出.
额定电压、
额定转速
外壳防护
冷却方式，
5运行条件
电气运行条件..
使用环境条件
6技术要求
外观和装配质量
轴向案动.
轴伟径向圆跳动
弹簧预预力
电动机振动..
电动机噪声
冲击。
泄漏电流
反电动势常数
定子电感
定子绕组电阻
运转特性
常温、1
低温时的起动电压
待机损耗
驱动器的保护功能
高温试验
低温试验
冷热冲击..
热循环试验
耐逆风试验
磁稳定性试验
连续运行试验
JB/T11703—2013
JB/T117032013
超速试验
6.26其他要求
7试验方法
外观和装配质量检查
轴向牵动
轴伸径向圆跳动.
弹簧预顶力
电动机振动。
电动机噪声
滞漏电流
反电动势常数
定子电感
定了绕组电阻
运转特性试验
常温、低温时的起动电压
待机损耗
驱动器的保护功能
高温试验.
低溢试验
冷热冲击试验
热循环试验
耐逆风试验
磁稳定性试验
连续运行试验
超速试验
其他要求
8检验规则
出厂检验
8.2型式试验..
9标志、包装、运输和赠存
图1电动机振动试验测试图
图2磁稳定性试验测试装置，
表1电动机效率限定值..
表2电动机环境试验温度
表3型式试验内容Www.bzxZ.net
表4型式试验抽样判定
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归。JB/T11703--2013
本标准起草单位：中国电器科学研究院有限公司、江三江电器集团有限公司、卧龙电气集团股份有限公司、东莞信浓马达有限公司、广州威凯检测技术研究院、广东威灵电机制造有限公司、珠海凯邦电机制造有限公司、中山大洋电机股份有限公司、浙江京马电机有限公司、广东嘉和微特电机股份有限公司、横店集团联宜电机有限公司、开平市兰威微电机有限公司、天津市中环天虹微电机有限公司。本标准主要起草人：昊展、陈秀荣、严伟灿、主东晖、麦声锐、史国俊、王周叶、梁三增、朱春富、张发强、陆建国、周新根、张丽芳、马占广。本标准为首次发布。
1范围
JB/T11703—2013
空气调节器风扇用无刷直流电动机技术条件本标准规定了空气调节器风扇及类似用途光刷直流电动机（包含驱动器内置的无刷直流电动机）的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和存的要求。本标准适用下空气调节器风扇用无刷直流电动机本标准也适用于除湿机、空气净化器、风机等类似用途的无刷直流电动机（以下简称电动机）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1311—2008直流电机试验方法GB/T2423.5一1995电T电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲出GB/T2423.102008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦）GB2829一2002周期检查计数抽样程序及表（请用对过程稳定性的检验）GB/T4772.11999旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分：机座号56～400和凸缘号55～1080GB/T4942.1—2006
旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级GB/T5171—2002小功率电动机通用技术条件GB/T10069.1旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法GB123502009小功率电动机的安全要求3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
驱动器driver
接受控制指令，可实现对电动机的转矩/速度/转子位置控制的电气装置。注：按其控制电路和软件的实现方式可分为模拟量控制、数字模拟混合控制和全数字化控制：按其驱动方式可分为方波驱动和正弦波驱动，
反电动势常数backEMFconstant
在规定条件下，电动机绕组开路时，单位转速在电枢绕组中所产生的线感应电动势值，3.3
定子电感inductance
电动机静止时的定子绕组两端的电感值。JB/T11703—2013
4定额、外壳防护和冷却方式
4.1定额类别
电动机的定额类别为连续丁作制定额。4.2额定输出
电动机的额定输出功率［单位为瓦（W）】如下：6、10、16、（20）、25、30、（35）、40、（50）、60、(75)、90、(100)、120、（150)、180、250、375、550、750、1100。注：括号内的数值，不摊荐采用。4.3额定电压、额定转速
电动机的额定电压［单位为伏（V)]：12、24、36、48、60、140、170、240、280、310、325、340、380、400、660
电动机的额定转速［单位为转每分（r/min）]：450、600、800、10001200、1500，1800、20002500、3000.
4.4外壳防护
电动机的外壳防护等级按GB/4942.1一2006的规定，仅用1室内空调器的，应大或等了IP20等级：用于室外空调器的，应大于或等于LP24等级。4.5冷却方式
电动机的冷却方式如下：
一半封闭或开启式电动机冷却方式为IC01：一全封闭电动机冷却方式为IC411。5运行条件
5.1电气运行条件
电动机在运行期间，电源电压与额定值的偏差应执行GB/T5171-2002的规定。2使用环境条件
除非用户另有要求，电动机应按下列海拔、环境温度和相对湿度设计：a）海拔不超过1000m：
b）环境空气温度为-10℃～43℃（室内使用），-10℃～55℃（室外使用）；C）运行地点的最湿月平均最高相对湿度为90%，同时该月月平均最低温度不高于25℃，在该环境空气相对湿度下，电动机经长时间停机后，应能安全投入运行6技术要求
6.1外观和装配质量
电动机的装配应完整正确，表面防护层应干燥完整、均勺，无斑点、气泡、碰环、裂痕、锈蚀、黏附污物等。
JB/T117032013
电动机通电运转时，应平稳轻快、无停滞现象、声音均匀和谐而不夹有害的杂音。电动机的安装尺寸及外形尺寸应符合供需双方协议确定的图样规定。6.2轴向窜动
电动机的轴向牢动量应不大于1.5mm，6.3轴伸径向圆跳动
电动机的轴伸长度为50mm及以下者，在轴伸接合部中点的圆周面上，其径向圆跳动不应超过30Hm。当轴伸长度大50mm时径向圆跳动公差不应超过45um，以每加长25mm分档，其径向圆跳动允许比之较短档公差增加15μum。6.4弹簧预顶力
对转轴具有弹簧预顶结构的电动机，要求电动机的弹策预顶力应该满足具所选用的轴承的要求。6.5电动机振动
电动机在额定电压条件下空载运行时，在X、Y、Z一个垂直方向的振幅应符合产品的技术协议。6.6电动机噪声
电动机在额定转速下空载运行时，测得A计权声功率级的噪声值不超过40dB6.7振动
电动机在不通电状态下，与安装在空调器内相同的姿势安装在试验台架工，在三个垂直方向施加振动：振动可以是如下定频方式：双振幅2mm、频率16.7Hz，加振时间为三个方向各30min，或按照GB/T2423.102008的规定选用扫频的方式，试验后电动机不应出现零部件松动或损坏，性能应符合产品的技术协议。
6.8冲击
电动机在不通电状态下，与装在空调器内相同的姿势固定在冲击试验机台面上，在三个相互乘直方向施加脉冲，脉冲的峰值加速度、持续时问和波形按照GB/T2423.5一1995的规定选取，每一方向冲击3次。试验后电动机不应出现零部件松动或损坏，性能应符合产品的技术协议6.9泄漏电流
对交流输入直流无刷电动机，应按GB123502009中第21章的要求进行泄漏电流测试6.10反电动势常数
对驱动器非内置电动机，应检查反电动势常数，反电动势常数应符合产品的技术协议。6.11定子电感
对驱动器非内置电动机，应检查定子绕组的电感，定子电感应符合产品的技术协议。6.12定子绕组电阻
对驱动器非内置电动机，应检查定子绕组的电阻，定子绕组电阻应符合产品的技术协议。3
JB/T11703—2013
6.13运转特性
在额定电压下，电动机在空载状态下稳态运行时，电动机的空载转速、电流应符合产品的技术协议。在额定电压下，电动机堵转运行时，电动机的堵转转矩、堵转电流应符合产品的技术协议。在额定电压下，电动机在额定输出条件下运行时，效率应不低于表1的要求，表1规定的效率限定值，是选用适当的控制器测试电动机时所得的效率。表1电动机效率限定值
转速范围/min
6.14起动
功率等级W
P≤25
25P≤60
60P≤120
120≤P≤370
370P≤550
550≤P≤750
750500~700
700900
9001300
电动机效率限定值
电动机在85%的额定电压，实际冷态和热稳定后，在带实际负载的情况下，均应能正常起动6.15常温、低温时的起动电压
对驱动器内置式电动机，在常温或低温（-10C+2℃）、额定电压、额定负载条件下，使负载起动时的速度指令电压U应符合产品的技术协议。6.16待机损耗
对驱动器内置式电动机，电动机在通电状态但不运转时，回路的损耗应该进行控制，即此时电动机消耗的电力应符合产品的技术协议。6.17驱动器的保护功能
对了驱动器内置式电动机，其驱动器应具备故障保护功能，保护功能至少包括（但不限于）下列诸项：过电流保护、过载保护、过热保护等。6.18高温试验
电动机在不通电状态下，放入温度为表2规定的环境中，进行4d（96h）的高温试验，试验结束后，电动机在常温常湿环境中放置24h后，对电动机进行外观和电气检测检测结巢应符合下列要求：
外观无异带（无裂纹、变形、锈蚀等缺陷）。绝缘电阻不低于5MQ。
一定子绕组对机壳应能承受历时1min的耐电压试验而没有闪烁和击穿现象。试验电压为GB123502009中20.2规定值的85%
6.19低温试验
电动机的绝缘等级
103(A)
120(E)
130(B）
155(F)
180(H)
表2电动机环境试验温度
试验温度℃
JB/T11703-2013
电动机在不通电状态下，室内机电动机放入温度为-20℃的环境中，室外机电动机放入温度为-30℃的环境中，进行4d（96h）的低温试验，试验结束后，电动机在常温常湿环境中放置24h后，对电动机进行外观和电气检测。
检测结果应符合下列要求：
外观无异常（无裂纹、变形、锈蚀等缺陷）。绝缘电阻不低于5M2。
一定子绕组对机壳应能承受历时1min的耐电压试验而没有闪烁和击穿现象。试验电压为GB12350—2009中20.2规定值的85%。6.20冷热冲击
电动机在不通电状态下，进行以下温度的冷热冲击试验：-20℃（1h）、表2规定的温度（1h）共100周期，试验结束后，电动机在常温带湿环境中放置24h后，对电动机进行外观和电气检测。检测结果应符合下列要求：
外观无异常。
绝缘电阻不低了5MQ。
定子绕组对机壳应能承受历时1min的耐电压试验而没有闪炼和击穿现象。试验电压为GB123502009中20.2规定值的85%。6.21热循环试验
电动机在不通电状态下，进行以下温度的热循环试验：-20℃（2h）、表2规定的温度（2h）共100周期，试验结束后，电动机在常温常湿环境中放置24h后，对电动机进行外观和电气检测。检测结果应符合下列要求：
外观无异常。
绝缘电阻不低手5MQ。
定子绕组对机壳应能承受历时1min的耐电压试验而没有闪烁和击穿现象。试验电压为GB12350-2009中20.2规定值的85%。6.22耐逆风试验
空调器室外机用电动机，应进行耐逆风试验。电动机在外力作用下与电动机正常运行时相反方向旋转，转速按额定转速的1.5倍，此时电动机两相绕组问的感应电动势应低丁驱动模块的额定电压。6.23磁稳定性试验
对于转子材料为铁氧体的电动机应进行低温减磁试验，试验温度为-20℃，试验后转子磁性减低值应小于5%，同时使转子发生减磁的电流应满足产品的技术协议。5
JB/T11703—2013
6.24连续运行试验
电动机以与安装在空调器内的相同姿势，在额定电压、额定负载（实际风扇或模拟风扇）、额定转速条件下运转，电动机能连续运行2000h，且无异常声音产生。6.25超速试验
电动机应该能够承受1.2倍的最高转速，运行2min，且不得低于额定转速的1.5倍。超速试验后，应检查电动机有没有轴承损坏、定转子相擦以及其他部件是否破裂或发生有害变形。6.26其他要求
电动机的安全项目要求应符合GB123502009的规定：7试验方法
1外观和装配质量检查
电动机的外观和装配质量检查如下：a）检查电动机的装配是否完整正确，表面防护层是否干燥完整、均匀，无斑点、气泡、碰坏、裂兼、锈蚀、黏附污物等：
b）检查电动机通电运转时，是否平稳轻快、无停滞现象、声音均勾和谐而不夹有害的杂音：c）检查电动机的安装尺小及外形尺寸是否符合协议确定的图样：d）用拉力计或拉力试验机检查电动机每根引出线的拉力，连接部分无异常。2轴向窜动
若波形垫圈材料厚度（§）为0.2mm～0.35mm，则以50N的力施加在出轴端：若波形垫圈材耗厚度（8）为0.5mm，那么以100N的力施加在出轴端，去力后能自动回位，轴向案动量符合6.2的要求，
3轴伸径向圆跳动
按GB/T4772.1—1999中9.3的规定。7.4
弹簧预顶力
用拉力计在转轴端部施加压力，同时用百分表测量转轴的位移，使转轴从自由状态移动3/100mm时，拉力计显示的力即为电动机的弹簧预顶力。5电动机振动
电动机转轴水平方向放置在弹性的支撑件（泡沫、橡胶等）主，额定电压下空载运行，用振动计测最Y、Y、Z三个垂直方向的振幅，如图1所示。7.6电动机噪声
电动机的噪声测定按GB/T10069.1-2006的规定进行，试验结果应符合本标准6.6的规定。7.7振动
将被试电动机安装在报动试验板上，并将其固定在振动试验机上，按6.7的规定试验。6
7.8冲击
弹性支撑件
X轴）方向、
2接线）方向
茂半径）方向
弹性支撑件
图1电动机振动试验测试图
将被试电动机安装在冲击试验机土，按6.8的规定试验。7.9泄漏电流
按GB12350—2009中第21章的要求进行泄漏电流测试。7.10反电动势常数
JB/T117032013
将被试电动机在外力作用下拖动至转速n（r/min），测量该电动机的线感应电动势U[单位为伏（V)I的幅值（峰-峰值）用式（1）计算反电动势常数Ke：Ke=
反电动势常数应符合6.10的规定。7.11定子电感
电动机定子绕组的电感随着转子的位置和磁路饱和程度的变化而变化，测量也受电流变化率的影响。因此，当给出一个电感指标时，应明确测量条件。转子在三个不同位置时，用电感电桥测量定子相绕组在频率1000Hz下的电感，取三次平均值，测得的电感应符合6.11的规定。7.12定子绕组电阻
用直流电阻仪测得的电阻值应符合6.12的规定。7.13运转特性试验
运转特性试验应按GB/T1311-2008的规定进行，试验结果应符合本标准6.13的规定。对驱动器内置式电动机，输入功率应测量电源输入端的功率。7.14起动
按GB123502009中第23章的要求进行。7.15常温、低温时的起动电压
电动机在常温环境中放置3h以上，安装上额定负载或相同负载的模拟风扇，在额定电压下，使额定负载或模拟风扇开始运转时的U值即为起动电压值。起动电压应符合6.15的规定。电动机在低温（-20℃C）环境中放置3h以上，在此环境中或从此环境中取出放置到常温常湿的环7
JB/T11703—2013
境中，在10min之内用与上述相同的方法使额定负载或模拟风扇开始运转时的Us值即为低温起动电压。低温起动电床应符合6.15的规定。7.16待机损耗
电动机额定电压下通电，但速度指令电压Usp=0条件下，在电动机电源输入端Um、电源控制端Ucc进行输入功率测定分别为Pl、Pz，P、P即为电动机的待机消耗电力，应符合6.16的规定。7.17驱动器的保护功能
7.17.1过电流试验
电动机在额定电压下，通过加负载力矩的方法，使其电动机本体负载电流达到额定电流的1.5倍历时1min，而无损害，试验后可正常运转。7.17.2过载保护试验
对电动机驱动器按产品专用技术条件规定的过载电流和过载时问进行试验，试验结束恢复到正常状态时，驱动器应可正常工作。
7.17.3过热保护试验
电动机额定电卡下堵转运行，当驱动模块表面温度达到其充许的最大温度时，电动机过热保护应起作用：当驱动模块表面温度回复到具充许的温度以下时，电动机应能重新起动，恢复运行。7.17.4欠电压、过电压保护试验当产品对欠电压、过电压保护有要求时，对电动机驱动器施加规定电压空载运行，按6.17的规定要求逐渐降低输入电压，当输入电压低于规定值时驱动器应停止工作，当输入电压恢复正常时，驱动器应正带T.作；对电动机驱动器施加规定电压空载运行，按6.17的规定要求逐渐升高电压，当输入电压高子规定值时驱动器应停止工作，当输入电压恢复正常时，驱动器应正常工作。7.18高温试验
将电动机不通电放入高温箱内，在表2规定的温度下放置96h，从箱体内取出，在常温带湿环境中放置24h后立即对电动机进行外观和电气检测，结果应符合6.18的规定。7.19低温试验
将电动机不通电放入低温箱内，在-20℃温度下放置96h，从箱体取出在常温常湿环境中立即对电动机进行外观和电气检测，结果应符合6.19的规定。7.20冷热冲击试验
将电动机不通电状态放入高温箱内，在表2规定的温度下放置1h，接着从高温箱转移到低温箱，转换时问为2min~3min，低温箱温度为-20℃，同样放置1h，然后再转移到高温箱，依次在两个箱体内循环100周期，最后从箱体取出，在常温常湿环境中放置24h后，对电动机进行外观和电气检测，结果应符合6.20的规定。
7.21热循环试验
将电动机不通电状态放入试验箱内，在表2规定的温度下放置2h，按着试验箱温度在1h内降低至-20℃，在此温度下保持2h，然后再在1h内升高到上述高温，依次在两个温度下循环100周期，最8
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