JJG 652-2012 旋转纯弯曲疲劳试验机检定规程 JJG652-2012 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家计量检定规程JJG652—2012
旋转纯弯曲疲劳试验机
Rotating Pure Bending Fatigue Testing Machines2012-12-03发布
2013-06-03实施
国家质量监督检验检疫总局发布中华人民共和国
国家计量检定规程
放转纯写曲疲劳试验机
JG6522012
国家质量监专检服检疫总局发布中国质检出版社出版发行
北京市南阳区和平里西街甲：号（100013）北京市西城区兰里河北街16号（100045）网址spc.net.cn
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开本880×12301/16印禁15字数41千字2013年1月第一版
2013年1月第一次印刷
书号：155026-J-2745
定价24.00元
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举报电话：010）68510107
JJG652—2012
旋转纯弯曲疲劳试验机检定规程Verification Regulation of RotatingPure Bending Fatigue Testing MachinesJJG652—2012
代替JJG652—1990
归口单位：全国力值硬度计量技术委员会主要起草单位：上海市计量测试技术研究院参加起草单位：宁夏青山试验机有限公司上海欧凯计量检测有限公司
江苏省计量科学研究院
神建省正毅工业计量站有限公司济南天辰试验机制造有限公司
长春任邦测试设备有限公司
本规程委托全国力值硬度计量技术委员会负责解释本规程主要起草人：
JJG652-2012
张贵仁（上海市计量测试技术研究院）参加起草人：
全兴军（宁夏青山试验机有限公司）王丹（上海欧凯计量检测有限公司）付少华（江苏省计量科学研究院）李跃（福建省正毅工业计量站有限公司）张伟（济南天辰试验机制造有限公司）宋一兴（长春仟邦测试设备有限公司）引言
1范围
2引用文件
3术语及符号
3.1术语和定义
3.2符号和说明·.
4概述·
4.1原理和用途
4.2结构形式·
5计量性能要求
加力系统
驱动系统
循环计数器
加温系统
通用技术要求
般性能
安全保护功能·
噪声·
计量器具控制
检定条件
检定项目和检定方法：
检定结果处理
检定周期：
附录A
附录B
JJG652—2012
同轴度检验棒技术要求与尺寸（供参考）检定记录格式
检定证书内页格式
附录C
附录D
附录E
附录F
检定结果通知书内页格式
试验机工作原理示意图
试验力检定原理示意图
（3）
（3）
（3）
（5）
（5）
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JJF1002国家计量检定规程编写规则》、JJF1001通用计量术语及定义》、JF1059测量不确定度评定与表示》共同构成支撑本规程修订工作的基础性系列规范。
本规程是对JG652一1990版进行修订的，与JG652一1990相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
增加了引言！
用同轴度指标取代了原规程主轴筒的静态径向跳动量（见5.1.1）增加了初始弯矩指标（见5.1.4.2)：增加了弯矩重复性相对误差指标（见5.1.4.3）：删去力值重复性误差指标：
增加了转球指标（见5.2）要求与相应的检定，计算方法：对计数器提出了具体考核指标（见5.3）：增加了高温试验机控温系统的指标（见5.4）要求与检定依据：增加了对加力系统、驱动系统，循环计数器，温控系统的一般要求（见6.2）：增加了试验机安全防护方面的要求（见6.3）增加了试验机工作噪声的限制要求（见6.4）：增加了附录A同轴度检验排技术要求（供参考）：完善了附录B检定记录格式：
一完善了附录C检定证书内页格式：完善了附录D检定结果通知书内页格式增加了附录E试验机工作原理示意图：增加了附录F试验力检定原理示意图。JJG652—1990为首次发布版本。1范围
JJG6522012
旋转纯弯曲疲劳试验机检定规程本规程适用于旋转纯弯曲疲劳试验机（以下简称为试验机）的首次检定，后续检定和使用中检查。旋转纯弯曲疲劳试验机主要包括四点受力式旋转纯弯曲疲劳试验机、悬臂式旋转纯弯曲疲劳试验机以及高温旋转纯弯曲疲劳试验机。其他类型的旋转弯曲疲劳试验机可参照本规程进行检定。2引用文件
本规程引用下列文件：
JF1315.2一2011疲劳试验机型式评价大纲第2部分：旋转纯弯曲疲劳试验机GB/T2611-—2007试验机通用技术要求GB4337+2008金属材料疲劳试验旋转弯曲方法GB/T111582008高温试验箱技术条件JB/T9374-1999纯弯曲疲劳试验机技术条件凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引用文件其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。术语及符号
3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本规程！3.1.1力臂长度momentarm
支点到加力点之间的距高（见图1）。对于四点受力式旋转疲劳试验机，L和L相等。3.1.2耐久极限应力endurancelimit stress对应于规定循环次数，如10”或10°，是加到试样上而试样没有发生失效的应力范围。
图1力臂测量示意图
Ra，R一试样A，B点支反力：FiF一试样C,D点试验力，LI，L.L杠杆AC,DB的力情长及试样标距，L-试样反力支点RA，R.点间距3.2符号和说明
JJG652-—2012
本规程使用的符号，单位与说明见表1。表1符号，单位与说明
LstLse
MuaMaimax
Mimn Malnin
Rni Ran
dB (A)
第1个力值点时，试验机左、右弯矩相对误差第个力值点时，试验机加力系统左，右两边测得力值的平均值1-0,1.2，3，.
试验机加力系统左右力臂长度的标称值试验机加力系统左，右力臂长度测量值的平均值试验机的最大育矩
第个力值点时，试验机加力系统左，右两边的套矩值，一0，1,2,3,..
第个力值点时，试验机加力系统左、右两边弯矩谢量值的最大值，1=1，2，3，
第，个力值点时，试验机加力系统左，右两边弯矩测量值的最小值，i=1,2.3，...
第！个力值点时，试验机加力系统单边弯矩的标称值，一0，1，2,
不加磁码时，由吊挂，托盘，夹具引人的左、右两边的弯矩值
背景噪声
噪声修正值
试验机循环计数器显示的转数
试验机工作时测量的最大噪声
转速表显示的转数
第个力值点时，或验机加力系统左，有两边膏矩测量值的重复性，-1，2，3，.
温度波动度
温度均勾度
温度测量系统第个温度点的示值误差温度控器二饮相邻跳开时间内的最高，最低温度标准热电偶同步、瞬时测得的相应温度的最大值、最小值试验机温度测量系统显示的温度热电偶测得的相应温度算术平均值符号
Omnay amai
4概述
4.1原理和用途
JJG652—2012
表1(续）
试验机噪声
试验机加力系统左、右力臂长度相对误差试验机加力系统的初始弯矩（不加码时的弯矩）占试验机最大弯矩的百分比
第个力值点时，试验机左、右两边弯矩示值相对误差，1，2,3,
循环计数器的示值误差
试验机在工作时，试样旋转并承受一定弯矩，产生弯矩的力恒定不变且不转动。试样可装成悬臂，在二点加力主或装成简支梁，在四点加力，试验一直进行到试样失效或达到预定应力循环次数为止。试验机主要用于金属材料在室温和高温空气中试样旋转弯曲条件下进行的疲劳特性或疲劳寿命的测定。
4.2结构形式
试验机通常由加力系统、驱动系统、循环计数器、加温系统以及安全保护等部分构成。
5计量性能要求
5.1加力系统
5.1.1左，右夹头主轴同轴度
试验机夹紧试样时，左，有夹头主轴同辑度为0.02mm。5.1.2左、右夹头高度差
试验机夹紧试样时，左，右夹头的高度差不应超过0.1mm。5.1.3主轴箱动态径向跳动量
试验机夹紧试样（不加砖码）运转时，主轴箱施力部位的动态径向跳动量不超过0.06mm.
5.1.4力加载机构
5.1.4.1力臂
试验机力臂长度的相对误差不超过士0.3%。5.1.4.2初始弯矩
试验机的初始弯矩应尽可能小，初始弯矩不应大于试验机最大弯矩的10%。①加温系统仅用于高温黄转有曲瘦劳试验机，由高温炉及相关的温度测量，控制装置构成3
5.1.4.3弯矩重复性相对误差
JJG652-2012
试验机从最大弯矩的10%开始，至试验机最大弯矩，其弯矩重复性相对误差不大于1%。
5.1.4.4弯矩示值相对误差
试验机从最大弯矩的10%开始，至试验机最大弯矩，其弯矩示值相对误差的最大允许值为1%。
5.1.4.5左、右弯矩相对误差
左右两边施加弯矩的试验机，其左，右弯矩应相等，左，右弯矩相对误差不应超过单边弯矩标称值的士1%。
注：5.1.4.3~5.1.4.5的要求仅服于四点受力式旋转套由试验机，5.2驱动系统
试验机最高转速一般不低于3000r/ming5.3循环计数器
5.3.1容量
试验机配置的循环计数器容量不低于1×10次5.3.2示值误差
计数器示值的最大允许误差为土1%5.4加温系统
5.4.1温度仪表的分辨力不大于0.5℃。5.4.2温度控制系统的温度波动度应满足表2的要求。表2温度控制系统的温度波动度
试验温度！
600900
9001200
温度波动度
单位：t
5.4.3高温炉隔热性能应良好：在试样工作部分的炉膜内温度均匀度不大于15℃。5.4.4温度示值误差不超过土1℃。6通用技术要求
6.1外观
6.1.1试验机铭牌上应标明产品名称、型号、规格、编号、准确度级别、CMC标志、制造广名及日期。
6.1.2试验机的表面不应有锈蚀、毛刺、碰伤、划伤和其他影响技术性能的弊病。6.2一般性能
6.2.1试验机机架应具有足够的刚性和试验空间，应能方便地进行各种试验，便于试样，试样夹持装置和试验机附件的装卸以及标准测力仪的安装与使用。用于进行高温试验的高温炉应有足够的空间并方便试样的拆装，试样工作部分应在炉膛长度内。4
JJG652—2012
6.2.2试验机的夹头与力加载机构等应标明相应的编号或记号，附件应齐全，且无影响技术性能的缺陷。
6.2.3试验机可移动部件（如夹头础码吊挂机构等）应动作灵活且能良好定位。各紧固件在试验中不应松动。
6.2.4夹头应夹持可靠，在夹持部分的全长内应均勾地夹紧试样，并应能对试样施加试验机的最大力，在卸除试验力后，夹头各部位应无损伤。6.2.5试验机的计数器、开关，施钮、监控、报警、安全停机装置等应动作灵敏、可靠。
6.2.6试验机在加力过程应平稳而无冲击，开机后在达到额定转速的过程中不应出现共振现象。
6.3安全保护功能
试验达到预置循环次数或试样断裂后：试验机应自动停机或按设定模式返回后停机。
6.4噪声
试验机工作时噪声声级不应超过75dB（A）。7计量器具控制
7.1检定条件
7.1.1安装要求与工作环境
7.1.1.1试验机安装在稳固的基础上，水平度不超出0.5mm/m，7.1.1.2试验机在室温10℃~35℃，相对湿度不大于80%条件下检定，检定过程中环境温度变化不大于2/h
7.1.1.3检定时周围应无影响检定结果的振动，电磁场或其他干扰源。7.1.1.4工作电源的电压波动范围不超出额定电压的士10%。7.1.2检定用标准器具
检定用标准器具及技术要求见表3。表3计量标准器具及技术要求
永平仪
标准测力仪
带计数功能的转速表
二等标准热电偶及
0.1级温度测量仪表
技术要求
分度值：≤0.05mm/m
不低于0.3级
转速和计数测量最大允许
相对误差：±0.1%
温度：900C时：±1
温度：>900℃时，±15℃
声级计（A计权网络）
千分尺
或游标卡尺
分度值：≤0.01mm
量程：2150mm
检测项目
安装水平度
试验力
测量转数
高温炉温度
力臂长度
配合专用检具使用
热电偶2~3支
百分表
同轴度检验用校验棒
检定项目和检定方法
JJG6522012
表3续）
技术要求
分度值：≤0.01mm
量程：（0~10）mm
技术求录A
检测项目
同轴度
轻间跳动量
同轴度
试验机的首次检定、后续检定及使用中检查项目见表4。表4试验机检定项目一览表
加力系镜
驱动系统
计数器
加温系统·
铭牌、外观
般性能
检定项目
左，右夹头主轴同轴度
左、右夹头高度差
主轴箱动态径向既动量
力智长度相对误差
初始弯矩
寄矩重复性相对误差
弯矩示值相对误差
左，右弯矩相对误差
最高转速
示值相对误差
温度示值分辨力
温度波动度
温度均匀度
温度示值误差
安全保护功能
1表中表示必检项置。表示可免检项售，2带的项售仅置用于西点受大试验机的检定。备注
配合同轴度检验用
校验棒及磁性表座
首既检定后续检定使用中检查
3带检定项目仅造用于高温试验机，概帮用户需要进行检定6
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