JJG 1091-2013
基本信息
标准号： JJG 1091-2013
中文名称：铁路轨道检查仪检定台检定规程
标准类别：国家计量标准(JJ)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
JJG 1091-2013 铁路轨道检查仪检定台检定规程
JJG1091-2013
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国国家计量检定规程JJG1091-2013
铁路轨道检查仪检定台
Calibrater for Inspecting InstrumentsforRailwayTrack
2013-11-28发布
2014-02-28实施
国家质量监督检验检疫总局发布JJG1091—2013
铁路轨道检查仪检定台
检定规程
Verification Regulation of
Calibrater for Inspecting
Instruments for Railway TrackJJG1091-2013
归口单位：全国铁路专用计量器具计量技术委员会铁路专用长度分技术委员会
主要起草单位：铁道部标准计量研究所江西日月明铁道设备开发有限公司参加起草单位：成都四方瑞邦测控科技有限责任公司北京拉特激光精密仪器有限公司四川金立信铁路设备有限公司
本规程委托全国铁路专用计量器具计量技术委员会铁路专用长度分技术委员会负责解释
本规程主要起草人：
JJG10912013
王彦春（铁道部标准计量研究所）李俊霞（铁道部标准计量研究所）熊瑞文（江西日月明铁道设备开发有限公司）参加起草人：
樊尚君（成都四方瑞邦测控科技有限责任公司）刘洪云（北京拉特激光精密仪器有限公司）李社军（四川金立信铁路设备有限公司）引
引用文件
计量性能要求
结构参数·
表面粗糙度·
长梁工作面的直线度·
两长梁顶工作面高度差，
两长梁顶工作面的共面性·
两长梁侧工作面间的平行度
活动长梁摆动导致的轴向窜动
超高示值
轨距示值·
高低和轨向的示值
工作量杆长度
5通用技术要求.免费标准下载网bzxz
外观-
各部分相互作用.
显示装置
6计量器具控制
检定条件
检定项目…
检定方法
检定结果的处理
检定周期·
JJG1091-2013
附录A
铁路轨道检查仪检定台检定记录参考格式附录B检定证书/检定结果通知书内页格式()
（2）
（3）
（3）
（3）
（3）
JJG1091—2013
本规程是为满足TB/T3147一2012铁路轨道检查仪》及JJG1090一2013《铁路轨道检查仪》等的需要编制而成的本规程为首次制定。
1范围
JJG10912013
铁路轨道检查仪检定台检定规程本规程适用于铁路轨道检查仪检定台（以下简称“检定台”）的首次检定、后续检定和使用中检查。
引用文件
本规程引用下列文件：
JJG34指示表（指针式、数显式）JJG146量块
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程：凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。3概述
检定台用于对铁路轨道检查仪（以下简称“轨检仪”）的基本弦轨向、基本弦高低、轨距、超高等的检定，按准确度分I级和IⅡ级。I级检定台可检定0级，1级轨检仪，Ⅱ级检定台只能检定1级轨检仪。其结构示意图见图1、图2。图1不带外部参数检定装置的检定台结构示意图1一量杆支架：2一工作量杆：3一轨臣手轮：4一超高测量尺：5一超高手轮：6一固定长7纵向水平仪；8横向水平仪；9—大梁（横梁）：10—轨距显示装置：11-活动长梁串
JJG1091—2013
图2带外部参数检定装置的检定台结构示意图1一轨检仪检定台，2—被检轨检仪：3一外部参数检定装置对于C类轨检仪（即激光长弦轨检仪），需采用如图3所示形式构成的检定台进行检定，也按准确度分为I级和Ⅱ级。其中，主检定单元执行轨检仪轨距、超高的检定，并与两个辅检定单元一起（须满足长梁在轨向和高低方向上的共线要求），共同完成对C类轨检仪轨向和高低（失距）的检定。4计量性能要求
4.1结构参数
长梁的顶、侧工作面（不含轨距、轨向、高低测量装置工作面）应连续，其长度应不小于1260mm，轨距、轨向测量装置工作面应位于侧工作面对称中心，高低测量装置工作面应位于顶工作面对称中心：侧工作面自顶工作面向下的高度应不小于20mm，且在30mm范围内应不凸出侧工作面
C类轨检仪检定台的两个辅检定单元（见图3）的间距为（3~3.5）m。发
图3C类轨检仪检定台组成示意图1一辅检定单元：2一主检定单元：3一辅检定单元4.2表面粗糙度
检定台工作面表面粗糙度Ra应不大于1.6um，其余各面应不大于6.3μm；轨向和高低检定块规工作面表面粗糙度Ra应不大于0.8μm。2
4.3长梁工作面的直线度
JJG1091-2013
同一长梁的顶，侧工作面的直线度应不大于0.02mm，中部不应凸出。对于无弦测法轨向/高低检定功能的检定台，直线度应不大于0.05mm。4.4两长染顶工作面高度差
在检定台超高示值为零时，I级检定台活动、固定长梁顶面的高度差应不大于0.06mm；ll级检定台活动、固定长梁顶面的高度差应不大于0.09mm。4.5两长梁顶工作面的共面性
在超高示值为零时，两长梁顶工作面应共面（不含中点两侧200mm范围），I级检定台平面度应不大于0.10mmⅡ级检定台平面度应不大于0.15mm。4.6两长梁侧工作面间的平行度
两长梁侧工作面间的平行度：I级检定台应不大于0.12mm：Ⅱ级检定台应不大手0.20mm。
4.7活动长梁摆动导致的轴向窜动活动长梁摆动导致的轴向窜动量应不大于0.02mm。4.8超高示值
I级检定台的超高示值最大允许误差为土0.06mm；IⅡ级检定台的超高示值最大允许误差为士0.10mm。
4.9轨距示值
轨距零位误差应不超过土0.03mm，其重复性应不大于0.02mm。I级检定台的轨距示值最大允许误差为士0.06mm，Ⅱ级检定台的轨距示值最大允许误差为士0.08mm。
4.10高低和轨向的示值
4.10.1轨迹法检定单元
轨向检定块规计算尺寸L分别为40mm、80mm、120mm、160mm，高低检定块规计算尺寸L。分别为10mm、20mm，30mm、40mm、50mm。各检定块规的基本尺寸L按式（1）计算后修约至整数。轨向检定块规公称尺寸与基本尺寸L之差应不超过士5mm，高低块规公称尺寸与基本尺寸L之差应不超过士1mm。L=L,XL/1250mm
式中：
L—检定块规基本尺寸，mm；
L。检定块规计算尺寸，mm；
L所检定的轨检仪纵梁上轨向或高低测量轮间的距离，mm。(1)
轨向和高低检定块规，给出其尺寸实际值，其工作面的平行度应不天于0.01mm。当采用超高检定单元附加辅助装置取代检定块规作为轨迹法轨向和高低的检定装置时，不再单独检定其轨向和高低示值误差。4.10.2弦测法检定单元
JJG1091—2013
Ⅱ级检定台高低、轨向显示仪表应为分度值不大于0.001mm的指针式干分表，其测量范围应覆盖（一2.0~十2.0）mm范围：I级检定台用5等量块组合代替指示表。检定台高低、轨向零位误差均应不超过土4μm。IⅡ级检定台全量程范围内示值最大允许误差为土8um（对应1000mm基本弦长），其重复性应不大于0.002mm，其他应符合JJG34的规定。
C类轨检仪检定台的各检定单元固定长梁侧工作面和顶工作面应分别共线，其直线度应不大于0.10mm：三个单元的固定长梁可为一整体。4.11工作量杆长度
工作量杆长度应不超过（1435士0.20）mm。给出修约至0.01mm的长度实际值。5通用技术要求
5.1外观
检定台（对于C类轨检仪检定台，对应主检定单元）的外形应为“H”型结构，各零部件无锈蚀、碰伤及表面涂镀层脱落等缺陷，水平仪保护玻璃完整、透明洁净，无划痕。活动、固定测量块测量面无划痕、压痕等；工作量杆不得有明显可见的弯曲变形。纵、横方向应具有水平指示装置。电镀零件的外观应光滑细致，没有斑点、凸起。表面美观、光滑，具有较好的光泽，不得有裂纹、流痕、起泡等缺陷。后续检定时允许有不影响使用准确度的缺陷。采用数字显示的检定台，数显部分显示的数字和符号清晰完整。对于检定采用轨迹法的轨检仪的检定台，其轨向、高低检定装置（或辅助装置）应具有施加测力的功能。
检定台上应标志：准确度等级、产品名称、产品型号、产品出厂编号、出厂日期、制造厂厂名或商标。
5.2各部分相互作用
各紧固件固定牢靠：各活动部件运动灵活，不得有松动或卡阻现象，锁紧装置应工作可靠。
5.3显示装置
I级检定台横向（沿轨距方向）水平指示装置的分度值应不大于20”（0.1mm/m），Ⅱ级检定台横向水平指示装置的分度值应不大于1°（0.3mm/m）。对于轨距、超高显示仪表，若为游标类，其分度值应不大于0.02mm；若为数显类，其分辨力应不大于0.01mm。Ⅱ级检定台高低、轨向显示仪表应为分度值不大于0.001mm的指针式于分表，其测量范围应覆盖（一2.0~十2.0）mm范围；I级检定台用5等量块组合代替指示表。6计量器具控制
计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检查。4
6.1检定条件
6.1.1检定环境
JJG1091—2013
检定在温度为（20土3）℃、相对湿度不大于80%的室内进行，其中工作量杆检定在温度为（20土2）℃、相对湿度不大于60%、温度波动不大于0.5℃/h的条件下进行。检定前检定台与其标准器的温度平衡时间应不少于4h。检定时应填写检定记录（见附录A)。
6.1.2计量标准器和主要配套设备计量标准器和主要配套设备及其技术要求见表表1计量标准器和主要配套设备及其技术要求计量标准器或
配套设备
2m钢卷尺
表面粗糙度比较样块
1.5m平尺
专用水平尺
百分表
拉力计
专用辅助平台
合像水平仪
专用块规
立式光学计
标准量杆
1.5m内径千分尺
自准直仪
2m测长机
6.2检定项目
检定项目见表2。
技术要求
MPE:±0.5mm
-17%~+12%
MPE:±0.008mm
平面度≤0.01mm
1h,-hz/<0.1mm
MPE:±0.25μm
U=0.020mm:k=2
U=0.01mmk=2
MPE：±(0.5μm+10-$L)
检定长梁顶面，以及无弦测法轨向/高低检定功能时长染的直线度时可用1级可选，专用于Ⅱ级检定台
应为指针式
h，和h见图4
2mm：其他具体长度根据专用辅助平台高度和超高检定范围确定
仅用于C类检定台
各部分相互作用
显示装置
检定项目
长梁工作面长度
侧工作面高度
表面粗糙度
长梁工作面的直线度
两长梁顶工作面的高度差
两长梁顶工作面的共面性
两长梁侧工作面间的平行度
活动长架摆动导致的轴向审动
超高示值
零位误差
轨距示值
零位重复性
示值误差
JJG1091—2013
表2检定项目和检定器具一览表
首次检定
零位误差
弦测法
检定单元
轨迹法检
定单元
（检定块规）
工作量杆长度
示值误差
示值重复性
实际尺寸
平行度
注：“十”表示应检定，“一”表示可不检定，6.3检定方法
6.3.1外观
目视观察。
6.3.2各部分相互作用
手动试验和目视观察
6.3.3显示装置
手动试验和目视观察。
6.3.4结构参数
采用钢卷尺测量。
6.3.5表面粗糙度
后续检定
使用中检查
JJG1091--2013
采用表面粗糙度比较样块进行比较检定。6.3.6长梁工作面的直线度
将平尺分别置于检定台的两个长梁顶、侧工作面上，采用塞尺测量顶、侧工作面与平尺之间的间隙。
对于无弦测法轨向/高低检定功能的检定台，可采用1级平尺进行检定。6.3.7两长梁顶工作面高度差
方法一：采用合像水平仪配合平尺测量。分别将平尺沿横向置于检定台的两个长梁顶工作面同侧距离长梁中点450mm处再将合像水平仪置于平尺上。从合像水平仪上读出指示值a11、a12、然后将合像水平仪连同平尺掉转180°放在检定台上，再从合像水平仪上读出指示值a21、423，取四次指示值的平均值a1。采用相同的方法测量距长梁中点625mm处的a2。然后将aa分别换算为两端高度差，结果均应满足要求。方法二：采用专用水平尺测量。分别将专用水平尺沿横向置于检定台的两个长梁顶工作面同侧距长梁中点450mm处，记下专用水平尺水准泡中心的示值a、a12，然后将专用水平尺掉转180°放在检定台上，再记下专用水平尺上水准泡中心的示值α21、α22：四次水准泡中心的读数符号都相对检定台的同一端（侧）而言。根据专用水平尺的分度值按式（2）换算为两端高度差at。采用相同的方法测量同侧距长梁中点625mm处的az。结果均应满足要求。此方法仅适用于检定Ⅱ级检定台。a=[0,007296mm/（）1（an+a2+a21+a22）/4也可采用同等准确度的其他方法测量。检定合格后将检定台的横向水准仪水泡调整至零位。仲裁时采用方法一。
6.3.8两长梁顶工作面的共面性
分别将平尺置于检定台的两个长梁顶工作面距离长梁中点450mm、625mm处，并使平尺工作面与长梁项工作面接触。用塞尺检查平尺工作面与检定台长梁顶工作面的间隙。
6.3.9两长梁侧工作面间的平行度将活动长梁锁紧于轨距1435mm处。将内径千分尺组合成1450mm，沿横向测量检定台两长梁工作面间的距离（名义尺寸为1435mm），分别在长梁中点，距长梁中点450mm、625mm处距工作面上、下边缘2mm处测量，取其极差作为平行度。6.3.10活动长梁摆动导致的轴向审动将检定台活动长梁调整到最佳状态，在检定台上用T.作量杆对好1435mm点后，利用检定台的长梁位置锁紧装置将活动长梁锁住，用拉力器在活动长梁端部沿横间加力（约150N）检定，审动量采用百分表在检定台活动长梁中间位置测量。6.3.11超高示值
首先将两长梁调整至水平，记下超高显示装置的示值（清零）和轨距示值L。再采用游标卡尺分别测量固定端长梁专用块规超高测量刃口至固定端长染侧工作面的距离7
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铁路轨道检查仪检定台
Calibrater for Inspecting InstrumentsforRailwayTrack
2013-11-28发布
2014-02-28实施
国家质量监督检验检疫总局发布JJG1091—2013
铁路轨道检查仪检定台
检定规程
Verification Regulation of
Calibrater for Inspecting
Instruments for Railway TrackJJG1091-2013
归口单位：全国铁路专用计量器具计量技术委员会铁路专用长度分技术委员会
主要起草单位：铁道部标准计量研究所江西日月明铁道设备开发有限公司参加起草单位：成都四方瑞邦测控科技有限责任公司北京拉特激光精密仪器有限公司四川金立信铁路设备有限公司
本规程委托全国铁路专用计量器具计量技术委员会铁路专用长度分技术委员会负责解释
本规程主要起草人：
JJG10912013
王彦春（铁道部标准计量研究所）李俊霞（铁道部标准计量研究所）熊瑞文（江西日月明铁道设备开发有限公司）参加起草人：
樊尚君（成都四方瑞邦测控科技有限责任公司）刘洪云（北京拉特激光精密仪器有限公司）李社军（四川金立信铁路设备有限公司）引
引用文件
计量性能要求
结构参数·
表面粗糙度·
长梁工作面的直线度·
两长梁顶工作面高度差，
两长梁顶工作面的共面性·
两长梁侧工作面间的平行度
活动长梁摆动导致的轴向窜动
超高示值
轨距示值·
高低和轨向的示值
工作量杆长度
5通用技术要求.免费标准下载网bzxz
外观-
各部分相互作用.
显示装置
6计量器具控制
检定条件
检定项目…
检定方法
检定结果的处理
检定周期·
JJG1091-2013
附录A
铁路轨道检查仪检定台检定记录参考格式附录B检定证书/检定结果通知书内页格式()
（2）
（3）
（3）
（3）
（3）
JJG1091—2013
本规程是为满足TB/T3147一2012铁路轨道检查仪》及JJG1090一2013《铁路轨道检查仪》等的需要编制而成的本规程为首次制定。
1范围
JJG10912013
铁路轨道检查仪检定台检定规程本规程适用于铁路轨道检查仪检定台（以下简称“检定台”）的首次检定、后续检定和使用中检查。
引用文件
本规程引用下列文件：
JJG34指示表（指针式、数显式）JJG146量块
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程：凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。3概述
检定台用于对铁路轨道检查仪（以下简称“轨检仪”）的基本弦轨向、基本弦高低、轨距、超高等的检定，按准确度分I级和IⅡ级。I级检定台可检定0级，1级轨检仪，Ⅱ级检定台只能检定1级轨检仪。其结构示意图见图1、图2。图1不带外部参数检定装置的检定台结构示意图1一量杆支架：2一工作量杆：3一轨臣手轮：4一超高测量尺：5一超高手轮：6一固定长7纵向水平仪；8横向水平仪；9—大梁（横梁）：10—轨距显示装置：11-活动长梁串
JJG1091—2013
图2带外部参数检定装置的检定台结构示意图1一轨检仪检定台，2—被检轨检仪：3一外部参数检定装置对于C类轨检仪（即激光长弦轨检仪），需采用如图3所示形式构成的检定台进行检定，也按准确度分为I级和Ⅱ级。其中，主检定单元执行轨检仪轨距、超高的检定，并与两个辅检定单元一起（须满足长梁在轨向和高低方向上的共线要求），共同完成对C类轨检仪轨向和高低（失距）的检定。4计量性能要求
4.1结构参数
长梁的顶、侧工作面（不含轨距、轨向、高低测量装置工作面）应连续，其长度应不小于1260mm，轨距、轨向测量装置工作面应位于侧工作面对称中心，高低测量装置工作面应位于顶工作面对称中心：侧工作面自顶工作面向下的高度应不小于20mm，且在30mm范围内应不凸出侧工作面
C类轨检仪检定台的两个辅检定单元（见图3）的间距为（3~3.5）m。发
图3C类轨检仪检定台组成示意图1一辅检定单元：2一主检定单元：3一辅检定单元4.2表面粗糙度
检定台工作面表面粗糙度Ra应不大于1.6um，其余各面应不大于6.3μm；轨向和高低检定块规工作面表面粗糙度Ra应不大于0.8μm。2
4.3长梁工作面的直线度
JJG1091-2013
同一长梁的顶，侧工作面的直线度应不大于0.02mm，中部不应凸出。对于无弦测法轨向/高低检定功能的检定台，直线度应不大于0.05mm。4.4两长染顶工作面高度差
在检定台超高示值为零时，I级检定台活动、固定长梁顶面的高度差应不大于0.06mm；ll级检定台活动、固定长梁顶面的高度差应不大于0.09mm。4.5两长梁顶工作面的共面性
在超高示值为零时，两长梁顶工作面应共面（不含中点两侧200mm范围），I级检定台平面度应不大于0.10mmⅡ级检定台平面度应不大于0.15mm。4.6两长梁侧工作面间的平行度
两长梁侧工作面间的平行度：I级检定台应不大于0.12mm：Ⅱ级检定台应不大手0.20mm。
4.7活动长梁摆动导致的轴向窜动活动长梁摆动导致的轴向窜动量应不大于0.02mm。4.8超高示值
I级检定台的超高示值最大允许误差为土0.06mm；IⅡ级检定台的超高示值最大允许误差为士0.10mm。
4.9轨距示值
轨距零位误差应不超过土0.03mm，其重复性应不大于0.02mm。I级检定台的轨距示值最大允许误差为士0.06mm，Ⅱ级检定台的轨距示值最大允许误差为士0.08mm。
4.10高低和轨向的示值
4.10.1轨迹法检定单元
轨向检定块规计算尺寸L分别为40mm、80mm、120mm、160mm，高低检定块规计算尺寸L。分别为10mm、20mm，30mm、40mm、50mm。各检定块规的基本尺寸L按式（1）计算后修约至整数。轨向检定块规公称尺寸与基本尺寸L之差应不超过士5mm，高低块规公称尺寸与基本尺寸L之差应不超过士1mm。L=L,XL/1250mm
式中：
L—检定块规基本尺寸，mm；
L。检定块规计算尺寸，mm；
L所检定的轨检仪纵梁上轨向或高低测量轮间的距离，mm。(1)
轨向和高低检定块规，给出其尺寸实际值，其工作面的平行度应不天于0.01mm。当采用超高检定单元附加辅助装置取代检定块规作为轨迹法轨向和高低的检定装置时，不再单独检定其轨向和高低示值误差。4.10.2弦测法检定单元
JJG1091—2013
Ⅱ级检定台高低、轨向显示仪表应为分度值不大于0.001mm的指针式干分表，其测量范围应覆盖（一2.0~十2.0）mm范围：I级检定台用5等量块组合代替指示表。检定台高低、轨向零位误差均应不超过土4μm。IⅡ级检定台全量程范围内示值最大允许误差为土8um（对应1000mm基本弦长），其重复性应不大于0.002mm，其他应符合JJG34的规定。
C类轨检仪检定台的各检定单元固定长梁侧工作面和顶工作面应分别共线，其直线度应不大于0.10mm：三个单元的固定长梁可为一整体。4.11工作量杆长度
工作量杆长度应不超过（1435士0.20）mm。给出修约至0.01mm的长度实际值。5通用技术要求
5.1外观
检定台（对于C类轨检仪检定台，对应主检定单元）的外形应为“H”型结构，各零部件无锈蚀、碰伤及表面涂镀层脱落等缺陷，水平仪保护玻璃完整、透明洁净，无划痕。活动、固定测量块测量面无划痕、压痕等；工作量杆不得有明显可见的弯曲变形。纵、横方向应具有水平指示装置。电镀零件的外观应光滑细致，没有斑点、凸起。表面美观、光滑，具有较好的光泽，不得有裂纹、流痕、起泡等缺陷。后续检定时允许有不影响使用准确度的缺陷。采用数字显示的检定台，数显部分显示的数字和符号清晰完整。对于检定采用轨迹法的轨检仪的检定台，其轨向、高低检定装置（或辅助装置）应具有施加测力的功能。
检定台上应标志：准确度等级、产品名称、产品型号、产品出厂编号、出厂日期、制造厂厂名或商标。
5.2各部分相互作用
各紧固件固定牢靠：各活动部件运动灵活，不得有松动或卡阻现象，锁紧装置应工作可靠。
5.3显示装置
I级检定台横向（沿轨距方向）水平指示装置的分度值应不大于20”（0.1mm/m），Ⅱ级检定台横向水平指示装置的分度值应不大于1°（0.3mm/m）。对于轨距、超高显示仪表，若为游标类，其分度值应不大于0.02mm；若为数显类，其分辨力应不大于0.01mm。Ⅱ级检定台高低、轨向显示仪表应为分度值不大于0.001mm的指针式于分表，其测量范围应覆盖（一2.0~十2.0）mm范围；I级检定台用5等量块组合代替指示表。6计量器具控制
计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检查。4
6.1检定条件
6.1.1检定环境
JJG1091—2013
检定在温度为（20土3）℃、相对湿度不大于80%的室内进行，其中工作量杆检定在温度为（20土2）℃、相对湿度不大于60%、温度波动不大于0.5℃/h的条件下进行。检定前检定台与其标准器的温度平衡时间应不少于4h。检定时应填写检定记录（见附录A)。
6.1.2计量标准器和主要配套设备计量标准器和主要配套设备及其技术要求见表表1计量标准器和主要配套设备及其技术要求计量标准器或
配套设备
2m钢卷尺
表面粗糙度比较样块
1.5m平尺
专用水平尺
百分表
拉力计
专用辅助平台
合像水平仪
专用块规
立式光学计
标准量杆
1.5m内径千分尺
自准直仪
2m测长机
6.2检定项目
检定项目见表2。
技术要求
MPE:±0.5mm
-17%~+12%
MPE:±0.008mm
平面度≤0.01mm
1h,-hz/<0.1mm
MPE:±0.25μm
U=0.020mm:k=2
U=0.01mmk=2
MPE：±(0.5μm+10-$L)
检定长梁顶面，以及无弦测法轨向/高低检定功能时长染的直线度时可用1级可选，专用于Ⅱ级检定台
应为指针式
h，和h见图4
2mm：其他具体长度根据专用辅助平台高度和超高检定范围确定
仅用于C类检定台
各部分相互作用
显示装置
检定项目
长梁工作面长度
侧工作面高度
表面粗糙度
长梁工作面的直线度
两长梁顶工作面的高度差
两长梁顶工作面的共面性
两长梁侧工作面间的平行度
活动长架摆动导致的轴向审动
超高示值
零位误差
轨距示值
零位重复性
示值误差
JJG1091—2013
表2检定项目和检定器具一览表
首次检定
零位误差
弦测法
检定单元
轨迹法检
定单元
（检定块规）
工作量杆长度
示值误差
示值重复性
实际尺寸
平行度
注：“十”表示应检定，“一”表示可不检定，6.3检定方法
6.3.1外观
目视观察。
6.3.2各部分相互作用
手动试验和目视观察
6.3.3显示装置
手动试验和目视观察。
6.3.4结构参数
采用钢卷尺测量。
6.3.5表面粗糙度
后续检定
使用中检查
JJG1091--2013
采用表面粗糙度比较样块进行比较检定。6.3.6长梁工作面的直线度
将平尺分别置于检定台的两个长梁顶、侧工作面上，采用塞尺测量顶、侧工作面与平尺之间的间隙。
对于无弦测法轨向/高低检定功能的检定台，可采用1级平尺进行检定。6.3.7两长梁顶工作面高度差
方法一：采用合像水平仪配合平尺测量。分别将平尺沿横向置于检定台的两个长梁顶工作面同侧距离长梁中点450mm处再将合像水平仪置于平尺上。从合像水平仪上读出指示值a11、a12、然后将合像水平仪连同平尺掉转180°放在检定台上，再从合像水平仪上读出指示值a21、423，取四次指示值的平均值a1。采用相同的方法测量距长梁中点625mm处的a2。然后将aa分别换算为两端高度差，结果均应满足要求。方法二：采用专用水平尺测量。分别将专用水平尺沿横向置于检定台的两个长梁顶工作面同侧距长梁中点450mm处，记下专用水平尺水准泡中心的示值a、a12，然后将专用水平尺掉转180°放在检定台上，再记下专用水平尺上水准泡中心的示值α21、α22：四次水准泡中心的读数符号都相对检定台的同一端（侧）而言。根据专用水平尺的分度值按式（2）换算为两端高度差at。采用相同的方法测量同侧距长梁中点625mm处的az。结果均应满足要求。此方法仅适用于检定Ⅱ级检定台。a=[0,007296mm/（）1（an+a2+a21+a22）/4也可采用同等准确度的其他方法测量。检定合格后将检定台的横向水准仪水泡调整至零位。仲裁时采用方法一。
6.3.8两长梁顶工作面的共面性
分别将平尺置于检定台的两个长梁顶工作面距离长梁中点450mm、625mm处，并使平尺工作面与长梁项工作面接触。用塞尺检查平尺工作面与检定台长梁顶工作面的间隙。
6.3.9两长梁侧工作面间的平行度将活动长梁锁紧于轨距1435mm处。将内径千分尺组合成1450mm，沿横向测量检定台两长梁工作面间的距离（名义尺寸为1435mm），分别在长梁中点，距长梁中点450mm、625mm处距工作面上、下边缘2mm处测量，取其极差作为平行度。6.3.10活动长梁摆动导致的轴向审动将检定台活动长梁调整到最佳状态，在检定台上用T.作量杆对好1435mm点后，利用检定台的长梁位置锁紧装置将活动长梁锁住，用拉力器在活动长梁端部沿横间加力（约150N）检定，审动量采用百分表在检定台活动长梁中间位置测量。6.3.11超高示值
首先将两长梁调整至水平，记下超高显示装置的示值（清零）和轨距示值L。再采用游标卡尺分别测量固定端长梁专用块规超高测量刃口至固定端长染侧工作面的距离7
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