NB/T 31034-2012
基本信息
标准号： NB/T 31034-2012
中文名称：额定电压1.8／3kV及以下风力发电用耐扭曲软电缆 第1部分 额定电压0.6／1kV及以下电缆
标准类别：其他行业标准
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
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标准简介
NB/T 31034-2012 额定电压1.8／3kV及以下风力发电用耐扭曲软电缆 第1部分 额定电压0.6／1kV及以下电缆
NB/T31034-2012
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS 29.060.20
备案号：37734-2012
NB/T 31034—2012
额定电压1.8/3kV及以下风力发电用耐扭曲软电缆
第1部分：额定电压0.6/1kV
及以下电缆
Flexible and torsion resistant cables of rated voltages up to and including1.8/3kV for wimd turbimc
Part 1: Cables for rated vpltages up to and including O.6/l ky2012-10-29发布
国家能源局
2013-03-01实施
范围·
2规范性引用文件
3术语和定义
4：使用特性
代号、电缆型号和产品表示方法电缆规格
技术要求
成品电缆·
检验规则和试验方法…
10交货长度·
11电缆包装、运输和贮存
附录A（规范性附录）
绝缘和护套材料性能要求
电电电电电
附录B（规范性附录）风力发电用耐扭曲软电缆负重试验方法·:
附录C（规范性附录）风力发电用耐扭曲软电缆低温弯曲试验方法附录D（规范性附录）
风力发电用耐扭曲软电缆人工气候老化试验方法附录B（规范性附录）
盐雾试验
NB/ T 31034
....·4
NB/T31034—2012
《额定电压1.8/3kV及以下风力发电用耐扭曲软电缆》分为三个部分：第1部分：额定电压0.6/1kV及以下电缆；一第2部分：额定电压1.8/3kV电缆：·第3部分：扭转试验方法。
本部分为第1部分：额定电压0.6/1kV及以下电缆本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由能源行业风电标准化技术委员会（NEA/TC1）归口。本部分负责起草单位：上海电缆研究所、机械工业北京电工技术经济研究所。本部分参加起草单位：大连华锐股份有限公司电控装备厂、东方汽轮机有限公司、中国电器工业协会、远东控股集团有限公司、普睿司曼（天津）电缆有限公司、宝胜科技创新股份有限公司、江苏上上电缆集团有限公司、安徽华能电缆集团有限公司、安徽华星电缆集团有限公司、安徽江淮电缆集团有限公司、安徽新亚特电缆集团有限公司、东莞市日新传导科技股份有限公司、江苏邑盛电缆集团有限公司、江苏亨通电力电缆有限公司、江苏新远程电缆股份有限公司、上海南洋电材有限公司、上海胜华电缆（集团）有限公司、上海特缆电工科技有限公司、无锡江南电缆有限公司、无锡市沪安电线电缆有限公司、兴乐集团有限公司、烟台市电缆厂、扬州曙光电缆有限公司、扬州亚光电缆有限公司、郑州电缆有限公司、山东宝世达电缆有限公司、江苏中煤电缆股份有限公司、无锡电缆厂有限公司、冀东普天线缆有限公司、安徽华宇电缆集团有限公司、江阴七星电缆厂、常州船用电缆有限责任公司、河北华通线缆集团有限公司、山东华凌电缆有限公司、江苏凯诺电缆集团有限公司、四川明星电缆股份有限公司、安徽电缆股份有限公司。
部分主娶起草人：范玉军、郭振岩、杨立志、梁树民、成健、汪传斌、马俊江、房权生、寰杰、、周友芝、陈永军、付世财、王安东、李明斌、杨文伟、张剪、薛元洪、陈文刚、胡建国、曲文波、吴丽芳、柳尧裕、徐永忠、王治平、梁国华、胡行兵、朱爱荣、鲁宁、陈学武、惠建中、李斌、邓九旺、魏心定、高骏、郝清芬、潘茂龙、王卫东、沈智飞、张万有、果岩。1范围
NB / T 31034 -- 2012
额定电压1.8/3账V及以下风力发电用耐扭曲软电缆第1部分：额定电压0.5/1kV及以下电缆本部分规定了风力发电设备中涡轮机和塔简连接处或其类似场合用0.6/kV及以下风力发电用耐扭曲软电缆的产品代号、标志、技术要求、试验方法、检验规则和包装本部分适用于额定电压UU为0.6/1kV及以下风力发电系统或类似系统用耐扭曲软电缆。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不奇求的凡是日期的引用文件，仅回期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，真最新版本（包括所有的修设单）适用于本文件GB/T2423.17—2008电T电子产品环境试验：第2部分：试验方法试验Ka：盐雾（IEC600682-11: 1981, DT)
检试验Kb盐雾，交变（氯化钠溶GB/T2423.18—2000电工电子产品环境验第2部分；试验液）（IEC 68-2-52：1996IDT)
GB/T2900.10-2001电工术语：电缆：6IEC60050（461)：1984，IDT）GB/T 2951.11-
度和外形尺寸测量-
2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分通用试验方法--厚机械性能试验（1EC60811-1-1H:2001IDT）2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12GB/T 2951.12—2
老化试验方法（IEC60811-1-2：1985-TDT）通用试验方法—热
GB/T2951.14--2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第14部分：通用试验方法—低温试验（IEC60811-1-4/1985：IDT）GB/T2951.21—2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分：弹性体混合料专用试验方法—耐臭氧试验
GB/T 2951.31---2008Www.bzxZ.net
热延伸试验—浸矿物油试验（IEC60811-212001，IDT）电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法，第31部分：聚氯乙烯混合料专用抗裂试验（IEC60811-3-1：1985IDT）试验方法·高温压力试验
电线电缆电性能试验方法，第4部分导体直流电阻试验GB/T 3048.4—2007
GB/T 3048.5--2007
GB/T 3048.8-2007
GB/T 3048.9--2007
电线电缆电性能试验方法第5部分：绝缘电阻试验电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验（EC60060-1：1989，NEQ）电线电缆电性能试验方法第9部分：绝缘线芯火花试验电缆的导体（IEC60228：2004，IDT）GB/T 3956-2008
GB/T 4909.2—2009
GB/T 5013.1---2008
2003，IDT)
GB/T 6995.1--2008
GB/T 6995.3-—2008
裸电线试验方法第2部分：尺测量额定电压450/750V及以下皮绝缘电缆第1部分：般要求（正C60245-1：电线电缆识别标志方法第1部分：一般规定电线电缆认别标志方法第3部分：电线电缆识别标志电线电缆识别标志方法第4部分：电气装备电线电缆绝缘线芯识别标志GB/T 6995.4--2008月
塑料绝缘控制电缆第1部分：般规定GB/T 9330.1—2008
额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附GB/T 12706.1---2008
NB /T 31034—2012
件第1部分：额定电压1kV（Um=1.2kV）和3kV（Um=3.6kV）电缆（IEC60502-1：2004，M0D）GB/T18380.12--2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第12部分：单根绝缘电线电缆火焰垂育蔓延试验1kW预混合型火焰试验方法（IEC60332-1-2：2004，IDT）GB/T18380.352008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第35部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验C类（IEC60332-3-24：2000，IDT）JB/T8137（所有部分）电线电缆交货盘JB/T10696.7—2007电线电缆机械和理化性能试验方法第7部分：抗撕试验NB/T31036额定电压1.8/3kV及以下风力发电用耐扭曲软电缆第3部分：扭转试验方法3术语和定义
GB/T2900.10—2001界定的以及下列术语和义适用于本文件。额定电压rated voltage
电缆设计、使用和进行电性能试验用的基准电压。批batch
一次订货的同型号规格产品数量。注：如果次订货中有不同型号规格的产品，则不简的型号规格视为不同的批。例行试验（最）rotine tests
由制造方在成品电缆的所有制造长度上进行的试验，以检验所有电缆是否符合规定的要求。抽样试验（s）sampletests
由制造方按规定的频度，在成品电缆试样工或在取自成品电缆的某些部件上进行的试验，以检验电缆是否符合规定的要求。
型式试验（T）type tests
按一般商业原则对本部分所包含的一种类型虫缆在供货前所进行的试验，以证明电缆具有能满足预期使用条件的满意性能，
注：该试验的特点是除非电缆材料、设计或制造工艺的改变可能改变电缆的特性，试验做过以后就不需耍重做。4使用特性
4.1电缆额定电压
电缆额定电压Uo/U分别为450/750V、0.6/1k。U表示任一主绝缘导体与“地”（金属屏蔽、金属套或周圃介质）之间的电压有效值；U为多芯电缆或单芯电缆任意两相导体之间的电压有效值。4.2电缆导体工作温度
电缆导体的长期允许工作温度分别为：-电压等级450/750V为70℃；
电压等级0.6/1kV为90℃，
4.3电缆的最小弯曲半径
电缆的最小弯曲半径为电缆直径的6倍。2
4.4电缆的最低环境温度
电缆适应的最低环境温度分别为：普通型：-25℃；
耐寒型：-40℃；
耐严寒型：-55℃。
4.5电缆性能
电缆具备耐扭曲性能。
5代号、电缆型号和产品表示方法5.1代号
FD风力发电用电缆系列
ZC阻燃C类
（T）铜导体
E乙丙橡胶或其他相当的合成弹性体绝缘G硅橡胶或其他相当的合成弹性体绝缘P
金属屏蔽
：硅橡胶混合物或其他相当的合成弹性体护套G
氯磺化乙烯橡胶混合物或其他相当的合成弹性体护套氯丁胶混合物或其他相当的合成弹性体护套聚氨酯弹性体护套（TPU）
S其他热塑弹性体护套
适应的最低环境温度：-55℃（耐严寒型）-55
适应的最低环境温度：-40℃（耐寒型）-40
适应的最低环境温度：-25℃
5.2电缆常用型号、名称
电缆常用型号、名称见表1。
5.3产品表示方法
NB / T 31034 -— 2012
产品用型号、规格及本部分标准编号表示。规格包括额定电压、芯数和导体标称截面积。注1：铜芯乙丙橡皮绝缘聚氨酯弹性体护套风力发电用耐寒耐扭曲软电缆，额定电压为0.6/1kV，（3+1）芯，标称截面积为10mm2，中性线截面积为6mm2，表示为FDEU-40 0.6/1 3×10+1x6 NB/T 31034--2012注2：铜芯乙丙橡皮缘氯橡皮护套阻燃C类风力发电用耐扭曲软电缆，额定电压为450750V，1芯，标称截面积为95mm2，表示为
ZC-FDEF-25450/7501X95 NB/T31034--2012表1电缆常用型号、名称
型号‘
FDEF-25
FDEF-40
FDES-25
FDES-40
FDES-55
额定电压
450/750V
450/750V
铜芯艺丙橡皮绝缘氯丁橡皮护套风力发电用耐扭曲软电缆铜芯乙丙橡皮鲍缘氯丁橡皮护套风力发电用耐严寒耐扭曲软电缆铜芯乙丙橡皮绝缘热塑弹性体护套风力发电用耐扭曲软电缆铜芯乙丙橡皮缘热塑弹性体护套风力发电用耐严寒耐扭曲软电缆铜芯乙丙橡皮绝缘热塑弹性体护套风力发电用耐严寒耐扭曲软电缆3
NB/T310342012
FDGG-40
FDGG-55
FDEU-40
FDEU-55
FDEG-40
FDEG-55
FDEH-25
FDEH-40
FDEH-55
FDGU-40
FDGU-55
额定电压
表1 (续）
铜芯硅橡胶绝缘硅橡胶护套风力发电用耐严寒耐扭曲软电缆铜芯硅橡胶绝缘硅橡胶护套风力发电用耐严寒扭曲软电缆芯乙丙橡皮纶缘聚氨醋弹性体护套风力发电用耐严寒耐扭芯软电缆铜芯乙丙橡皮绝缘聚氨酯弹性体护套风力发电用耐严寒耐扭曲软电缆铜芯乙丙橡皮绝缘硅橡胶护套风力发电用耐严寒耐扭曲软电缆铜芯乙内橡皮绝缘硅橡胶护套风力发电用耐严寒耐扭曲软电缆钢芯乙闪橡皮鲶缘氯磺化聚乙烯橡皮护套风力发电用耐扭曲软电缆铜芯乙丙橡皮绝缘氯磺化聚乙烯橡皮护套风力发电用耐严寒耐扭帕软电缆铜芯乙丙橡皮绝缘氯磺化聚乙烯橡皮护套风力发电用耐严寒耐扭曲软电缆铜芯硅橡胶绝缘聚氨弹性体护套风力发电用耐严寒耐扭曲软电缆铜芯硅橡胶绝缘聚氨酯弹性体护套风力发电用耐严寒耐扭曲软电缆B阻燃C类电缆在型号前加“ZC-\，金属屏蔽型电缆在抑套代号后加“P”6电缆规格
电缆规格见表2。
7技术要求
7.1导体
7.1.1导体应采用GB/T3956-~2008规定的第5种柔软圆形绞合导体。导休材料应为退火软铜线，单线可以不镀锡或镀锡。
7.1.2导休20℃时的直流电阻应符含GB/T3956—2008的规定。7.1.3导体表面允许用非吸湿性带材作重叠绕包或包。表2电缆规格
额定电压
450/750V、0.6/1kV
7.2绝缘
7.2.1材料
您·数
导体标称截面积
1~-300
1~~300
绝缘材料应为表3所列的挤包固体介质的~种绝缘机械物理性能应符合附录A中表A.1的规定。4
绝缘混合料
70℃乙丙橡胶或其他相当的合成弹性体90℃乙内橡胶或其他相当的合成弹性体硅橡胶混合物或其相当的合成弹性体7.2.2厚度
表3绝缘混合料
正常运行时
NB / T 31034 -- 2012
导体最高温度
短路时（最长持续5s）
绝缘厚度的标称值见表4，绝缘厚度的平均值应不小于标称值绝缘最薄处厚度应不小于标称值的90%减去0.1mm。
表4绝缘标称厚度
导体标称
截面积
纳缘厚度标核销
450/750Vs0.6/1kV
包覆导体
绝缘应紧密挤包在
7.2.4火花试验
“尊体标称
截面积
绝缘厚度标称值
4s0/750V, 0.6/1kV
导体标称
藏询积
绝缘厚度标称值
450/750V、0.6/11kV
易与导体剥离。
断面无目力可的气泡和杂质，外观圆整自容..
绝缘线芯应按GB/T304892007的规定经受表5规定的下频火花诚验作为中间检查。表5火花试验电压
绝缘厚度标称值
0.5<8≤1.0
1.0<8≤1.5
1.5<8≤2.0
7.2.55芯及以下绝缘线芯识别
7.2.5.1一般要求
诚验电压
标称俏
02.626≤2.5
试验心压
电缆绝缘线芯应采用颜色其他合适的方法进行识别。除绿/黄组合色线芯外，电缆的每一绝缘线芯应只用··种颜色。
1芯～5芯电缆均不应使用不是组含色用的绿色和黄色。7.2.5.2颜色色谱
优先选用的色谱如下：
NB/T31034—2012
单芯电缆：无优先选用色谱；
两芯电缆：无优先选用色谱；
兰电缆：绿色/黄色、蓝色、棕色，或是蓝色、黑色、棕色；四芯电缆：绿色/黄色、蓝色、黑色、棕色，或是蓝色、黑色、棕色、黑色或棕色；、五芯电缆：绿色/英色、蓝色、熙色、棕色、黑色或棕色，或是蓝色、黑色、棕色、黑色或棕色、、黑色或棕色：
可以根据用户要求的色序生产。关于绿/黄组合色的颜色分布应符合GB/T5013.1一2008的规定。7.2.65芯以上绝缘线芯的识别
7.2.6.1般要求
电缆绝缘线芯应采用数字识别或色码识别（领示和标识系统）。如果电缆包含接地保护线芯，该线芯应始终为放在外层的绿/黄组合色绝缘线芯。7.2.6.2数字识别
除了绿/黄组合色绝缘线芯外，电缆中所有绝缘线芯应按GB/T6995.4一2008中6.2的规定印刷数字标志。数宁颜色应相间，并与绝缘颜色有明显反差，.7.2.6.3色码（领示和标识系统）每层中应有两根相邻的绝缘线恐着上易区别的颜色，其余绝缘线恶的颜色应相互致。对于含有接地保护线芯的电缆，仅外层中两易区别的绝缘线芯中根以绿/黄组合色绝缘线芯代替。
7.3绝缘线芯和填充（若有）绞合成缆绝缘线芯应绞合在一起。成缆最外层绞合节距应不大于绞合外径的12倍。当采用数字识别时，绝缘线芯由内层到外层从1开始按白然数序顺时旬方向排列。绝缘线芯之间的间隙允许采用非吸湿性材料填充。填充材料应与电缆工作温度相适应，填充材料应与电缆绝缘材料相容，填充材料不应黏连绝缘线芯，允许挤包护套前在缆芯工绕包非吸湿性织物带，7.4金属屏蔽
金属屏蔽由软圆铜线或镀锡圆铜线构成，其金属编织（或缠绕）密度应不小于80%。为了提高耐扭曲性能，允许在编织中加入高机械强度非金属线。金属屏蔽用的单丝首径和编织（或缠绕）密度的计算方法见GB/T9330.1--2008的规定，具中计算缠绕密度时，单向覆盖系数应在原有表达式的基础上乘以1/2，其余保持不变。
7.5护套
7.5.1护套材料应为表6所列的挤包固体介质的种。护套材料应与绝缘材料的工作温度等级相适应，多芯电缆护套应不与绝缘相黏连，护套机械物理性能应符合附录A中表A.2的规定，对ZC型电缆，其护套采用与表6规定材料相对应的阻燃型材料。
表6护套混合料
护套混合料
氯丁胶混合物其他相当的合成弹性体氯磺化聚乙烯橡胶混合物或其他相当的合成弹性体硅橡胶混合物或其他相当的合成弹性体聚氨酯弹性体
其他热塑弹性体
TPV-70
TPV-90
正常运行时导体的最高温度
NB/T 31034—2012
7.5.2电缆护套厚度的标称值见表7。护套厚度的平均值应不小丁标称值，其最薄处厚度应不小于标称值的85%减去0.1mm。
7.5.3成品电缆的平均外径应符合表7的规定。护套应表面光滑、圆整、色泽均匀，断面应无日力可见的气泡和杂质。护套的优选颜色为黑色。表7电缆护套厚度的标称值和平均外径护套厚度标称值
芯数及导体
标称截面积
1×120
1×150
1×400
450/750V、0.6/11kV
SE4、SH、
TPV、G
平均外径
450/750V、0.6/1kV
SE4、TPV、SH、G护套
TPU 护套
NB / T 31034 -- 2012
芯数及导体
标称截面积
3×120
3×150
3×185
3×240
3×300
3×4+1×2.5
3×6+1×4
3×10+1×6
3×16+1×10
3×25+1×16
3×35+1×16
3×50+1×25
3×70+1×35
3×95+1×50
3×120+1×70
3×150+1×70
3×185+1×95
4×120
4×150
4×240
4×300
护套厚度标称值
450/750V、0.6/1kV
SE4、SH.
TPV、G
表７续）
平均外径
450/750V0.6/1kV
SE4、TPV、SH、G护套
TPU护套
芯数及导体
标称截面积
护套厚度标称值
450/750V、0.6/1kV
SE4、SH、
TPV、G
表7（续）
乎均外径
450/750V、0.6/1kV
SE4、TPV、SH、G护套
N/T31034—2012
TPU护套
注1：5芯以上电缆优选芯数6、12、1824和36元注2：5芯以上非优选芯数电缆护套厚度的标称值（T根据GB/T12706.1-2008附录的假定宜径法使用下列公式计算得出：
-SE4、TPV、SH、@护套：Tg=0.11D+1.5（mm）TPU 护套：T.=007D1.0（mm）
其巾，D为缆芯的假设首径参
10mm2及以下截面积的5芯以上条芯电缆护套厚度的标称值也可以按上述咨试计算得出。对于屏蔽型电缆的平均外径上下限的要求为在非屏蔽型电缆平均外径的基础上分别加Imm。SE4型护套只能对应电压等级为450/750V的电缆产品，8成品电缆
8.1结构尺寸
导体结构应符合7.1.1的规定
8.1.2绝缘厚度应符合7.2.2的规定。8.1.3缆芯结构应符合7.3的规定。8.1.4金属屏蔽结构应符合7.4的规定。8.1.5护套厚度应符合7.5.2的规定。8.1.6外径应符合7.5.3的规定。8.2电气性能
8.2.1导体直流电阻
导体直流电阻应符合7.1.2的规定。
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额定电压1.8/3kV及以下风力发电用耐扭曲软电缆
第1部分：额定电压0.6/1kV
及以下电缆
Flexible and torsion resistant cables of rated voltages up to and including1.8/3kV for wimd turbimc
Part 1: Cables for rated vpltages up to and including O.6/l ky2012-10-29发布
国家能源局
2013-03-01实施
范围·
2规范性引用文件
3术语和定义
4：使用特性
代号、电缆型号和产品表示方法电缆规格
技术要求
成品电缆·
检验规则和试验方法…
10交货长度·
11电缆包装、运输和贮存
附录A（规范性附录）
绝缘和护套材料性能要求
电电电电电
附录B（规范性附录）风力发电用耐扭曲软电缆负重试验方法·:
附录C（规范性附录）风力发电用耐扭曲软电缆低温弯曲试验方法附录D（规范性附录）
风力发电用耐扭曲软电缆人工气候老化试验方法附录B（规范性附录）
盐雾试验
NB/ T 31034
....·4
NB/T31034—2012
《额定电压1.8/3kV及以下风力发电用耐扭曲软电缆》分为三个部分：第1部分：额定电压0.6/1kV及以下电缆；一第2部分：额定电压1.8/3kV电缆：·第3部分：扭转试验方法。
本部分为第1部分：额定电压0.6/1kV及以下电缆本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由能源行业风电标准化技术委员会（NEA/TC1）归口。本部分负责起草单位：上海电缆研究所、机械工业北京电工技术经济研究所。本部分参加起草单位：大连华锐股份有限公司电控装备厂、东方汽轮机有限公司、中国电器工业协会、远东控股集团有限公司、普睿司曼（天津）电缆有限公司、宝胜科技创新股份有限公司、江苏上上电缆集团有限公司、安徽华能电缆集团有限公司、安徽华星电缆集团有限公司、安徽江淮电缆集团有限公司、安徽新亚特电缆集团有限公司、东莞市日新传导科技股份有限公司、江苏邑盛电缆集团有限公司、江苏亨通电力电缆有限公司、江苏新远程电缆股份有限公司、上海南洋电材有限公司、上海胜华电缆（集团）有限公司、上海特缆电工科技有限公司、无锡江南电缆有限公司、无锡市沪安电线电缆有限公司、兴乐集团有限公司、烟台市电缆厂、扬州曙光电缆有限公司、扬州亚光电缆有限公司、郑州电缆有限公司、山东宝世达电缆有限公司、江苏中煤电缆股份有限公司、无锡电缆厂有限公司、冀东普天线缆有限公司、安徽华宇电缆集团有限公司、江阴七星电缆厂、常州船用电缆有限责任公司、河北华通线缆集团有限公司、山东华凌电缆有限公司、江苏凯诺电缆集团有限公司、四川明星电缆股份有限公司、安徽电缆股份有限公司。
部分主娶起草人：范玉军、郭振岩、杨立志、梁树民、成健、汪传斌、马俊江、房权生、寰杰、、周友芝、陈永军、付世财、王安东、李明斌、杨文伟、张剪、薛元洪、陈文刚、胡建国、曲文波、吴丽芳、柳尧裕、徐永忠、王治平、梁国华、胡行兵、朱爱荣、鲁宁、陈学武、惠建中、李斌、邓九旺、魏心定、高骏、郝清芬、潘茂龙、王卫东、沈智飞、张万有、果岩。1范围
NB / T 31034 -- 2012
额定电压1.8/3账V及以下风力发电用耐扭曲软电缆第1部分：额定电压0.5/1kV及以下电缆本部分规定了风力发电设备中涡轮机和塔简连接处或其类似场合用0.6/kV及以下风力发电用耐扭曲软电缆的产品代号、标志、技术要求、试验方法、检验规则和包装本部分适用于额定电压UU为0.6/1kV及以下风力发电系统或类似系统用耐扭曲软电缆。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不奇求的凡是日期的引用文件，仅回期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，真最新版本（包括所有的修设单）适用于本文件GB/T2423.17—2008电T电子产品环境试验：第2部分：试验方法试验Ka：盐雾（IEC600682-11: 1981, DT)
检试验Kb盐雾，交变（氯化钠溶GB/T2423.18—2000电工电子产品环境验第2部分；试验液）（IEC 68-2-52：1996IDT)
GB/T2900.10-2001电工术语：电缆：6IEC60050（461)：1984，IDT）GB/T 2951.11-
度和外形尺寸测量-
2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分通用试验方法--厚机械性能试验（1EC60811-1-1H:2001IDT）2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12GB/T 2951.12—2
老化试验方法（IEC60811-1-2：1985-TDT）通用试验方法—热
GB/T2951.14--2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第14部分：通用试验方法—低温试验（IEC60811-1-4/1985：IDT）GB/T2951.21—2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分：弹性体混合料专用试验方法—耐臭氧试验
GB/T 2951.31---2008Www.bzxZ.net
热延伸试验—浸矿物油试验（IEC60811-212001，IDT）电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法，第31部分：聚氯乙烯混合料专用抗裂试验（IEC60811-3-1：1985IDT）试验方法·高温压力试验
电线电缆电性能试验方法，第4部分导体直流电阻试验GB/T 3048.4—2007
GB/T 3048.5--2007
GB/T 3048.8-2007
GB/T 3048.9--2007
电线电缆电性能试验方法第5部分：绝缘电阻试验电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验（EC60060-1：1989，NEQ）电线电缆电性能试验方法第9部分：绝缘线芯火花试验电缆的导体（IEC60228：2004，IDT）GB/T 3956-2008
GB/T 4909.2—2009
GB/T 5013.1---2008
2003，IDT)
GB/T 6995.1--2008
GB/T 6995.3-—2008
裸电线试验方法第2部分：尺测量额定电压450/750V及以下皮绝缘电缆第1部分：般要求（正C60245-1：电线电缆识别标志方法第1部分：一般规定电线电缆认别标志方法第3部分：电线电缆识别标志电线电缆识别标志方法第4部分：电气装备电线电缆绝缘线芯识别标志GB/T 6995.4--2008月
塑料绝缘控制电缆第1部分：般规定GB/T 9330.1—2008
额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附GB/T 12706.1---2008
NB /T 31034—2012
件第1部分：额定电压1kV（Um=1.2kV）和3kV（Um=3.6kV）电缆（IEC60502-1：2004，M0D）GB/T18380.12--2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第12部分：单根绝缘电线电缆火焰垂育蔓延试验1kW预混合型火焰试验方法（IEC60332-1-2：2004，IDT）GB/T18380.352008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第35部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验C类（IEC60332-3-24：2000，IDT）JB/T8137（所有部分）电线电缆交货盘JB/T10696.7—2007电线电缆机械和理化性能试验方法第7部分：抗撕试验NB/T31036额定电压1.8/3kV及以下风力发电用耐扭曲软电缆第3部分：扭转试验方法3术语和定义
GB/T2900.10—2001界定的以及下列术语和义适用于本文件。额定电压rated voltage
电缆设计、使用和进行电性能试验用的基准电压。批batch
一次订货的同型号规格产品数量。注：如果次订货中有不同型号规格的产品，则不简的型号规格视为不同的批。例行试验（最）rotine tests
由制造方在成品电缆的所有制造长度上进行的试验，以检验所有电缆是否符合规定的要求。抽样试验（s）sampletests
由制造方按规定的频度，在成品电缆试样工或在取自成品电缆的某些部件上进行的试验，以检验电缆是否符合规定的要求。
型式试验（T）type tests
按一般商业原则对本部分所包含的一种类型虫缆在供货前所进行的试验，以证明电缆具有能满足预期使用条件的满意性能，
注：该试验的特点是除非电缆材料、设计或制造工艺的改变可能改变电缆的特性，试验做过以后就不需耍重做。4使用特性
4.1电缆额定电压
电缆额定电压Uo/U分别为450/750V、0.6/1k。U表示任一主绝缘导体与“地”（金属屏蔽、金属套或周圃介质）之间的电压有效值；U为多芯电缆或单芯电缆任意两相导体之间的电压有效值。4.2电缆导体工作温度
电缆导体的长期允许工作温度分别为：-电压等级450/750V为70℃；
电压等级0.6/1kV为90℃，
4.3电缆的最小弯曲半径
电缆的最小弯曲半径为电缆直径的6倍。2
4.4电缆的最低环境温度
电缆适应的最低环境温度分别为：普通型：-25℃；
耐寒型：-40℃；
耐严寒型：-55℃。
4.5电缆性能
电缆具备耐扭曲性能。
5代号、电缆型号和产品表示方法5.1代号
FD风力发电用电缆系列
ZC阻燃C类
（T）铜导体
E乙丙橡胶或其他相当的合成弹性体绝缘G硅橡胶或其他相当的合成弹性体绝缘P
金属屏蔽
：硅橡胶混合物或其他相当的合成弹性体护套G
氯磺化乙烯橡胶混合物或其他相当的合成弹性体护套氯丁胶混合物或其他相当的合成弹性体护套聚氨酯弹性体护套（TPU）
S其他热塑弹性体护套
适应的最低环境温度：-55℃（耐严寒型）-55
适应的最低环境温度：-40℃（耐寒型）-40
适应的最低环境温度：-25℃
5.2电缆常用型号、名称
电缆常用型号、名称见表1。
5.3产品表示方法
NB / T 31034 -— 2012
产品用型号、规格及本部分标准编号表示。规格包括额定电压、芯数和导体标称截面积。注1：铜芯乙丙橡皮绝缘聚氨酯弹性体护套风力发电用耐寒耐扭曲软电缆，额定电压为0.6/1kV，（3+1）芯，标称截面积为10mm2，中性线截面积为6mm2，表示为FDEU-40 0.6/1 3×10+1x6 NB/T 31034--2012注2：铜芯乙丙橡皮缘氯橡皮护套阻燃C类风力发电用耐扭曲软电缆，额定电压为450750V，1芯，标称截面积为95mm2，表示为
ZC-FDEF-25450/7501X95 NB/T31034--2012表1电缆常用型号、名称
型号‘
FDEF-25
FDEF-40
FDES-25
FDES-40
FDES-55
额定电压
450/750V
450/750V
铜芯艺丙橡皮绝缘氯丁橡皮护套风力发电用耐扭曲软电缆铜芯乙丙橡皮鲍缘氯丁橡皮护套风力发电用耐严寒耐扭曲软电缆铜芯乙丙橡皮绝缘热塑弹性体护套风力发电用耐扭曲软电缆铜芯乙丙橡皮缘热塑弹性体护套风力发电用耐严寒耐扭曲软电缆铜芯乙丙橡皮绝缘热塑弹性体护套风力发电用耐严寒耐扭曲软电缆3
NB/T310342012
FDGG-40
FDGG-55
FDEU-40
FDEU-55
FDEG-40
FDEG-55
FDEH-25
FDEH-40
FDEH-55
FDGU-40
FDGU-55
额定电压
表1 (续）
铜芯硅橡胶绝缘硅橡胶护套风力发电用耐严寒耐扭曲软电缆铜芯硅橡胶绝缘硅橡胶护套风力发电用耐严寒扭曲软电缆芯乙丙橡皮纶缘聚氨醋弹性体护套风力发电用耐严寒耐扭芯软电缆铜芯乙丙橡皮绝缘聚氨酯弹性体护套风力发电用耐严寒耐扭曲软电缆铜芯乙丙橡皮绝缘硅橡胶护套风力发电用耐严寒耐扭曲软电缆铜芯乙内橡皮绝缘硅橡胶护套风力发电用耐严寒耐扭曲软电缆钢芯乙闪橡皮鲶缘氯磺化聚乙烯橡皮护套风力发电用耐扭曲软电缆铜芯乙丙橡皮绝缘氯磺化聚乙烯橡皮护套风力发电用耐严寒耐扭帕软电缆铜芯乙丙橡皮绝缘氯磺化聚乙烯橡皮护套风力发电用耐严寒耐扭曲软电缆铜芯硅橡胶绝缘聚氨弹性体护套风力发电用耐严寒耐扭曲软电缆铜芯硅橡胶绝缘聚氨酯弹性体护套风力发电用耐严寒耐扭曲软电缆B阻燃C类电缆在型号前加“ZC-\，金属屏蔽型电缆在抑套代号后加“P”6电缆规格
电缆规格见表2。
7技术要求
7.1导体
7.1.1导体应采用GB/T3956-~2008规定的第5种柔软圆形绞合导体。导休材料应为退火软铜线，单线可以不镀锡或镀锡。
7.1.2导休20℃时的直流电阻应符含GB/T3956—2008的规定。7.1.3导体表面允许用非吸湿性带材作重叠绕包或包。表2电缆规格
额定电压
450/750V、0.6/1kV
7.2绝缘
7.2.1材料
您·数
导体标称截面积
1~-300
1~~300
绝缘材料应为表3所列的挤包固体介质的~种绝缘机械物理性能应符合附录A中表A.1的规定。4
绝缘混合料
70℃乙丙橡胶或其他相当的合成弹性体90℃乙内橡胶或其他相当的合成弹性体硅橡胶混合物或其相当的合成弹性体7.2.2厚度
表3绝缘混合料
正常运行时
NB / T 31034 -- 2012
导体最高温度
短路时（最长持续5s）
绝缘厚度的标称值见表4，绝缘厚度的平均值应不小于标称值绝缘最薄处厚度应不小于标称值的90%减去0.1mm。
表4绝缘标称厚度
导体标称
截面积
纳缘厚度标核销
450/750Vs0.6/1kV
包覆导体
绝缘应紧密挤包在
7.2.4火花试验
“尊体标称
截面积
绝缘厚度标称值
4s0/750V, 0.6/1kV
导体标称
藏询积
绝缘厚度标称值
450/750V、0.6/11kV
易与导体剥离。
断面无目力可的气泡和杂质，外观圆整自容..
绝缘线芯应按GB/T304892007的规定经受表5规定的下频火花诚验作为中间检查。表5火花试验电压
绝缘厚度标称值
0.5<8≤1.0
1.0<8≤1.5
1.5<8≤2.0
7.2.55芯及以下绝缘线芯识别
7.2.5.1一般要求
诚验电压
标称俏
02.626≤2.5
试验心压
电缆绝缘线芯应采用颜色其他合适的方法进行识别。除绿/黄组合色线芯外，电缆的每一绝缘线芯应只用··种颜色。
1芯～5芯电缆均不应使用不是组含色用的绿色和黄色。7.2.5.2颜色色谱
优先选用的色谱如下：
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单芯电缆：无优先选用色谱；
两芯电缆：无优先选用色谱；
兰电缆：绿色/黄色、蓝色、棕色，或是蓝色、黑色、棕色；四芯电缆：绿色/黄色、蓝色、黑色、棕色，或是蓝色、黑色、棕色、黑色或棕色；、五芯电缆：绿色/英色、蓝色、熙色、棕色、黑色或棕色，或是蓝色、黑色、棕色、黑色或棕色、、黑色或棕色：
可以根据用户要求的色序生产。关于绿/黄组合色的颜色分布应符合GB/T5013.1一2008的规定。7.2.65芯以上绝缘线芯的识别
7.2.6.1般要求
电缆绝缘线芯应采用数字识别或色码识别（领示和标识系统）。如果电缆包含接地保护线芯，该线芯应始终为放在外层的绿/黄组合色绝缘线芯。7.2.6.2数字识别
除了绿/黄组合色绝缘线芯外，电缆中所有绝缘线芯应按GB/T6995.4一2008中6.2的规定印刷数字标志。数宁颜色应相间，并与绝缘颜色有明显反差，.7.2.6.3色码（领示和标识系统）每层中应有两根相邻的绝缘线恐着上易区别的颜色，其余绝缘线恶的颜色应相互致。对于含有接地保护线芯的电缆，仅外层中两易区别的绝缘线芯中根以绿/黄组合色绝缘线芯代替。
7.3绝缘线芯和填充（若有）绞合成缆绝缘线芯应绞合在一起。成缆最外层绞合节距应不大于绞合外径的12倍。当采用数字识别时，绝缘线芯由内层到外层从1开始按白然数序顺时旬方向排列。绝缘线芯之间的间隙允许采用非吸湿性材料填充。填充材料应与电缆工作温度相适应，填充材料应与电缆绝缘材料相容，填充材料不应黏连绝缘线芯，允许挤包护套前在缆芯工绕包非吸湿性织物带，7.4金属屏蔽
金属屏蔽由软圆铜线或镀锡圆铜线构成，其金属编织（或缠绕）密度应不小于80%。为了提高耐扭曲性能，允许在编织中加入高机械强度非金属线。金属屏蔽用的单丝首径和编织（或缠绕）密度的计算方法见GB/T9330.1--2008的规定，具中计算缠绕密度时，单向覆盖系数应在原有表达式的基础上乘以1/2，其余保持不变。
7.5护套
7.5.1护套材料应为表6所列的挤包固体介质的种。护套材料应与绝缘材料的工作温度等级相适应，多芯电缆护套应不与绝缘相黏连，护套机械物理性能应符合附录A中表A.2的规定，对ZC型电缆，其护套采用与表6规定材料相对应的阻燃型材料。
表6护套混合料
护套混合料
氯丁胶混合物其他相当的合成弹性体氯磺化聚乙烯橡胶混合物或其他相当的合成弹性体硅橡胶混合物或其他相当的合成弹性体聚氨酯弹性体
其他热塑弹性体
TPV-70
TPV-90
正常运行时导体的最高温度
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7.5.2电缆护套厚度的标称值见表7。护套厚度的平均值应不小丁标称值，其最薄处厚度应不小于标称值的85%减去0.1mm。
7.5.3成品电缆的平均外径应符合表7的规定。护套应表面光滑、圆整、色泽均匀，断面应无日力可见的气泡和杂质。护套的优选颜色为黑色。表7电缆护套厚度的标称值和平均外径护套厚度标称值
芯数及导体
标称截面积
1×120
1×150
1×400
450/750V、0.6/11kV
SE4、SH、
TPV、G
平均外径
450/750V、0.6/1kV
SE4、TPV、SH、G护套
TPU 护套
NB / T 31034 -- 2012
芯数及导体
标称截面积
3×120
3×150
3×185
3×240
3×300
3×4+1×2.5
3×6+1×4
3×10+1×6
3×16+1×10
3×25+1×16
3×35+1×16
3×50+1×25
3×70+1×35
3×95+1×50
3×120+1×70
3×150+1×70
3×185+1×95
4×120
4×150
4×240
4×300
护套厚度标称值
450/750V、0.6/1kV
SE4、SH.
TPV、G
表７续）
平均外径
450/750V0.6/1kV
SE4、TPV、SH、G护套
TPU护套
芯数及导体
标称截面积
护套厚度标称值
450/750V、0.6/1kV
SE4、SH、
TPV、G
表7（续）
乎均外径
450/750V、0.6/1kV
SE4、TPV、SH、G护套
N/T31034—2012
TPU护套
注1：5芯以上电缆优选芯数6、12、1824和36元注2：5芯以上非优选芯数电缆护套厚度的标称值（T根据GB/T12706.1-2008附录的假定宜径法使用下列公式计算得出：
-SE4、TPV、SH、@护套：Tg=0.11D+1.5（mm）TPU 护套：T.=007D1.0（mm）
其巾，D为缆芯的假设首径参
10mm2及以下截面积的5芯以上条芯电缆护套厚度的标称值也可以按上述咨试计算得出。对于屏蔽型电缆的平均外径上下限的要求为在非屏蔽型电缆平均外径的基础上分别加Imm。SE4型护套只能对应电压等级为450/750V的电缆产品，8成品电缆
8.1结构尺寸
导体结构应符合7.1.1的规定
8.1.2绝缘厚度应符合7.2.2的规定。8.1.3缆芯结构应符合7.3的规定。8.1.4金属屏蔽结构应符合7.4的规定。8.1.5护套厚度应符合7.5.2的规定。8.1.6外径应符合7.5.3的规定。8.2电气性能
8.2.1导体直流电阻
导体直流电阻应符合7.1.2的规定。
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