WB/T 1045-2012 驶入式货架 WB/T1045-2012 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了驶入式货架的载荷、尺寸、结构、性能要求、喷涂要求以及验测规则等。 本标准适用于叉车驶入驶出货架内、以托盘单元进行货物储存作业的、组装式的驶入式货架。
本标准由中国物流与采购联合会提出。
本标准由全国物流标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位:上海鼎虎工业设备有限公司、北京博途物流设备有限公司、南京音飞储存设备工程有限公司、中国物流技术协会。
本标准参加起草单位:江苏六维物流设备实业有限公司、南京诺德实业有限责任公司、太原刚玉物流工程有限公司、南京华德仓储设备制造有限公司、湖州德马物流系统工程有限公司、东莞市海力物流系统设备有限公司。
本标准主要起草人:张卫国、姜巍、金跃跃、徐正林、包铭、孙卫东、周昭明、周炳华、王士祥、郭瑷、于俊勇、谢若兰、赵德平、李建世、郝隆誉、徐峰、江晓记、顾涛、吴明、李守林。
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GB/T783 起重机械最大起重量系列
GB50011—2001 建筑抗震设计规范
GB50223 建筑抗震设防分类标准
WB/T1042—2012 货架术语
WB/T1043—2012 货架分类及代号
WB/T1044—2012 托盘式货架
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 额定载荷和最大载荷 4
5 材料 4
6 结构 4
7 尺寸及公差 4
8 强度、刚度和稳定性 7
9 喷涂要求 7
10 检测方法 7
11 检验规则 9
12 产品标识 9
13 标识标牌 9

ICS53.080
中华人民共和国物资管理行业标准WB/T1045—-2012
驶入式货架
Drive in-rack
2012-03-24发布
中华人民共和国国家发展和改革委员会2012-07-01实施
规范性引用文件
术语和定义
额定载荷和最人载荷
尺寸及公差
强度刚度和稳定性
喷涂要求
检测方法
检验规则
产品标识
标识标牌，
WB/T 1045—2012
本标由中国物流与采购联合会提出。前
本标由全国物流标准化技术委员会归口。言
WB/T 1045--2012
本标准负资起草单位：上海鼎虎工业设备有限公司、北京博途物流设备有限公司，南京音飞储存设备工程有限公司、中国物流技术协会。本标摊参加起草单位：江苏六维物流设备实业有限公司、南京诺德实业有限责任公司、太原刚玉物流工程有限公司、南京华德仓储设备制造有限公司、潮州德马物流系统工程有限公司、东莞市海力物流系统设备有限公司。
本标准主要起草人：张卫国、姜巍、金跃联、徐正林、包、孙卫东、昭明、周炳华、王士祥、郭瑷、于俊勇、谢若兰、赵德平、李建世、郝隆誉、徐峰、汀晓记、顾涛、吴明、李守林。1范围
驶入式货架
WB/T1045-2012
本标准规定了驶入式货架的载荷、尺寸、结构、性能要求、喷涂要求以及验测规则等本标准适用于叉车驶入驶出货架内、以托盘单元进行货物储存作业的、纽装式的驶入式货架。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。丸是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T783起重机械最大起重量系列GB50011—2001建筑抗震设计规范GB50223建筑抗震设防分类标准
WB/T1042---2012货架术语
wB/T1043—2012货架分类及代号WB/T1044—2012托盘式货架
3术语和定义
WB/T1042--2012界定的及以下术语适用于本文件。3.1
cantilever bean
支撑横梁
承裁托盘单元货品的结构件。见图1a）WB/T 1045—2012
文柱连杆
立柱片
上连接架
支摔模架
有效宽度
a）货架正面图
图 1 驶入式货架及货位示意图
水平拉杆
垂直而拉折
支撑cantileyerarm
支源长度
支掉间距离
支揉长度
b)货位图
图1（续）
将支撑横梁连接到立柱上的悬臂式结构件。见图la）。有效纵深距effective depth
从巷道最前端到最后端，用来储存托盘单元货品的净距离。见图1a）。支撑间距离clearancebetweencantileverbeam间一巷道内，同一层支撑横梁内侧的净距离。见图1b）。货架安全装置rack safety deviceWB/T 1045—2012
支撑横架
行走导wwW.bzxz.Net
为确保货架系统的安全所使用的附属设施，如护社、护脚、背挡、隔离网、防撞护栏等。LWR/T1044—2012.定义3.3]
支撑长度hanging length of cantilever beam支撑横梁的悬山长度。
WB/T 1045—2012
4额定载荷和最大载荷
4.1额定载荷（p）
货架在正常工作下，每个货位上允许承载的托盘单元货品重量（含托盘重量）称为额定载荷，货架的额定载荷应不大于起重机或叉车的额定起重量。额定起重量应符合GB/T783的规定。4.2最大载荷（pa）
因超载等因素，货架允许承载的最大托盘单元货品重量（含托盘重量）称为最大载荷（力）。最大载荷（Pmx）按式（1）计算：
pmx - 1. 10 X p
式中：
Pmnx——最人载荷；
5材料
一额定载荷。
货架材料应符合WB/T1044—201.2中5.1,5.2和15.3的相关规定。6结构
6.1货架主要山柱片，悬臂染和承压件，连接件等组成，其强度，刚度、稳定性应符合第8章的要求6.2各组装件的连接应易于组装和分解。6.3上下相邻感臂梁的层间距可根据抵盘单元货品的高度进行调节，层间距宜为50mm、75mm或100 mm的整数倍。
6.4立柱片应与地面固定，以防止底座发生位移而影响叉车通行及货架的整体稳定。6.5应铺设有防止叉车发生蛇形运动的导向轨道，轨道间距应根据配套叉车轮距宽度确定。6.6悬停应有防止托盘单元货品沿列口方向偏载时掉落的限位结构，6.7为增强货架的稳定性，在货架的背部应设有垂直面拉杆，在货架的项部应设有水平拉杆[如图la）所示。
6.8货架应配置必需的货架安全装置，安全装置的表面颜色应为替戒色。7尺寸及公差
7.1尺寸标记
货架的重要尺寸标记见图2、图3所示。疏度间源C
支撑长度
深间欧C
支撑间距商
托盘宽度1
有效宽度！
支接长度
货架有效宽度和有效层高示意图托盘长度
深间瓯C
有效纵深距限
图3货架有效纵深距和高度示意图金回
宽度间隙(
WB/T 1045—2012
WB/T 1045--20 12
7.2 有效宽度(L)
有效宽度L按式(2)计算：
式中：
有效宽度；
-托盘冤度；
宽度间隙，Ci不宜小于75mm。
7. 3支撑间距离(L.)
L=Lz+2C,
支撑问距离不应防碍艾车的运行和操作，单边间隙不宜少于100mtn。7.4支撑长度(L,)
支撑长度L1按式(3)计算：
L, 22 (L -- L,)/2+75 mm
式中：
支撑长度，L，不宜大于250mms
L —-有效宽度；
托盘宽度。
7.5 有效层高(H,)
有效层高H，按式(4)计算：
H, -- H2 +C2
式中：
-有效层商；
H.—托盘单元货品高度；
高度间,Cz不宵小于150 mm。
7.6有效纵深距(W)
有效纵深距W按式（5)计算：
W-(Lt+C)XN
式中：
W--·--有效纵深距;
L。托盘长度
深间隙，C3不宜小于30 mm；
有效纵深距内每层支撑横梁上所放置的托盘个数，N不宜大于12个，不宜小于3个。7.7最上层高度(H,)
叉车最大起升高度宜大于货架最上层高度200 mm.7.8允许公差值
货架主要尺寸的允许公差值应符介表1的要求。6
（4）
有效列距工
臂梁内间距
有效层问距H1
悬臂梁突出长度 LI
8强鹿、刚度和稳定性
8. 1 在垂直载荷作用下
允许公差值
8、1.1在1.5倍额定载荷下，悬臂染，支撑等不应产生失去源来功能的变形。8.1.2在1.5借额定载荷下，立柱片不应产生失去原来功能的变形。8. 2 在水平载荷作用下
WB/T 1045—2012
8.2.1水平载荷的最大值应按货架自重与最人载重量之和乘以装载率及水平地影响系数计算。水平地宽影响系数应按本地区抗震设防烈度计算。抗震设防烈度等级应符合GB50223的规定。水平地震作用计算应符合GB50011的规定。8.2.2货架分别在列口方向及深度方向的水乎载荷作用下，支撑，支撑横梁.立柱及其他构件的结合部应没有异常。
8.2.3各层支撑和立柱的连结点上的位移，沿列口方向上应小于有效宽度的1/50，沿探深度方向上应小于有效宽度的1/100。
8.3其他
悬臂梁安全插销的设计剪切力应大于 4 kN，以确保支撑梁受上竣力时不发生破坏和脱落。9喷涂要求
喷涂要求应符合WB/T1011--2012中第9章的规定。10检测方法
10．1垂直载荷下的强度试验
垂直载荷下对货架立柱片和支撑连接部的强度试验，按照图4所示加以1.5倍最大裁荷，并检查各连接部有无异常。也可采用同等力学性能材料组成的构件进行实验室数据检测，或采用理论计算结果来替代。
WB/T 1045—2012
图 4 连接部试验
10.2垂直载荷加水平载荷下的强度、刚度试验10,2.1检测前的准备
如图5所示应将一个主架，两个副架三个避深位的驶人式货架安装在平整坚实的地面：采用膨胀螺栓或化学错栓加以固定。试验所用托盘的尺寸、货架的有效宽度、立柱片深度、支撑横染的层数、支撑长度改有效层高应与实际需求一致。水平位移检测仪
水平载荷
水平位移检测仪
水平载衔
10.2.2加载方式
图5加裁垂直载荷和水平载荷下的水平位移量示意图10.2.2.1垂直载荷加载方式，在第一个主架每层支撑梁上，每个货位上加以1.5倍的额定载荷，即每层支撑横梁1放置三个托，每个托盘的重量应为1.5倍的额定载荷。10.2.2.2水平载荷的作用点即加载点，是在最外层支撑和立柱的结点，加载点每层应设四个；水平载荷的加裁力向，应与货架柱成直角、分别延列方向和深度方向，如图5所示，水平裁荷的大小应符合3.2.1的规定。在施加水平载荷时,应在没有任何冲击的情况下进行。8
10.2.3检测项目
WB/T 1045—2012
10. 2. 3. 1 在 1. 5 倍的额定垂直载荷和列方向水平载荷的组合作用下,检测是否满足 8. 2. 2、8. 2. 3 的要求。
10.2.3.2在1.5倍的额定垂直载荷和深度方向水平载荷的组合作用下，检测是否满足8.2.2、8.2.3的要求。
10.2.4其他检测方式
上述检测方法，也可采用同等力学性能材料组成的构件进行实验室数据检测，或采用理论计算结果来替代。
10.3粉末静电喷涂的涂层检测
粉术静电喷涂的涂层检测应按WB/T1044—2012中10.3的相关规定进行。11检验规则
货架的检验规则应符合WB/I1041·2012中第11章的相关规定。12·产品标识
产品的标识应符合WB/T1043的相关规定。13标识标牌
应在建成的货架结构体的显著位置设立永久性标牌,每个标牌的尺寸宜在70 mm~150 mm间,如无法在产品上或包装上做出标识时可用说明书的形式提供。为确保不随意更改原始设计和使用状态，应标记下列事项：
制造厂名称或其简称；
b）托盘单充货品的额定载荷；
托盘的长度、托盘宽度；
d）托盘的总存储量；
制造日期或其符号。
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