FZ/T 60041-2014
基本信息
标准号： FZ/T 60041-2014
中文名称：树脂基三维编织复合材料 拉伸性能试验方法
标准类别：纺织行业标准(FZ)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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相关标签： 树脂 三维 编织 复合材料 拉伸 性能 试验 方法
标准分类号
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出版信息
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标准简介
FZ/T 60041-2014 树脂基三维编织复合材料 拉伸性能试验方法
FZ/T60041-2014
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标准内容
ICS59.100.99
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T60041-2014
树脂基三维编织复合材料
拉伸性能试验方法
3D braided polymermatrixcomposites-Test method for tensileproperties2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2014-10-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T60041—2014
本标准由全国纺织品标准化技术委员会产业用纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC7)归口。本标准起草单位：天津工业大学、中国产业用纺织品行业协会。本标准主要起草人：陈利、孙额、张一帆、李桂梅、张传雄。1范围
树脂基三维编织复合材料
拉伸性能试验方法
本标准规定了树脂基三维编织复合材料拉伸性能的试验方法。本标准适用于树脂基三维编织复合材料。2规范性引用文件
FZ/T60041—2014
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1446一2005纤维增强塑料性能试验方法总则3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
三维编织织物
3Dbraidedfabrics
采用立体编织工艺使纱线在空间多个方向上交叉移动、相互交织而形成的整体织物。3.2
树脂基三维编织复合材料3Dbraidedpolymermatrixcomposites以有机聚合物为基体，三维编织织物为增强体的复合材料。3.3
编织单胞
braiding unit cell
树脂基三维编织复合材料中最小的完整编织单元，如图1所示。大安
单胞宽度
图1三维编织复合材料编织单胞
FZ/T60041—2014
单胞长度
length of unit cell
编织结构长度方向（编织成型方向）上相同取向的编织纱线间的间距，是一个编织机器循环所形成的织物长度，也称为花节长度，如图1所示。3.5
单胞宽度
width of unit cell
编织结构宽度方向上相同取向的编织纱线间的间距，如图1所示。试验原理
沿试样长度方向匀速施加拉伸载荷直到试样断裂，记录拉伸过程中施加在试样上的载荷和试样伸长，测定拉伸应力、拉伸弹性模量、泊松比和断裂伸长率，并绘制应力应变曲线。5
试样及材料
试样制备
试样可以单独模塑成型，不用切割，或从一块平板上通过机械加工得到。试样型式和尺寸
测定拉伸应力、拉伸弹性模量、断裂伸长率和应力-应变曲线试样型式和尺寸见图2。推荐的试样宽度与单胞宽度之比为2：1，对于按推荐的比例关系确定的试件宽度和相应标准给定的试件宽度，选取两者中的较大值，以确保在试件工作段内至少包含2个单胞。！厚度应包含至少1个单胞，厚度通常为仲裁试样厚度为4mm。
2mm~5mm。1
说明：
试样长度，至少250mm；
标距，(100±0.5)mm
加强片长度，50mm；
端部加强片间距，(150士2)mm；夹具间距，(170土5)mm；
试样宽度，（25±0.5)mm；
试样厚度，2mm~5mm。
5.3加强片
FZ/T60041—2014
5.3.1使用材料应足够软，使得试验机的牙口能够压入并能咬住加强片。一般使用铝片或0°/90°正交铺设的玻璃纤维织物/树脂形成的材料，且加强片纤维方向与试样的轴向成士45°，加强片厚度约为2mm。
5.3.2胶接剂应采用常温固化或温度低于被测试材料成型温度的高强、柔性胶粘剂，应保证在试验过程中加强片不脱落。
5.4试样数量
至少应进行5个试样的试验。
试验设备
6.1试验机应符合GB/T1446-2005第5章的规定。6.2夹具采用自紧的楔形夹头，夹头面是粗糙的，带有锯齿状或十字形沟槽。夹具与试验机相连时，要确保试样受拉时对中。
6.3应变测量，采用应变片或引伸仪测试方法6.3.1采用引伸仪测量时，应避免引伸仪在拉伸过程中产生滑移；在破坏之前应将引伸仪取下，避免引伸仪损坏。
6.3.2采用应变片测量时，应变片的长度和宽度至少应等于最小单胞的长度和宽度，以保证测量可靠的平均应变值。试样两侧应变片应对称，应变片应尽量贴于试样的中心位置。为保证应变计牢固地粘在复合材料上，可以对粘贴区域轻轻打磨，同时注意打磨外层的树脂层，不要损伤纤维。7试验条件
试验标准环境条件
温度：(23士2)℃；相对湿度：(50±10)%。7.2加裁速度
测定拉伸弹性模量、泊松比、断裂伸长率和绘制应力-应变曲线时，加载速度一般为2mm/min。测定拉伸应力（拉伸屈服应力、拉伸断裂应力或者拉伸强度）时，常规试验中，加载速度为5mm/min。
7.2.3仲裁试验中，加载速度为2mm/min。8试验步骤
试验前，试样在试验标准环境条件下至少放置24h。8.2将试样进行编号、划线并测量试样工作段任意三点的宽度和厚度，取算术平均值。8.3夹持试样，使试样的中心线与上、下夹具的对准中心线一致。8.4加载速度按7.2的设定。
8.5在试样工作段安装测量变形的仪表。施加初载（约为破坏载荷的5%），使试样保持伸直状态，保证3
FZ/T 60041—2014
整个系统处于正常工作状态。
8.6测定拉伸应力时，连续加载直至试样破坏，记录试样的屈服载荷、破坏载荷或最大载荷及试样破坏的形式；测定拉伸弹性模量、泊松比、断裂伸长率时，连续加载，自动记录相应的载荷和应变。8.7绘制试样破坏前的载荷-应变曲线。8.8
力学性能试样每组不少于5个，并保证同批有5个有效试样。计算结果与表达
9.1拉伸应力(拉伸屈服应力、拉伸强度)按式(1)计算，取所有试样的平均值作为试验结果，结果保留两位小数。
o,=bxh
式中：
拉伸应力（拉伸届服应力、拉伸强度），单位兆帕（MPa)；.,
屈服载荷、破坏载荷，单位为牛(N)；试样宽度，单位为毫米(mm）；
试样厚度，单位为毫米（mm）。试样断裂伸长率按式(2)计算，取所有试样的平均值作为试验结果，结果保留两位小数。9.2
式中：
试样的断裂伸长率，%；
试样拉伸断裂时标距L。的伸长量，单位为毫米（mm）；测量的标距，单位为毫米(mm)。（1）
·（2)
采用自动记录装置测试，对于给定的应变e'=0.0005和\=0.0025，拉伸弹性模量按式（3)计算，取所有试样的平均值作为试验结果，结果保留两位小数。E,
式中：
拉伸弹性模量，单位为兆帕(MPa)；e\e
—-—应变e\=0.0005时测得的拉伸应力值，单位为兆帕(MPa)；a
应变e\=0.0025时测得的拉伸应力值，单位为兆帕（MPa)。注：如材料说明或技术说明中另有规定。\，\可取其他值。如果需要，泊松比按式(4)计算，取所有试样的平均值作为试验结果，结果保留两位小数。9.4
式中：
泊松比，取两位有效数字；
与载荷增量△F对应的横向应变；e,——与载荷增量△F对应的轴向应变。9.5绘制拉伸应力-应变曲线。
试验报告
试验报告包括以下内容：
标准编号；www.bzxz.net
样品描述；
试样数量；
试验环境；
试验结果，如果需要给出试样单值；试验日期。
FZ/T60041-2014
FZ/T60041-2014
打印日期：2014年6月27HF009A
中华人民共和国纺织
行业标准
树脂基三维编织复合材料
拉伸性能试验方法
FZ/T 60041—2014
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和孚里西街甲2号（100029)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址www.spc.net.cn
总编室：(010)64275323发行中心：（010)51780235读者服务部：(010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印剧厂印剧各地新华书店经销
开本880×12301/16
印张0.75
字数12千字
2014年6月第一版2014年6月第一次印刷.
书号：155066·2-27162
如有印装差错
由本社发行中心调换
版权专有侵权必究
举报电话：(010)68510107
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T60041-2014
树脂基三维编织复合材料
拉伸性能试验方法
3D braided polymermatrixcomposites-Test method for tensileproperties2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2014-10-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T60041—2014
本标准由全国纺织品标准化技术委员会产业用纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC7)归口。本标准起草单位：天津工业大学、中国产业用纺织品行业协会。本标准主要起草人：陈利、孙额、张一帆、李桂梅、张传雄。1范围
树脂基三维编织复合材料
拉伸性能试验方法
本标准规定了树脂基三维编织复合材料拉伸性能的试验方法。本标准适用于树脂基三维编织复合材料。2规范性引用文件
FZ/T60041—2014
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1446一2005纤维增强塑料性能试验方法总则3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
三维编织织物
3Dbraidedfabrics
采用立体编织工艺使纱线在空间多个方向上交叉移动、相互交织而形成的整体织物。3.2
树脂基三维编织复合材料3Dbraidedpolymermatrixcomposites以有机聚合物为基体，三维编织织物为增强体的复合材料。3.3
编织单胞
braiding unit cell
树脂基三维编织复合材料中最小的完整编织单元，如图1所示。大安
单胞宽度
图1三维编织复合材料编织单胞
FZ/T60041—2014
单胞长度
length of unit cell
编织结构长度方向（编织成型方向）上相同取向的编织纱线间的间距，是一个编织机器循环所形成的织物长度，也称为花节长度，如图1所示。3.5
单胞宽度
width of unit cell
编织结构宽度方向上相同取向的编织纱线间的间距，如图1所示。试验原理
沿试样长度方向匀速施加拉伸载荷直到试样断裂，记录拉伸过程中施加在试样上的载荷和试样伸长，测定拉伸应力、拉伸弹性模量、泊松比和断裂伸长率，并绘制应力应变曲线。5
试样及材料
试样制备
试样可以单独模塑成型，不用切割，或从一块平板上通过机械加工得到。试样型式和尺寸
测定拉伸应力、拉伸弹性模量、断裂伸长率和应力-应变曲线试样型式和尺寸见图2。推荐的试样宽度与单胞宽度之比为2：1，对于按推荐的比例关系确定的试件宽度和相应标准给定的试件宽度，选取两者中的较大值，以确保在试件工作段内至少包含2个单胞。！厚度应包含至少1个单胞，厚度通常为仲裁试样厚度为4mm。
2mm~5mm。1
说明：
试样长度，至少250mm；
标距，(100±0.5)mm
加强片长度，50mm；
端部加强片间距，(150士2)mm；夹具间距，(170土5)mm；
试样宽度，（25±0.5)mm；
试样厚度，2mm~5mm。
5.3加强片
FZ/T60041—2014
5.3.1使用材料应足够软，使得试验机的牙口能够压入并能咬住加强片。一般使用铝片或0°/90°正交铺设的玻璃纤维织物/树脂形成的材料，且加强片纤维方向与试样的轴向成士45°，加强片厚度约为2mm。
5.3.2胶接剂应采用常温固化或温度低于被测试材料成型温度的高强、柔性胶粘剂，应保证在试验过程中加强片不脱落。
5.4试样数量
至少应进行5个试样的试验。
试验设备
6.1试验机应符合GB/T1446-2005第5章的规定。6.2夹具采用自紧的楔形夹头，夹头面是粗糙的，带有锯齿状或十字形沟槽。夹具与试验机相连时，要确保试样受拉时对中。
6.3应变测量，采用应变片或引伸仪测试方法6.3.1采用引伸仪测量时，应避免引伸仪在拉伸过程中产生滑移；在破坏之前应将引伸仪取下，避免引伸仪损坏。
6.3.2采用应变片测量时，应变片的长度和宽度至少应等于最小单胞的长度和宽度，以保证测量可靠的平均应变值。试样两侧应变片应对称，应变片应尽量贴于试样的中心位置。为保证应变计牢固地粘在复合材料上，可以对粘贴区域轻轻打磨，同时注意打磨外层的树脂层，不要损伤纤维。7试验条件
试验标准环境条件
温度：(23士2)℃；相对湿度：(50±10)%。7.2加裁速度
测定拉伸弹性模量、泊松比、断裂伸长率和绘制应力-应变曲线时，加载速度一般为2mm/min。测定拉伸应力（拉伸屈服应力、拉伸断裂应力或者拉伸强度）时，常规试验中，加载速度为5mm/min。
7.2.3仲裁试验中，加载速度为2mm/min。8试验步骤
试验前，试样在试验标准环境条件下至少放置24h。8.2将试样进行编号、划线并测量试样工作段任意三点的宽度和厚度，取算术平均值。8.3夹持试样，使试样的中心线与上、下夹具的对准中心线一致。8.4加载速度按7.2的设定。
8.5在试样工作段安装测量变形的仪表。施加初载（约为破坏载荷的5%），使试样保持伸直状态，保证3
FZ/T 60041—2014
整个系统处于正常工作状态。
8.6测定拉伸应力时，连续加载直至试样破坏，记录试样的屈服载荷、破坏载荷或最大载荷及试样破坏的形式；测定拉伸弹性模量、泊松比、断裂伸长率时，连续加载，自动记录相应的载荷和应变。8.7绘制试样破坏前的载荷-应变曲线。8.8
力学性能试样每组不少于5个，并保证同批有5个有效试样。计算结果与表达
9.1拉伸应力(拉伸屈服应力、拉伸强度)按式(1)计算，取所有试样的平均值作为试验结果，结果保留两位小数。
o,=bxh
式中：
拉伸应力（拉伸届服应力、拉伸强度），单位兆帕（MPa)；.,
屈服载荷、破坏载荷，单位为牛(N)；试样宽度，单位为毫米(mm）；
试样厚度，单位为毫米（mm）。试样断裂伸长率按式(2)计算，取所有试样的平均值作为试验结果，结果保留两位小数。9.2
式中：
试样的断裂伸长率，%；
试样拉伸断裂时标距L。的伸长量，单位为毫米（mm）；测量的标距，单位为毫米(mm)。（1）
·（2)
采用自动记录装置测试，对于给定的应变e'=0.0005和\=0.0025，拉伸弹性模量按式（3)计算，取所有试样的平均值作为试验结果，结果保留两位小数。E,
式中：
拉伸弹性模量，单位为兆帕(MPa)；e\e
—-—应变e\=0.0005时测得的拉伸应力值，单位为兆帕(MPa)；a
应变e\=0.0025时测得的拉伸应力值，单位为兆帕（MPa)。注：如材料说明或技术说明中另有规定。\，\可取其他值。如果需要，泊松比按式(4)计算，取所有试样的平均值作为试验结果，结果保留两位小数。9.4
式中：
泊松比，取两位有效数字；
与载荷增量△F对应的横向应变；e,——与载荷增量△F对应的轴向应变。9.5绘制拉伸应力-应变曲线。
试验报告
试验报告包括以下内容：
标准编号；www.bzxz.net
样品描述；
试样数量；
试验环境；
试验结果，如果需要给出试样单值；试验日期。
FZ/T60041-2014
FZ/T60041-2014
打印日期：2014年6月27HF009A
中华人民共和国纺织
行业标准
树脂基三维编织复合材料
拉伸性能试验方法
FZ/T 60041—2014
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和孚里西街甲2号（100029)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址www.spc.net.cn
总编室：(010)64275323发行中心：（010)51780235读者服务部：(010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印剧厂印剧各地新华书店经销
开本880×12301/16
印张0.75
字数12千字
2014年6月第一版2014年6月第一次印刷.
书号：155066·2-27162
如有印装差错
由本社发行中心调换
版权专有侵权必究
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小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。