FZ/T 95013-2011 平网印花机 FZ/T95013-2011 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 59.120.50
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T95013—2011
代替FZ/T95013—1999
平网印花机
Flat screen printing machine2011-12-20 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2012-07-01实施
本探接照GB/T1.1一2009给出的规则起草。FZ/T95013—2011
本标准代替FZ/T95013—1999≤网印花机》，与FZ/T95013—1999相比主要技术变化如下：增加了印花导带T.作温度和导带的要求(见 4. 2. 4. 1,4.2. 4.3);将椭热板外表面温度改为与工作环境温差的要求（见4.3.4,1939年版的4.3.2）；—-增加了烘房内左、中、右温差的要求（见4.3.3）；增了对电气设备和安全性能的要求（见4.7);-增加了安全要求（见4.8)。
本标准由中国纺织工业协会提出。本标准山全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会（SAC/TC215/SC 1)H，
本标准起草单位：西安德高住美印染设备有限公司、绍兴东升数码科技有限公司、福建晋江市估龙机械工业有限公司、福建万宝龙科技发展有限公司、连云港鹭游纺织机械股份有限公司、无锡纺织机械研究所、陕西华瑞印花胶带有限公司、上海普锐马电子有限公司、常州宏大电气有限公司、恒天重工股份有限公司，
本标准主要起草人：楚建安、张伯洪、朱建兵、许金聪、郑江文、李惟、张晓明、顾建军、下天林、李立平。
本标推所代替标准的历次版本发布情况为：FJ/JQ 225—1989;
-FZ/T95013—1999.
1范围
平网印花机
FZ/T 95013—2011
本标准规定了平网印花机的参数、要求、试验方法、检验规则、标志和包装，运输、贮存。本标准适用于机织、针织和非织造的棉、毛、麻、丝、化纤及其混纺织物印花用的平网印花机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是往口期的引用文件，仅注口期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T250—2008纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB2891安全标志及其使用导卿
GB5226.12008机械电气安全机械电气设备第1部分：用技术条件GB/T7111.1统织机械噪卢测试规范第1部分：通用要求GB/T 7111.7纺织机概噪声测试规范第7部分:染整机氟CB/T17625.2—2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.4—2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T 【7626.1]—2008 电磁兼容 试验和测量技术电医暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验
GB/17780纺织机械安全要求
FZ/T90001纺织机械产品包装
FZ.T90074纺织机械产品涂装
FZ,T90089.1纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求F7/T90089.2纺织机械铭牌内容
3参数
参数见表1，
公称宽度W/mm
最大印花宽度/mm
台板有效长度/m
花回范鼠/mm
公称速度/（m/min）
印花套色数
1 800,2 000,2 200 ,2 400,2 600、2 800,3 000.3 200.3 400、3 60CW-200
14--48
4003000
FZ/T 95013—2011
导带传动方式
刮印方式
烘燥方式
洪房热风温度/℃
燕汽压力/MPa此内容来自标准下载网
4要求
4.1进布
表1(续）
液压传动、伺服电机传动
刮刀、磁棒
热风烘爆、热辐射
100~-150(热源为饱和蒸汽）.100~180（热源为导热油、燃气，电）0.2~0.8
织物遂行平稳，对中良好，不得有起皱现象。4.2印花系统
4,2. 1对花精度
相邻两个印花单元纵横向对花精度偏差≤士0.2 mtml。4.2.2印花色差
织物在印花幅宽范围内，印制色差应不低于GB/T250-2008中4级的要求。4.2.3刮印系统
4.2.3.1刮刀、刮刀架启动和停止时应平稳，尤异常声响，刮刀的刮印应清晰。4.2.3.2磁棒运转平稳，无跳动现象；磁棒在运动时，应做纯滚动及平行移动。4.2.4印花导带
4.2.4.1印花导带工作温度≤90℃。4.2.4.2印花导带整休延伸率均匀，伺服电机传动导带定负荷伸长率≤0.3%，液压传动导带定负荷伸长率≤0.5%，
4.2.4.3印花导带尺寸要求
4.2.4.3.1印花导带序度为2.5mm~3.0mm，厚度公差为±0.1mm。4.2.4.3.2印花导带周长公差为士150mm。4.2.4.4印花导带应表面平整，并具有良好的弹性。不得有气孔、分层，起池等缺陷。4.2.4.5工作面（外表面)应耐磨、耐腐蚀、耐油、易清洗。内表面应有拒水性能。4.2.4.6印花导带接继应牢固，不得有开裂及凹凸现象。4.3烘燥
4.3.1烘房升温速率
在正常工作条件下，烘房温度从室温（20℃)升温至100℃，升温时间≤20 min。4.3.2烘房导带
4. 3.2.1烘房导带工作温度≤180 ℃。2
FZ/T 950132011
烘房导带表面平整，性能稳定，在正常使用过程中运行72h后，长度的伸缩率原长度4. 3.2. 2
的1%。
4.3.3烘房内左、中、右温差≤5℃4.3.4烘房温度180℃时，隔热板外表面与工作环境温差≤15℃（烘房进、出布端除外）。4.3.5烘房加热方式采用燃器时，应配置安全防燥装置。4.4传动系统
4.4.1机器运转平稳，无明显振动。4.4.2各传动部件轴承润滑良好，温升≤20℃，4.4.3花回调节量正确，印花导带移动距离与显示值相符：在800mm花间时，左右对误差≤o.1mm.
全机噪声（发射声床级）83dB(A)。4.6滴压及推进系统
4.6.1各液压部件起止位置正确，动作协调，定位可靠4.6.2磁夹推进应运动灵活，吸力正常。4.7电气设备和安全性能
4.7.1电气设备的电快速瞬变脉冲群抗挑度性能，应符合GB/T17626.4一2008中第4等级的规定。4.7.2电气设备的静电放电抗扰度性能，应符合GB/T17626.2—2006中第4等级的规定，试验时设备不应有非正常动作。
4.7.3电气设备的电压暂降、短时中断的抗扰度性能，应符合GB/T17626.11一2008中篇3类别的规定。电压暂降试验时设备不应有非正常动作;短时中断试验时设备不应有危及安全的非正常动作，试验后设备应恢复到试验前状态。
4.7.4电气设备的连接和布线，应符合GB5226.1—2008中13.1的规定，4.7.5电气设备的导线标识.应符合GB5226.1—2008中13.2的规定。4.7.6电气设备保护联结电路的连续性，应符合GB5226.1-2008中18.2.2的规定。4.7.7电气设备的绝缘性能，应符合G135226.1-2008中18.3的规定，绝缘电阻≥1M0。4.7.8电气设备的耐压试验.应符合GB5226.1—2008中18.4的规定。4.8安全要求
产品安全要求应符合GB/I17780的规定。4.9涂装
产品涂装应符合F7./T90074的规定。5试验方法
5.1检验方法
5.1.1对花精度（4.2.1),按以下方法进行测量：FZ/T 95013--2011
选择两个相邻印花单元并各固定一个角铁，先在第-个印花单元角铁处的导带上贴一记号纸，并按角铁在其上划垂直线，当导带的标记移到后一个印花单元时，根据垂直线校正其上的周定角铁，以后在导带上另贴一记号纸，使它移动到这两个印花单元的固定角铁处，并分别按角铁在所贴记号纸上划直线，用带标尺的放人镜测这两个位置的垂直线的相对误差。5.1.2织物在印花幅宽范围内的印制色差（4.2.2），按GB/T250—2008的规定用灰色样卡评定5.1.3导带工作温度（1.2.1.1),用红外线测温仪测量。5.1.4导带定负荷伸长率(4.2.4.2)，按以下方法进行测量：在导带上分别取三个试样，尺寸为250mm（经）×25mtm（纬）。试样一端装夹在拉力试验机的夹持器l:.在夹持器另一端施加负荷125N（相当于5N/mm）.夹持点和加载点的两测量标记相距200mm以1h后测量标记的长度变化值，求出伸长率，见式（1)。I =(L后 —I-m)/L × [00%
式中：
定负荷伸长率，%：
L——试样拉仲前有效长度(-般以200mm标记)；L—试样拉伸后标记间实测长度。取三个试样测试的平均值，即为该导带的定负荷仲长率，5. 1.5花导带厚度公差(4,2. 4.3.1),用于分尺测量。5.1.6印花导带周长公差(4.2.4.3.2),用钢卷尺测量。-+( 1)
5.1.7烘房升温速率（4.3.1)，按照控制柜显示的温度读数，从室温（20℃）开始计算升温时间。5. 1.8烘房导带工作温度(4.3.2.1),用红外线测温仪测量。5.1.9烘房导带长度的伸缩率(4.3.2.2),在烘房保持工作温度的条件下,新导带运行72 h后,用钢直尺测量张紧辊的位移量。
烘房内左、中、右温差（4.3.3),用温度显示仪在织物的左、中、右检测，并取其算术平均值5. 1. 10
5. 1. 111
隔热板外表面温度(4.3.4)，用红外线测温仪在隔热板的不同位置测量5个点的温度，取其乎均值。
5. 1. 12辈
轴承温升(1.1.2),用表面温度计在轴承座的外表面检测。5. 1.13在800 mm花回时,印花导带左右相对误差（4.4.3),用测量杆及塞尺测量。全机噪（发射声压级)(4.5)，按GI3/T7111.1和GB/T7111.7的规定用精密声级计测试。5.1. 14
5.1.15电气设备的电快速瞬变脉冲群抗扰度性能试验(4.7.1).用电快速瞬变脉冲群发生器行测试，受试设备的功能动作符合规定的要求。注：试验条件为供电电源端口及PE端口输出千就的试验电压峰值为4kV,重复频率5kHz或者100kHz;输人、输出信号、数据和控制端凹试验电压峰值为2kV,重复赖率为5kHz或者100kHz5.1.16电气设备的静电放电抗扰度性能试验（4.7.2),用静电放电发生器进行测试：注：应来用接触放电 8 kV,空气放电 15 kV 进行测试。5.1.17电气设备的电压暂降、短时中断的抗扰度性能试验（1.7.3),用周波跌落模拟器进行测试。注：电压暂降应将电压障为原电压的80%，70%，40治和0%全跌落分别进行测试。短时中断测试，应符合GB/T17626.112008第3类别的要求。5.1.18电气设备的连接和布线（4.7.4)，检查接线是否牢固；两端子之问的导线和电缆是否有接头和拼接点；电缆和电缆束的附加长度是否满足连接和拆卸的需要。5.1.19电气设备导线的标识（4.7.5)，检查导线的每个端部是否有标记；如果用额色作导线标记时，应符合标准的相关规定。
5.1.20电气设备的保护联结电路连续性（4.7.6），按GB5226.」2008中18.2.2的规定测试（测试数据判定按GB5226.1—2008附录G的规定）：5.1.21电气设备的绝缘性能4.7.7),用兆欧表测试。5.1.22电气设备的耐压试验（4.7.8），用耐压试验仪测试5.1.23其余项目，感官检验。
5.2空车运转试验
5.2.1试验条件：全机不安装印花导带、烘房导带，花回为1000mm。5.2.2试验时间：2h。
5.2.3试验速度：公称速度的80%。5.2.4检验项月
见4.3.5、4.4、4.6、4.7.4~4.7.8、4.8、4.9.5.3工作负荷试验
FZ/T 95013--2011
5.3.1试验条件：空车运转试验合格后进行，各单元应同步，染整工艺及参数由制造厂利用户共同商定。
5.3.2试验时间：正常生产连续运转72h。5. 3.3试验速度:按染整工艺要求确定。5.3.4检验项目
见 4.1,4.2.1~~4. 2.3.4.2.4,1、4.2.4. 3~4.2.4. 6,4.3. 1-~4.3.4、4. 5,4.7.1~~4.7.3.6检验规则
6. 1 型式检验
6.1.1产品在下列情况之一时，应迹行型式检验：2）新产品鉴定时；
型产过程中，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；b
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；）产品停产两年，再恢复生产时，e）第三方进行质量检验时。
6.1.2检验项目：见第1章。
6. 2 出厂检验
6.2.1每台产品出厂时均应进行空车运转试验，并经生产企业质检部门检验合格，附有产品合格证方能出厂，
6. 2. 2检验项日:见 5. 2. 4 .6.3判定规则
全部项目检验合格，判该产品符合标准要求。6.4其他
在安装调试过程中，发现有项口不符合本标推时，生产企业应会同用户共同处理，5
FZ/T95013—2011
包装箱上的储运图示标志，按GB/T191的规定。7.1
7.2产品铭牌，按FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定7.3产品安全标志，按GB2894的规定。包装，运输和购存
8.1产品的包装，按FZ/T90001的规定。8.2产品在运输过程中，包装箱应按规定的朝向安置，不得倾斜或改变方向。8.3产品出厂后,在良好的防雨及通风贮存条件下，包装籍内的产品防,防锈有效期为一年。6
FZ/T 95013-2011
打印日期：2012年5月16日F009
中华人民共和国纺织
行业标准
平网印花机
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2C12年4月第一版2012年4月第一次印刷*
书号：155066·2-23121定价16.00元如有印装差错
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