JC/T 978-2012 微纤维玻璃棉 JC/T978-2012 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ES 91.120.10
案号：38999—2013
中华人民共和国建材行业标准
JC/T 978---2012
代替JC/T978-2005
微纤维玻璃棉
Glassmicrofibers
2012-12-28发布
2013-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
JC/T 978--2012
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替JC/T978—2005《微纤维玻璃棉》。与JC/T978—2005相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
-本标准第4章是对原标准第4章的补充，增加了微纤维玻璃棉的类别（见第4章，2005版的第4章)：
本标准第5章是对原标准第5章的修改和补充，修改补充了化学成分表（见第5章，2005版的第5章)：
-本标准修改了原标准6.2，修改了制样方法（见6.2，2005版的6.2)；本标准删除了原标准中的附录A，修改原标准6.4的内容放入了本标准的附录A（见,附录A.2005版的6.4和附录A)。
本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国绝热材料标准化技术委员会(SAC/TC191)归口。本标准负责起草单位：中材科技股份有限公司。本标准参加起草单位：上海高苑新型保温材料有限公司、山东义和诚实业集团有限公司、启东市福华玻纤隔板有限公司、重庆市卧龙化工有限公司、黑龙江齐齐哈尔市中海翔宇玻纤制品公司。本标准主要起草人：严洁、沈善、沈伟、刘金云、赵昱。本标准于2005年2月首次发布，本次为第一次修订。范围
微纤维玻璃棉
JC/T978—2012
本标准规定了微纤维玻璃棉的术语和定义、分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于制造铅酸蓄电池玻璃纤维隔板、玻纤滤纸、保温绝热纸等的原材料。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T1549—2008纤维玻璃化学分折方法GB/T3332--2004纸浆打浆度的测定（肖伯尔-瑞格勒法）JB/T7630.1-2008铅酸蓄电池超细玻璃纤维隔板QB/T1462—1992(2009）纸浆实验室的湿解离3术语和定义
GB/T3332-2004和JB/T7630.1—2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件，3.1
微纤维玻璃棉lassmicrofibers
指平均纤维直径不大于4.5的玻璃棉。3.2
火焰棉ameattenuatedglassmicrofibers采用火焰喷吹法生产的微纤维玻璃棉。3.3
离心棉 rotary process glass microfibers采用离心喷吹法生产的微纤维玻璃棉。抗拉强度tensilestrength
用纸样抄取器制备微纤维玻璃棉纸页。抗拉强度为单位宽度、单位厚度的纸页被拉断时所承受的拉力，以牛顿每平方厘米(N/cm)表示4
分类和标记
4.1分类
JC/T978—2012
微纤维玻璃棉按其打浆度的不同分为不同的产品规格：按其化学成分的不同分为B玻璃(硼硅酸盐玻璃475#)、CA玻璃（钠钙硼硅酸盐玻璃253#）、F玻璃（无碱玻璃）、CP玻璃（平板玻璃）、C玻璃（中碱玻璃)五类。
4.2产品规格
产品规格按打浆度分为：14、19、24、29、34、39、41、49、54、59共计10个规格。4.3产品标记
微纤维玻璃棉按产品代号，玻璃成份、规格、成纤工艺和标准号的顺序标记。口
标准号
成红工艺：H—火焰喷吹、L——离心喷吹规格(以打浆度表示)
玻璃成份：B、CA、E、C、C
BW：微纤维玻璃棉
示例：玻璃成分为B玻璃、规格为49、火焰喷映法生产的微纤维玻璃棉产品标记为：BWB-19-HJC/T978--2012
5要求
5.1外观
洁、无可见杂质和污染物。
5.2打浆度
应符合表1的规定。
打浆度范围/°SR
5.3化学成分
各规格微纤维玻璃棉打浆度
微纤维玻璃棉的化学成分应符合表2的要求。34
表2各类微纤维玻璃棉化学成分单位玻璃成分
B玻璃
55.0~-60.0
4. 0~~7. 0
8. 0~11. 0
9, 5~13. 5
CA皱璃
63. 0~~67. 0
3. 0~5. 0
14. 0~17. 0
E玻璃
50. 0~60. 0
13. 0~-16. 0
5. 8~10. 0
CP玻璃
70.0~73.0
C玻璃
66.6~~68. 0
6. 1~7. 1
11. 0~12. 0
玻璃成分
5.4＇渣球含量
B玻璃
1, 0~~4. 0
2. 0~5. 0
3. 0~6. 0
CA玻璃
4. 0~7, 0
2. 0~~4. 0
表2(续）
E玻璃
15, 0~24. 0
微纤维玻璃棉的渣球含量应符合表3的要求。表3
渣球含量/%
5.5含水量
各规格玻璃微纤维棉渣球含量
微纤维玻璃棉的含水量应不大于0.5%。5.6抗拉强度
微纤维玻璃棉的抗拉强度应符合表4的规定。34
表4各类别微纤维玻璃棉抗拉强度类别
E、C、B微纤维玻璃棉
E、C、B微纤维玻腐棉
E、C、B微纤维玻璃棉
E、C、B微纤维玻璃棉
CA、CP微纤维玻璃棉
CA、CP微纤维玻璃棉
CA、CP微纤维玻璃掘
CA、CP微纤维玻璃棉
离心棉
离心棉
5.7制造铅酸蓄电池隔板用微纤维玻璃棉附加要求5. 7. 1
浸酸失重
CP玻璃
JC/T 978-2012
C玻璃
9. 0~10. 0
3. 7~4. 7
单位为牛顿每半方厘米
抗拉强度
JC/T978—2012
微纤维玻璃棉的浸酸失重应符合表5的规定。表5
各规格微纤维玻璃棉浸酸失重
失重/%
5.7.2漫出铁含量
微纤维玻璃棉的溶出铁含量应符合表6的要求。表6
漫山铁含量/%
5.7.3溶出氯含量
各规格微纤维玻璃棉铁含量
微纤维玻璃棉溶出的氯含量应不大于0.003%。6
试验方法
6.1外观
在光照的条件下，距样本0.5㎡处进行目测检查，记录观察到的结果。6.2打浆度
6.2.1试样制备
准确称取(2.00士0.05)g样品，将其放入纤维标准解离器中，并将转数设定为6000，加(20土2)℃的水1000mL，开启解离器分散纤维成浆料。所使用纤维标准解离器应符合QB/T1462-1992(2009)的规定6.2.2打浆度
按GB/T3332-2004的规定测定试样的打浆度6.3化学成分
按GB/T1549—2008的规定进行，6.4渣球含量
按附录A进行。
6.5含水量
按IB/T7630.1--2008中6.17的规定进行6.6抗拉强度
按附录B的规定进行，
6.7浸酸失重
按JB/T7630.1—2008中6.12的规定进行6.8浸出铁含量
按JB/T7630.1-2008中6.15的规定进行。6.9浸出氯含量www.bzxz.net
按JB/T76301—2008中6.16的规定进行7
检验规则
7.1.检验分类
检验分为出厂检验和型式检验，7.2 出检验
JC/T978—2012
出广检验项目包括外观、打浆度、渣球含量、含水量、抗拉强度、浸酸失重、浸出铁含量和浸出氯含量。
7.3型式检验
型式捡验包括第5章的全部技术要求。在下列情况下进行型式检验：a）新产品老产品转厂生产的试制定型检定：正式生产后，原材料，工艺有较大的改变，可能影响产品性能时；b)
c）产品停产一个月后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式捡验有较大区别时：d)E
国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.4抽样与组批规则
7.4.1抽样方案
抽样方案见表7。采用加倍采样法，即按抽样方案中样本大小见表7，检测数量仍按捕样方案大小当需要重复检验时，将已取样本进行检验，将其第次捡验结果与复检结果的平均值为最后结果。表7抽样方案
项目名称
纤维化学成分
打浆度
渣球含量
含水量
抗拉强度
样本大小
每批样品巾随机抛取5%包，至少抽取3包每批样品中随机抽取2 包
每批样品中随机抽取5%包，至少抽取3包每批样品中随机抽取3包
每批样品中随机抽取3包
每批样品中随机抽取5包
JC/T978—2012
注：每样约抽100g。
7.4.2组批规则
项目名称
浸酸尖重
浸出铁含量
浸出氯含量
表7（续)
样本大小
每批样品中随机取3包
每批样品中随机抽取5包
每批样品中随机抽取2包
微纤维玻璃棉应成批验收。每批出同一原材料、同一规格的，连续生产的，且每批总星不大于100的产品组成。
7.5判定规则
若产品各项性能检测结果均在标雅要求的范围内：即判定该批产品合格。若检验结果中化学成分，打浆度、渣球含量、抗拉强度、含水率不合格时：应加倍抽样，重复检验该项性能，如果第一次检验结果与复检结果的平均值仍不合格，则该批产品不合格：其他各项性能检测结果不合格时，则判定该批产品不合格。
8标志，包装，运输和贮存
8.1标志
每包微纤维玻璃棉应附有产品合格证，该合格证应装于外包装袋外的小口袋内，内容为：生产厂名，产品标记、标准孕、生产口期、生组、检验合格记录、检验员签字。每包产品外包装上也应有外标识，内容为：生产厂名称、地址、生产日期、批考、产品标记、净质量、防潮标记。8.2包装
包装密度应不大于135kg/m，实际重量与包装上标志的质量偏差小于0.1kg。内包凌为密封包装，外加打包带，内包严紧。外观整齐，防水防潮，使于码垛。8.3运输
产品运输过程中不得曝晒、雨淋和受利器刮损，8.4贮存
产品应贮存于干燥、通风、洁净的仓库内，码垛整齐，贮存期内避免受潮，灰尘污染，CA、CP微纤维玻璃棉贮存期应小于半年，其他微维玻璃棉贮存期应小于一年。A.1原理
附录A
（规范性附录）
渣球含量实验方法
JC/T978—2012
将纤维分散成浆料，然后经过多次漂洗，将棉与渣球分离，然后过滤出渣球并称重，依据公式计算渣球含量。
A.2装置
A.2.1搅拌机：功率350，转速15000转/分钟。A.2.2电子天平：精度为0.1mg。A. 2. 3 量杯: 1 000 ml.。
A.2.4烘箱。
A.3测试方法
A.3:1用电子天平称取2g左右的样品，精确至0.01g试样，记试样重量为m，然后放入搅拌机，加入水约800mL。
A.3.2开启搅拌机，打浆时间为2mineA.3.3搅拌完成后，将棉浆倒入量杯中，用洗瓶清洗搅拌机容器的内壁和上盖，保证棉和渣球全部移入量杯中。
A.3.4往量杯中加入适量水直至液面到950mL刻度线A.3.5用玻璃棒或塑料棒快速搅拌浆液，然后倾斜量杯，倒出上部浆液直至液面到达700mL刻度线然后再往量杯中加水直至液面到950mL刻度线，搅拌后再将上部浆波倒出，重复以上操作，具体倒出的次数、每次倾倒所用时间和留存浆液体积见表A.1。表A.1分离渣球倾倒规则
倾倒次序
初始状态
第1次
第2~4次
第5~9次
倾倒时间
留存浆澈体积
，A.3.6完成第9次倾倒后，用于燥后的滤纸过滤出量杯中的渣球，千燥后的滤纸用电子天平称重，计为m1，过滤完成后将带有渣球的滤纸在摄氏105℃～110℃温度下烘干至衡重，用电子天平称重，计为m2
A.4 结果计算
JC/T978—2012
渣球含量按公式(A.1)计算：
式中：
z——渣球含量，%：
一棉试样质量，单位为克（g)；m
(mz -m)
干燥后滤纸质量，单位为克（g）干燥后的滤纸和渣球总质量，单位为克（g)。计算结果保留到小数点后两位。(A. 1)
B.1原理
附录8
（规范性附录）
抗拉强度实验方法
JC/T978—2012
将微纤维玻璃棉试样在水中分散成为2.0%的均勾浆料。该浆料在圆形抄取器上抄取成圆形纸页（直径为200mm），该纸页烘于水分后，裁切成15mm×100mm的长条，在纸张拉力机.上测试其拉断时的拉力。微纤维玻璃梯的抗拉强度以单位厚度，单位宽度纸页拉断时的力表示。B.2装置
B.2.1搅拌机：功率350W，转速i5000转/分钟。B.2.2电子天平：精度为10mg。
B.2.3纸样抄取器：直径200mm，成型网100目。B.2.4纸与纸板抗张试验机：量程100N。B.2.5恒温干燥箱：0℃~300℃。B.2.6纸与纸板厚度测厚仪：执行标准QB/T1055接触压力为100kPa。B.2.7切纸机。
B.3试样
用电子灭平称取（6土0.01)g试样，将纤维放入搅拌机，并加入约1000mL水，加入硫酸调节pH值为3.0左右，将转速调至1档，打开搅拌机1min，纤维分散成浆料后，将浆料倒入纸样抄取器的有机玻璃简内：加水稀释至将浓度为2%，并调节plI值在3.5～4.0.。搅匀浆料后，打开放水阀至液位下降至抽吸头孔眼下方时，开启真空泵至纸页抽干。将毛布覆盖在纸页上，然后用圆桶滚压，将纸页粘于毛布上，揭下纸页并放入恒温于燥箱中烘于。烘干温度为（20010）℃，烘干时间50min60min至纸页完全干燥。
B.4测试方法
在纸页上靠近直径处用切纸机裁取宽15mm，长100mm的样品两条，将条状样品的两端固定在拉力机夹具上，夹具间距50mm，以（100土5)mm/min的速度拉伸试样，记录试样破坏时的负荷，单位为N。按JB/T7630.1一2008中6.4.2的方法测的纸页在100kPa下的厚度值，每个纸页分布均匀地测试5个点，取算术平均值，计算结果精确至0.1ml。B.5结果计算
微纤维玻璃棉的抗拉强度按公式(B.1)计算：JC/T978—2012
式中：
9——微纤维玻璃棉拉伸强度，单位为牛顿/每平方厘米(N/cm）一试样破坏负荷，单位为牛顿(N)；b——试样宽度，单位为厘米（cm）：一试样平均厚度，单位为厘米（cm）。d
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