JC/T 2155-2012
基本信息
标准号： JC/T 2155-2012
中文名称：建筑用金属面酚醛泡沫夹芯板
标准类别：建筑材料行业标准(JC)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
JC/T 2155-2012 建筑用金属面酚醛泡沫夹芯板
JC/T2155-2012
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
CS 91.120.10
备案号：39002—2013下载标准就来标准下载网
中华人民共和国建材行业标准
JC/T2155--2012
建筑用金属面酚醛泡沫夹芯板
Metal faced phenolic foam sandwich panels for building012-12-28 发布
2013-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国绝热材料标准化技术委员会（SAC/TC191)妇归口。JC/T2155—2012
本标负责起草单位：中国绝热节能材料协会、山东圣泉化工股份有限公司、滕州华海新型保温材料有限公司。
本标准参加起草单位：.E海雅达特种涂料有限公司、湖南中野高科技特种材料有限公司、苏州美克思科技发展有限公司、瑰宝新材料股份有限公司。本标准主要起草人：胡小媛、张德信、高凯良、李技芳、钟东南。本标准为首次发布。
■范围
建筑用金属面酚醛泡沫夹芯板
JC/T2155—2012
本标准规定了建筑用金面酚醛泡沫夹芯板产品的术语和定义、分类和标记、原材料、要求、试验方法、检验规则以及包装、运输和贮存等。本标准适用下以彩色涂层钢板为面层工厂化生产的工业与民用建筑外墙，隔墙、屋面、天花板的酸泡沫类芯板，其他用途时可参照本标准执行。？规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注叫期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本义生。凡是不注日期的引用义件，其最新版本（包括所有的修改单）适用丁本文件。GB/T4132绝热材料及相关术语
GB8624--2006建筑材料燃烧性能分级方法GB/T12754彩色涂层钢板及钢带
GB/T12755建筑用压型钢板
GB/T13475绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法GB18580室内装饰装修材料人造板及其制品中醛释放限量GB/T20974—2007绝热用硬质酚醛泡沫制品（PF）！术语和定义
GB/T4132界定的以及下列术并和定义适用于木文件。1.1
金属面酚醛泡沫夹芯板
nictal faced phenolie foan sandvicft panels主要出双金属面和粘结于两金属面之间的硬质验醛泡沫芯材组成的自支撑的复合板材。1分类和标记
1.1类别
按用途分为墙板，屋面板两类。1.2标记
产品应按以下顺序进行标记：
JC/T2155—2012
S——彩色涂层钢板
PF——酚醛泡沫塑料;
W-—墙板：
R一一屋面板
标准号
规格(长×宽×厚)
燃烧性能分级
芯材代号
金属面材代号
长度、宽度和厚度以毫米(mm)为单位，其中夹芯板的厚度以最薄处为准。示例：长度为3000mml、宽度为1000mm、厚度为50mm，燃烧性能分级为级的用作墙板的酚醛泡沫夹芯板标记为：S-F1:-附-B-3 000×1 000X50-JC/T 2155--20125原材料
5.1金属面材
彩色涂层钢板应符合GB/T12754，其中压型钢板还应符合GB/T12755的要求，基板公称厚度5. 1. 1
应不小于 0. 5 mm。
5.1.2其他金属面材应符合相关标准的规定。5.2芯材
硬质酚醛泡沫塑料应符合GB/T20971—2007的要求，其中压缩强度应符合，1.1中b）的规定，并且导热系数应不大于0.033w/(m·K)。6·要求
外观质量
应符合表1的规定。
表1外观质量
板面平整；无明显凹凸、翘曲、变形；表面清洁、色泽均勾；无胶痕、油污：无明显划痕、磕碰、伤痕等。切口平直、切面整齐、无毛刺、面村与芯材之间粘结牢固、芯材密实，芯板切面应整齐，无大块剥落，块与块之间接缝无明显间。规格尺寸和允许偏差
.2.1规格尺寸
应符合表2的规定。
50、75、100
注：其他规格由供器双方商定
.2.2尺寸允许偏差
应符合表3的规定。
对角差
1.3物理性能
.3.1传热系数
应符合表 1 的规定，
标称厚度
表2规格尺寸
scQ~-1200
表3尺寸允许值
800~1200
表4传热系数
注：其他规格可由供需双方商定，其传热系数指标按标称厚度以内差法确定。：3.2粘结性能
.3.2.1粘结强度
传热系数
W/(u·K)
JC/T2155—2012
单位为亳米
12 000
允许偏差
±2mim
±2 mm
±5 mm
±101 mm
JC/T2155—2012
粘结强度应不小于0.06 MTa。
6.3.2.2剥离性能
粘结在金属面材上的芯材应均匀分布，并且每个剥离面的粘结面积应不小于35%。6.3.3抗弯承载力
夹芯板作为屋面板时，实芯板烧度为Lg/200(L为3500 nm)时，均布荷载应不小于0.5kN/m2夹芯板作为墙板时，夹芯板挠度为Lg/150（L为3500mm）时，均布荷载应不小于0.5kN/m2。当有下列情况之·-时，应符合相关结构设计规范的规定：a）Lu人于3500mm;
b）屋面坡度小于1/20;
c）夹芯板作为承重结构件使用时。6.4燃烧性能
芯材燃烧性能应不低丁GB 8624—2006 中B级的要求。6.5甲醛释放量
板材甲醛释放量应达到GB18580中E2级。7试验方法
7.1外观质量
在光线明亮的情况下，距试件1.0m处对其进行口测捡查，记录观察到的缺陷。7.2尺寸和允许偏差
7.2.1规格尺寸
7.2.1.1量具
钢卷尺：精度1mm;
钢直尺：精度0.5mm；
游标卡尺：精度0.05mm
外卡钳：精度0. 02 ml。
7.2.1.2试件
在放置垒少24h的产品中抽取试件。7.2.1.3试验步骤
将试件放置在至少有三个相等间距，具有硬质乎滑表面的支撑物上。按图1所示在距板边100m处，和板宽度（长度)方向中间处用钢卷尺测量其长度、宽度，取3个测量值的算术平均值为测定结果，修约至1 mm。
说明：
一长度：
—宽度：
a, h. e, d. e, f-
原度测量点。
图1长度（L）、宽度(B)、厚度测量位置JC/T2155—2012
.单位为毫米
按图1所示，在a、b、c、d、℃、f点，用钢直尺和外卡钳配合或用游标下尺测量序度。取6个测量值的算术平均值为测定结果，修约至1mm。如果试件表面为压型钢板，测量应在厚度最薄处分别进行，记录应指明测量位置。7.2.2对角线差
用钢卷尺测量两条对角线长度，取其差值为测定结果，修约至1ml。7.3物理性能
7.3.1传热系数
按GB/T13475的规定进行。
7. 3. 2粘结强度
7.3.2.1试验机
量程不大于10k：测量精度不火于1级。7. 3. 2. 2 试件
在对角线上距板端100mm处及中间等距离切取200ml×200ml试件三块当压型板波谷宽度小于200m时，按实际宽度取样。7.3.2.3试验步骤
按图2，将平钢板粘结到试件两面的面材上，并使试件中心轴和固定金属块的中心轴线重合。把试验装置放到试验机上，以（1.0土0.5)m/min的速度拉伸，记录最大荷载。当破坏位于芯材，应注明芯材破坏。读数精确至10N。
7.3.2.4试验结果计算
每块试件粘结强度按公式(1)计算：JC/T2155—2012
式中：
一粘结强度，单位为兆帕(MPa)：P
-试件面材与芯材脱离时最大荷载，单位为牛顿(N)：L一一试件长度，单位为毫米(mm);联
说明，
试件宽度，单位为毫米(mm)
平钢板；
2—粘结剂结合处：
3-—试件。
图2粘结强度测定装置示意图
取三块试件试验结果的算术平均值为测定结果，修约至0.01Pa。7.3. 3剥离性能
7.3.3.1试件
沿板材长度方向取试样三块，试件尺寸为：200m×原板宽×原板厚。7.3.3.2试验步骤
单位为题米
试件应在切取1h后进行试验，分别将试件的上、“下表面的面材与芯材用力撕开，用钢直尺测量彩钢板上未粘结部分的面积，直径小于5m的面积不进行测量7.3.3.3试验结果计算
粘结面积与剥离面积的比值按公式(2)计算：F
式中：
一粘结面积与剥离面积的比值，%；F一一每个剥离面的面积，单位为平方套米(mm）;F,—每一缺未粘的面积，单位为平方毫米(mm)ZF
未粘结面积之和，单位为飞方毫米（mm）取三块试件试验结果的算术平均值为测定结果，修约至1%。压型板按实际粘结面积计算、
7.3.4抗弯承载力
7. 3. 4. 1 试件
JC/T 2155—-2012
取长度为3700mm，原宽度、序度试件三块。试件应在试验室放置24h后进行试验。若夹芯板厚度不同，则应抽取同一类型中最小厚度的板材进行试验。7. 3. 4.2试验步骤
7.3.4.2.1将试件简支在两个行支座上，端为铰支座，另一端为滚动支座。支座中心距板端为100m。按图3所示安装仪表。
7.3.4.2.2空载2min，记录初始数读。7.3.4.2.3将0.5kN/m荷载分五级均布加载，每级加0.1kN/m，静置10min后记录中间的位移量及支座的下沉量，一直加至0.5kN/m，测录此时的度值。7.3.4.2.4超过0.5kN/m荷载后，每级按0.05kN/m继续加载，直至挠度达到L/200（屋面板），或Le/150（墙板），记录此时的荷载，即为抗弯承载力。取二块试件的算术平均值作为测定结果，修约至0. 01 kN/m2。
单位为毫米
Lo=3500
说明：
一均布荷载：
—支座承压板（宽100mm，原6un15mm钢板）：2-
一铰支座：
4——滚动支座；
5——试件：
6—百分表fal，az，fsj，Ji2
图3均布承载力法测定试件抗弯承载力与搅度示意图JC/T2155—2012
7. 3. 4. 3
试验结果计算
度按公式(3)计算：
式中：
一试件的挠度，单位为毫米（mm）：抗弯承载力试验时，试件跨中的平均位移量，Ja + fa2,
单位为毫米（mm）；
\fal，fa——抗弯承载力试验时，试件中间两点的位移量，单位为毫米(mm)；无—抗弯承载力试验时，支座的平均下沉量，,=L+，单2
单位为毫米（mm）；
-抗弯承载力试验时，两个支座的下沉量，单位为毫米(mm)。ht, Jh2
7.4燃烧性能
按照GB8624—2006进行。
7.5甲醛释放量
按照 GB 18580 进行。
8检验规则
检验分类
产品检验按类型分为出厂检验和型武检验。8.2出厂检验
产品出厂时必须进行出厂检验。出厂检验项月包括外观、尺寸偏差，剥离性能和抗弯承载力。8.3型式检验
型式检验项目包括技术要求中的全部项目。在下列情况下进行型式检验：a）新产品投产、定型鉴定时；
b）正常生产时，每一年进行一次；防火性能试验每两年进行一次：c）原材料、工艺等发生较大变动时：d）出厂捡验结果与上次型式检验结果有较大差异时：停产半年以上，恢复生产时。
8.4组批与抽样
8.4.1组批
以一原材料、同一生产工艺、同一厚度，稳定连续生产的产品为一个检验，8.4.2抽样
外观与尺寸偏差按表5抽样。
JCT 21552012
外观与尺寸偏差抽样方案
合格判定数
不合格判定数
第二次
样本大小
第一次
91~150
151~280
281~500
501-~120C
1201-~32G0
3.4.2.3抗弯承载力的试件应从高一原材料、同生产工艺、不同规格的产品中抽取其原度最小的产10
一-著检验结果外观质量与尺寸偏差均符合6.1、6.2规定，则判定该试件合格：若有一项不符合标准，若一个检验批的样本中，不合格试件数不超过AcI，则判该批产品外观与尺寸偏差合格；如不合格若样本中不合格试件数大于Aci，小于Rel，则抽取第二样木再检验。若检验结果累计不合格试件5
3.4.2.2物埋性能从外现与尺寸偏差检验合格的试件巾分别抽取2
320110000
数小于、等于Ac2、则判该批产品外观与尺寸偏差合格：若等于大于Rc2，则判该批产品外观与尺寸侃3.5.2.1试验结果均符合6.3的规定，则判该批产品物理性能合格：否则判为不合格。3.5.2.2同一类型的板材中，抗弯承载力的试验结果适门于大于等于所測淳度的产品。试件数等于大于Rc1，则判该批产品外观与尺寸偏差不格50
3. 5. 1 外观与尺寸偏差
则判定该试件不合格。
3.5判定规则
品进行试验
3.5.2物理性能
差不合格。
JC/T 2155--2012
8.5.3总判定
若要求的试验结果均符合8.5.1和8.5.2的规定，则判该批产品合格。9标志，包装、运输与贮存
9.1标志
应包括以下内容：
a）产品名称、商标：
生产企业名称、地址、邮编、电话：生产日期或批号：
产品标记：
彩色涂层钢板厚度、芯材密度：f)
“注意防潮”、“防火”指示标记。9.2包装
散装按板长分类，角铁护边，用绳固定。9.2.1
9.2.2箱装用型钢及金属薄板或木板等材料作包装箱。9.2.3包装箱商度不宜超过2.0m
9.2.4夹芯板之问宜衬垫聚乙烯膜或牛皮纸隔离，外表面宜覆保护膜。9.3运输
9.3.1产品可用汽车、火车、船舶或集装箱运输，汽车可以散装运输，其他运输工具应箱装或捆装运输。9.3.2运输过程中，应注意防水，避免受压或机械损伤，严禁烟火。9.4贮存
9.4.1应在干燥、通风的仓库内贮存。露天购存，需采取防雨措施。9.4.2贮存场地应坚实，乎整、散装堆放高度小宜超过2.0丑。堆底应用垫木或泡沫板铺垫，垫木间距不大于 2. 0 m。
9.4.3贮存时远离热源、火源，不得与化学药品接触。10
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中华人民共和国建材行业标准
JC/T2155--2012
建筑用金属面酚醛泡沫夹芯板
Metal faced phenolic foam sandwich panels for building012-12-28 发布
2013-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国绝热材料标准化技术委员会（SAC/TC191)妇归口。JC/T2155—2012
本标负责起草单位：中国绝热节能材料协会、山东圣泉化工股份有限公司、滕州华海新型保温材料有限公司。
本标准参加起草单位：.E海雅达特种涂料有限公司、湖南中野高科技特种材料有限公司、苏州美克思科技发展有限公司、瑰宝新材料股份有限公司。本标准主要起草人：胡小媛、张德信、高凯良、李技芳、钟东南。本标准为首次发布。
■范围
建筑用金属面酚醛泡沫夹芯板
JC/T2155—2012
本标准规定了建筑用金面酚醛泡沫夹芯板产品的术语和定义、分类和标记、原材料、要求、试验方法、检验规则以及包装、运输和贮存等。本标准适用下以彩色涂层钢板为面层工厂化生产的工业与民用建筑外墙，隔墙、屋面、天花板的酸泡沫类芯板，其他用途时可参照本标准执行。？规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注叫期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本义生。凡是不注日期的引用义件，其最新版本（包括所有的修改单）适用丁本文件。GB/T4132绝热材料及相关术语
GB8624--2006建筑材料燃烧性能分级方法GB/T12754彩色涂层钢板及钢带
GB/T12755建筑用压型钢板
GB/T13475绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法GB18580室内装饰装修材料人造板及其制品中醛释放限量GB/T20974—2007绝热用硬质酚醛泡沫制品（PF）！术语和定义
GB/T4132界定的以及下列术并和定义适用于木文件。1.1
金属面酚醛泡沫夹芯板
nictal faced phenolie foan sandvicft panels主要出双金属面和粘结于两金属面之间的硬质验醛泡沫芯材组成的自支撑的复合板材。1分类和标记
1.1类别
按用途分为墙板，屋面板两类。1.2标记
产品应按以下顺序进行标记：
JC/T2155—2012
S——彩色涂层钢板
PF——酚醛泡沫塑料;
W-—墙板：
R一一屋面板
标准号
规格(长×宽×厚)
燃烧性能分级
芯材代号
金属面材代号
长度、宽度和厚度以毫米(mm)为单位，其中夹芯板的厚度以最薄处为准。示例：长度为3000mml、宽度为1000mm、厚度为50mm，燃烧性能分级为级的用作墙板的酚醛泡沫夹芯板标记为：S-F1:-附-B-3 000×1 000X50-JC/T 2155--20125原材料
5.1金属面材
彩色涂层钢板应符合GB/T12754，其中压型钢板还应符合GB/T12755的要求，基板公称厚度5. 1. 1
应不小于 0. 5 mm。
5.1.2其他金属面材应符合相关标准的规定。5.2芯材
硬质酚醛泡沫塑料应符合GB/T20971—2007的要求，其中压缩强度应符合，1.1中b）的规定，并且导热系数应不大于0.033w/(m·K)。6·要求
外观质量
应符合表1的规定。
表1外观质量
板面平整；无明显凹凸、翘曲、变形；表面清洁、色泽均勾；无胶痕、油污：无明显划痕、磕碰、伤痕等。切口平直、切面整齐、无毛刺、面村与芯材之间粘结牢固、芯材密实，芯板切面应整齐，无大块剥落，块与块之间接缝无明显间。规格尺寸和允许偏差
.2.1规格尺寸
应符合表2的规定。
50、75、100
注：其他规格由供器双方商定
.2.2尺寸允许偏差
应符合表3的规定。
对角差
1.3物理性能
.3.1传热系数
应符合表 1 的规定，
标称厚度
表2规格尺寸
scQ~-1200
表3尺寸允许值
800~1200
表4传热系数
注：其他规格可由供需双方商定，其传热系数指标按标称厚度以内差法确定。：3.2粘结性能
.3.2.1粘结强度
传热系数
W/(u·K)
JC/T2155—2012
单位为亳米
12 000
允许偏差
±2mim
±2 mm
±5 mm
±101 mm
JC/T2155—2012
粘结强度应不小于0.06 MTa。
6.3.2.2剥离性能
粘结在金属面材上的芯材应均匀分布，并且每个剥离面的粘结面积应不小于35%。6.3.3抗弯承载力
夹芯板作为屋面板时，实芯板烧度为Lg/200(L为3500 nm)时，均布荷载应不小于0.5kN/m2夹芯板作为墙板时，夹芯板挠度为Lg/150（L为3500mm）时，均布荷载应不小于0.5kN/m2。当有下列情况之·-时，应符合相关结构设计规范的规定：a）Lu人于3500mm;
b）屋面坡度小于1/20;
c）夹芯板作为承重结构件使用时。6.4燃烧性能
芯材燃烧性能应不低丁GB 8624—2006 中B级的要求。6.5甲醛释放量
板材甲醛释放量应达到GB18580中E2级。7试验方法
7.1外观质量
在光线明亮的情况下，距试件1.0m处对其进行口测捡查，记录观察到的缺陷。7.2尺寸和允许偏差
7.2.1规格尺寸
7.2.1.1量具
钢卷尺：精度1mm;
钢直尺：精度0.5mm；
游标卡尺：精度0.05mm
外卡钳：精度0. 02 ml。
7.2.1.2试件
在放置垒少24h的产品中抽取试件。7.2.1.3试验步骤
将试件放置在至少有三个相等间距，具有硬质乎滑表面的支撑物上。按图1所示在距板边100m处，和板宽度（长度)方向中间处用钢卷尺测量其长度、宽度，取3个测量值的算术平均值为测定结果，修约至1 mm。
说明：
一长度：
—宽度：
a, h. e, d. e, f-
原度测量点。
图1长度（L）、宽度(B)、厚度测量位置JC/T2155—2012
.单位为毫米
按图1所示，在a、b、c、d、℃、f点，用钢直尺和外卡钳配合或用游标下尺测量序度。取6个测量值的算术平均值为测定结果，修约至1mm。如果试件表面为压型钢板，测量应在厚度最薄处分别进行，记录应指明测量位置。7.2.2对角线差
用钢卷尺测量两条对角线长度，取其差值为测定结果，修约至1ml。7.3物理性能
7.3.1传热系数
按GB/T13475的规定进行。
7. 3. 2粘结强度
7.3.2.1试验机
量程不大于10k：测量精度不火于1级。7. 3. 2. 2 试件
在对角线上距板端100mm处及中间等距离切取200ml×200ml试件三块当压型板波谷宽度小于200m时，按实际宽度取样。7.3.2.3试验步骤
按图2，将平钢板粘结到试件两面的面材上，并使试件中心轴和固定金属块的中心轴线重合。把试验装置放到试验机上，以（1.0土0.5)m/min的速度拉伸，记录最大荷载。当破坏位于芯材，应注明芯材破坏。读数精确至10N。
7.3.2.4试验结果计算
每块试件粘结强度按公式(1)计算：JC/T2155—2012
式中：
一粘结强度，单位为兆帕(MPa)：P
-试件面材与芯材脱离时最大荷载，单位为牛顿(N)：L一一试件长度，单位为毫米(mm);联
说明，
试件宽度，单位为毫米(mm)
平钢板；
2—粘结剂结合处：
3-—试件。
图2粘结强度测定装置示意图
取三块试件试验结果的算术平均值为测定结果，修约至0.01Pa。7.3. 3剥离性能
7.3.3.1试件
沿板材长度方向取试样三块，试件尺寸为：200m×原板宽×原板厚。7.3.3.2试验步骤
单位为题米
试件应在切取1h后进行试验，分别将试件的上、“下表面的面材与芯材用力撕开，用钢直尺测量彩钢板上未粘结部分的面积，直径小于5m的面积不进行测量7.3.3.3试验结果计算
粘结面积与剥离面积的比值按公式(2)计算：F
式中：
一粘结面积与剥离面积的比值，%；F一一每个剥离面的面积，单位为平方套米(mm）;F,—每一缺未粘的面积，单位为平方毫米(mm)ZF
未粘结面积之和，单位为飞方毫米（mm）取三块试件试验结果的算术平均值为测定结果，修约至1%。压型板按实际粘结面积计算、
7.3.4抗弯承载力
7. 3. 4. 1 试件
JC/T 2155—-2012
取长度为3700mm，原宽度、序度试件三块。试件应在试验室放置24h后进行试验。若夹芯板厚度不同，则应抽取同一类型中最小厚度的板材进行试验。7. 3. 4.2试验步骤
7.3.4.2.1将试件简支在两个行支座上，端为铰支座，另一端为滚动支座。支座中心距板端为100m。按图3所示安装仪表。
7.3.4.2.2空载2min，记录初始数读。7.3.4.2.3将0.5kN/m荷载分五级均布加载，每级加0.1kN/m，静置10min后记录中间的位移量及支座的下沉量，一直加至0.5kN/m，测录此时的度值。7.3.4.2.4超过0.5kN/m荷载后，每级按0.05kN/m继续加载，直至挠度达到L/200（屋面板），或Le/150（墙板），记录此时的荷载，即为抗弯承载力。取二块试件的算术平均值作为测定结果，修约至0. 01 kN/m2。
单位为毫米
Lo=3500
说明：
一均布荷载：
—支座承压板（宽100mm，原6un15mm钢板）：2-
一铰支座：
4——滚动支座；
5——试件：
6—百分表fal，az，fsj，Ji2
图3均布承载力法测定试件抗弯承载力与搅度示意图JC/T2155—2012
7. 3. 4. 3
试验结果计算
度按公式(3)计算：
式中：
一试件的挠度，单位为毫米（mm）：抗弯承载力试验时，试件跨中的平均位移量，Ja + fa2,
单位为毫米（mm）；
\fal，fa——抗弯承载力试验时，试件中间两点的位移量，单位为毫米(mm)；无—抗弯承载力试验时，支座的平均下沉量，,=L+，单2
单位为毫米（mm）；
-抗弯承载力试验时，两个支座的下沉量，单位为毫米(mm)。ht, Jh2
7.4燃烧性能
按照GB8624—2006进行。
7.5甲醛释放量
按照 GB 18580 进行。
8检验规则
检验分类
产品检验按类型分为出厂检验和型武检验。8.2出厂检验
产品出厂时必须进行出厂检验。出厂检验项月包括外观、尺寸偏差，剥离性能和抗弯承载力。8.3型式检验
型式检验项目包括技术要求中的全部项目。在下列情况下进行型式检验：a）新产品投产、定型鉴定时；
b）正常生产时，每一年进行一次；防火性能试验每两年进行一次：c）原材料、工艺等发生较大变动时：d）出厂捡验结果与上次型式检验结果有较大差异时：停产半年以上，恢复生产时。
8.4组批与抽样
8.4.1组批
以一原材料、同一生产工艺、同一厚度，稳定连续生产的产品为一个检验，8.4.2抽样
外观与尺寸偏差按表5抽样。
JCT 21552012
外观与尺寸偏差抽样方案
合格判定数
不合格判定数
第二次
样本大小
第一次
91~150
151~280
281~500
501-~120C
1201-~32G0
3.4.2.3抗弯承载力的试件应从高一原材料、同生产工艺、不同规格的产品中抽取其原度最小的产10
一-著检验结果外观质量与尺寸偏差均符合6.1、6.2规定，则判定该试件合格：若有一项不符合标准，若一个检验批的样本中，不合格试件数不超过AcI，则判该批产品外观与尺寸偏差合格；如不合格若样本中不合格试件数大于Aci，小于Rel，则抽取第二样木再检验。若检验结果累计不合格试件5
3.4.2.2物埋性能从外现与尺寸偏差检验合格的试件巾分别抽取2
320110000
数小于、等于Ac2、则判该批产品外观与尺寸偏差合格：若等于大于Rc2，则判该批产品外观与尺寸侃3.5.2.1试验结果均符合6.3的规定，则判该批产品物理性能合格：否则判为不合格。3.5.2.2同一类型的板材中，抗弯承载力的试验结果适门于大于等于所測淳度的产品。试件数等于大于Rc1，则判该批产品外观与尺寸偏差不格50
3. 5. 1 外观与尺寸偏差
则判定该试件不合格。
3.5判定规则
品进行试验
3.5.2物理性能
差不合格。
JC/T 2155--2012
8.5.3总判定
若要求的试验结果均符合8.5.1和8.5.2的规定，则判该批产品合格。9标志，包装、运输与贮存
9.1标志
应包括以下内容：
a）产品名称、商标：
生产企业名称、地址、邮编、电话：生产日期或批号：
产品标记：
彩色涂层钢板厚度、芯材密度：f)
“注意防潮”、“防火”指示标记。9.2包装
散装按板长分类，角铁护边，用绳固定。9.2.1
9.2.2箱装用型钢及金属薄板或木板等材料作包装箱。9.2.3包装箱商度不宜超过2.0m
9.2.4夹芯板之问宜衬垫聚乙烯膜或牛皮纸隔离，外表面宜覆保护膜。9.3运输
9.3.1产品可用汽车、火车、船舶或集装箱运输，汽车可以散装运输，其他运输工具应箱装或捆装运输。9.3.2运输过程中，应注意防水，避免受压或机械损伤，严禁烟火。9.4贮存
9.4.1应在干燥、通风的仓库内贮存。露天购存，需采取防雨措施。9.4.2贮存场地应坚实，乎整、散装堆放高度小宜超过2.0丑。堆底应用垫木或泡沫板铺垫，垫木间距不大于 2. 0 m。
9.4.3贮存时远离热源、火源，不得与化学药品接触。10
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