NBSH/T 0562-2013 低温下发动机油屈服应力和表现黏度测定法 NBSH/ 0562-2013 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 75. 100
中华人民共和国石油化工行业标准NB/SH/T 05622013
代替S/T0562—200]
低温下发动机油屈服应力和表观黏度测定法
Standard test method for determination of yield stress andapparent viscosity of engine oils at low temperature2013-06-08发布
国家能源局
2013-10-01实施
NB/SH/T 0562—2013
本标准代替SH/T0562-2001≤低温下发动机油用服应力和表观黏度测定法》，与SH/T0562~2001相比除编辑性修改外要变化如下：本标准分为方法A和方法B种试验方法，方法具为新增加的试验方法；方法B对SII/T0562--2001作编辑性修改；
一-本标准扩大广适范用，不仅适用于米使用过的池，也适用于已使用过的柴汕机汕和汽汕机汕（包括轻豆负荷发动机油）：…本标准增加了GB/T917[和GB/T27025两个规范性引而文件；本标准增加了黏度计池常数、末使用过的冲和使用过的冲三个术语和定义；本标准修改了意义和用途、仪器的析关内容；本标准仪器增加「黏度计池益罩、法码、（补充）干燥气体、锁定销的具体说明；本标准在试剂和材料增加了无水乙醇；本标谁增加了目前认可使用的几种测试仪器的操作；本标准在方法13中增加了使用过的柴汕机油的同服应力利表观黏度的报岱、精密度和偏差、实验室间评介程序；
本标准增加了附录A中A.3各试验温度下所需时间表以及增加了附录B资料性附录；本标准使用重新起草法修改采用美国试验与材料协会标准ASTMD4684-08《低温下发动机洲施服应力和表观黏度测定法》。
为了适个我国间情，本标准在采用ASTMD4684-08时进行了修改。4标准与ASTM[4684-08的结构差异见附录C本标准与A.STM1D4684-.08的主要技术差异及其原因如下：一为使用方使，本标准第2章规范性引用文件中的引用标滩修收为我国相应的围家标准。本标准的第了章试剂和材料中增加无水乙停作为冷却介质，土耍从安全性和适用性方而考虑，本标准由中国石冲化工集闭公司提出。本标准山全国石汕产品和润滑剂标准化技术委员会石汕燃料和润滑剂分技术委员会归口（SAC/TC280/SC1).
本标准起草单位：中国石油化工股份有限公司润滑油茂名分公司。本标准主要起草人；许保权、吴宪、江巍、梁志顺、朱旭莹。本标雅所代替标滩的质次版柔发布情况为：SII/T 0562-1993、SII/T 0562--2001.1范围
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低温下发动机油屈服应力和表观黏度测定法1.1本标难规定了发动机油在控制速率下冷却至少45h，最终达到-10℃～-40℃的试验温度下的屈服应力和装观黏度的测定方法。表观黏度在剪切应力525Pa、剪切速率0.4s-～15s的范用内测定。研究表明，在此剪切应方下所测得的裁观黏度，在黏度到达临界值的源度和出现边界泵送故障的发动机温度乏间表现出最仕的对应性。1.2本标准包括方法A和方法B两种方法：方法A合开了几种设备，可于靠热电冷却技术和最新牛产的直接制冷技术的温控仪器。方法B可以用方法A所使用的仪器，也可以用中醇循环制冷的仪器。1.3本标准方法A中的精密度适用下测定屈服应力在小于35Pu~210Pa、表观黏度在4300mPa·s270000mPa-s的范围，但也可以测定更高的屈服成力利表观黏度1.4本标准既用十卡使用过的油，也适用于已使川过的柴油机油和汽汕机汕（包括轻重负荷发动机汕)。对除发动机油以外的其他不油产品的适用性尚米确定。1.5本标准涉及某些有危险性的材料、操作和设备，但无意剂与此有关的所有安全问题都提出建议。因此，用户在使用本标准之前应建立适当的安全和防护措施，并础定相关规章限制的适用性。2规范性引用文件
下列文件对十本文件的应用是必不可少的。凡足注日期的引用文件，仅所注口期的版本适用」本文件。凡是不注日别的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用丁本文件。CB/T4756石油液体于L最样法（CB/T47561998，eqVISO3170：1988）CB/T9171发动机油迈界泵送温度测定法GH/127025检测利校准实验实能力的通用要求（GB/T27025—2008，ISO17025：2005，TDT）3术语和定义
下列术语和定义适用」在支件。3.1
表观黏度apparent viscosity
使用本方法所测得的黏度。
牛顿型油或流体Newtonian oil or fluid在任意剪切速率或剪切应力下，只要温度一定黏度都是恒定的油或流体。3.3
非牛顿型油或流体non~Newtonianoilorfluid在给定温度下，黏度随剪切速率或剪切应力变化的油或流体。NB/SH/T0562--2013
剪切速率shearrate
液体流动的速度梯度
率，详见61条，并忽
计算：
型流件
同心圆简旋转黏度计中
表面的剪切谨率，以的倒数表示理度，ad
子半径，mm；
专了半径，um；
转子转一阖的吋间，s，
所叙述的仪器，
shear stress
在内简表而测定剪切速
推动液体流动的力，对于所述的旋转黏度计，其转了表面是受剪切的血变剪切面矩按
对于在
戈式（6）计算：
s，（Pa）按式（5式（）
施加在转子
的扭即
施加的码质量，為：
的半径，m：
的半径
RRX10-0
施加在转了麦面上的前切
高度，
L中所给的
5, =3. 5M
黏度viscosity
施加丁流动液体上的购
定剪切应力下流时内摩擦女的是。国扭
这个值也表示液体在一
陷·）表杀，习惯用厘汇
际单制中以帕，秒（
（cP）为单位：厘汗（cP）
校准油 calibration oils
=广案帕
(m Pa*a)
用丁确定旋转黏度计池的黏度小常数，通过该常数可以测定试验汕的表观黏度，校准油履牛顿2
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型汕或流体，可从市场上购买，具有测源性。-20℃黏度约为39P·$（30000cP），或-25\C黏度约为60Pgs（60000cP）
黏度计池常数cell cm
夜准油黏度与转
旋转所需时问的比率，
试验油 test
任何一种用本标准测定其表观
未使用过的油 umnsed oil
动机用过的油
的抽useoil
医行的
肩服应力
技体刚刚
发动机中使用过的汕。
eldstress
始流动所需的剪切赢力，对手质有的牛巅型油或流体和某些非牛顿型油或流体，居服机油可能具有量服应力，它是低温冷却速率，担温时间和温度的函数。0℃下恒温，
，接着有程厚控制的冷却速率下冷却至最终试验温度，给转子轴逐谢渐施力至开始旋转，测定试验油的扇服应力，然后施加一个较高的扭矩，测定武验油的装观和用途
中，新的
些实验室的
机滑设冷却时，
和冷和时何会影
中浴连率
有蜡结晶析出的福
金结型
同服应方租
表观黏度
向它的
在本实骗
却，接看相对快速择
范国内缓慢玲
全却至最冬的试验
油菜遥能不足面
可预测出实际有现场由于发动机1起的故障，这
发动机油故
的资料通常足在
2S已下试式的，人们以为送低现场的款障是是发动机油形成
文发动机油的后服应力或者是观黏过结构，从而导
5.2温度冷却山线分
5.2.1对于在温质
冷却曲线分布是以ASTM
或者两者静过高
室试验
度。这
是供现场
种凝胶
低温度下试验的发动机池可参见附录A中表A.1。表1所叙述的温度
生考油（PRO）黏度特性为基础的，美小
低温流动性的发动机油利低
系列发动机油包括具有正常
性不足的发动机油。对于35元和-40℃的温度冷却曲线分布，是依据ASTM“现代先进发动机冷肩和票送性能研究”的数据。5.2.2对于-15℃或－10℃试验温度的试验油，可参见附录A中装.2出F缺少合适的参考油，无法确定该温度冷却曲线分布，同样的，在－10℃的试验温度下，用此表时，该试验方法的稍确度是未划的：考虑到在-15℃和-10℃试验时，该参考相有较高的浊点，因此，从附录 A中表A.1引仲出表.2的温度冷却血线分布，并口和对丁附录A中的表A.1，温度作了向上移动。3
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6仪器
6.1小型旋转黏度计
巾一个高导热率的控温金属块中包含的一个或多个黏度计池组成的仪器。每一个黏度计池含有…个口校准的转了固定装置。转子轴的顶端应有一个十字横杆，与锁定销相扣，限制转子旋转。转了绕轴旋转是通过对绕在转子轴上的细线施加力米实现的。6、1.1小型旋转黏度计池其有下列典型尺寸：转子直径
转子高度
黏度计池内径
轴半径
细线半径
6.1.2度计池盖罩：
17.06mml±0.08mm
20. 00mm ±0. 14um
19. 07mm ±0. 08mm
3.18mml +0. 13Jun
插入黏度计池上方，使循环至黏度计池空气休积减到最小的盖了。盖罩是一个阶梯状圆桶，长度为38mm±1mm，出低导热系数材料制造，如具有已知抗性且适宜于在本方法的试验温度范围内使用的热塑性塑料，如乙酰共聚物。上半部分直径为281an±1mm，而下半部分的直径为19mr，其公差范围和黏度计池的直径公差致，下半部分的公差让盖罩容易装进黏度计池，又防止罩接触例转轴。该部件心钻孔11rm±1mm，盖罩分为两半，方便安装在池子的上方。6.2码
6.2.1闭服应力测试：
一套巾儿个码和-~个码架组成，每一个质量为10g±0.1g：6.2.2 黏度测试:
码质量150g±1.0g。
6.3控温系统
控制小型旋转黏度计金属块中的加热器并调节流向金属块的冷却刻流量。控温系统成将温度调节在附录 A 中表 A. 1 或表 A. 2 所述的温度范周内。6.3.1温度控制器，是本标准中最关键的部分，刘对控制器的要求描述参见附录B。6.3.2温度冷却线分布，温度分布的完整描述参见附录A表A.1和表A.2。6.4，温度计
用于测最金属块温度。要求使用两支温度计，一支测温范围至少为70℃～90℃，分度值1℃；分一支测温范围至少为-41℃-5℃，分度值0.2℃，或使时相同精密度和灵嫩度的其他测温仪表，例如内装电阻温度探测器（HIl)）的数仪表或是热缴电阻感成器。当用金属包裹的测温仪器时，注意避免金属外壳造成温度试数的偏差：有些金属铠装的仪器显示的温度读数会比试验汕实际温度值高些。这可能是干余属外壳的热传乐引起的，也可能尼别的原因。6.5干燥气体【干燥的空气或氮气】补充经脱水的干燥气体，用了减少凝结在仪器上力的水气。启动程序控制后，向盖罩内连续通入千燥气体；在试验的测定阶段，中逝干燥气体，移盖罩，4
6.6锁定销
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：种为防止转子过早转动，与转了十横杆共同作用使得转了处」转动不超过半周状态的设施。7试剂和材料
7.1校准油：－种低浊点的牛顿型汕，用J校准黏度计池：方法B使用-20℃表观黏度约为30Pa：5（30000cP）的汕；方法A使用-25%表规黏度约为60：s（60000cP）的油。7.2无水中醇：化学纯或分析纯，H作制冷液。警牛：有毒、易燃。
7.3无水乙醇：化学纯或分析纯、用作制冷液。警：易燃。
7.4石油溶剂：正庆烧或类似溶剂，化学纯，无择发残留物，警告：易燃。
7.5丙酮：分析纯，无挥发残留物。警告：易燃，
8取样
8.1无特殊规定应按GB/T4756取样，试验油应不含悬浮固体杂质和水分。如果容器内的试验油温度在案内露点温度以下，应将试验汕升温至室温后再打开容器取样。9方法A
9.1校准和标准化
9.1.1温度传感器的校准：
对温度传感器不是永久性附丁温控器上的仪器，当温度传感器被安装在温控器上时，在控制金属块中校准温度传感器.
9.1.1.1传感器的显示温度应当用6.4条中注明的参考温及计校验，至少校验三个温度点9.1.1.2按验期间，向每一个度计池注人10mL典型试验洒，转「和黏度计池盖罩就位。黏度计池盖罩不应该用于直接制冷的仪器（见6. 1.2)。9.1.1.3建立温度传感器和温度控制器之间的校准线，要对温度传感器进行校准，应尘少每隔5它测量一次温度，包括一5℃和最低测试温度。对于每个校验温度至少测量两次，每次观察至少问隔10min，如使用独文温控器的仪器，参见附录H中.1。注：水标灌新有温度指的是实际温度而不定是最示温度。9.1.2黏度让泌的较准：
在-25℃时，用校游油做两次测试，校准每个黏度计逆的校准常数。9.1.2.1每个黏度计池要校准两次，从转了旋转三圈所测得时间的平均值、可以计第出校准常数。当需次黏遵计池校准是连续进行时，第二次测试要使用新的校准油，每次测试前要法洁仪器。注：一且校准了一整套的黏度计池，接下衰的校验如果都符合9.1.11的要求，就可以做单次测定，9.1.2.2用同一质量为150g偿码进行校准和新度测定。如果个偿码质量均为150±0.1g：则可以用不同的础码失校准和测定表观黏度。5
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9.1.3用9.2.1的步骤准备黏度让池，进人校准测试阶段，注：在把转了插人黏度计池之前，检查每其他缺陷。对了热电冷即仪器
些条件，应修理或更换转于
采用仪器给
的温聘
温度，遵循仪器的使
注：使用温度夜准曲线，
韩子、确保转子轴是笔直的，转子专面是光据的，没有凹凸痕、刮痕和支乐点，确保这一点是尖利的、位上转于中心。如架不符合这由线，或者选择CB/T9171给出的想度冷却曲统开始冷却曲线程序。
可以使两个黏度计池常数测定在一天内完成。9.1.5把温度计放在温度
摇孔至少
的最终测
可次迎量都子店
作为校准汕的测试
试验结束前温度计已在温度计
成温度冷动出线后，检查最终的测试温度香在要求的校难温度的土1℃范用内。温控器套管中的温度计独立验证
从最左妞的那个就度计他开始，接版以步骤，依以测试每个黏变计池，时轮，使计时轮与待测黏厚计池的转于位于同一直线。我挂在计时轮上。
隐料环上悬挂磁码架并加上10g祛码（总质量20g）。剪
锁定销。
十字横杆脱离锄室销再始转动，马上美闭键定销，以限制转子转动不超过半周。旭料环上取下祛码架甜10g睦码。地料环上悬挂
150g祛码
开锁定销，转工
有堆化
释说就开始
定转子转三圈的时间
器是可以自动计时的。
三圈之后，美锁楚销，从塑料环上取丰砖码录旋转三圈的
时间和黏度油的编
黏度计池按
童复9
1. 3 ~9. 1.8
数顺序理
得到第一
8）和式（
校推数据
迪的校推带数
校准活在测式温度下的表观猎度，一黏度计池校雄嘴数，mPa
校驼时，转子转三圈的时间，；转子转主圈的时间，S；
妞#平时间，s。
9.1.11测得校准常数
离大于4%，是否有黏度计他的未值得怀疑。如果达不到标准要求按以上步骤行校准。
是不有黏度计池的校准骨教与所有黏度计地的平均校难常数的遍是偏离于，和，平均值的4%以上，如果有的话，得出的结就就要检查该转子是否损坏，进行必要的修理或更换，然后重新9.1.12如果控制器的温度和温度计修止后的数值的偏差大于±0.1℃，用附录B中B.2的非骤协助确定原函并进行修正，
9.2 试验步骤
9.2.1试验油和黏度计池的准
9.2.1.1如果黏度计泄不
如果待测试验油不
27的步骤进行消洗。
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试油注人干净的黏度计池中。所有的黏度计池都虚装有试验油和转子；电
虚把每个空若的黏度计池都装土同一黏度级别的试验酒9. 2. 1. 3 将试要油
每度计池中，仔细放人相应的转子，安装中心请，包括空请的黏度计池，
9. 2. 1. 4 在所有的器
9. 2. 1. 5
电羊国
除了空着的度士
池外，把长度为700mm的带环细线挂在每个车传子轴的十字模杆上，把带
塑料环线的
在转了轴
剩下的细
计池都
头跨过许时轮
轮下留
在塑料环士一个较轻的重量如太回形针，用手引导转动，将细线缠绕
oomm线头不缆在钳上，靠线不要量，关团锁定销，阻止转子传动。把承板，让挂在轴重版的背面。重复本操作，直创所有需要测试的带试验油的黏度安效转了之前，缩线可预绕在殖复计池上放置盖罩。
照6.5条所注明的，将干媒气体通人盖单，摄上燥气体流约11/h，按需要增加或降低仙在
计池周围的
智精成水气桥减至最修
测试温度选择冷期出线，根据仪器使用指南，开始试验程片，表A.3列出了达到特起测时间，
证在试验温度结
古束的温康计放世在湿度计插礼中至少山，所有的温度测量都要使用相同的大插带
重新接
而用位望要与在校准时所用的相同。降温结束时
多测试温度的
喜的一度制
生02范国内
拍保时间温度耐载看偏萃范由内，温度计插孔的测这商顶检查出同用配量在议器
动完成
中的控制软件
医行，斯澜得的最路温度与质
期测试温度内偏差都十
如果连续两次
单独验证
传感器要按照91重新技推
温曲线在偏差范用内，
童服市
和表观黏度
的测定
从仪器
黏度计池进
9. 2. 6. 2. 1
9. 2. 6. 2. 2
9. 2. 6. 2. 3
瑕下盖罩
的测定：
左边的那
移动计时车，
9. 2. 6. 2. 4 对于
打儿后立刻肝始计时
以继续测炮，妞里超出确差超围！整止本次测试，
根据9.1.1
开迅味开
始测是
个黏度
需要谢难的精度鞋
也，按下列步骑
世轮专特变试验的度计池转于于同值线。
买取下线持用轮
码东挂到塑料环工。
依次对
时功能的仪器，开始计时，然后释放锁定销对于手动计耐的仪器，锁完销，末端15内转动是否超过amm（3mm约字横杆直径的两倍）9.2.6.2.5观察转了
另一种方法就是给计时轮的加转做当于转辅质转3mm
9.2.6.2.6有仪器「有电子最谢轮韩动传感设备，叫选其中一仙作为妖察的方法。9.2.6.2.7接9.2.6.2.5所述，如果燃家勤转了在15s内输动超过31m，从塑料环上取下10g的础码架，按9. 2. 6. 3 操作,
9.2.6.2.8如果接9.2.6.2.5观察到转广在15s内转动小F3mm，停止计时，提起磁码架、增加10%2
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祛码。
注：出下又给碳码架增加了法码：需任法码架十加挂法码，应至新开始计时，不使用锁定销，测定风服应力，有些仪器可以使用软件，但要确保所用的质景马与程序要求的质质一致。9.2.6.2.9小心地把增加的础码加到码架上，开始计时。9.2.6.2.10重复9.2.6.2.8利9.2.6,2.9的步骤，直到累积的砖码使转了旋转。此时，从塑料坏上取下所有础码。
9.2.6.2.11如果总重量达到100g时还没有观测到转动，记录下服应力>350Pa，按9.2.6.3进行操作。
9.2.6.3表观黏度的测定：
9.2.6.3.1轻轻地把质量150g的础码悬挂到塑料环.上。9.2.6.3.2稍提起锁定销，如果150g祛码能使转子转动，支即关闭锁定销，让转了继续转动，直到十字横杆接触到锁定销，使旋转停止。如果没有观察到旋转发生，就终止测试，按照9.2.6.3.7操作。注：性经发生过屈服应力超过施加150g的应力。9.2.6.3.3当使用能白动计时功能的仪器，启动计时，释效锁定销，进行表观黏度测定。如果是手动计时，打开锁定钻就立即开始计时。9.2.6.3.4从释放点开始，转了转动3圈后停止计时。当转圈的时间大于605，只记录转图的时间。
注：转三圈的时间可以自动计时。9.2.6.3.5转完圈（如果转一圈的时间人下605，则转完一圈）之后，从塑料环上取下础码。9.2.6.3.6记录下旋转三圈（或一圈）的时间和旋转的圈数，按照9.3条计算表观黏度。9.2.6.3.7如果使用150g码后，没有发生旋转，记录（下）该试验油“太黏稠无法测定”(TVTM)。
9.2.6.3.8重复9.2. 6.2~9.2.6.3.7的操作，测定剩余的黏度计池9.2.7清洗：
9.2.7.1待全部黏度计池测试完毕后进行黏度计池的清洗。设置仪器升温，将黏度计池加热到室温或更高温度，但建议不要超过55℃。9.2.7.2当达创所需的清洗温度时：9.2.7.2.1对没有移动黏度计池的仪器，取下细线、转子和黏度计盖罩，按9.2.7.3迹行清洗。9.2.7.2.2对有移动黏度计池的仪器，可取下移动黏度计池接9,2.7.3独立清洗，也可按照下面9.2.7.3中的仪器进行清洗。
9.2.7.3清洗黏度计池
9.2.7.3.1月真空管从黏度池中抽出油样。9.2.7.3.2用合适的溶剂冲洗黏度计池至少3次，衔次冲洗至少用溶剂约15ml，最后用内调冲洗一次。
9.2.7.3.3用干燥空气吹扫或最好用直牢管除去残余溶剂。警告：如果用空气吹扫，确保空气是干净的，不带有油、水和其他杂质，因为这些可能会留在黏度训池里，室内空气会受污染。9.2.7.4用合活的溶剂清洗转子，并吹干。9.3计算
9.3.1屈服成力可按式（10）得到：Y,=3. 5M
式中：
Y—服力，Pa;
M一一转了旋转时，所加础码的质量，g。9.3.2用武（11），代人在式（9）中的黏度计池常数（C）可以得到度：na= C1.3/r
式中：
n.—·表观黏度，mPa·s，（cP)：G黏度计池常数，mPa：
一转了转动r圈所需时间，s;
计时的圈数，圈或三圈。
9.4报告
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9.4.1表观黏度和用服应力：报告使用方法4的最终试验温度，表观黏度和屈服应力。9.4.2丽服应力：如果观察到旋转，报皆屈服应力小十观测到的值，即，如果础码为20g时，观察有旋转出现，报告屈服应力小丁70Pa（20g×3.5），如果总的码质量加到100g，转予没有转动，报告屈服应力大「350Pa。本标准测定的服应力分为：试验油的届服应力达到35Pa时，判断为有应服届力；小于35Pa时，判断为无屈服应力，注：如果加到最小质量10g时，就观察到旋转，报告屈服成力小丁35Pa，而不是0Pn。9.4.3表观黏度：
9.4.3.1如果表观黏度小于5000mP，s（cP），则报告裴观黏度小于5000mPa（cP），9.4.3.2如果表观黏度在5000mPa：（cP）~100000mPa，（cl）之间，则报告的表观黏度要精确到100mla·$(cP)。
9.4.3.3如果表观黏度在100000mPa＊s（cP）~400000mPa*s（cP）之问，则报告的表观黏度要精确到1000 mPa(cP)
9.4.3.4如果表观黏度大于400000mPa·，（cP），则报告表观黏[度大十400000mPu·s（cP)。9.4.3.5如果祛码加到150g，转子仍不动，报告试验汕“太黏稠无法测定”（或“TVTM\）9.5精密度与偏差
按下述规定判定试验结果的可靠性（95%置信水平9.5.1精密度：
本试验方法对丁末使用过的品，它的精密度山客个实验室近行的试验结果统计而得。对丁热电制冷的MRV仪器，在7至9个实验室里，在～25°℃，30°℃，35℃和40℃下测试[0到11个样品，对于直接制冷的MRV仪器，在6个实验室里，在25°C：30°C，-35°C和-40°℃下测试20个样品。这些样品包括多级发动机油和基础油，它们的扇服应力为少」35Pa～210Pa，表观黏度范围为4300mPa·s~270000mlPa·s。本试验方法于使用过的汽油机灿，它的精密度由多个实验室，在-25°℃和-30°℃下进行的试验结果统计而得。
9.5.1.1重复性：
如表1，在同一实验室，出同一操作者，使附同一台仪器，按照相同的方法对同一试验油连续测定，所得两个试验结果之差不应超过表1中的数值。9.5. 1. 2再现性
如表1，在不同的实验室，由不同的操作者，使用不同的仪器，按照相同的方法对同一试验油逊行测定，所得的两个单，独这的试验结果之差不应超过表1中的数值9
NB/SH/T0562—2013
精密度【方法A】
由服应力的精带度
末使用过的汕品
使用过的汽油机油
风服应力≤35Pa
尿服应力>35P
米使用过
表观黏
表观赛
: ~ 20000 mPa
次试验结果的平值
差（末使用过的汽油机油）
谢差进行老述
过偏差：
量服应力
重复作
美观韩更的精密度
重夏生（P）
再现性
再现生/（mPa-）
因为没有可接受的适用于确定绝对偏差的参考油，所以本方法A与电芳法正测得的小于I0S作的庭服京力的油品之间是没有显著屈服应力大
手105P的杆对前bzxz.net
观黏度
百论是以方
（使用过的流油机油）
以未对
任何表述。
校准和标准化
尚未确定
A还是方法是尚
因为没有可接变的适
现甜世之！
用手确建车
的相对偏意。
都没有显著
试验方法偏尝的参考山，所
搜应用6.4条
注明的参考湿
使用品度控制器价票
个度点。应成至少每隔5T测量一次温度，花温度感应器和清度控制器之间建度计校验的，
立一条校准曲线。
注：本试验方法中质有
10.1.2在-20℃时按以下
标温度而不一定是显示温度。
用已测酯度的校准油梭准有个黏度计池（科度计池带效）。10.1.2.1接10.2.2~10.22
10.1.2.2启动温度控制器，在h或更的时间内，将小型旋转黏计金属块的温度冷却至-20%然后开始测试。
10.1.2.3黏度计池中的试验池在-20%℃±0.2%，下值温率少1h，如有需要，微调温度，保持此诚验温度，
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