JC/T 494-2013
基本信息
标准号： JC/T 494-2013
中文名称：玻璃熔窑用熔铸氧化铝耐火制品
标准类别：建筑材料行业标准(JC)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
JC/T 494-2013 玻璃熔窑用熔铸氧化铝耐火制品
JC/T494-2013
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS81.080
备案号：40963—2013
中华人民共和国建材行业标准
JC/T494—2013
代替JC/T494—-1992（1996）
玻璃熔窑用熔铸氧化铝耐火制品Fused cast alumina refractories for glass furnace2013-04-25发布
2013-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和国
建材行业标准
玻璃熔窑用熔铸氧化铝耐火制品JC/T494—2013
中国建材工业出版社出版
建筑材料工业技术监督研究中心(原国家建筑材料工业局标准化研究所)发行新华书店北京发行所发行各地新华书店经售地矿经研院印刷厂印刷
版权所有不得翻印
开本880×1230
印张0.75
字数20千字
反2013年8月第一次印刷
2013年8月第一版
印数1—800
书号：155160-289
编号：0930
电话：(010)51164708
网址：standardenjc.comt
地址：北京朝阳区管庄东里建材大院北楼邮编：100024本标准如出现印装质量问题，由发行部负责调换。前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。JC/T494—2013
本标准代替JC/T494—1992（1996）《玻璃熔窑用熔铸氧化铝耐火制品》。与JC/T494--1992（1996）相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：一取消了倾斜浇铸和密实浇铸两个类型（见1992（1996)年版的4.1.2)；-AI203、Na20含量由原来的下限和上限值改为给出一个范围（见5.1.1,1992(1996)年版的5.1)；修改了RA-H砖的致密部分体积密度和容重要求（见5.1.1，1992（1996)年版的5.1)：一删除了荷重软化开始温度和热膨胀率指标（见1992（1996)年版的5.1)：修改了RA-M的静态下抗玻璃液侵蚀要求（见5.1.1，1992（1996)年版的5.1)；增加了气泡析出率要求（见5.1.1)；一修改了尺寸偏差和外观质量要求（见5.2，1992（1996)年版的5.2)。本标准由中国建筑材料联合会提出并归口。本标准负责起草单位：中国建材检验认证集团股份有限公司、国家建筑材料工业耐火材料产品质量监督检验测试中心。
本标准参加起草单位：瑞泰科技股份有限公司、北京西普耐火材料有限公司、淄博旭硝子刚玉材料有限公司、郑州东方安彩耐火材料有限公司。本标准主要起草人：李春燕、冯中起、万白峰、王俭忠、谢建雄、李坤明、谢金莉、张庆华。本标准于1992年9月首次发布，1996年确认继续有效，本次为第次修订。T
1范围
玻璃熔窑用熔铸氧化铝耐火制品JC/T494—2013
本标准规定了玻璃熔窑用熔铸氧化铝耐火制品（以下简称制品）的术语和定义、分类与标记、技术要求、取样方法、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存和质量证明书等。本标准适用于玻璃熔窑用熔铸氧化铝耐火制品。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2997
GB/T5072
GB/T6900
GB/T7321
致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法耐火材料常温耐压强度试验方法铝硅系耐火材料化学分析方法
定形耐火制品试样制备方法
GB/T10326
定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法GB/T16546
定形耐火制品包装、标志、运输和储存GB/T18930耐火材料术语
GB/T21114
JC/T639
JC/T806
耐火材料X射线荧光光谱化学分析熔铸玻璃片法玻璃熔窑用耐火材料气泡析出率试验方法玻璃熔窑密用耐火材料静态下抗玻璃液侵蚀试验方法JY/T009
转靶多晶体X射线衍射方法通则
3术语和定义
GB/T18930界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
熔铸氧化铝耐火制品fusedcastaluminarefractory以氧化铝为主要原料，经熔融浇铸后冷却成型的耐火制品。3.2
铸castgate
浇铸冒口除掉后留下的痕迹。
castingface
铸口面
产品铸口所在面。
工作面workingface
产品与工作介质接触面。
rKacaOaaiKAca
JC/T494—2013
缩孔shrinkagecavity
产品中因熔体冷固后形成的收缩孔洞。3.6
砌筑面matingface
砌筑时砖与砖之间的接触面。
直角度
squareness
以直角钢尺测量、产品端面与钢尺之间的最大缝隙。4分类与标记
4.1分类
制品按其晶相组成分为两个牌号，见表1。4.1.1
表1产品晶相组成
产品名称代号
制品按其浇铸方法分为两种类型，见表2。表2
制品浇铸方法类型
图1PT型制品部面示意图
主晶相
α刚玉和β刚玉
β刚玉
普通浇铸，见图1
无缩孔浇铸，见图2
4.2标记
图2WS型制品剖面示意图
制品标记由制品名称代号、牌号、浇铸类型和本标准号组成。示例：主晶相为α刚玉和β刚玉(M)，普通浇铸的熔铸氧化铝（RA）制品标记为：RA-M-PTJC/T494-2013
5技术要求
制品的理化性能指标
制品的理化性能指标应符合表3的规定。表3制品的理化性能指标
Al0g/%
化学成分
物理性能
K,0+Na20/%
SiO.+Fe:0,+TiO,+CaO+其他/%
致密部分体积密度/（g/cml)
常温耐压强度/MPa
气泡析出率（普通钠钙玻璃，1300℃×10h）/%三相界面处静态下抗玻璃液侵蚀速度/（mm/24h）（普通钠钙玻璃，1350℃，48h）晶相组成
容重/（kg/m2）
“适用于单重大于100kg的制品。PT
rrKacaOaiKAca-
≥200
JC/T494—2013wwW.bzxz.Net
切除部分
提供实测数据
≥3050
≥3250
≥2700
JC/T494—2013
5.2制品的外观质量和加工后的尺寸偏差5.2.1制品的外观质量和加工后的尺寸偏差应符合表4的规定。表4制品的外观质量和加工后的尺寸偏差项目
尺寸偏差
直角度”
硼筑面扭曲
外观质量
工作面
非工作面
工作面
非工作面
宽度<1
宽度1~2
宽度>2
跨棱裂纹
贯穿裂纹
表面附着物或其他熔结物
粗加工面
a+b+c≤150mm允许两处
a+b+c≤190mm允许两处
精加工面
e+/≤30mm，g不大于棱长1/4的允许两处e+/≤50mm，g不大于校长1/3的允许两处长度超过面宽度1/2不允许
长度超过30mm，不允许
不允许
单位为毫米
当跨越一条棱时，在厚度方向超过面宽的1/2，在其他面超过面宽度的1/3不允许；跨越两条棱延续到三个面的裂纹不允许。贸穿到相对面的裂纹不允许。
工作面和砌筑面不许有，其他面深度超过20mm，面积超过该面积10%不允许。不允许
注：密实层厚度需要时中供需双方商定。边长<500mm制品由供需双方商定。5.2.2对于一些特殊的异型制品如唇砖、U型料槽砖、流道流槽砖等特异型品种以及其他有特殊要求的制品，外观质量可由供需双方商定。5.2.3非加工砖（面）尺寸偏差为+8mm~+2mm，扭曲土15mm，也可由供需双方商定5.3预组装
5.3.1预组装配套制品的组装后精磨面砖缝宽度应不大于1mm，如有特殊要求，可由供需双方商定5.3.2预组装应保证总体尺寸偏差，当长度大于5m时，偏差不大于0.15%：当长度小于等于5m时偏差不大于5mm，但可不保证每块砖的尺寸偏差。如有特殊要求，由供需双方商定6取样方法
6.1样砖规格
样砖的浇铸方法为普通浇铸。
6.1.2样砖尺寸为300mm×200mm×300mm（长度×宽度×高度），如图3。6.1.3样砖的铸口应在300mm×200mm面上。铸口面
(宽）
6.2样块尺寸
300（长）
（）000
工作面
图3样砖
RA-M砖取样尺寸：A×B×C=150mm×100mm×120mm。6.3制样方法
JC/T494—2013
6.3.1RA-M砖制样示例见图4、图5，切除工作面表皮以上20mm厚的部分，试验样品从余下的样品中切取。其中第一层取样顺序如图5所示，A：化学成分，B：抗侵蚀，C：气泡，其他的样品如体积密度、耐压强度按GB/T7321从余下样品中制样。6.3.2RA-H砖切除底部表皮以上20m厚的部分，试验样品从余下样品中按GB/T7321制样。6.3.3化学成分的样品也可以从生产该批产品的炉嘴料中取样并按GB/T7321制样。单位为毫米
上作面
图4RA-M砖取样
irKacaoaaikAca=
第一层
切割线
JC/T494—2013
切割线
表皮（去掉20mm）
说明：
A-—化学成分；
B——抗侵蚀：
c——气泡。
7试验方法
1化学成分
图5样品从10mm厚的层面上切取
表皮（去掉20mm）
按GB/T6900或者GB/T21114的规定检验，其中GB/T6900是仲裁方法。2体积密度、显气孔率
按GB/T2997的规定检验
3常温耐压强度
按GB/T5072的规定检验。
4气泡析出率
按JC/T639的规定检验。
7.5静态下抗玻璃液侵蚀
按JC/T806的规定检验。
7.6容重
用感量小于0.1kg的磅秤称量制品并按公式(1)计算m
式中：
一制品的容重，单位为千克每立方米(kg/m）：m——制品的质量，单位为千克(kg)；一制品的体积，单位为立方米（m\）。结果取整数。
单位为毫米
7.7晶相组成
按JY/T009的规定检验。
7.8制品的尺寸偏差和外观质量
按GB/T10326的规定检查。
8检验规则
8.1检验分类
检验按类型分为出厂检验和型式检验。8.1.1出厂检验
JC/T494—2013
产品出厂时，应进行出厂检验。出厂检验的检验项目为：外观质量、尺寸偏差、化学成分和容重。8.1.2型式检验
型式检验项目包括第5章技术要求规定的全部项目。在下列情况下进行型式检验生产工艺或原材料有较大改变时：a)
b）正常生产时，每年至少进行两次；停产半年以上，恢复生产时：
d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。8.2组批
产品按同样生产条件下同牌号组批，每批不超过300t。8.3抽样
8.3.1外观质量、尺寸偏差、容重需每块检查。8.3.2除容重外的理化指标的样品，可在生产该批产品时浇铸三块普通浇铸的大小为300mm×200mm×300mm（长×宽×高）的样品进行检测。8.4判定和验收规则
8.4.1容重、外观质量、尺寸偏差的判定应按表3和5.2的要求对每件产品的容重、外观质量、尺寸偏差分别做出“合格”或“不合格”判定。外观质量、尺寸偏差和容重检验的不合格品，允许生产方调整之后，再次进行验收，再次验收不合格，则该批产品不合格。
8.4.2理化性能的判定
理化性能检验先取按8.3.2浇铸的三块样品中的一块检测，除容重、晶相组成外，其余结果应符合表3规定为合格。检验结果有不合格项时，应取剩余两块样品对不合格项进行复验。复验结果的平均值符合表3的规定时为合格。否则，判定该批产品不合格。8.4.3综合判定
irKacaoaaiKAca-
JC/T494—2013
检验批所有应验收的理化性能和外观质量、尺寸偏差应全部合格，则该批产品合格，否则为不合格。9标志、包装、运输、储存和质量证明书9.1标志、包装、运输和储存
按GB/T16546进行，唇砖、U型料槽砖、流道流槽砖等特异品种应予以特殊包装。9.2质量证明书
制品出厂时应附有质量证明书，质量证明书应包括：供方名称或厂标、需方名称、生产时段、发货日期、合同号、产品名称、标准编号、牌号、砖号、批号及相应的理化检验结果。版权专有侵权必究
书号：155160·289
JC/T494—2013
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备案号：40963—2013
中华人民共和国建材行业标准
JC/T494—2013
代替JC/T494—-1992（1996）
玻璃熔窑用熔铸氧化铝耐火制品Fused cast alumina refractories for glass furnace2013-04-25发布
2013-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和国
建材行业标准
玻璃熔窑用熔铸氧化铝耐火制品JC/T494—2013
中国建材工业出版社出版
建筑材料工业技术监督研究中心(原国家建筑材料工业局标准化研究所)发行新华书店北京发行所发行各地新华书店经售地矿经研院印刷厂印刷
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开本880×1230
印张0.75
字数20千字
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2013年8月第一版
印数1—800
书号：155160-289
编号：0930
电话：(010)51164708
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地址：北京朝阳区管庄东里建材大院北楼邮编：100024本标准如出现印装质量问题，由发行部负责调换。前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。JC/T494—2013
本标准代替JC/T494—1992（1996）《玻璃熔窑用熔铸氧化铝耐火制品》。与JC/T494--1992（1996）相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：一取消了倾斜浇铸和密实浇铸两个类型（见1992（1996)年版的4.1.2)；-AI203、Na20含量由原来的下限和上限值改为给出一个范围（见5.1.1,1992(1996)年版的5.1)；修改了RA-H砖的致密部分体积密度和容重要求（见5.1.1，1992（1996)年版的5.1)：一删除了荷重软化开始温度和热膨胀率指标（见1992（1996)年版的5.1)：修改了RA-M的静态下抗玻璃液侵蚀要求（见5.1.1，1992（1996)年版的5.1)；增加了气泡析出率要求（见5.1.1)；一修改了尺寸偏差和外观质量要求（见5.2，1992（1996)年版的5.2)。本标准由中国建筑材料联合会提出并归口。本标准负责起草单位：中国建材检验认证集团股份有限公司、国家建筑材料工业耐火材料产品质量监督检验测试中心。
本标准参加起草单位：瑞泰科技股份有限公司、北京西普耐火材料有限公司、淄博旭硝子刚玉材料有限公司、郑州东方安彩耐火材料有限公司。本标准主要起草人：李春燕、冯中起、万白峰、王俭忠、谢建雄、李坤明、谢金莉、张庆华。本标准于1992年9月首次发布，1996年确认继续有效，本次为第次修订。T
1范围
玻璃熔窑用熔铸氧化铝耐火制品JC/T494—2013
本标准规定了玻璃熔窑用熔铸氧化铝耐火制品（以下简称制品）的术语和定义、分类与标记、技术要求、取样方法、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存和质量证明书等。本标准适用于玻璃熔窑用熔铸氧化铝耐火制品。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2997
GB/T5072
GB/T6900
GB/T7321
致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法耐火材料常温耐压强度试验方法铝硅系耐火材料化学分析方法
定形耐火制品试样制备方法
GB/T10326
定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法GB/T16546
定形耐火制品包装、标志、运输和储存GB/T18930耐火材料术语
GB/T21114
JC/T639
JC/T806
耐火材料X射线荧光光谱化学分析熔铸玻璃片法玻璃熔窑用耐火材料气泡析出率试验方法玻璃熔窑密用耐火材料静态下抗玻璃液侵蚀试验方法JY/T009
转靶多晶体X射线衍射方法通则
3术语和定义
GB/T18930界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
熔铸氧化铝耐火制品fusedcastaluminarefractory以氧化铝为主要原料，经熔融浇铸后冷却成型的耐火制品。3.2
铸castgate
浇铸冒口除掉后留下的痕迹。
castingface
铸口面
产品铸口所在面。
工作面workingface
产品与工作介质接触面。
rKacaOaaiKAca
JC/T494—2013
缩孔shrinkagecavity
产品中因熔体冷固后形成的收缩孔洞。3.6
砌筑面matingface
砌筑时砖与砖之间的接触面。
直角度
squareness
以直角钢尺测量、产品端面与钢尺之间的最大缝隙。4分类与标记
4.1分类
制品按其晶相组成分为两个牌号，见表1。4.1.1
表1产品晶相组成
产品名称代号
制品按其浇铸方法分为两种类型，见表2。表2
制品浇铸方法类型
图1PT型制品部面示意图
主晶相
α刚玉和β刚玉
β刚玉
普通浇铸，见图1
无缩孔浇铸，见图2
4.2标记
图2WS型制品剖面示意图
制品标记由制品名称代号、牌号、浇铸类型和本标准号组成。示例：主晶相为α刚玉和β刚玉(M)，普通浇铸的熔铸氧化铝（RA）制品标记为：RA-M-PTJC/T494-2013
5技术要求
制品的理化性能指标
制品的理化性能指标应符合表3的规定。表3制品的理化性能指标
Al0g/%
化学成分
物理性能
K,0+Na20/%
SiO.+Fe:0,+TiO,+CaO+其他/%
致密部分体积密度/（g/cml)
常温耐压强度/MPa
气泡析出率（普通钠钙玻璃，1300℃×10h）/%三相界面处静态下抗玻璃液侵蚀速度/（mm/24h）（普通钠钙玻璃，1350℃，48h）晶相组成
容重/（kg/m2）
“适用于单重大于100kg的制品。PT
rrKacaOaiKAca-
≥200
JC/T494—2013wwW.bzxz.Net
切除部分
提供实测数据
≥3050
≥3250
≥2700
JC/T494—2013
5.2制品的外观质量和加工后的尺寸偏差5.2.1制品的外观质量和加工后的尺寸偏差应符合表4的规定。表4制品的外观质量和加工后的尺寸偏差项目
尺寸偏差
直角度”
硼筑面扭曲
外观质量
工作面
非工作面
工作面
非工作面
宽度<1
宽度1~2
宽度>2
跨棱裂纹
贯穿裂纹
表面附着物或其他熔结物
粗加工面
a+b+c≤150mm允许两处
a+b+c≤190mm允许两处
精加工面
e+/≤30mm，g不大于棱长1/4的允许两处e+/≤50mm，g不大于校长1/3的允许两处长度超过面宽度1/2不允许
长度超过30mm，不允许
不允许
单位为毫米
当跨越一条棱时，在厚度方向超过面宽的1/2，在其他面超过面宽度的1/3不允许；跨越两条棱延续到三个面的裂纹不允许。贸穿到相对面的裂纹不允许。
工作面和砌筑面不许有，其他面深度超过20mm，面积超过该面积10%不允许。不允许
注：密实层厚度需要时中供需双方商定。边长<500mm制品由供需双方商定。5.2.2对于一些特殊的异型制品如唇砖、U型料槽砖、流道流槽砖等特异型品种以及其他有特殊要求的制品，外观质量可由供需双方商定。5.2.3非加工砖（面）尺寸偏差为+8mm~+2mm，扭曲土15mm，也可由供需双方商定5.3预组装
5.3.1预组装配套制品的组装后精磨面砖缝宽度应不大于1mm，如有特殊要求，可由供需双方商定5.3.2预组装应保证总体尺寸偏差，当长度大于5m时，偏差不大于0.15%：当长度小于等于5m时偏差不大于5mm，但可不保证每块砖的尺寸偏差。如有特殊要求，由供需双方商定6取样方法
6.1样砖规格
样砖的浇铸方法为普通浇铸。
6.1.2样砖尺寸为300mm×200mm×300mm（长度×宽度×高度），如图3。6.1.3样砖的铸口应在300mm×200mm面上。铸口面
(宽）
6.2样块尺寸
300（长）
（）000
工作面
图3样砖
RA-M砖取样尺寸：A×B×C=150mm×100mm×120mm。6.3制样方法
JC/T494—2013
6.3.1RA-M砖制样示例见图4、图5，切除工作面表皮以上20mm厚的部分，试验样品从余下的样品中切取。其中第一层取样顺序如图5所示，A：化学成分，B：抗侵蚀，C：气泡，其他的样品如体积密度、耐压强度按GB/T7321从余下样品中制样。6.3.2RA-H砖切除底部表皮以上20m厚的部分，试验样品从余下样品中按GB/T7321制样。6.3.3化学成分的样品也可以从生产该批产品的炉嘴料中取样并按GB/T7321制样。单位为毫米
上作面
图4RA-M砖取样
irKacaoaaikAca=
第一层
切割线
JC/T494—2013
切割线
表皮（去掉20mm）
说明：
A-—化学成分；
B——抗侵蚀：
c——气泡。
7试验方法
1化学成分
图5样品从10mm厚的层面上切取
表皮（去掉20mm）
按GB/T6900或者GB/T21114的规定检验，其中GB/T6900是仲裁方法。2体积密度、显气孔率
按GB/T2997的规定检验
3常温耐压强度
按GB/T5072的规定检验。
4气泡析出率
按JC/T639的规定检验。
7.5静态下抗玻璃液侵蚀
按JC/T806的规定检验。
7.6容重
用感量小于0.1kg的磅秤称量制品并按公式(1)计算m
式中：
一制品的容重，单位为千克每立方米(kg/m）：m——制品的质量，单位为千克(kg)；一制品的体积，单位为立方米（m\）。结果取整数。
单位为毫米
7.7晶相组成
按JY/T009的规定检验。
7.8制品的尺寸偏差和外观质量
按GB/T10326的规定检查。
8检验规则
8.1检验分类
检验按类型分为出厂检验和型式检验。8.1.1出厂检验
JC/T494—2013
产品出厂时，应进行出厂检验。出厂检验的检验项目为：外观质量、尺寸偏差、化学成分和容重。8.1.2型式检验
型式检验项目包括第5章技术要求规定的全部项目。在下列情况下进行型式检验生产工艺或原材料有较大改变时：a)
b）正常生产时，每年至少进行两次；停产半年以上，恢复生产时：
d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。8.2组批
产品按同样生产条件下同牌号组批，每批不超过300t。8.3抽样
8.3.1外观质量、尺寸偏差、容重需每块检查。8.3.2除容重外的理化指标的样品，可在生产该批产品时浇铸三块普通浇铸的大小为300mm×200mm×300mm（长×宽×高）的样品进行检测。8.4判定和验收规则
8.4.1容重、外观质量、尺寸偏差的判定应按表3和5.2的要求对每件产品的容重、外观质量、尺寸偏差分别做出“合格”或“不合格”判定。外观质量、尺寸偏差和容重检验的不合格品，允许生产方调整之后，再次进行验收，再次验收不合格，则该批产品不合格。
8.4.2理化性能的判定
理化性能检验先取按8.3.2浇铸的三块样品中的一块检测，除容重、晶相组成外，其余结果应符合表3规定为合格。检验结果有不合格项时，应取剩余两块样品对不合格项进行复验。复验结果的平均值符合表3的规定时为合格。否则，判定该批产品不合格。8.4.3综合判定
irKacaoaaiKAca-
JC/T494—2013
检验批所有应验收的理化性能和外观质量、尺寸偏差应全部合格，则该批产品合格，否则为不合格。9标志、包装、运输、储存和质量证明书9.1标志、包装、运输和储存
按GB/T16546进行，唇砖、U型料槽砖、流道流槽砖等特异品种应予以特殊包装。9.2质量证明书
制品出厂时应附有质量证明书，质量证明书应包括：供方名称或厂标、需方名称、生产时段、发货日期、合同号、产品名称、标准编号、牌号、砖号、批号及相应的理化检验结果。版权专有侵权必究
书号：155160·289
JC/T494—2013
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