JC/T 2134-2012
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JC/T 2134-2012 氮化硅陶瓷粉体
JC/T2134-2012
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标准内容
ICS81.060.30
备案号：38977-2013
中华人民共和国建材行业标准
JC/T2134——2012
氮化硅陶瓷粉体
Siliconnitride ceramicpowden2012-12-28发布
2013-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会（SAC/TC194)归口。JC/T2134—2012
本标准主要起草单位：淄博恒世科技发展有限公司、中材高新材料股份有限公司、山东硅元新型材料有限责任公司、山东理工大学。本标准主要起草人：贾世恒、张伟儒、吴萍、樊震坤、李伦、乐红志。本标准为首次发布。
1范围
氮化硅陶瓷粉体免费标准下载网bzxz
JC/T2134—2012
本标准规定了氮化硅陶瓷粉体（代号为SN)的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和忙存等。
本标准适用于以硅粉氮化法制备的氮含量不低于37%，最大粒径≤1.5um的氮化硅陶瓷粉体，其他制备工艺制备的产品可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T6679固体化工产品采样通则GB/T19077.1粒度分析激光衍射法第1部分：通则JY/T010分析型扫描电子显微镜方法通则JY/T016波长色散型X射线荧光光谱方法通则YB/T172硅砖定量相分析X射线衍射仪法3
分类和标记
3.1分类
3.1.1按结晶相分类
按粉体中主要结晶相将粉体分为高α相氮化硅和高β相氮化硅。3.1.2按元素含量分类
按粉体中N、O、Fe、Al、Ca及游离硅等元素含量，将高α相氮化硅粉体分为T、I、II、I四类，将高β相氮化硅粉体分为「、II两类。3.2标记
产品按氮化硅陶瓷粉体、主晶相、平均粒径、粉体类别和标准编号的顺序标记。示例：主晶相为α相，平均粒径为0.2m，元素含量符合1类产品标准的氮化硅粉体，标记为：SN-α-0.2-1JC/T2134—2012
4技术要求
4.1外观质量
产品为浅灰色粉体，不允许有肉眼可见杂质。JC/T2134—2012
4.2粒度
粉体平均粒径≤0.5um，最大粒径≤1.5um。4.3显微结构
粉体晶粒形状为类球形或等轴形。4.4化学成分
高α相氮化硅陶瓷粉体的元素及相含量应符合表1的规定。表1
高相氮化硅陶瓷粉体的元素及相含量以相含量
元素含量
高β相氮化硅陶瓷粉体的元素及相含量应符合表2的规定0.06
表2高β相氮化硅陶瓷粉体的元素及相含量类别
5试验方法
β相含册
5.1外观质量
用肉眼直接观察粉体的颜色及杂质情况。5.2粒度
按GB/T19077.1规定的方法进行检测5.3显微结构
无素含量
粉体的显微结构，按JY/T010规定的方法进行检测。5.4相含量
粉体的α相、β相含量，按YB/T172规定的方法进行检测。5.5氮、铁、铝、钙、氧及游离硅含量≤0.08
粉体的N、Fe、Al、Ca、O、Fsi含量，按JY/T016规定的方法进行检测。2
KacaQiaiKAca
6检验规则
6.1检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。6.2出厂检验
出厂检验项目为：外观质量、粒度、相含量和化学成分。6.3型式检验
检验项目包括第4章规定的全部项目。在下列情况下进行型式检验：正常生产时，每年进行一次；
新产品试制：
停产后复产：
原材料或工艺有较大改变。
6.4抽样规则
6.4.1组批
JC/T2134—2012
由同一批原料在同一条生产线上经相同工艺连续生产并被同时提交验收的一组产品构成，通常以500kg为一批次，不足500kg的视为一批处理。6.4.2抽样
按GB/T6679规定的取样方法，从每批产品中抽取200g产品进行检验。6.5判定规则
产品检验结果如全部符合标准要求则判定该批产品合格，若有指标不符合标准要求则加借抽样复检，如复检结果仍有指标不符合标准要求则判定该批产品不合格。标志、包装、运输和购存
7.1标志
产品包装上应清晰注明产品名称、产品标记、数量、执行标准、生产商名称和地址等，外包装上的“防潮”等图示标志应符合GB/T191的要求。7.2包装
产品宜采用内衬塑料袋的桶密封包装。内包装里应附有产品合格证，其内容包括产品名称、批号、生产日期和检验员编号等。
7.3运输
产品在运输过程中应防止雨淋及受潮。7.4购存
产品应存在无污染、干燥的场所，防止受潮。3
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备案号：38977-2013
中华人民共和国建材行业标准
JC/T2134——2012
氮化硅陶瓷粉体
Siliconnitride ceramicpowden2012-12-28发布
2013-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会（SAC/TC194)归口。JC/T2134—2012
本标准主要起草单位：淄博恒世科技发展有限公司、中材高新材料股份有限公司、山东硅元新型材料有限责任公司、山东理工大学。本标准主要起草人：贾世恒、张伟儒、吴萍、樊震坤、李伦、乐红志。本标准为首次发布。
1范围
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JC/T2134—2012
本标准规定了氮化硅陶瓷粉体（代号为SN)的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和忙存等。
本标准适用于以硅粉氮化法制备的氮含量不低于37%，最大粒径≤1.5um的氮化硅陶瓷粉体，其他制备工艺制备的产品可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T6679固体化工产品采样通则GB/T19077.1粒度分析激光衍射法第1部分：通则JY/T010分析型扫描电子显微镜方法通则JY/T016波长色散型X射线荧光光谱方法通则YB/T172硅砖定量相分析X射线衍射仪法3
分类和标记
3.1分类
3.1.1按结晶相分类
按粉体中主要结晶相将粉体分为高α相氮化硅和高β相氮化硅。3.1.2按元素含量分类
按粉体中N、O、Fe、Al、Ca及游离硅等元素含量，将高α相氮化硅粉体分为T、I、II、I四类，将高β相氮化硅粉体分为「、II两类。3.2标记
产品按氮化硅陶瓷粉体、主晶相、平均粒径、粉体类别和标准编号的顺序标记。示例：主晶相为α相，平均粒径为0.2m，元素含量符合1类产品标准的氮化硅粉体，标记为：SN-α-0.2-1JC/T2134—2012
4技术要求
4.1外观质量
产品为浅灰色粉体，不允许有肉眼可见杂质。JC/T2134—2012
4.2粒度
粉体平均粒径≤0.5um，最大粒径≤1.5um。4.3显微结构
粉体晶粒形状为类球形或等轴形。4.4化学成分
高α相氮化硅陶瓷粉体的元素及相含量应符合表1的规定。表1
高相氮化硅陶瓷粉体的元素及相含量以相含量
元素含量
高β相氮化硅陶瓷粉体的元素及相含量应符合表2的规定0.06
表2高β相氮化硅陶瓷粉体的元素及相含量类别
5试验方法
β相含册
5.1外观质量
用肉眼直接观察粉体的颜色及杂质情况。5.2粒度
按GB/T19077.1规定的方法进行检测5.3显微结构
无素含量
粉体的显微结构，按JY/T010规定的方法进行检测。5.4相含量
粉体的α相、β相含量，按YB/T172规定的方法进行检测。5.5氮、铁、铝、钙、氧及游离硅含量≤0.08
粉体的N、Fe、Al、Ca、O、Fsi含量，按JY/T016规定的方法进行检测。2
KacaQiaiKAca
6检验规则
6.1检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。6.2出厂检验
出厂检验项目为：外观质量、粒度、相含量和化学成分。6.3型式检验
检验项目包括第4章规定的全部项目。在下列情况下进行型式检验：正常生产时，每年进行一次；
新产品试制：
停产后复产：
原材料或工艺有较大改变。
6.4抽样规则
6.4.1组批
JC/T2134—2012
由同一批原料在同一条生产线上经相同工艺连续生产并被同时提交验收的一组产品构成，通常以500kg为一批次，不足500kg的视为一批处理。6.4.2抽样
按GB/T6679规定的取样方法，从每批产品中抽取200g产品进行检验。6.5判定规则
产品检验结果如全部符合标准要求则判定该批产品合格，若有指标不符合标准要求则加借抽样复检，如复检结果仍有指标不符合标准要求则判定该批产品不合格。标志、包装、运输和购存
7.1标志
产品包装上应清晰注明产品名称、产品标记、数量、执行标准、生产商名称和地址等，外包装上的“防潮”等图示标志应符合GB/T191的要求。7.2包装
产品宜采用内衬塑料袋的桶密封包装。内包装里应附有产品合格证，其内容包括产品名称、批号、生产日期和检验员编号等。
7.3运输
产品在运输过程中应防止雨淋及受潮。7.4购存
产品应存在无污染、干燥的场所，防止受潮。3
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。