JC/T 2135-2012 蜂窝陶瓷蓄热体 JC/T2135-2012 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS81.060.30
备案号：38978-2013
中华人民共和国建材行业标准
JC/T2135—2012
蜂窝陶瓷蓄热体
Honeycombceramicheataccumulator2012-12-28发布
2013-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。JC/T2135—2012
本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会功能陶瓷分技术委员会（SAC/TC194/SC3）归口。本标准起草单位：中国科学院上海硅酸盐研究所、萍乡市中源瓷业有限公司、江西省三元环保陶瓷有限公司、北京创导奥福精细陶瓷有限公司、江苏高淳陶瓷股份有限公司、萍乡市中天化工填料有限公司、上海市新材料协会。
本标准主要起草人：李勤、王若钉、黄卓勇、王建忠、刘洪月、谷昌军、席红安、张继周、陈调娣、孔德双、孔秋明、郭树其。
本标准为首次发布。
1范围
蜂窝陶瓷蓄热体
JC/T2135—2012
本标准规定了蜂窝陶瓷蓄热体的术语和定义、分类和标记、技术要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。
本标准主要适用于蜂窝陶瓷蓄热体，其他形式的陶瓷蓄热体也可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1964多孔陶瓷压缩强度试验方法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T16535精细陶瓷线热膨胀系数试验方法顶杆法YB/T370-1995耐火制品荷重软化温度试验方法非示差-升温法3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
孔密度cellnumber
蜂窝式陶瓷蓄热体单位横截面积上分布的孔个数，其单位为孔/100平方厘米。3.2
C轴方向Caxis
蜂窝陶瓷蓄热体平行于孔道的方向。3.3此内容来自标准下载网
A/B轴方向A/Baxis
蜂窝陶瓷蓄热体垂直于孔道且平行于孔壁方向。3.4
表观密度
apparent density
蜂窝陶瓷蓄热体单位外形体积（含孔道）的质量，其单位为克每立方厘米（g/cm）。4分类和标记
4.1产品分类
产品按材质分刚玉-莫来石、莫来石、董青石-莫来石、董青石等4种，横截面通常为方形，孔形有方形、六边形和圆形3种。产品常用形状及尺寸标记见图1，具体分类见表1。JC/T2135—2012
分类方式
4.2产品标记
刚玉-莫来石
莫来石
堇青石-莫米石
董青石
图1产品常用形状及尺寸标记
表1产品分类
分类方式
六方形
蜂窝陶瓷蓄热体按产品名称、代号、材质、密度、孔径、孔形和规格尺寸的顺序标记。代号
示例：符合JC/T2135，董青石质，孔密度为1600孔/100平方厘米，孔径为2mm，方形孔，尺寸为150mm×150mm×300m的蜂窝陶瓷蓄热体标记为：蜂窝陶瓷警热体JC/T2135-XR-IV-1600-2-S，150×150×300标记中各要素的含义如下：
XR——蜂窝陶瓷蓄热体：
IV—董青石材质：
1600—孔密度为1600孔/100cm：2——孔径为2mm；
S—方形孔
150×150×300-
一尺寸为150mm×150mm×300mm。5技术要求
5.1外观质量
外观质量要求见表2，产品边棱缺损见示意图2。KacaOiaiKAca
项目名称
表面及侧面裂纹
孔壁缺陷
边棱缺损
图2产品边棱缺损示意图
表2外观质量要求
缺陷允许范围
JC/T2135—2012
产品长度≤150mm，不允许有裂纹。产品长度>150mm，允许宽度≤0.2m，深度≤2个孔，长度≤1/2产品长度的裂纹1条深度>10m的缺陷数≤0.2%总孔数，>5%边校尺寸的缺损每端面≤2处，总缺损数量≤4处5.2尺寸允许偏差
尺寸允许偏差见表3。
表3尺寸允许偏差
孔密度
宽或高
尺寸偏差范围
5.3物理性能
物理性能指标见表4。
b(h)≤100mm
100mm150mm≤100mm
100mm<≤250mm
/>250mm
端面平度
侧面平度
偏差范围
±2孔/100cm
JC/T2135—2012
压缩强度/MPa
表观密度/（g/cm）
热膨胀系数/(1/C)
RT~800℃
抗热冲击温度/℃
荷重软化温度/℃
比热容/J/(kgK))
检验方法
检验条件
刚玉-莫来石
C轴方向≥20
A(B)轴方向≥4
≤6×10*
≥300
≥1500
≥800
表4物理性能指标
莫来石
C方向≥20
A(B)轴方向≥4
≤5.5×10
≥300
≥800
除另有规定，应在下列条件下进行检验：温度：(20±15)℃：
相对湿度：（60±15）%
气压：86kPa~106kPa（860mbar~1060mbar）。6.2外观缺陷及尺寸偏差
按附录A进行试验。
6.3压缩强度
按照GB/T1964进行试验。
6.4表观密度
按附录B进行试验。
6.5热膨胀系数
董青石-莫来石
C轴方向≥20
A(B)轴方向≥3
≤3×10-
≥400
≥1350
藍青石
C轴方向≥20
A(B)轴方向≥3
≤2.5×10*
≥500
≥1250
≥750
制作尺寸为5mm×5mm×25mm的长方体试样2个。试样从产品中截取，一个为距产品边缘约5mm处，另一个为产品中心位置。试样的两端面必须平整、互相平行并垂直于孔道，试样需烘干，表面无裂纹，尺寸允许偏差土1mm。采用石英玻璃作为标准试样，按照GB/T16535规定进行试验。6.6抗热冲击温度
按附录C进行试验。
6.7荷重软化温度
按照YB/T370—1995进行试验。
HiiKacaOnai KAca
6.8比热容
按附录D进行试验。
7检验规则
7.1检验分类
产品检验按类型分为出厂检验和型式检验。7.2出厂检验
7.2.1检验项目和抽样方案
JC/T2135—2012
检验项目和抽样方案应符合表5规定，抽样方案按GB/T2828.1中一次正常抽样方案。表5出厂检验一览表
检验项目
外观质量
直径(d)或宽度
(b)和高度(h)
长度()
孔密度
端面平度
侧面平度
压缩强度
表观密度
抗热冲击温度
检验批的组成
性能要求条款号
检验方法条款号
抽样方案
检验水平：IL，AQL:2.5
检验水平：S-1，AQL：2.5
检验水平：S-1AQL：2.5
检验水平，S-1，AQL：2.5
检验水平：S-1，AQL：2.5
由在基本相同时段和一致的条件下生产的，相同分类、相同成分、相同尺寸的产品组成。7.2.3合格判据
当检验批判为可接收时，则该批产品出厂检验合格。7.3型式检验
检验项目和试样数量
检验项目和试样数量应符合表6规定，JC/T2135—2012
检验项目
外观质量
尺寸偏差
压缩强度
表观密度
热膨胀系数
抗热冲击温度
荷重软化温度
比热容
型式检验条件
在下列情况下进行型式检验：
表6型式检验一览表
性能要求条款号
检验方法条款号
新产品试制定型鉴定：
正式生产后，如结构、原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；产品长期停产后，恢复生产时：出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。7.3.3合格判据
每个试样的各项检验项目全部符合性能要求时，型式检验合格。8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
试样数量
产品包装箱上应有产品标记、生产厂名称、生产厂地址、生产日期、数量等标志。8.2包装
产品应有专门包装箱包装，内附产品合格证，每块之间用避震填充物填充避震，防止松动、互相碰撞破损，外包装箱应标明易碎字样或标记。合格证上应标明：a)）产品标记：
b）生产厂名称；
c）生产厂地址：
d)生产日期：
e）数量：
f)。生产厂质量部门检验员印章。8.3运输
在运输过程中应防污染、防潮、禁摔、禁扔。8.4贮存
产品应按不同种类、规格在室内堆放，堆放场地应平整、坚实。存放在通风、干燥、无污染处。6
HiiKacaOiaiKAca
基本测量工具
分度值为1mm的钢直尺。
附录A
（规范性附录）
外观质量及尺寸偏差的测量方法精度为0.02mm的游标卡尺
A.1.3厚度为0.05mm~1.00mm的塞尺A.2外观质量
A.2.1表面及侧面裂纹用用直尺或游标卡尺进行测量。A.2.2边棱缺损、侧面缺损用直尺或游标卡尺进行测量。A.3尺寸偏差测量方法
A.3.1孔密度偏差
JC/T2135—2012
在产品端面中心部位的A/B轴上各取等距的20个孔，用精度为0.02mm游标卡尺测量其所占长度尺寸，如此测量5个不同区域，分别计算其面积，并计算出孔密度值。最终计算平均孔密度及其与标准值的偏差。
A.3.2孔径偏差
在产品端面用精度为0.02mm游标卡尺直接测量，取10点测量值的算术平均值，并计算其与公称值的偏差。
A.3.3高度和宽度偏差
将产品两端面沿高度或宽度方向等分成3份，用精度为0.02mm的游标卡尺测量其宽度和高度。分别计算其与标称值间的偏差，最后取绝对值大的为高度和宽度偏差。A.3.4长度偏差
用精度为1mm钢直尺分别测量4条棱边长度和中心位置长度值。分别计算其与标称值间的偏差，最后取绝对值大的为长度偏差。·A.3.5端面平度
将产品一端面置于一平板上，用塞尺测量该端面与平板之间间隙的尺寸，再将该产品的另一端面置于该平板上，再用塞尺测量该端面与平板之间间隙的尺寸，其最大间隙即为端面平度。A.3.6面平度
将产品横卧于一平板上，用塞尺测量该侧面与平板之间间隙的尺寸，再将该产品另一侧面横卧于该平板上，再用塞尺测量该侧面与平板之间间隙的尺寸。其最大间隙即为产品侧面平度。JC/T2135—2012
B.1仪器设备
精度为0.02mm的游标卡尺。
精度为0.01g的天平。
B.1.3电热恒温干燥箱，室温~300℃。B.1.4干燥器。
B.2试验步骤
附录B
(规范性附录）
表观密度的测量方法
B.2.1测量试样外形尺寸，精确至0.02mm。B.2.2将试样置于电热于燥箱内升温至（105土5）℃，烘于至恒重，并于干燥器内自然冷却至室温，称量精确至0.01g。
3结果计算
按公式(B.1)计算表观密度：
式中：
Db——试样表观密度，单位为克每立方厘米（g/cm)：一干燥试样质量，单位为克（g）：M
V—试样的外形体积，单位为立方厘米（cm)。HiiKacaOiaiKAca
C.1仪器设备
附录C
（规范性附录）
抗热冲击温度的测量方法
加热炉炉温应能控制升温速度，炉膛温度分布均匀，温差土5℃。C.2试验步骤
C.2.1以不大于6℃/min的升温速度将炉温升至标准要求的最低温度。JC/T2135—2012
C.2.2将试样放入炉膛，不得相互接触。待升温至设定温度后保温30min，打开炉门，将试样取出，在空气中自然冷却至室温。对试样进行3次循环操作、C.3结果判断
每一次热循环后观察样品是否有开裂。如果3次循环后缺陷仍在本标准5.1外观质量要求中表2的缺陷允许范围之内，则继续升高检测温度，每次升50℃。直至3次循环后出现开裂现象，低于此测试温度的温度则记为抗热冲击温度，JC/T2135-—2012
D.1仪器设备
附录D
(规范性附录）
比热容的测量方法
D.1.1DSC仪器有功率型和热流型两种，推荐使用功率型测试比热。D.1.2试样炉能够在测试上下限温区内以恒定速率（520）℃/min土0.1℃/min均匀加热或冷却试样。D.1.3温度传感器精度0.01℃，功率差传感器精度1w，保护气体流量（30~100）mL/min土5mL/min。D.1.4记录设备可以是模拟记录仪或数字记录设备，必须完整记录测试温区内功率差随温度的变化曲线。
D.1.5测试上限温度小于450℃时，采用铝试样盘，大于450℃时，采用金试样盘。D.1.6天平精度0.01mg。
D.2试样
将产品沿孔道方向切取3片，再切割成直径3mm~6mm（最大尺寸不超过6mm），厚度0.3mm0.6mm的薄圆片作为试样。且至少一面细磨，试验时将细磨面与试样盘接触。D.3程序
D.3.1测试前仪器应该预热半小时：试样在起始温度应放置几分钟以达到热平衡。D.3.2采用纯度99.9%以上的干燥氮气（或其他情性气体）以（50土5）mL/min流量保护，其他流量请在报告中注明。
D.3.3称量干净空盘和盖子的质量，精确到0.01mg。D.3.4将空盘带盖子放进试样架，并加盖，以20℃C/min的速率将温度调至起始温度，并保持至少4min以达到热平衡。
D.3.5以10℃/min升温速率加热至上限温度，并等温几分钟，记录温升曲线，记为基线。D.3.6降温至初始温度，将参比物蓝宝石称量，精确到0.01mg：放入同一个空盘，加盖，以相同速率扫描至上限温度，记录温升曲线。D.3.7对待测试样，重复D.3.6蓝宝石的操作。D.3.8将做过的试样进行称量，若质量损失超过0.3%，测试无效。D.3.9仪器和设备按以下方法校验：a)
按照仪器说明书定期校验仪器的基线和温度。b)
参照JJG936的说明对仪器进行检定并分级。D.4结果计算
D.4.1在温度T测量空盘基线和参比物功率-温度曲线的距离，记为Dst，测量空盘基线和试样的功率一温度曲线的距离，记为Ds，见图D.1。10
HiiKacaOiaiKAca
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