JC/T 2183-2013
基本信息
标准号： JC/T 2183-2013
中文名称：铜塑复合板
标准类别：建筑材料行业标准(JC)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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相关标签： 复合板
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
JC/T 2183-2013 铜塑复合板
JC/T2183-2013
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS 91. 100. 99
备案号：40944-2013
中华人民共和国建材行业标准
JC/T 2183—2013
铜塑复合板
Copper-plastic composite panel2013-04-25发布
2013-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和国
建材行业标准
铜塑复合板
JC/T2183--2013
中国建材工业出版社出版
建筑材料.1.业技术监督研究中心(原国家建筑材料.1.业局标准化研究所)发行新华书店北京发行所发行各地新华书店经地矿经研院印刷厂印刷
版权所有”不得翻印
本880×12301/16印张1
字数28千字
2013年8月第一版2013年8月第一次印刷印数 1-—800 定价 26. 00 元
书号：155160-270
编号：0911
网址：wwv:statndlardenjc.com电话：(010)51164708地址：北京朝阳区曾庄东型建材大院北楼郸编：100021本标准如山出现印装质逐问题，由发行部负责调换。前言
本标准按照CB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC195)归口。JC/T2183—2013
本标准负责起草单位：中国建筑材料检验认证中心、上海华源复合新材料有限公司。本标准参加起草单位：国际铜业协会(中国)。本标准主要起草人：蒋荃、马丽萍、郭鹿、刘婷婷、李裕权、曹继明、刘玉军、徐晓鹏、赵春芝、刘翼。
本标准委托中国建筑材料检验认证中心负责解释。本标准为首次发布。
1范围wwW.bzxz.Net
铜塑复合板
JC/T 2183—2013
本标准规定了铜塑复合板（以下简称铜塑板）的术语和定义、分类、规格尺寸和标记、材料、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。本标适用于建筑幕墙和室内外装饰用铜塑板。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/7191包装储运图示标志
GB/T 1634.2塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料，硬橡胶和长纤维增强复合材料GB/T2059铜及铜合金带材
GB/T2790胶粘剂180°剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 2918
变彤铝及铝合金化学成分
GB/T3190
GB/T 3198
铝及铝合金箔
…般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能GB/T 3880. 2
GB/T 3880. 3
一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸偏差GB/T5187铜及铜合金箔材
CB/T5231
加工铜及铜合金化学成分和产品形状GB/T6388运输包装收发货标志
GB8624—2006建筑材料及制品燃烧性能分级3术语和定义
下列术语和定义适用于本义件。3.1
铜塑复合板copper-plasticcompositepauel以聚乙烯塑料为芯层，装饰面为铜材，背面为铜材或铝材的三层复合板材。4分类，规格尺寸和标记
4.1分类
4.1.1按产品用途分为：
建筑幕墙用铜塑钣（简称幕墙板），代号为W：HiiKacaaaiKAca
JC/T2183—2013
晋通装饰用铜塑板（简称装饰板），代号为D。4.1.2按产品燃烧性能分为：
一阻燃型铜塑板，代号为FR：
普通型铜板，代号为G。
4.1.3按背板基材分为：
-铜塑铜复合板，代号为Cu：
-铜塑铝复合板，代号为Al。
4.2规格尺寸
铜塑板的规格尺寸如下：
长度：3200mm；
宽度：600mm、800mm、1000mm
一一厚度：幕墙板 4 m，装饰板 3 mm。注：钢塑板的其地规格尺寸由供露双方商定。4.3标记
按铜塑板的产品名称、用途、燃烧性能、规格尺寸、面板厚度/背板厚度和背板材质，以及标准编号顺序进行标记。
示例：规格为3200mm×800mmX×4 mml、面板厚度为0.30mm、背板铝材厚度为0.50mm的阻燃型弃墙铜塑板标记为;铜复合板WFR3200×800×40.30/0.50A1JC/T2183—20135材料
5.1铜材
铜塑板所用铜及铜合金的化学成分应符合GB/T5231的要求，力学性能和尺寸偏差应符合GB/T2059或GB/T 5187的要求。
5.2铝材
钢塑板背面所用铝及铝合金的化学成分应符合GB/T3190的要求，力学性能和尺寸偏差应符合GB/T3880.2、GB/T 3880.3或 GB/T 3198 的要求。6要求
6.1外观质量
铜塑板装饰面外观应光滑，清洁，不允许有分层、裂纹、起皮、起刺、夹杂等缺陷，并应符合表1的要求。非装饰面应无影响产品使用的损伤。其他外观质量要求可由供需双方商定。2
缺陷名称
正反面塑科外露
划伤、擦伤
名.21铜塑板尺寸充许偏差
外观质量
技术要求
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
JC/T2183—2013
铜塑板的尺寸允许偏差应符合表2的要求，特殊规格的尺寸允许偏差可由供需双方商定表2尺寸允许偏差
厚度/nn
长度/nm
宽度/mma
对角线差/mm
边直度/(mm/m）
翘弗度/（m/m）
6.2.2厚度
铜塑板的整板厚度、铜材厚度与铝材厚度标称值应符合表3的要求。表3厚度
铜塑板厚度标称值
铜材厚度标称值
铝材厚度标称值
6.3性能
6.3.1物理力学性能
铜塑板的物理力学性能应符合表4的规定。雾墙板
HiiKacaOaaiKAca
允许偏差
单位为毫米
装饰板
JC/T 2183—2013
弯曲强度/MPa
湾曲弹性模激/10'MPa
贯穿阻力/KN
剪切强度/MPa
滚篇剥离强度/(N·m/m）
180°剥离强度/（/n)
耐温差性
6.3.2燃烧性能
平均值
最小值
平均值
最小值
物理力学性能
剥离强度下降率/%
热膨胀系数℃
热变形漏度/℃
耐热水性
阻燃型铜塑板的燃烧性能应不低GB8624—2006规定的B级要求。试验方法
7.1试验环境
技术耍求
无变化
无异带
装饰板
试验前，试样应在CB/T2918规定的标准坏境下放置24h。除特殊规定外，试验也应在该条件下进行。7.2试件的制备
制备试件时应考虑到产品性能在纵、横方向和正背面上的要求具有·致性。试件的制取位置应距产品边部至少50mm，试件的尺寸及数量见表5。表5试件尺寸及数鼠
试验项月
外观质量
尺寸允许偏萃
鸢哟强度
试件尺寸
整张板
整张板
，横向
试件数量
试验项目
湾曲性模量
贯穿阻力
剪切强度
激筒剥离强度
180°剥离强度
耐源差性
热膨胀系数
热变形温度
耐热水性
燃烧性能
7.3外观质量
表5（续）
试件尺寸
50×50
50×50
350×350
200×200
200×200
JC/T 2183—2013
试件数量
按 GB 8624—2006标雅求取样
目测试验应在非阳光直射的自然光条件下进行。：将板按同一生产方向并排侧立拼成一面，板与水平面夹角为70°土10°，距拼成的板面中心3m处目测。对目测到的各种缺陷，使用最小分度值为1m的尺测量其最大尺寸。抽取和摆放试样者不参与巨测试验。
7.4铜塑板尺寸允许偏差
7. 4. 1厚度
用最小分度值为0.01mm的厚度测量器具，测量从板边向内至少20mm处的厚度，这些测量点至少应包括四角部位和四边中点部位在内的多处的厚度。以全部测量值与标称值之间的极限值误差作为检验结果。
7.4.2长度（宽度）
长度在板宽的两边，宽度在板长的两边用最小分度值为1mm 的钢卷尺测最。以长度（宽度)的全部测鼠值与标称值之问的极限值误差作为检验结果。7. 4.3 对角线差
用最小分度值为1m的钢卷尺測量并计算同张板上两对角线长度之差值。以测得的全部差值中的最大值作为检验结果。
7.4.4边直度
riKacaaiKAca-
JC/T2183—2013
将板平放于水平台上，用1000mm长的钢直尺的侧边与板边相靠，再用塞尺测量板的边沿与钢直尺的侧边之间的最大间隙。以各边全部测量值中的最大值作为检验结果。7.4.5翘曲度
将板凹面向上平放于水平台上，用1000mm长的钢直尺侧立于板上面，再用一最小分度值为0.5mm的直尺测量钢真尺与板之间的最大缝隙高度。以全部测值中的最大值作为检验结果。7.5性能
弯曲强度、弯曲弹性模量
7.5.1.1材料试验机
试验机能以恒定速率加载，示值相对误差不大于土1%，试验的最大荷载应在试验机示值的15%～90%之间，
7.5.1.2试验步骤
用游标卡尺测量试件中部的宽度和厚度，将试件居中放在弯曲装置上，按图1所示的三点弯曲方法进行加载直至达到最大载荷值，同时记录载荷一挤度曲线。跨距为170mm，加载速度为7mm/min，压辊及支辊的直径为10 m。
说明：
下支辊：
2-—上压辑
一试样：
下支辊：
一度。
图1 弯曲装置示意图
7.5. 1. 3 结果计算
弯曲强度和弯曲弹性模量分别按公式(1)、公式(2)计算：PaxL
E =0.25×
武中：
单位为兆帕(MPa)：
弯曲强度，
最大弯曲载荷，单位为牛顿(N)：乙—跨距，单位为毫米(mm）：
b—试件中部宽度，单位为毫米(mm)；h-—试件中部厚度，单位为毫米(mm)；E弯曲弹性模量，单位为兆帕(MPa);AP-
载荷一挠度曲线上弹性段的载荷取值，单位为牛顿(N)：一载荷一挠度曲线上与△AP对应的挠度取值，单位为毫米(mm)。JC/T2183—2013
以六个试件为一组，测最正面简上级问、正面向上横向、一背面向上纵向、背面向上横间各组试件的弯曲强度和弯曲弹性模量，分别以各组试件的测量的算术平均值作为该组的检验结果。7.5.2贯穿阻力、剪切强度
7. 5. 2. 1试验器具
材料试验机：能以恒定速率加载，示值相对误差不大于土1%，试验的最大荷载应在试验机示值的15%～90%之间。
剪切夹具：冲孔剪切夹具，其构造能使试件卡紧在不动模块和可动模块之间，使得测试时试件不发生偏斜，如图2所示。
单位为毫米
定位梢
7.5.2.2试验步骤
M10X5l
图2剪切夹具示意图
便化工具钢制作的定位梢粪简及压头试样
用千分尺在离试件中心13m对称的四个点处测量试件的厚度并计算其算术平均值作为该试件的厚度。在试件中心钻一直径为11mm的装配孔，把试件装在冲头上，用垫圈和螺母将其固定紧，装好夹具，拧紧螺栓，在冲头上以1.25mm/min的速度施加载荷，记录试件所承受的最大载荷。7
HirKacaaiKAca
JC/T2183—2013
7.5.2.3结果计算
最大载荷即为该试件的贯穿阻力。剪切划强度按公式（3)计算。R
式中：
R——剪切强度，单位为兆帕(MPa)：P——最人载荷，单位为牛顿(N)：h—试件厚度，单位为毫米(mm)；d—冲孔直径，单位为毫米(mm)。P
以全部试件试验值的算术平均值作为检验结果，7.5.3滚筒剥离强度
7. 5. 3..1
材料试验机
试验机能以恒定速率加载，示值相对误差不大于土1%，试验的最大荷载应在试验机示值的15%～90%之间。
7.5.3.2滚筒装置
如图3所示，滚筒装置主要由滚筒、试件夹、试件夹的半衡配重、柔性加载带以及上下夹板所组成。滚筒中间段外径为100mm，滚筒两头缠绕加载带的凸缘的外径加上加载带的厚度应比滚筒中间段外径大25 mm.
说朗：
试件爽平衡配重：
剃离面：
-试件夹：
一上夹板：
7. 5. 3. 3试验步骤
一滚筒
一试件，
一粱性加载带：
一下夹板。
图3滚筒剥离强度示意图
JC/T 2183—2013
在试件两端将待剥离葡的金属基材开一小段，其中一端剥开金属基材后将后面的芯材和金属基材截去，把留下的金属基材夹在上夹板上并与试验机的上爽头相连：把另一端剥开的金属基材用试件夹夹在滚筒上。使试件的长度轴线与滚简的中心轴线直，试验机载荷消零，然后把下夹板与试验机的下夹头相连。
用游标-卡尺测量试件任意三处的宽度，取算术平均值。试验机以25mm/min的速度进行拉伸，滚筒向上旋转鹿升，金属基材被剥离开并缠绕在滚简上，置至试件剥开至少150mm，同时记录载荷一剥离距离曲线。使试验机返回到滚简回到剥离前的初始位置，童复试验机拉伸动作并运动同样的距离，同时记录拉伸载荷一拉伸距离曲线。根据所记录的朗线计算试件剥开25m～150mm范围内对应的平均剥离载荷、最小剥离载荷和平均拉伸载荷。7.5.3.4结果计算
剥离强度的计算按公式(4)、公式（5)进行：T-(o -rF,-F。)
-(o -r XFinin - F,)
式中：：
7——乎均剥离强度，单位为牛顿米每毫米(N·mm/mm)：Tlin——最小剥离强度，单位为牛顿毫米每毫米(N·mm/mm)：ro——滚简凸缘半径加上加载带厚度的一半，单位为毫米(mm)；ri——滚筒中间段半径加上被剥离层厚度的一半，单位为毫米(mm)；Fo按等距离方法计算的平均拉伸载荷，单位为牛顿(N)：F，一一按等距离方法计算的平均剥离截荷，单位为牛顿(N)；Fnin-最小剥离载荷，单位为牛顿(N)：b一一试件宽度，单位为毫米(mm)。(5)
以六个试件为一组，分别测最正面纵向、正面横向、背面纵向、背面横向各组试件中每个试件的平均剥离强度和最小剥离强度。分别以各组试件的平均剥离强度的算术平均值和最小剥离强度中的最小值作为该组的检验结果。
7.5.4180°剥离强度
按GB/T2790的规进行，以六个试件为一组，分别测量正面纵向、正面横向、背面纵向、背面横向各组试件中每个试件的平均剥离强度和最小剥离强度。分别以各组试件的平均剥离强度的算术平均值和最小剥离强度中的最小值作为该组的检验结果。7. 5. 5耐温差性
将试件在（-40士2)℃下恒温至少2h，取出放入（80士2）℃下恒温至少2h，此为一个循环，共进行50次循环。目测试件有无鼓泡、并胶、明显变形等外观上的异常变化。按照7.5.3或7.5.4分别测量并计算耐温差试验前后剥离强度平均值的下降率。7.5.6热膨胀系数
iiKacaOiaiKAca-
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中华人民共和国建材行业标准
JC/T 2183—2013
铜塑复合板
Copper-plastic composite panel2013-04-25发布
2013-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和国
建材行业标准
铜塑复合板
JC/T2183--2013
中国建材工业出版社出版
建筑材料.1.业技术监督研究中心(原国家建筑材料.1.业局标准化研究所)发行新华书店北京发行所发行各地新华书店经地矿经研院印刷厂印刷
版权所有”不得翻印
本880×12301/16印张1
字数28千字
2013年8月第一版2013年8月第一次印刷印数 1-—800 定价 26. 00 元
书号：155160-270
编号：0911
网址：wwv:statndlardenjc.com电话：(010)51164708地址：北京朝阳区曾庄东型建材大院北楼郸编：100021本标准如山出现印装质逐问题，由发行部负责调换。前言
本标准按照CB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC195)归口。JC/T2183—2013
本标准负责起草单位：中国建筑材料检验认证中心、上海华源复合新材料有限公司。本标准参加起草单位：国际铜业协会(中国)。本标准主要起草人：蒋荃、马丽萍、郭鹿、刘婷婷、李裕权、曹继明、刘玉军、徐晓鹏、赵春芝、刘翼。
本标准委托中国建筑材料检验认证中心负责解释。本标准为首次发布。
1范围wwW.bzxz.Net
铜塑复合板
JC/T 2183—2013
本标准规定了铜塑复合板（以下简称铜塑板）的术语和定义、分类、规格尺寸和标记、材料、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。本标适用于建筑幕墙和室内外装饰用铜塑板。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/7191包装储运图示标志
GB/T 1634.2塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料，硬橡胶和长纤维增强复合材料GB/T2059铜及铜合金带材
GB/T2790胶粘剂180°剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 2918
变彤铝及铝合金化学成分
GB/T3190
GB/T 3198
铝及铝合金箔
…般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能GB/T 3880. 2
GB/T 3880. 3
一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸偏差GB/T5187铜及铜合金箔材
CB/T5231
加工铜及铜合金化学成分和产品形状GB/T6388运输包装收发货标志
GB8624—2006建筑材料及制品燃烧性能分级3术语和定义
下列术语和定义适用于本义件。3.1
铜塑复合板copper-plasticcompositepauel以聚乙烯塑料为芯层，装饰面为铜材，背面为铜材或铝材的三层复合板材。4分类，规格尺寸和标记
4.1分类
4.1.1按产品用途分为：
建筑幕墙用铜塑钣（简称幕墙板），代号为W：HiiKacaaaiKAca
JC/T2183—2013
晋通装饰用铜塑板（简称装饰板），代号为D。4.1.2按产品燃烧性能分为：
一阻燃型铜塑板，代号为FR：
普通型铜板，代号为G。
4.1.3按背板基材分为：
-铜塑铜复合板，代号为Cu：
-铜塑铝复合板，代号为Al。
4.2规格尺寸
铜塑板的规格尺寸如下：
长度：3200mm；
宽度：600mm、800mm、1000mm
一一厚度：幕墙板 4 m，装饰板 3 mm。注：钢塑板的其地规格尺寸由供露双方商定。4.3标记
按铜塑板的产品名称、用途、燃烧性能、规格尺寸、面板厚度/背板厚度和背板材质，以及标准编号顺序进行标记。
示例：规格为3200mm×800mmX×4 mml、面板厚度为0.30mm、背板铝材厚度为0.50mm的阻燃型弃墙铜塑板标记为;铜复合板WFR3200×800×40.30/0.50A1JC/T2183—20135材料
5.1铜材
铜塑板所用铜及铜合金的化学成分应符合GB/T5231的要求，力学性能和尺寸偏差应符合GB/T2059或GB/T 5187的要求。
5.2铝材
钢塑板背面所用铝及铝合金的化学成分应符合GB/T3190的要求，力学性能和尺寸偏差应符合GB/T3880.2、GB/T 3880.3或 GB/T 3198 的要求。6要求
6.1外观质量
铜塑板装饰面外观应光滑，清洁，不允许有分层、裂纹、起皮、起刺、夹杂等缺陷，并应符合表1的要求。非装饰面应无影响产品使用的损伤。其他外观质量要求可由供需双方商定。2
缺陷名称
正反面塑科外露
划伤、擦伤
名.21铜塑板尺寸充许偏差
外观质量
技术要求
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
JC/T2183—2013
铜塑板的尺寸允许偏差应符合表2的要求，特殊规格的尺寸允许偏差可由供需双方商定表2尺寸允许偏差
厚度/nn
长度/nm
宽度/mma
对角线差/mm
边直度/(mm/m）
翘弗度/（m/m）
6.2.2厚度
铜塑板的整板厚度、铜材厚度与铝材厚度标称值应符合表3的要求。表3厚度
铜塑板厚度标称值
铜材厚度标称值
铝材厚度标称值
6.3性能
6.3.1物理力学性能
铜塑板的物理力学性能应符合表4的规定。雾墙板
HiiKacaOaaiKAca
允许偏差
单位为毫米
装饰板
JC/T 2183—2013
弯曲强度/MPa
湾曲弹性模激/10'MPa
贯穿阻力/KN
剪切强度/MPa
滚篇剥离强度/(N·m/m）
180°剥离强度/（/n)
耐温差性
6.3.2燃烧性能
平均值
最小值
平均值
最小值
物理力学性能
剥离强度下降率/%
热膨胀系数℃
热变形漏度/℃
耐热水性
阻燃型铜塑板的燃烧性能应不低GB8624—2006规定的B级要求。试验方法
7.1试验环境
技术耍求
无变化
无异带
装饰板
试验前，试样应在CB/T2918规定的标准坏境下放置24h。除特殊规定外，试验也应在该条件下进行。7.2试件的制备
制备试件时应考虑到产品性能在纵、横方向和正背面上的要求具有·致性。试件的制取位置应距产品边部至少50mm，试件的尺寸及数量见表5。表5试件尺寸及数鼠
试验项月
外观质量
尺寸允许偏萃
鸢哟强度
试件尺寸
整张板
整张板
，横向
试件数量
试验项目
湾曲性模量
贯穿阻力
剪切强度
激筒剥离强度
180°剥离强度
耐源差性
热膨胀系数
热变形温度
耐热水性
燃烧性能
7.3外观质量
表5（续）
试件尺寸
50×50
50×50
350×350
200×200
200×200
JC/T 2183—2013
试件数量
按 GB 8624—2006标雅求取样
目测试验应在非阳光直射的自然光条件下进行。：将板按同一生产方向并排侧立拼成一面，板与水平面夹角为70°土10°，距拼成的板面中心3m处目测。对目测到的各种缺陷，使用最小分度值为1m的尺测量其最大尺寸。抽取和摆放试样者不参与巨测试验。
7.4铜塑板尺寸允许偏差
7. 4. 1厚度
用最小分度值为0.01mm的厚度测量器具，测量从板边向内至少20mm处的厚度，这些测量点至少应包括四角部位和四边中点部位在内的多处的厚度。以全部测量值与标称值之间的极限值误差作为检验结果。
7.4.2长度（宽度）
长度在板宽的两边，宽度在板长的两边用最小分度值为1mm 的钢卷尺测最。以长度（宽度)的全部测鼠值与标称值之问的极限值误差作为检验结果。7. 4.3 对角线差
用最小分度值为1m的钢卷尺測量并计算同张板上两对角线长度之差值。以测得的全部差值中的最大值作为检验结果。
7.4.4边直度
riKacaaiKAca-
JC/T2183—2013
将板平放于水平台上，用1000mm长的钢直尺的侧边与板边相靠，再用塞尺测量板的边沿与钢直尺的侧边之间的最大间隙。以各边全部测量值中的最大值作为检验结果。7.4.5翘曲度
将板凹面向上平放于水平台上，用1000mm长的钢直尺侧立于板上面，再用一最小分度值为0.5mm的直尺测量钢真尺与板之间的最大缝隙高度。以全部测值中的最大值作为检验结果。7.5性能
弯曲强度、弯曲弹性模量
7.5.1.1材料试验机
试验机能以恒定速率加载，示值相对误差不大于土1%，试验的最大荷载应在试验机示值的15%～90%之间，
7.5.1.2试验步骤
用游标卡尺测量试件中部的宽度和厚度，将试件居中放在弯曲装置上，按图1所示的三点弯曲方法进行加载直至达到最大载荷值，同时记录载荷一挤度曲线。跨距为170mm，加载速度为7mm/min，压辊及支辊的直径为10 m。
说明：
下支辊：
2-—上压辑
一试样：
下支辊：
一度。
图1 弯曲装置示意图
7.5. 1. 3 结果计算
弯曲强度和弯曲弹性模量分别按公式(1)、公式(2)计算：PaxL
E =0.25×
武中：
单位为兆帕(MPa)：
弯曲强度，
最大弯曲载荷，单位为牛顿(N)：乙—跨距，单位为毫米(mm）：
b—试件中部宽度，单位为毫米(mm)；h-—试件中部厚度，单位为毫米(mm)；E弯曲弹性模量，单位为兆帕(MPa);AP-
载荷一挠度曲线上弹性段的载荷取值，单位为牛顿(N)：一载荷一挠度曲线上与△AP对应的挠度取值，单位为毫米(mm)。JC/T2183—2013
以六个试件为一组，测最正面简上级问、正面向上横向、一背面向上纵向、背面向上横间各组试件的弯曲强度和弯曲弹性模量，分别以各组试件的测量的算术平均值作为该组的检验结果。7.5.2贯穿阻力、剪切强度
7. 5. 2. 1试验器具
材料试验机：能以恒定速率加载，示值相对误差不大于土1%，试验的最大荷载应在试验机示值的15%～90%之间。
剪切夹具：冲孔剪切夹具，其构造能使试件卡紧在不动模块和可动模块之间，使得测试时试件不发生偏斜，如图2所示。
单位为毫米
定位梢
7.5.2.2试验步骤
M10X5l
图2剪切夹具示意图
便化工具钢制作的定位梢粪简及压头试样
用千分尺在离试件中心13m对称的四个点处测量试件的厚度并计算其算术平均值作为该试件的厚度。在试件中心钻一直径为11mm的装配孔，把试件装在冲头上，用垫圈和螺母将其固定紧，装好夹具，拧紧螺栓，在冲头上以1.25mm/min的速度施加载荷，记录试件所承受的最大载荷。7
HirKacaaiKAca
JC/T2183—2013
7.5.2.3结果计算
最大载荷即为该试件的贯穿阻力。剪切划强度按公式（3)计算。R
式中：
R——剪切强度，单位为兆帕(MPa)：P——最人载荷，单位为牛顿(N)：h—试件厚度，单位为毫米(mm)；d—冲孔直径，单位为毫米(mm)。P
以全部试件试验值的算术平均值作为检验结果，7.5.3滚筒剥离强度
7. 5. 3..1
材料试验机
试验机能以恒定速率加载，示值相对误差不大于土1%，试验的最大荷载应在试验机示值的15%～90%之间。
7.5.3.2滚筒装置
如图3所示，滚筒装置主要由滚筒、试件夹、试件夹的半衡配重、柔性加载带以及上下夹板所组成。滚筒中间段外径为100mm，滚筒两头缠绕加载带的凸缘的外径加上加载带的厚度应比滚筒中间段外径大25 mm.
说朗：
试件爽平衡配重：
剃离面：
-试件夹：
一上夹板：
7. 5. 3. 3试验步骤
一滚筒
一试件，
一粱性加载带：
一下夹板。
图3滚筒剥离强度示意图
JC/T 2183—2013
在试件两端将待剥离葡的金属基材开一小段，其中一端剥开金属基材后将后面的芯材和金属基材截去，把留下的金属基材夹在上夹板上并与试验机的上爽头相连：把另一端剥开的金属基材用试件夹夹在滚筒上。使试件的长度轴线与滚简的中心轴线直，试验机载荷消零，然后把下夹板与试验机的下夹头相连。
用游标-卡尺测量试件任意三处的宽度，取算术平均值。试验机以25mm/min的速度进行拉伸，滚筒向上旋转鹿升，金属基材被剥离开并缠绕在滚简上，置至试件剥开至少150mm，同时记录载荷一剥离距离曲线。使试验机返回到滚简回到剥离前的初始位置，童复试验机拉伸动作并运动同样的距离，同时记录拉伸载荷一拉伸距离曲线。根据所记录的朗线计算试件剥开25m～150mm范围内对应的平均剥离载荷、最小剥离载荷和平均拉伸载荷。7.5.3.4结果计算
剥离强度的计算按公式(4)、公式（5)进行：T-(o -rF,-F。)
-(o -r XFinin - F,)
式中：：
7——乎均剥离强度，单位为牛顿米每毫米(N·mm/mm)：Tlin——最小剥离强度，单位为牛顿毫米每毫米(N·mm/mm)：ro——滚简凸缘半径加上加载带厚度的一半，单位为毫米(mm)；ri——滚筒中间段半径加上被剥离层厚度的一半，单位为毫米(mm)；Fo按等距离方法计算的平均拉伸载荷，单位为牛顿(N)：F，一一按等距离方法计算的平均剥离截荷，单位为牛顿(N)；Fnin-最小剥离载荷，单位为牛顿(N)：b一一试件宽度，单位为毫米(mm)。(5)
以六个试件为一组，分别测最正面纵向、正面横向、背面纵向、背面横向各组试件中每个试件的平均剥离强度和最小剥离强度。分别以各组试件的平均剥离强度的算术平均值和最小剥离强度中的最小值作为该组的检验结果。
7.5.4180°剥离强度
按GB/T2790的规进行，以六个试件为一组，分别测量正面纵向、正面横向、背面纵向、背面横向各组试件中每个试件的平均剥离强度和最小剥离强度。分别以各组试件的平均剥离强度的算术平均值和最小剥离强度中的最小值作为该组的检验结果。7. 5. 5耐温差性
将试件在（-40士2)℃下恒温至少2h，取出放入（80士2）℃下恒温至少2h，此为一个循环，共进行50次循环。目测试件有无鼓泡、并胶、明显变形等外观上的异常变化。按照7.5.3或7.5.4分别测量并计算耐温差试验前后剥离强度平均值的下降率。7.5.6热膨胀系数
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