JJG 910-2012 摩托车轮偏检测仪检定规程 JJG910-2012 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家计量检定规程JJG910—2012
摩托车轮偏检测仪
Motorcycle Wheel Deviation Testers2012-12-21发布
2013-06-21实施
国家质量监督检验检疫总局发布JJG910—2012
JJG910—2012
摩托车轮偏检测仪检定规程
VerificationRegulation of
Motorcycle Wheel Deviation TestersJJG910—2012
代替JJG910—1996
归口单位：全国法制计量管理计量技术委员会主要起草单位：广西壮族自治区计量检测研究院浙江江兴汽车检测设备有限公司参加单位：广东肇庆华誉机械设备有限公司中国测试技术研究院
厦门市计量检定测试院
本规程委托全国法制计量管理计量技术委员会负责解释建标理中于能间
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本规程主要起草人：
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尹建文（广西壮族自治区计量检测研究院）陆俊（广西壮族自治区计量检测研究院）周申生（浙江江兴汽车检测设备有限公司）参加起草人：
莫焕基（广东肇庆华誉机械设备有限公司）罗发贵（中国测试技术研究院）全付付（广西壮族自治区计量检测研究院）江涛（厦门市计量检定测试院）JJG910-2012
1范围·
2引用文件
3术语和计量单位·
3.1摩托车轮偏检测仪
3.2车轮中心平面·
3.3轮偏值
4概述·
计量性能要求·
分度值·
零值误差
零点漂移
示值误差
示值重复性
通用技术要求·
计量器具控制
7.1检定条件·
检定项目·
检定方法·
8检定结果的处理·
9检定周期
附录A调整滑板机械零位的方法
附录B
附录C
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检定原始记录（推荐）格式
检定证书和检定结果通知书《内页》格式推许间
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（3）
：（4）
（5）
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本规程是以JJF1002《国家计量检定规程编写规则》、JJF1001《通用计量术语及定义》、JJF1059《测量不确定度评定与表示》为基础性系列规范，对JJG910一1996版进行修订。与JJG910一1996相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：增加了“引用文件”，并说明了注日期引用文件与不注日期引用文件的含义；—增加了“术语”并给出了定义；调整了对计量性能的要求；
调整了零值误差的检定方法；
增加了示值误差的检定点；
一调整了原规程中有关“专用校准棒”的要求及附录。I
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1范围
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摩托车轮偏检测仪检定规程
本规程适用于摩托车轮偏检测仪（以下简称轮偏仪）的首次检定、后续检定和使用中检查。
2引用文件
GB/T5359.3一2008摩托车和轻便摩托车术语第3部分：两轮车和三轮车尺寸凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程：凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。3术语和计量单位
3.1摩托车轮偏检测仪motorcyclewheeldeviationtester用于检测两轮摩托车、两轮轻便摩托车和边三轮摩托车轮偏值大小和方向的仪器。3.2车轮中心平面wheelcenterplane［GB/T5359.32008，3，g】］车轮轮辋的两轮缘内侧平面的对称平面。3.3轮偏值wheeldeviationvalue当后轮中心平面处于垂直状态时，以后轮中心平面向行车方向延伸所形成的平面为基准面，前轮中心平面偏离基准面的值。轮偏值计量单位为毫米，符号为mm。4概述
轮偏仪由后轮夹紧装置、与前轮夹紧装置一体的滑板、控制机构（或控制组件）、位移传感器和显示器等组成。轮偏仪测量的工作原理：将被检摩托车前轮、后轮同时置于轮偏仪的前、后夹紧装置中间位置并夹紧，使后轮中心平面垂直于支承面，并以后轮中心平面为基准面，测量与前轮夹紧装置一体的滑板向左或向右横向偏离基准面的位移量，即为轮偏值。
5计量性能要求
5.1分度值
分度值应不大于0.1mm。
5.2零值误差
零值误差应不超过士0.4mm
5.3零点漂移
轮偏仪的零点漂移15min内不超过士0.2mm。1
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5.4示值误差
示值误差不超过士0.2mm。
5.5示值重复性
示值重复性应不大于0.1mm。
6通用技术要求
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a）轮偏仪应有清晰的铭牌，铭牌上标明产品名称、规格型号、测量范围、额定载荷、制造厂名、生产日期、出厂编号等。b）各种功能开关、旋钮、按键、插座应有明显的文字或符号标志，操作件应灵活可靠，各接线端子及输出接口应连接牢固，无失效现象。e）滑板移动应灵活平稳，没有明显的阻滞和晃动，夹紧装置工作应正常可靠，前、后夹板工作面不应有影响检测结果的凹凸及变形。d轮偏仪显示应完整清晰，数字显示应在5s内稳定，示值保留时间不小于8s。不应有缺笔画、闪烁等影响读数的现象e）计算机控制系统的显示值及打印值应符合示值误差要求，并与轮偏仪示值一致。7计量器具控制
计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检查7.1检定条件
7.1.1环境条件
环境温度：（0~40）℃。
相对湿度，≤85%wwW.bzxz.Net
电源电压：（220土22）V
检定应在周围的污染、振动、电磁干扰对检定结果无影响的环境下进行。7.1.2检定用仪器设备
检定用仪器设备如表1所示。
表1检定仪器设备一览表
仪器设备名称
百分表
专用百分表座、
挡位、微动工具
7.2检定项目
检定项目如表2所示。
测量范围
co~30）mm
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准确度等级
或最大允许误差
MPE，±0.035mm
检定项目
外观及一般要求
分度值
零值误差
零点漂移
示值误差
示值重复性
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表2检定项目一览表
首次检定
后续检定
注，“十”表示需要检定的项目，“二”表示不需要检定的项目，7.3检定方法
7.3.1通用技术要求
通过目测和手动检查，应符合第6章要求。7.3.2计量性能要求
7.3.2.1分度值
开机后观察显示屏，分度值应符合5.1要求。7.3.2.2零值误差
使用中检查
将专用校准棒（或平行平尺）置于轮偏仪前、后夹紧装置中间，前、后夹紧装置同时夹紧，松开前夹紧装置再次夹紧，记录轮偏仪第一次示值为X11然后松开前夹紧装置再次夹紧，记录轮偏仪第二次示值为X12，重复上述操作，记录轮偏仪第三次示值为X。把专用校准棒（或平行平尺）原地径向翻转180（或水平旋转180°调头），重复上述操作，并记录轮偏仪示值X1，X2.2X23，上述6次示值平均值X应符合5.2的要求。
7.3.2.3零点漂移
按被检仪器的使用说明书预热，调整好轮偏仪的零位后，15min内每隔5min观察1次，每次零点漂移值均应符合5.3的要求，7.3.2.4示值误差
示值误差的检定，在（0~12）mm范围内应不少于5个检定点，包括7mm，10mm，12mm3个检定点。
安置好百分表及挡位工具，百分表测杆轴线应与滑板移动方向一致，调整百分表与轮偏仪示值同时为零。利用微动工具使滑板分别向左、向右移动，当百分表的示值分别为7mm，10mm，12mm等5个检定点时，读取轮偏仪示值，重复操作3次，按式（1）计算各检定点示值误差：
A=X,-X
式中：
A一第个检定点示值误差，mm
建明标春下载用
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x，—第1个检定点轮偏仪3次示值平均值，mm；Xa第i个检定点标准值，mm。
各检定点误差均应满足5.4的要求。7.3.2.5示值重复性
示值重复性的检定在检定7.3.2.4示值误差时同时进行，各检定点3次示值之间的最大值与最小值之差作为示值重复性，应符合5.5的要求。8检定结果的处理
按本规程要求经检定合格的轮偏仪发给检定证书，不合格的发给检定结果通知书，并列出不合格项目及数据。
9检定周期
轮偏仪的检定周期一般不超过1年。JJG910—2012
附录A
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调整滑板机械零位的方法
A1专用校准棒（或平行平尺）长度应不小于2000mmA.2调整滑板机械零位
按7.3.2.2检定，若不符合5.2的要求，按以下方法调整滑板机械零位。对带有机械复零机构的仪器，通过调整机械复零机构，使轮偏仪示值为6次示值平均值×后，将轮偏仪示值清零。零位调整后，重新松开前夹紧装置，再夹紧，重复3次，零位示值应符合5.2的要求。对没有机械复零机构的仪器，松开前夹紧装置，移动滑板，使轮偏仪示值为6次示值平均值×后，将轮偏仪示值清零。零位调整后，重新按7.3.2.2进行检定，零位示值应符合5.2的要求。
建奇同
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附最B
送检单位
型号规格
出厂编号
准确度等级
生产厂
检定员
检定结论
外观及一般要求
零值误差
零点漂移
示值误差
核验员
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检定原始记录（推荐）格式
摩托车轮偏检测仪检定原始记录主标准器
型号规格
环境温度
检定地点
批准人
不确定度
检定依据
主标准器证书号
主标准器出厂编号
相对湿度
检定日期
有效日期
轮偏仪有清晰的铭牌，铭牌上标明产品名称、规格型号、测量范围、额定载荷、制造厂名、生产日期、出厂编号。各种功能开关、旋钮、按键、插座有明显的文字或符号标志，操作件灵活可靠，各接线端子及输出接口连接牢固，无失效现象。滑板移动应灵活平稳，没有明显的阻滞和晃动，夹紧装置工作应正常可靠，前、后板工作面没有影响检测结果的凹凸及变形，轮偏仪显示应完整清晰，数字显示在5s内稳定，示值保留时间不小于8s没有缺笔画、闪烁等影响读数的现象计算机控制系统的显示值及打印值符合示值误差要求，并与轮偏仪示值一致。夹紧次数
示值/mm
时间/min
示值/mm
百分表示值
轮偏仪示值/mm
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平均值×/mm
最大零点漂移值/mm
示值误差
示值重复性
附录C
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检定证书和检定结果通知书（内页）格式C.1摩托车轮偏检测仪检定证书（内页）格式检定项目
通用技术要求
计量性能要求
外观及一般要求
分度值
零值误差
零点漂移
示值误差
示值重复性
社机准去谢刊
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检定结果
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