中华人民共和国机械行业标准 JB/T6541-2004 冷挤压件形状和结构要素 代替JB/T6541-1993 2004-03-12发布，2004-08-01实施。 本标准规定了冷挤压件应遵循的形状和结构要素，适用于黑色金属和有色金属冷挤压件。 1 范围 本标准适用于冷挤压件的形状和结构要素。 2 符号 符号包括冷挤压件内外表面圆角半径（r, R），正挤压凹模人口角（2α），反挤压凸模锥顶角（β），挤压件壁厚（S），法兰厚度或底厚，内径、外径、毛坏直径及毛坏长度等。 3 冷挤压件分类 3.1 按形状分类 a) 旋转对称形； b) 简单的轴对称和非对称形； c) 具有沟纹、齿形等形状的型材。 3.2 按工艺分类 3.2.1 正挤压：主要分为实心件正挤压与空心件正挤压。正挤压实心件和空心件形状实例分别见图3和图4。 3.2.2 反挤压：主要分为杯形件反挤压与杯-杆件反挤压。反挤压件形状实例见图7。 3.2.3 复合挤压：包括杯-杯件复合挤压、杯-杆件复合挤压等。复合挤压件形状实例见图11。 3.2.4 镦挤：工艺由镦粗和挤压复合组成。镦挤件形状实例见图13。 4 冷挤压件结构要素 4.1 确定结构要素的一般原则 冷挤压件结构必须利用冷挤压工艺的变形特性，尽量减少无切削加工；结构应考虑物理和机械性能变化，保证模具寿命；非对称形状的冷挤压件可合并为对称形状进行挤压。 4.2 反挤压杯形件长径比：见表1。 4.3 反挤压件底厚和壁厚比：见表2。 4.4 正挤压模人口角2α，反挤压模锥顶角β：一般正挤压模人口角为90°-120°，反挤压模锥顶角为7°-9°。 4.5 复合挤压件连皮位置及厚度：连皮位置应放在中间，扁平类挤压件连皮位置应设在人端部。 4.6 冷挤压件圆角半径：反挤压件圆角半径R与零件的圆角半径相同，特殊情况下可适当加大。 4.7 冷挤压件凹穴的尺寸和位置：凹穴深度应小于直径d，凹穴位置应设在制件的对称中心。 附加说明： 本标准由全国锻压标准化技术委员会提出，由机械工业部北京机电研究所归口，本标准由北京机电研究所、天津大学、上海交通大学负责起草。 本标准由李传瑾、王耀祖、吴公明等起草。