FZ∕T 81022-2018
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FZ∕T 81022-2018 机织厨用服饰
FZ∕T81022-2018
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标准内容
ICS 61.020
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T81022—2018
机织厨用服饰
Woven kitchen garnenls and accessories2018-04-30发布
好意五
中华人民共和国工业和信息化部发布
2018-09-01实施
本标准按照（G13/T1.1—2009给出的规则起草，本标准由中国纺织工业联合会提出言
本标推由全国服装标准化技术委员会（SAC/TC219)归口。FL/T81022-2018
本标准起草单位：土游纺织集团检测标有限公司、必维中美商品检测（上海）有限公司、温州市大荣纺织仪器有限公司。
本标准主要起草人：高铭、周双喜、徐挣琦、杨秀月、李敏洁、张孟胜.王宏明、1范围
机织厨用服饰
FZ/T 81022—2018
本标推规定了机织厨用服饰的要求、检验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和存，本标准适用丁以纺织机织物为主要顶料生产的家用谢房或烹任用服饰产品：其他类似产品可参照使用。
本标准不适用丁年龄在14岁及以下的婴幼儿及儿童服饰产品。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修收单)适用丁本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T1335.1服装马型男了
GB/T1335.2服装号型女了
GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析G/T 2912,1
GB/T 3920
纺织品甲醛的测定第「部分：游离水解的甲醛（水萃取法）纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度CB/T 3922
纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度染料染色标准深度色卡2/1，1/3、1/6,1/12、1/25GB/T 4841.3
GB/T 520G.4
GB/I5713
GB/T 7573
G/T8629
GB/T 8630
CB/T11644
GB/T 17592
GB18401
消费品使用说明第4部分：纺织品和服装纺织品色牢度试验耐水色牢度
水萃取液pH值的测定
纺织品
2001纺织品：试验用家庭洗涤利干燥煤程序纺织品洗涤和「燥后尺寸变化的测定纺织品燃烧性能45\方问燃烧速密的测定纺织品禁用偶氮染料的测定
国家纺织产品基本安全技术规池GB/T 21294
GB/T 21295
GB/T 29862
FZ/T01026
服装理化性能的检验方法
服装理化性能的技术要求
纺织品纤维含量的标识
纺织品定量化学分析四组分纤缔混合物FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T 01095
FZ/T 80002
FZ/T 80004
FZ/T 80010
纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法服装标志、包装.运输和存
服装成品出广检验规灿
服装用人体头围测量方法与帽子规格代号标示F/r81022—2018
3术语和定义
厨用服饰kitehen garmcntsandaccessories家用厨房或烹用可穿戴或使用的纺织品，如罩衣、围裙隔热手套、隔热垫、谢套、厨用帽等。3.2
隔热性能
thermal insulation propcrty
材料减缓和阻止热量传递的性能4要求
使用说明
成品使用说明按GB/T5296.4规定。隔热产品应标注可承受的最高勋热温变（一般为150℃。180℃和210C），机产品最高耐热温度180℃等4.2产品
服装类产
品型应接
规定赠类产品规格代号标示方法按和B/1335,
应限据产品待征以重来（cm）为单信标明其上要F2/T80-10规定或以厘米为单位标主帽筑其产品
规格尺寸
4.3原材料
按国家有关纺织原材料标准进用符合本标准质量要求的原材料4.4色差
同批次，同件成品之间他差不低于34级，同件产品各表面部位之间的色差不低于4级。4.5外观症点
成品的瓣点允许存在程度按表1规定。只允许一种允许存在程度内的疵点。末列人本标准的疵点按其形态，参照表1相似款点执行。表1症点允许存在程度要求
症点名称
线状疵点
条状瓣点
块状癌点
被损能点
各部位允许存在程度
2.cm及以内
c,5cm及以内
0.5 cm2及以内
不允许
注：线状疵点为沿经向或节向延绅的，宽度不超过0.2c11的抵点，条状点为沿经尚或纬向延仲的，宽度超过0.2cm的疵点：经、纬纱共断2根及以」的为破疵点。条、块状域点按其概点的最长长度量计：4.6缝制
针距度按表2规楚。
包醛线
表2针距密度要求
针距疥度
不少于9针/3cm
不少于12针/3 cm
不少于9针/3 cm
FZ/T 81022—2018
特殊设计除外
各部位缝制平服，线路顺直、整齐、中固、针迹均匀，1下线松紧适宜，无姚线、断线4.6.3耐久性标签位置端正平服，4.6.4成品各部位缝纫线迹30Cm内不得有连续跳针或一处以上单跳针，链式线迹不允许断线。4.7
规格尺寸允许偏差
对称部位大小、前后、高低一致，成品的规格尺寸偏差允许程度按表3规定。表3成品规格尺寸充偏差要求
部位名称
服装类
注：其他产品考核产品规格中标示的部位尺小，偏差应不大上标示尺寸的5%。4.8整烫
单位为厘米
规格尺寸允许偏差
各部位樊烫平服、整洁，无烫英、水渍、亮光。对称部位大小、前后、高低致。4.9理化性能要求
成品理化性能要求见表4。
表4成品理化性能要求
纤维含量/%
甲醛含量/(g/kg)
可分解致癌芳香胺架料/（mg/kg）异
水洗尺寸变化率\/%
优等品
分等要求
一等品下载标准就来标准下载网
符会GB/T29882规定
符合 GB1%1(01规定
合格品
FZ/T81022-2018
面料耐乌溉色牢度/缎
面料耐水色牢度/级
料耐汗菠色牢度/皱
面料耐十摩擦
面料耐湿摩德色牢皮/级
妞烧性能、
隔热比能
30时离成
3mi-时外班交
拒水性能
拒油性能
易去污性能
水洗后外观
表4（续）
优等品
分等要求
-等品
符合GE18401规定
无路雕 燃烧现象
符合/121295规定
合格品
3（深色2.3）
不允许出现破洞，培物不充许出现输团等明是外观化：粘合，复各净层印花那痘面料不充库起泡、脱靠裂开组缝绒不脱萨、缝划我不辅开线，维扭前品等附在不光质酸扭，脱落和锈蚀等明显外观变化
注：按GB/1841.标准规定，颜色深于1/12染料染色标准深度色卡的为深色水洗尺寸变化、耐息色牢度和水洗后外观不考核使用说明上标注不可水洗的产品，水洗尺寸变化率仅考核服囊类产品。
6燃烧性能仅考核装美产品的外层间料：仅考核单位面积质量小于90g/m”的织物。：两热性能仅考梭隔热手套、拥动势等明示具有隔燃性能的产品。。护水性能，拒油性能和易去污性能仅考模明不具有妞助服的严品。洗前及洗后均应满足女求。5检验方法
检验工具
钢卷尺或直尺，分度值为1Itn，5.1.1
5.1.2《评定变色用灰色样卡》（GB/T250）5.2
规格测定
主要部位规格尺寸选用按4.2规定，测量方法接表5规定，测量部位见图1、图2和图3主要部位的规格尺寸允许偏差按4.7规定。5.2.2
都位名称
手套长
手套宽
帽二窖
表5测量方法
测量方法
FZ/T 81022—2018
由前身肩缝晟高点或后领窝中摊垂直量至底边由袖缝与摆链的交点向下2cm处国三同由袖山最高点母至柚川线中
手套顶端至筒口间的距离
桐和脂的分叉处沿者食指向上2cm处效平模量于对折放平，啪口向上丑处，从帽左端平行量至右端注：未规定产品的规格及测量部位按原标部位测显。说明，
2一圃
3——袖长。
图1罩衣
说明，
手龚长；
手套宽。
图2隔热手套
FZ/T81022—2018
说照：
口览。
5.3外观测试
图3厨用帽
5.3.1外观检验一般采用灯光照明，照度不低丁6001x，有条件时也可采用北空光照明。5.3.2评定色程度时，被评部位应纱向一致。人射光与织物表面约戒15°，规察方向应垂自丁织物表拍，距离60cm月测，与（13/T25C样卡对比。5.3.3外观点允许存在程度测定时，距离60m日测。必要时采用钢卷尽进行测量。5.3.4针距密度在成品缝纫线迹1任取3cm测量（厚薄部位除外）。5.4
理化性能测试
5.4.1纤维含量按GB/T2910、FZ/T01057、FZ/T01026.FZ/T01095等规定测试。甲醛含量按GB/T2912.1规定测试5.4.2
pH按G13/T7573规定测试。
异味按GB18401规定测试
可分解致瘤芳香胺染料按GB/T17592规定测试，5.4.6水洗后的尺小变化率按GB/T8630规定测试，采用GB/T8629—2001洗涤程序5A（标注手洗产品采用仿手洗），下燥方式采用悬挂晾。在批量巾随机抽取3件成品测试，结果取3件的平均值。5.4.7耐皂洗色牢度按GB/T392I2008试验方法A（1)规定。5.4.8耐水色平度按GI3/T5713规定测试5.4.9耐汗溃色牢度按GB/T3922规定测试，5.4.10耐率擦色牢度按GB/T3920规定测试。5.4.11
燃烧性能的测定按GB/T14614规定测试，隔势性能的测定按附录A规定，根据所明示的可承受的最高耐热温度确定测试温度，最高耐热5.4.12
温度分为150℃180℃和210℃3档。测试部位：隔热手套测试于掌部位：单层隔热挚则将试样折叠后测试中心部位：其他产品测试其代表性部位，5.4.13拒水性能、拒油性能和易么污性能按CB/T21294规定对洗前和洗后样品分别测试，易去污性能采用操拭法。水洗方法按5.4.6观定，洗涤干燥3次5.4.14成品洗涤干爆后外观质量的测定，按5.4.6规定，洗涤十燥次。在外观检测的条件下，观察和评价经过溉涤十燥前后的样品外观质量变化。6检验规则
6.1检验分类
6.1.1成品检验分为出厂检验利型式检验。型式检验根据生产厂实际情况或合同协议规定，股在转6
产、停产后复产、原料或工艺有重大改变时进行FZ/T 81022--2018
6.1.2出厂检验项尺按第4章规定，1.9除外。成品出！检验规则按FZ/T80004规定。6.1.3型式检验项目按第4章规定。6.2外观质量等级和缺陷划分规则6.2.1外观质量等级划分
成品外观质量等级划分以缺陷是否存在及其轻重程度为依据。抽样样本中的单件产品以缺陷的数量及其轻重程度划分等级，批等级以抽样样本中单件产品的品等数量划分。6.2.2
外观缺陷划分
单件产品不符合本标能所规定的要求即构成缺陷。接照产品不符合标准要求和对产品性能、外观的影喇程度，缺陷分成类：a）严重缺陷严重降低产品的使用性能，严重影响产品外观的缺陷，称方亚重鼠陷。重缺降，不严重降低产品的使用性能，不严重影响产品外观，但较严重不符个标准要求的缺b）
陷，称为重缺陷。
c）轻缺陷：不行合标准要求，但对产品的使用生能科外规有较小影响缺陷，移为轻缺陷。外观质量缺陷判定依据
外观质量缺婚判定依批见装
使用说明
攀制质量
规格尺寸
充许偏益
特就胎
容不靓市
外观质量缺陷判定依据
重缺鞋
表面位包关地过本标
推规定的半级以内
线状点超过本标游
商标和耐久性标签不端
下、不平做服显歪料
缝制不平服，松素店
宜，底边不即
半链30c1m内有两个单
计;上下线松紧不一
针距不勾；针断低于本标
准规定 2 针以内(含 2 针)
规璐尺寸充许偏差超让
本标准规定50%以内
楚烫不平服
表面服位色美超过丰标
准规定的半级及以上
条、快状症点超过本标准
有期品拆装：表面部位
达针眼外露
罐连续跳针或30c.tm
内有两个以上单针；缺
线或断线 0.5 ctm以上;包
缝有既针
针距低于本标推规定 2
针以上
规格尺寸允许偏差超过
本标准规定50%及以上
轻微读黄·变色
注1：本规则末涉及的缺陷可根据标准规定，参照规则相似缺陷情判定。注2：凡属去工、少序、错序，均为重缺陷，缺件为严重缺陷，重缺
损等严建影响外观的疵点
式线逊有跳会
规格尺小允许偏差超过本标
准规定100%及其以上
烫黄、变质等严重影响使用和
FZ/T 81022—2018
6.3抽样规定
外观质量检验抽样数量接产品批量：00件（套）放以下抽验10件（套）500件（套）以上至1000件（套）厂含1000件（套）抽验20件（套）1000件（套以上抽验30件（套）理化性能抽样根据试验需要，般至少为4件（套）。6.4判定规则
6.4.1单件(样本)外观判定
服装类产品：
优等品：严重缺陷数二0
等品：严重缺陷数
严重缺陷数
合格品：严重缺陷数
严重缺陷数=0
b）非服装类产品：
优等品：严缺陷数=0
等品：严重缺陷数三0
严重缺陷数一0
合榜品：严重缺降数
严重缺陷数
6.4.2批量判定
重缺陷数
重缺陷数
重缺陷数
重缺陷数
重缺陷数！
五缺陷数= C
重缺陷数=0
重缺陷数
重缺陷数
重缺陷数=1
轻缺降数4
轻缺陷数≤6或
轻缺陷数3
轻缺陷数≤8或
轻缺陷数6
轻缺陷数2
轻缺略数≤3或
轻缺率数1
轻缺陷数≤1或
轻缺陷数2
理化性能有项或·项以上不合格，即判定该拥检批不合格。优等品批：外观样本巾的优等品数9%，·等品和合格品数≤10允（不含不合格品），各项理化性能测试达到优等品指标要求。
一等品批：外观样本中一等品及以上的产品数经90%，合格品数10%（不含不合格品）。各项理化性能测试达到-等品指标要求
合格品批：外观样本中合格品及以土产品数90%，不介格品数10%（不含有严重缺陷的不介格品）。各项理化性能测试达到合格品指标要求，当外观质量判定与理化性能判定不致时.按低等级判定，6.4.3合格判定
抽验巾各批量判定数符合6.4.2相应等级规定，判定为合格批。否则判该批产品不合格。严重影响外观及服用（使）性能的产品不允许。6.4.4复验规定
抽验中各批量判定数不符合本标推规定或交收双方对检验结果有异议时，避行第2次抽验-抽验数量成增加一倍，以复验结果为最终判定结果。7标志、包装、运输和存
成品的标志、包装、运输和贮存按F7/T80002执行FL/T81022—2018
FZ/T 81022—2018
A.1原理
附录A
（规范性附录）
隔热性能测试方法
将试样置于可控制温度的加热装置」，使试样承受-定的压力，设定测试温度，测量规定的时间内试样隔热一侧的温度变化，并评价受热后的试样外观变化。A.2设备与材料（见图A.1)
A,2.1可控制温度的加热装置，最高温度可达210C，温度允差+2℃。A.2.2温度测试装置，包括数据收集器、热电温度计(2个)和温度显示器，精确到0.1C，A.2.3金属块，质量1kg，直径5cn=2c.A,2.4铅箔纸，
热电俩温度计人
图A.1加热和测试装置
A.3试验环境
试验应在室温，相对湿度35%-~65以条件下近行。A.4试验步骤
铝鞘纸
热电得盗度计B
A,4.1裁取铅箔纸(A.2.4),使其面积大加热装表面（A,2.1)覆盖在加热装置上。每饮试验应更换新的铅箔纸。
A,4.2将加热装置（A2.1)温度设定为测试温度（产品标认中明示的最高耐热温度）。将热电偶温度计A(A,2.2)置于铝箱纸上,测温点应与铝箔纸相接触。A.4.3将热电偶温度计B(A.2.2)放入试样中规定的测试部位。10
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FZ/T81022—2018
机织厨用服饰
Woven kitchen garnenls and accessories2018-04-30发布
好意五
中华人民共和国工业和信息化部发布
2018-09-01实施
本标准按照（G13/T1.1—2009给出的规则起草，本标准由中国纺织工业联合会提出言
本标推由全国服装标准化技术委员会（SAC/TC219)归口。FL/T81022-2018
本标准起草单位：土游纺织集团检测标有限公司、必维中美商品检测（上海）有限公司、温州市大荣纺织仪器有限公司。
本标准主要起草人：高铭、周双喜、徐挣琦、杨秀月、李敏洁、张孟胜.王宏明、1范围
机织厨用服饰
FZ/T 81022—2018
本标推规定了机织厨用服饰的要求、检验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和存，本标准适用丁以纺织机织物为主要顶料生产的家用谢房或烹任用服饰产品：其他类似产品可参照使用。
本标准不适用丁年龄在14岁及以下的婴幼儿及儿童服饰产品。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修收单)适用丁本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T1335.1服装马型男了
GB/T1335.2服装号型女了
GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析G/T 2912,1
GB/T 3920
纺织品甲醛的测定第「部分：游离水解的甲醛（水萃取法）纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度CB/T 3922
纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度染料染色标准深度色卡2/1，1/3、1/6,1/12、1/25GB/T 4841.3
GB/T 520G.4
GB/I5713
GB/T 7573
G/T8629
GB/T 8630
CB/T11644
GB/T 17592
GB18401
消费品使用说明第4部分：纺织品和服装纺织品色牢度试验耐水色牢度
水萃取液pH值的测定
纺织品
2001纺织品：试验用家庭洗涤利干燥煤程序纺织品洗涤和「燥后尺寸变化的测定纺织品燃烧性能45\方问燃烧速密的测定纺织品禁用偶氮染料的测定
国家纺织产品基本安全技术规池GB/T 21294
GB/T 21295
GB/T 29862
FZ/T01026
服装理化性能的检验方法
服装理化性能的技术要求
纺织品纤维含量的标识
纺织品定量化学分析四组分纤缔混合物FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T 01095
FZ/T 80002
FZ/T 80004
FZ/T 80010
纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法服装标志、包装.运输和存
服装成品出广检验规灿
服装用人体头围测量方法与帽子规格代号标示F/r81022—2018
3术语和定义
厨用服饰kitehen garmcntsandaccessories家用厨房或烹用可穿戴或使用的纺织品，如罩衣、围裙隔热手套、隔热垫、谢套、厨用帽等。3.2
隔热性能
thermal insulation propcrty
材料减缓和阻止热量传递的性能4要求
使用说明
成品使用说明按GB/T5296.4规定。隔热产品应标注可承受的最高勋热温变（一般为150℃。180℃和210C），机产品最高耐热温度180℃等4.2产品
服装类产
品型应接
规定赠类产品规格代号标示方法按和B/1335,
应限据产品待征以重来（cm）为单信标明其上要F2/T80-10规定或以厘米为单位标主帽筑其产品
规格尺寸
4.3原材料
按国家有关纺织原材料标准进用符合本标准质量要求的原材料4.4色差
同批次，同件成品之间他差不低于34级，同件产品各表面部位之间的色差不低于4级。4.5外观症点
成品的瓣点允许存在程度按表1规定。只允许一种允许存在程度内的疵点。末列人本标准的疵点按其形态，参照表1相似款点执行。表1症点允许存在程度要求
症点名称
线状疵点
条状瓣点
块状癌点
被损能点
各部位允许存在程度
2.cm及以内
c,5cm及以内
0.5 cm2及以内
不允许
注：线状疵点为沿经向或节向延绅的，宽度不超过0.2c11的抵点，条状点为沿经尚或纬向延仲的，宽度超过0.2cm的疵点：经、纬纱共断2根及以」的为破疵点。条、块状域点按其概点的最长长度量计：4.6缝制
针距度按表2规楚。
包醛线
表2针距密度要求
针距疥度
不少于9针/3cm
不少于12针/3 cm
不少于9针/3 cm
FZ/T 81022—2018
特殊设计除外
各部位缝制平服，线路顺直、整齐、中固、针迹均匀，1下线松紧适宜，无姚线、断线4.6.3耐久性标签位置端正平服，4.6.4成品各部位缝纫线迹30Cm内不得有连续跳针或一处以上单跳针，链式线迹不允许断线。4.7
规格尺寸允许偏差
对称部位大小、前后、高低一致，成品的规格尺寸偏差允许程度按表3规定。表3成品规格尺寸充偏差要求
部位名称
服装类
注：其他产品考核产品规格中标示的部位尺小，偏差应不大上标示尺寸的5%。4.8整烫
单位为厘米
规格尺寸允许偏差
各部位樊烫平服、整洁，无烫英、水渍、亮光。对称部位大小、前后、高低致。4.9理化性能要求
成品理化性能要求见表4。
表4成品理化性能要求
纤维含量/%
甲醛含量/(g/kg)
可分解致癌芳香胺架料/（mg/kg）异
水洗尺寸变化率\/%
优等品
分等要求
一等品下载标准就来标准下载网
符会GB/T29882规定
符合 GB1%1(01规定
合格品
FZ/T81022-2018
面料耐乌溉色牢度/缎
面料耐水色牢度/级
料耐汗菠色牢度/皱
面料耐十摩擦
面料耐湿摩德色牢皮/级
妞烧性能、
隔热比能
30时离成
3mi-时外班交
拒水性能
拒油性能
易去污性能
水洗后外观
表4（续）
优等品
分等要求
-等品
符合GE18401规定
无路雕 燃烧现象
符合/121295规定
合格品
3（深色2.3）
不允许出现破洞，培物不充许出现输团等明是外观化：粘合，复各净层印花那痘面料不充库起泡、脱靠裂开组缝绒不脱萨、缝划我不辅开线，维扭前品等附在不光质酸扭，脱落和锈蚀等明显外观变化
注：按GB/1841.标准规定，颜色深于1/12染料染色标准深度色卡的为深色水洗尺寸变化、耐息色牢度和水洗后外观不考核使用说明上标注不可水洗的产品，水洗尺寸变化率仅考核服囊类产品。
6燃烧性能仅考核装美产品的外层间料：仅考核单位面积质量小于90g/m”的织物。：两热性能仅考梭隔热手套、拥动势等明示具有隔燃性能的产品。。护水性能，拒油性能和易去污性能仅考模明不具有妞助服的严品。洗前及洗后均应满足女求。5检验方法
检验工具
钢卷尺或直尺，分度值为1Itn，5.1.1
5.1.2《评定变色用灰色样卡》（GB/T250）5.2
规格测定
主要部位规格尺寸选用按4.2规定，测量方法接表5规定，测量部位见图1、图2和图3主要部位的规格尺寸允许偏差按4.7规定。5.2.2
都位名称
手套长
手套宽
帽二窖
表5测量方法
测量方法
FZ/T 81022—2018
由前身肩缝晟高点或后领窝中摊垂直量至底边由袖缝与摆链的交点向下2cm处国三同由袖山最高点母至柚川线中
手套顶端至筒口间的距离
桐和脂的分叉处沿者食指向上2cm处效平模量于对折放平，啪口向上丑处，从帽左端平行量至右端注：未规定产品的规格及测量部位按原标部位测显。说明，
2一圃
3——袖长。
图1罩衣
说明，
手龚长；
手套宽。
图2隔热手套
FZ/T81022—2018
说照：
口览。
5.3外观测试
图3厨用帽
5.3.1外观检验一般采用灯光照明，照度不低丁6001x，有条件时也可采用北空光照明。5.3.2评定色程度时，被评部位应纱向一致。人射光与织物表面约戒15°，规察方向应垂自丁织物表拍，距离60cm月测，与（13/T25C样卡对比。5.3.3外观点允许存在程度测定时，距离60m日测。必要时采用钢卷尽进行测量。5.3.4针距密度在成品缝纫线迹1任取3cm测量（厚薄部位除外）。5.4
理化性能测试
5.4.1纤维含量按GB/T2910、FZ/T01057、FZ/T01026.FZ/T01095等规定测试。甲醛含量按GB/T2912.1规定测试5.4.2
pH按G13/T7573规定测试。
异味按GB18401规定测试
可分解致瘤芳香胺染料按GB/T17592规定测试，5.4.6水洗后的尺小变化率按GB/T8630规定测试，采用GB/T8629—2001洗涤程序5A（标注手洗产品采用仿手洗），下燥方式采用悬挂晾。在批量巾随机抽取3件成品测试，结果取3件的平均值。5.4.7耐皂洗色牢度按GB/T392I2008试验方法A（1)规定。5.4.8耐水色平度按GI3/T5713规定测试5.4.9耐汗溃色牢度按GB/T3922规定测试，5.4.10耐率擦色牢度按GB/T3920规定测试。5.4.11
燃烧性能的测定按GB/T14614规定测试，隔势性能的测定按附录A规定，根据所明示的可承受的最高耐热温度确定测试温度，最高耐热5.4.12
温度分为150℃180℃和210℃3档。测试部位：隔热手套测试于掌部位：单层隔热挚则将试样折叠后测试中心部位：其他产品测试其代表性部位，5.4.13拒水性能、拒油性能和易么污性能按CB/T21294规定对洗前和洗后样品分别测试，易去污性能采用操拭法。水洗方法按5.4.6观定，洗涤干燥3次5.4.14成品洗涤干爆后外观质量的测定，按5.4.6规定，洗涤十燥次。在外观检测的条件下，观察和评价经过溉涤十燥前后的样品外观质量变化。6检验规则
6.1检验分类
6.1.1成品检验分为出厂检验利型式检验。型式检验根据生产厂实际情况或合同协议规定，股在转6
产、停产后复产、原料或工艺有重大改变时进行FZ/T 81022--2018
6.1.2出厂检验项尺按第4章规定，1.9除外。成品出！检验规则按FZ/T80004规定。6.1.3型式检验项目按第4章规定。6.2外观质量等级和缺陷划分规则6.2.1外观质量等级划分
成品外观质量等级划分以缺陷是否存在及其轻重程度为依据。抽样样本中的单件产品以缺陷的数量及其轻重程度划分等级，批等级以抽样样本中单件产品的品等数量划分。6.2.2
外观缺陷划分
单件产品不符合本标能所规定的要求即构成缺陷。接照产品不符合标准要求和对产品性能、外观的影喇程度，缺陷分成类：a）严重缺陷严重降低产品的使用性能，严重影响产品外观的缺陷，称方亚重鼠陷。重缺降，不严重降低产品的使用性能，不严重影响产品外观，但较严重不符个标准要求的缺b）
陷，称为重缺陷。
c）轻缺陷：不行合标准要求，但对产品的使用生能科外规有较小影响缺陷，移为轻缺陷。外观质量缺陷判定依据
外观质量缺婚判定依批见装
使用说明
攀制质量
规格尺寸
充许偏益
特就胎
容不靓市
外观质量缺陷判定依据
重缺鞋
表面位包关地过本标
推规定的半级以内
线状点超过本标游
商标和耐久性标签不端
下、不平做服显歪料
缝制不平服，松素店
宜，底边不即
半链30c1m内有两个单
计;上下线松紧不一
针距不勾；针断低于本标
准规定 2 针以内(含 2 针)
规璐尺寸充许偏差超让
本标准规定50%以内
楚烫不平服
表面服位色美超过丰标
准规定的半级及以上
条、快状症点超过本标准
有期品拆装：表面部位
达针眼外露
罐连续跳针或30c.tm
内有两个以上单针；缺
线或断线 0.5 ctm以上;包
缝有既针
针距低于本标推规定 2
针以上
规格尺寸允许偏差超过
本标准规定50%及以上
轻微读黄·变色
注1：本规则末涉及的缺陷可根据标准规定，参照规则相似缺陷情判定。注2：凡属去工、少序、错序，均为重缺陷，缺件为严重缺陷，重缺
损等严建影响外观的疵点
式线逊有跳会
规格尺小允许偏差超过本标
准规定100%及其以上
烫黄、变质等严重影响使用和
FZ/T 81022—2018
6.3抽样规定
外观质量检验抽样数量接产品批量：00件（套）放以下抽验10件（套）500件（套）以上至1000件（套）厂含1000件（套）抽验20件（套）1000件（套以上抽验30件（套）理化性能抽样根据试验需要，般至少为4件（套）。6.4判定规则
6.4.1单件(样本)外观判定
服装类产品：
优等品：严重缺陷数二0
等品：严重缺陷数
严重缺陷数
合格品：严重缺陷数
严重缺陷数=0
b）非服装类产品：
优等品：严缺陷数=0
等品：严重缺陷数三0
严重缺陷数一0
合榜品：严重缺降数
严重缺陷数
6.4.2批量判定
重缺陷数
重缺陷数
重缺陷数
重缺陷数
重缺陷数！
五缺陷数= C
重缺陷数=0
重缺陷数
重缺陷数
重缺陷数=1
轻缺降数4
轻缺陷数≤6或
轻缺陷数3
轻缺陷数≤8或
轻缺陷数6
轻缺陷数2
轻缺略数≤3或
轻缺率数1
轻缺陷数≤1或
轻缺陷数2
理化性能有项或·项以上不合格，即判定该拥检批不合格。优等品批：外观样本巾的优等品数9%，·等品和合格品数≤10允（不含不合格品），各项理化性能测试达到优等品指标要求。
一等品批：外观样本中一等品及以上的产品数经90%，合格品数10%（不含不合格品）。各项理化性能测试达到-等品指标要求
合格品批：外观样本中合格品及以土产品数90%，不介格品数10%（不含有严重缺陷的不介格品）。各项理化性能测试达到合格品指标要求，当外观质量判定与理化性能判定不致时.按低等级判定，6.4.3合格判定
抽验巾各批量判定数符合6.4.2相应等级规定，判定为合格批。否则判该批产品不合格。严重影响外观及服用（使）性能的产品不允许。6.4.4复验规定
抽验中各批量判定数不符合本标推规定或交收双方对检验结果有异议时，避行第2次抽验-抽验数量成增加一倍，以复验结果为最终判定结果。7标志、包装、运输和存
成品的标志、包装、运输和贮存按F7/T80002执行FL/T81022—2018
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A.1原理
附录A
（规范性附录）
隔热性能测试方法
将试样置于可控制温度的加热装置」，使试样承受-定的压力，设定测试温度，测量规定的时间内试样隔热一侧的温度变化，并评价受热后的试样外观变化。A.2设备与材料（见图A.1)
A,2.1可控制温度的加热装置，最高温度可达210C，温度允差+2℃。A.2.2温度测试装置，包括数据收集器、热电温度计(2个)和温度显示器，精确到0.1C，A.2.3金属块，质量1kg，直径5cn=2c.A,2.4铅箔纸，
热电俩温度计人
图A.1加热和测试装置
A.3试验环境
试验应在室温，相对湿度35%-~65以条件下近行。A.4试验步骤
铝鞘纸
热电得盗度计B
A,4.1裁取铅箔纸(A.2.4),使其面积大加热装表面（A,2.1)覆盖在加热装置上。每饮试验应更换新的铅箔纸。
A,4.2将加热装置（A2.1)温度设定为测试温度（产品标认中明示的最高耐热温度）。将热电偶温度计A(A,2.2)置于铝箱纸上,测温点应与铝箔纸相接触。A.4.3将热电偶温度计B(A.2.2)放入试样中规定的测试部位。10
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