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FZ∕T 32017-2014

基本信息

标准号: FZ∕T 32017-2014

中文名称:精梳亚麻棉混纺本色纱

标准类别:纺织行业标准(FZ)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 精梳 亚麻棉 混纺 色纱

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FZ∕T 32017-2014 精梳亚麻棉混纺本色纱 FZ∕T32017-2014 标准压缩包解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS 59.080.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 32017—2014
精梳亚麻棉混纺本色纱
Combed flax/cotton blended grey yarn2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-11-01实施
本标雅按照GB/T1.1--2009给出的规则起草,本标准由中国纺织工业联合会提批。F2/T 32017-2014
本标准山全国纺织品标准化技术委员会麻纺织品分技术委员会(SAC/TC209/SC4)归LI。本标准起草单位:东华大学、湖南广源麻业有限公司、汀苏悦达家纺有限公司.江西恩达麻世纪科技股份有限公司黑龙江省纺织产品质量监督检验检测中心,深圳市贝利实业有限公司、盐城工学院、际华三五四一纺织有限公司,宏大研究院有限公司,上虞市小一峰股饰有限公司。本标雅主要起草人:郁崇文、张含飞、正圣杰、付成意、刘国亮、谢壮仁张贮、黄葛新、马浩然、张慧霞、罗勤.陶案、刘百松
1范围
精梳亚麻棉混纺本色纱
FZ/T 32017--2014
本标准规定了精梳亚麻与棉混纺本色纱产品的分类、要求、试验方法、验收规则和标志、包装。本标准适用于鉴定环链纺精梳业麻棉滤纺本色纱的品质。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的,是注日期的引用义件,仅注日期的版本适用于本文件。凡悬不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件:GB/T3292.1纺织品纱线条下不勺试验方法第1部分:电容法GB/T3916纺织品:卷装纱单根纱线断裂强力和断伸长率的测定GB/T4743-2009纺织品卷装纱绞纱法线密度内测定GB/T29362纺织品纤维含量的标识F7/T13007棉及化纤纯纺、混纺木色纱线检验规则FZ/T10008棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装FZ/T30003麻棉混纺品定量分析方法显微投影法3产品分类、标识
3.1分类
3.1.1精梳亚麻棉混纺木色纱产品按不向混纺比和线密度迹行分类3.1.2精梳业麻棉混纺本色纱的线密度以1000m纱在公定回潮率时的质量(g)表示,单位为特克斯(tcx),按式(1)计算,结果修约牵小数点后一位。T-m×1000
式中:
线密度,单位为特克斯(tex):质量,单位为克(g);
长度,单位为米(m)。
3.1.3精梳亚麻棉混纺本色纱而米质量的计算参见附录A。3.2标识
3.2.1精梳亚麻棉混纺木色纱的原料和I艺代号用英文字母表示,L亚麻、C棉、J精梳。
3.2.2精梳亚麻棉混纺本色纱用精梳、混纺比(L/C或C/L))、线密度tex进行标识,示例1:精梳业麻棉混纺本色纱线率度为1S1cx,含量为亚麻655%,棉45%,应写为J7./c:5元/45191ex;示例2:精梳亚麻棉混本色纱线密度为16tex.含量为亚麻3C%,棉70%,应写为JC/1.70/3015tex。FZ/T 32017—2014
4要求
技术要求
精梳业麻棉混纺本色纱(业麻含量在死以上)的技术要求见表1。表1
精梳亚麻棉混纺本色纱(亚麻含量在50%以上的技术要求单妙蜥
线密斑
14及以下
14 以 上.~18
1S 以上--24
24 以 --38
35以上
裂强力
变异系数
线密度
变异系数
单纱断
裂强茂
线密度
偏差率
注:麻粒是指出纤继(包括麻、棉)扭或聚集成的粒状疵点。条f均
勾度变
异系数
(+28℃%)
个/kn:
(—0%)
个/km
精梳业麻棉混纺本色纱(亚麻含量在35%以上~~50%)的技术要求见表2.4.1.2
精梳亚麻棉混纺本色纱(亚麻含量在35%以上~50%)的技术要求单纱蜥
毁密遗
14以下
裂操行
等别变异系数
变异系数
单砂断
髮强度
eN/tex
线密度
偏差率
条干沟
剑度变
异系数
(1280%)(—50%)
个/km
个/km
纤维舍
虽偏差
按 G13/~ 29882
规定执行
纤维舍
按G3/T29862
规定执行
线密度
11 以 1:~-18
18 以 F.~-24
24以上-38
38以上
单纱断
变异系数
线密度
变异系数
表2(续)
草够断
裂强变
cN/tex
线密度
异系数
(1280%)
个/km
精梳业麻棉混纺本色纱(亚麻含量在20%~35%)的技术要求见表3。FZ/T 32017—2014
(—53路)
表3精梳亚麻棉混纺本色纱(亚麻含量在20%~35%)的技术要求单纱断
裂强力
线密度
14效以下
14 以 F -18
15以上~24
24以上~-38
38以上
等别变异系数
线密度
变异系数
单纱断
裂强度
cN/tex
线密度
偏差率
条干均
勾度变
异系数
【1280%
个/kn
(—%)
个/ant
纤维舍
最偏差
按GB/T 29862
观定执行
纤维个
或偏差
按GB/T29862
规定执行
FZ/T 32017--2014
4.2分等规定
4.2.1精梳亚麻棉混纺木色纱的品等以同一品种,向一规格、同-交货量(同一合商)为一批,按规定的试验方法进行试验,并按其试验结果评定精梳亚麻棉混纺本色纱的品等,4.2.2精梳亚麻棉混纺木色纱的品等分为优等品、一等品、合格品。4.2.3精梳业麻棉混纺木色纱的品等由单纱断裂强力变异系数、线密度变异系数、单纱断裂强度、线密度偏差率、条均勾度变异系数、细节(-50%)、麻粒(十280头)及纤维含量八项中最低的一项品等评定,
5试验方法
5.1试验条件
各项试验应在各方法标准规定的试验条件下进行。5.2取样
5.2.1精梳亚麻棉混纺本色纱应采用成品纱近行品等试验5.2.2从同品种同规格、向一批次中执取30简(管),每个筒(管)的纱长度不少于1000。5.2.3各项试验用样品数量规定见表1。表4试验用样品数量
枼纱断裂强度,
检验项目
取样数量
试验数量
5.3试验
单纱断裂强力
变异系数
20签(管)
100次
线窖度、线密度
变异系数线密
度偏些率
3℃箭(管)
5.3.1线密度变异系数、线密度偏差率试验条干均勾度
变异系数
10简(管)
15简(暨)
10筒(管)
摇取绞纱长度应按(GIB/T4743—2C09规定执行,其中线密度变异系数采用程序1线密度采用程序3,线密度偏差率按式(2)计算:
式中:
线密度偏差率,%;
X 1co%
试样实际十燥质量,单位为克(g):试样设斗下燥质量,单位为克(名)。5.3.2单纱断裂强度和单纱断裂强力变异系数试验按GB/T3916规定执行。
条干均匀度变异系数及麻粒、细节试验5.3.3
按G/T32G2.1规定热行。
5.3.4纤维含量的试验
按FZ/T30003执行。
验收规则
按F7/T10007执行
标志、包装、运输、储存
标志.包装
按F7/T10008执行
2运输
成保证产品安全妥,不受损失
3储存
FZ/T 32017—2014
仓储场所应具有良好哟通风,排风条作,使空气保持流道,以碳保产品品质不变质、不莓烂。加强防火猎施,杜绝火种。此内容来自标准下载网
B其他
用户对本标准有特殊要求的,由供需双方刃订协议。FZ/T 32017---2014
附录A
(资料性附录)
精梳亚麻棉混纺纱百米质量的计算A.1精梳业麻棉混纺纱的公定回潮率是根据纱线干重混纺比加权平均计算,其亚麻纤维公定回率为12%,榈纤维公定回潮率为8.5%。精梳亚麻棉混纺纱的公定回潮率按式((A.1)计算,结果修约至小数点后一位。
w_W.×Pt+We×re
精梳亚麻棉泥纺纱的公定潮率,治;亚麻纤缝公定回潮率,%;
亚麻纤维的混纺比,;
一棉纤维公间潮率,%:
棉纤维的混纺比.为,
A.21001Ⅱ精梳亚麻棉混纺纱在公定回潮率时的标准质量按式(A.2)计算,结果修约到小数点居三位G-T/10
式中:
G---100tn精梳亚麻棉混纺纱在公定回激率时的标准质量,单位为克每百米(g/100m);T—线密度,单位为特克斯(tcx)。A.3100 m精梳业亚麻棉混纺纱的标准干燥质量按式(A,3)计算,计算结果修约到小数点后=位。G -G/(1+W)
式中:
100m精梳亚联棉混纺纱的标准干燥质量,单位为克每百米(/100m)-.-(A.3)
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