FZ∕T 01077-2018 服装衬布氯损强力试验方法 FZ∕T01077-2018 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS59.080.01
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T010772018
代替FZ/T01077—2009
服装衬布氯损强力试验方法
Testing method for strength due to chlorine damage for garment interlinings2018-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2018-09-01实施
中华人民共和国纺织
行业标准
服装衬布氯损强力试验方法
FZ/T01077—2018
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址spc.net.cn
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中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880X1230
2018年6月第一版
印张0.5
字数10千字
2018年6月第一次印刷
书号：1550662-33058
定价14.00元
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举报电话：（010)68510107
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。FZ/T01077—2018
本标准代替FZ/T01077—2009《织物氯损强力试验方法》，与FZ/T01077—2009相比，主要技术内容变化如下：
将标准名称调整为《服装衬布氯损强力试验方法》：标准适用范围规定为经氯漂后的含棉机织衬布的基布；对原理内容调整；
规范了试剂要求；bzxZ.net
调整试样的取样方法。
本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC10）归口。本标准起草单位：长兴三伟热熔胶有限公司、南通海汇科技发展有限公司、长兴县三金特种纺织有限公司、上海纺织集团检测标准南通有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国产业用纺织品行业协会。
本标准主要起草人：股伟乔、朱雪峰、曹平、沈金泉、张宝庆、李桂梅、吉爱萍。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T11395—1989
FZ/T01077—1999,FZ/T01077—2000.FZ/T01077—2009，I
1范围
服装衬布氯损强力试验方法
本标准规定了服装用衬的基布因氯漂后的残留氯而引起强力损伤的试验方法。本标准适用于经氯漂后的含棉机织衬的基布。规范性引用文件
FZ/T01077—2018
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3923.1
纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法纺织品色牢度试验耐热压色牢度GB/T6152
纺织品调湿和试验用标准大气
GB/T6529
GB/T8170
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T19923—2005
3原理
城市污水再生利用工业用水水质试样经规定浓度的次氯酸钠溶液漂白，清洗，晾干后，测试试样热压前后的断裂强力，用氯损强力变化率表示试样因氯漂后的残留氯引起强力损伤的程度。4设备和用具
熨烫升华色牢度仪：技术参数符合GB/T6152的规定。4.1
4.2洗衣机：符合试验要求
4.3合适的滴定装置和器具。
4.4酸度计：准确度土0.01。
4.5等速伸长型拉力试验机：准确度士1.0%。试验机的牵引速度为100mm/min士10mm/min，测力传感器量程为0N~500N，夹持器上下夹距200mm士1mm。5试剂准备
次氯酸钠备用液：有效氯浓度的测定见附录A。5.2碳酸氢钠和碳酸钠溶液：分析纯。5.3洗涤用水：技术参数符合GB/T19923—2005中工艺与产品用水的规定。5.410%碘化钟溶液、10%硫酸溶液，淀粉指示剂，0.1mo1/L硫代硫酸钠溶液。5.545L含有效氯浓度为1g/L的次氯酸钠工作液需要次氯酸钠备用液的体积：按附录A规定方法测定次氯酸钠备用液的有效氯浓度，制备45L含有效氯浓度为1g/L的次氯酸钠工作液，需加人次氯酸钠备用液的体积按式（1)计算，计算结果按GB/T8170修约成整数。1
FZ/T01077—2018
式中：
V—需要次氯酸钠备用液的体积，单位为毫升(mL)；按附录A测定的备用液有效氯浓度，单位为克每升（g/L）。C
注：所有次氯酸钠溶液随做随用。试样准备
试样应从距布边10cm，距布端1m以上取样，试样不得有影响试验结果的疵点存在。6.1
6.2剪取试样一块，尺寸为经向700mm、纬向400mm，并在试样经向两端做好标记。7
操作程序
洗涤处理
7.1.1在洗衣机中加水45L，加人次氯酸钠溶液（见5.5），使洗涤液含有效氯浓度为1g/L，用碳酸氢钠或碳酸钠溶液（见5.2)调节洗涤液pH为9.5士0.1，将试样和经过煮漂的棉陪衬布分别揉成球状，放人洗衣机内，浴比为1：50。
7.1.2启动洗衣机。试样在30℃土2℃的洗涤液中洗涤12min，然后排尽洗涤液；注人清水约45L，清洗3min，排液；再注人清水约45L，清洗2min，排液，脱水3min。7.1.3取出试样，用手摊平，悬挂晾干，将试样置于GB/T6529规定的标准大气中平衡4h，待用。7.2
热压处理
7.2.1将经过氯漂的试样沿经向剪成二组，每组五块，每块试样长300mm，宽30mm，拆去两边边纱，使试样宽度为25mm。
7.2.2将经过氯漂的试样沿纬向剪成二组，每组五块，每块试样长300mm，宽30mm，拆去两边边纱，使试样宽度为25mm。
7.2.3根据GB/T6152中的操作程序，将一组试样分别放在规定设备（见4.1）上热压，热压温度为180℃士2℃，热压时间为30s，试样热压方向见图1。压烫面积
加热板
图1试样压烫方向示意图
7.3强力测试
FZ/T01077—2018
按GB/T3923.1规定，在等速伸长型拉力试验机上分别测试经压烫和未经压烫两组试样的断裂强力。
结果计算
8.1未经热压处理试样的经向或纬向平均断裂强力计算按式（2），经热压处理试样的经向或纬向平均断裂强力计算按式（3），计算结果按GB/T8170数值修约至小数点后一位。FA
FAI+FA2+FA3+FA4+FA5
F+FBz+FB+F+Fa5
式中：
（2）
（3）
未经热压处理试样的经向或纬向平均断裂强力，单位为牛顿（N)；FA1、Fa2、FA3、FA4、FAs未经热压处理试样的经向或纬向断裂强力，单位为牛顿（N)；FB
经热压处理试样的经向或纬向平均断裂强力，单位为牛顿（N）F1、FB2、FB3、FB4FB5—经热压处理试样的经向或纬向断裂强力，单位为牛顿（N)。8.2试样的氯损强力变化率计算按式（4)，计算结果按GB/T8170数值修约规则修约至小数点后位。以负号（一)表示强力增大，以正号(十)表示强力下降。FA-FB
E×100
式中：
氯损强力变化率，%。
试验报告
试验报告应包括以下内容：
试验依据本标准的编号（FZ/T01077—2018）；a）
试样的详细描述，如品种规格，批号，生产日期等；试验相关参数，如热压温度、热压时间等；试验用织物断裂强力试验机类型；d)
试样热压前后平均断裂强力和氯损强力下降率：任何偏离本标准的细节及试验中的异常现象；试验日期与试验者等。
..（4
FZ/T01077—2018
次氯酸钠备用液的标定
附录A
（规范性附录）
次氯酸钠备用液有效氯浓度的测定A.1.1
移取200mL次氯酸钠备用液至1L标准容量瓶中，用蒸馏水稀释至1000mL，使其混合均匀。A.1.2
移取上述均匀混合液25mL至三角烧瓶中，加人25mL蒸馏水稀释。加人5mL10%碘化钾溶液。
加人10mL10%硫酸溶液，充分混合，用0.1mol/L硫代硫酸钠滴定该溶液至棕色几乎消失。加人5g/L淀粉指示剂3mL，继续滴定至无色终点，记录硫代硫酸钠的耗用数。次氯酸钠备用液有效氯的计算
次氯酸钠备用液有效氯浓度计算按式（A.1)，计算结果按GB/T8170数值修约至小数点后一位。c=VX7.1
式中：
次氯酸钠备用液有效氯浓度，单位为克每升（g/L）；Vi
耗用硫代硫酸钠的体积，单位为毫升（mL）。FZ/T01077-2018
....(A.1)
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