GB/T 33646-2017
基本信息
标准号： GB/T 33646-2017
中文名称：车用汽油中酯类化合物的测定 气相色谱法
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
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标准简介
GB/T 33646-2017 车用汽油中酯类化合物的测定 气相色谱法
GB/T33646-2017
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标准内容
ICS 75, 160,20
中华人民共和国宝家标准
GB/T33646—2017
车用汽油中酯类化合物的测定
气相色谱法
Determination of the ester compounds in motor rasoline-Gas chromatography
2017-05-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会bzxz.net
2017-12-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草GB/T33646—2017
本标由全国有油产品和润滑剂标准化技术委员会（SAC/TC280)提出并归口。本标准起草单位：深圳市计量质量检测研究院、中国石油天然气股份有限公可石油化工研究院、中海石油炼化有限责任公司、国家石油产品质量监督检验中心（沈阳）。本标准王要起毕人：赵彦、林浩学、王琳、徐董育、季明、张世元，黄伟林、欧阳克川、吕焕明、李冬GB/T33646—2017
酯类化合物可能会对汽车的运行安全或排放带来潜在的危害。本标准提供了-种采用气色谱法测定车用汽油中酯类化合物的方法，可有效甄别车用汽油中酯类化合物的添加，力法只有检测限低、测定结果准确度高的特点，
车用汽油中酯类化金物的测定
气相色谱法
GB/T33646—2017
套示一一使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验，本标准的使用可能涉及某些有危险的材料，设备和操作，本标准并未捐出所有可能的安舍问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证特合国家有关法规规定的条件。1范围
本标雅规定了车用汽油中酯类化合物(包括乙酸乙酯、乙酸仲丁酯、碳酸二甲酯)的测定方法本标难适用于车用汽油，酯类化合物测定浓度为 50 mg/L～2 000 mg/l，超过此含量范围用本方法也可测定但精密度未做考察。本标雅不适用于含醇汽油，某些醇类化↑物（如甲醇，艺醇，寂戊醇和冲」醇)和酮类化合物（如丙酶和」懒可能会对酯类化合物的测定产生干扰。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用丁本文件。GB/T1884原油和液体石油产品密度实验室测定潜（密度让法）GB/T1885有油计量表
GB/T 4756
GB/T 6683
石油液体手工取样法
石油产品试验方法精密度数据确定法SH/T(0604原油和油产品密度测定法（U形振动臂法）3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件：3.1
酯类化合物ester compounds
本标准中酯类化合物是指乙酸乙酯、乙酸仲丁酯和碳酸二甲酯。4方法概要
试样直接进人配置有串联双柱的气相色谱仪中进行测定。试样首先通过一个非极性固定相的色谱柱组分依沸点顺序分离。待正辛烧流出后，反吹非极性柱，将沸点大于正辛烷的组分反吹出去。正辛烷、酯类化合物及轻纽分随后通过-个强极性固定相的色谱柱对酯类化合物迹行分离。流出的组分用热导检测器或氧离干火烙检测器检测，并用记录仪记录，测最峰面积，并采用外标法计算各组分的浓度，
GB/T 33646—2017
5试剂和材料
5.1乙酸乙酯：纯度99%以上，
5,2乙酸仲丁酯：纯度99%以1
5.3碳酸二甲酯：纯度99%以上。5.4标准储备溶液的配制：分别称取2.0g（精确到0.1mg)乙酸乙酯（5.1)、乙酸仲丁酯(5.2)、崴酸二甲酯(5.3),置于100m.容最瓶中,用异辛烷-二甲苯(体积比为 5：1)溶液定容，揉匀，备用。5.5标准T作溶液的配置：移取适量体积标准储备溶液（5.4）,用异辛烷-二甲苯（体积比为5：1)逐级稀释，配制成浓度范围为50 mg/L～2000 mg/L的标准工作溶液，匀。标准工作溶液浓度应包含被测样品中酯类化合物的浓度，标准工作溶液系列应至少包含5个浓度等级。5.6正壬烷：分析纯。
5.7正辛烷：分析纯，
5.8异辛烷：分析纯，
5.9三甲苯分析纯。
5.10压缩空气：提供阀动力，压力应满足阀切换动力要求（若装置有其他方式为阀提供动力此材料可不配暨）。
注：如装置的检测器为其他类型，需按照仪器要求配制相应材料，例如，检测器为氢火焰检测器，需配制空气，氮气、氢气。
5.11质量控制(QC)样品：用于监测方法的可靠性，通过对质量控制样品的分析验证结果精度是否在方法的范围之内，质量控制样品可选取能代表被测样品特性的稳定的样品作为QC样品，可以由与被测化合物帮体相近的车用汽油样品配置或购买得到，QC样品要密封封装后低温下储存，并在诺存期间保持不变，QC样品按照第10章所描述的方法检查测试过程的有效性。6仪器设备
6.1气相色谱仪：牟少包括气化室，控温柱箱、阀切换装置、热呆检测器（或氢离子火焰检测器）和色谱I作站，阀切换反吹系统见附录A。6.2色谱柱包括以下两种类型：
a）非极性固定相色谱柱:0.8mX3.2mm,内填有Chromos(rhW[含质量分数为10%的二甲基聚硅氧烷（如0V.101），180μm~250μmb）强极性色谱柱：4.6m×3.2mm，内填有ChromasorbP[含质鼠分数为20%的12,3-=（2-鼠基乙)内烷(TCEP),150 μm～180 uml,6.3进样装置：配10μ1.进样针的自动或手动进样装置均可、建议采用白动进样装置。6.4电子天半精确到0.0001%。
6.5容量瓶：100mL
6.6样品瓶：便用上面有压盖或螺纹扣盖，且盖中有外层为聚四氟乙烯面的橡胶密封垫的玻璃小瓶，6.7移液管：0.5mL,1.0ml..2.0ml.,5.0mL.7取样
7.1应按照GI3/T4756或其他相当方法采样。7.2白实验室收到样品越，在完成任何子样品采样前，成将原始容器冷却到0℃~5下保存。2
GB/T 33646—2017
7.3如果必要，则转移冷却样品到压力密封容器中，并在0℃～5C储存，真到需要分析时。8试验步骤
8.1气相色谱条件
使用的仪器不同，最佳分析条件也切能不间，因此不可能给出气相色谱分析的通用参数。设定的参数应保证被测组分得到有效分离和测定。附录A中给出的参数经证明是可行的。8.2进样
直接约1.5tnL样品于2.0mL样品瓶（6.6）中，手动或者采用自动进样器进1.0μL试样于气相色谱仪中（6.1)，按照优化的方法条件进行色谱分析。若样品中酯类化合物含量超过第1章所规定的测试范围，露对样品进行适量稀释（如体积比为5：1的异辛烷-二甲苯溶液）。
8.3定性分析
在相同仪器分析条件下测定标准工作溶液（5.5）和试样，根据酯类化合物色谱峰的保留时间进行定性。三种酯类化合物的参考保留时间参见附录 13。8.4定量分析
用系列标准工作溶液分别进样仪器测定，以标准工作溶液的浓度为横坐标，峰间积为纵坐标做图。得到标准工作曲线回归方程，线性相关系数不小于0.995，将试样中酯类化合物的峰面积代入标准工作曲线，计算出试样中酯类化合物的浓度。9结果计算
9.1根据标准T.作曲线计算出各酯类化合物的浓度c,并将其代人式（1），即得到试样中各酯类化合物的浓度。
式中：
试样中各酯类化合物的浓度，单位为毫克每升(mg/L)；c，—标准工作曲线中读出的酯类化合物的浓度，单位为毫克每升（mg/L）；K试样稀释倍数；通常K=1（见8.2），若试样经稀释（见8.2），则K为稀释的体积倍数。9.2如果结果要求以质量分数为单位，按式(2)进行换算：c
w-10×p
武中：
w——试样中各种酯类化合物的质量分数，%；.（1）
（-试样中各种酯类化合物的浓度.单位为毫克每升(mg/l)：p—按GB/T1884,GB/T1885或SH/T0G04测定得到的试样密度，单位为千克年立方米（kg/m)。9.3报告酯类化合物的浓度c，结果精确全1mg/I.。报告酯类化合物的质量\分浓度（%），结果精确至0.0001%（质分数）。
GB/T 33646—2017
10精密度
10.1概述
根据GI3/T6683统计法，本标准的精密度是根据5家协作实验室，10个不同汽油样品，酷类化合物浓度在50mg/L～2000mg/L范围内的测试结果统计给出的，表1中列举了公式让算的精密度值，10.2重复性（95%置信水平）
同一操作者，使用同·台仪器，在相同的測试条件下，正确的按照标准操作，对同一试样两次测定结果的差值不应超过表1中重复性限(r）。10.3再现性（95%置信水苹）
出不同的操作者，使用不同仪暴，在不同的实验室，正确的按照标准操作，对同试样得到的两个单和独立的测定结果的差值不应超过表1中再现性限（R）。表1重复性限和再现性限
乙酸乙酶
乙酸仲}酯
碳酸二甲酯
注，Y为两个结果的算术平均值。11质量保证和控制
重复性限(r)/(mg/L)
1.753x3.99
6.440x0.187
5.828X225
再现性限(R)/(mg/1.)
3.514X9.3mg
18.038.xo13
9.836X6297
通过分析QC样品以确保仪器状态正常或检测过程无误，每次开机成新建标准工作曲线，运行20个样品后验证-次标准工作曲线或分析QC样品。取中叫校正涨度重新校正标准工作曲线，线性村关系数满足要求，则标准1作曲线验证通过，否则应确定误差来源，并对方法操作和仪器状态进行必要检查，测定结果与（C样品的参比值之差应小于方法再现性要求，否则应确定误差源，并对方法操作和仪器状念进行必要检查，如果实验空已经建立QC或质保证（QA)协议，则在确认测试结果可靠性时可以使用。
试验报告
试验报告至少应给出以下内容：试样描述：
使用的标准；
试验结果（见9.3）：
与规定的分析步骤的差异：
在试验中观察到的异常现象；
武验月期，
A.1阀反吹柱系统的建立
附录A
（规范性附录）
反吹系统的建立及仪器参数
GB/T33646—2017
A,1.1将阀调整到正吹位置（图A1中1)调节流量控制阀A使流量达到表A.I流量设定值。测量检测器出甘样品侧的流显。
A.1.2将阅调整到反吹位置(图 A,1中 2),测量检测器出口样品侧的流量。如果和表 A.1 比较流量发生了变化,调节流量控制阀 B,使流量变化在士1 mL/min 以内。A.1.3将阀从正吹到反吹位置切换几次，并观察苯线，阀切换最初带来的压力的变化，应不会产生基线的变动和漂移。如果基线变动,轻微调节流量控制阀B,使基线稳。A.2反吹时间的确定
谁备含正辛烷体积比为5%的正壬烷溶液。在正吹状态下向系统注人1L的此溶液。记录色谱图直到正壬烧流出，记录笔回到基线。测量从进样直到记录笔回到正卡烧和正王烷峰之间的基线的时间，以秒为单位。此时，正辛烷已全部流出，而正工烧没有。此测定时间的一半可近似作为“反吹时间”，并应在30s~60s之间微调。重复包括进样在内的上述操作，按以.确定的“反吹时间”切换至反吹状态。如此得到的止辛烷的色谱图中正工烷峰应很小或看不到。如果有必要，可做进步实验.谢节“反吹时间”，直到全部正辛烷出蜂，只有很少或没有正王烷的峰。这样得到的实际阀操作的“反吹吋问”，要求应用于后续所有的校推和分析中。A.3仪器条件参数
使用的仪器不同，最佳分析条件也可能不同，因此不可能给出气相色谱分析的通用参数。设定的参数应保证被测组分得到有效分离和测定。表A,1中的仪器参数经证明是可行的，表 A,1仪器操作条件
载气（氢气，纯度>99.999%）流量进样口温度
色谱柱温度
阀切换时间(打开时间）
阀切换时间（关闭时间）
进样体积
检测器温度(TCD 检测器）
非板性色讲柱
极性色谱柱
20 ml./min
250 ℃
110 ℃
20 min
200℃
GB/T33646—2017
A管线和仪器安装
检测器
坨子边界
参考侧
色谱仪润切换系统
山储来截气
恭考创
检测器
多考侧
检测器
流址控制器
压力表
六滩阴
逃样口
附录B
（资料性附录）
车用汽油中酯类化合物的色谱图车用汽油中酯类化合物的色谱图见图B.1。7.000
*1000+
说明：
乙酸乙:8.527 min:
乙酸仲1酯:11.977 tnin;
碳酸二甲酯:16.1417 min，
时间/min
图B.1车用汽油中酯类化合物的色谱图20
GB/T 33646--2017
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中华人民共和国宝家标准
GB/T33646—2017
车用汽油中酯类化合物的测定
气相色谱法
Determination of the ester compounds in motor rasoline-Gas chromatography
2017-05-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会bzxz.net
2017-12-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草GB/T33646—2017
本标由全国有油产品和润滑剂标准化技术委员会（SAC/TC280)提出并归口。本标准起草单位：深圳市计量质量检测研究院、中国石油天然气股份有限公可石油化工研究院、中海石油炼化有限责任公司、国家石油产品质量监督检验中心（沈阳）。本标准王要起毕人：赵彦、林浩学、王琳、徐董育、季明、张世元，黄伟林、欧阳克川、吕焕明、李冬GB/T33646—2017
酯类化合物可能会对汽车的运行安全或排放带来潜在的危害。本标准提供了-种采用气色谱法测定车用汽油中酯类化合物的方法，可有效甄别车用汽油中酯类化合物的添加，力法只有检测限低、测定结果准确度高的特点，
车用汽油中酯类化金物的测定
气相色谱法
GB/T33646—2017
套示一一使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验，本标准的使用可能涉及某些有危险的材料，设备和操作，本标准并未捐出所有可能的安舍问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证特合国家有关法规规定的条件。1范围
本标雅规定了车用汽油中酯类化合物(包括乙酸乙酯、乙酸仲丁酯、碳酸二甲酯)的测定方法本标难适用于车用汽油，酯类化合物测定浓度为 50 mg/L～2 000 mg/l，超过此含量范围用本方法也可测定但精密度未做考察。本标雅不适用于含醇汽油，某些醇类化↑物（如甲醇，艺醇，寂戊醇和冲」醇)和酮类化合物（如丙酶和」懒可能会对酯类化合物的测定产生干扰。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用丁本文件。GB/T1884原油和液体石油产品密度实验室测定潜（密度让法）GB/T1885有油计量表
GB/T 4756
GB/T 6683
石油液体手工取样法
石油产品试验方法精密度数据确定法SH/T(0604原油和油产品密度测定法（U形振动臂法）3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件：3.1
酯类化合物ester compounds
本标准中酯类化合物是指乙酸乙酯、乙酸仲丁酯和碳酸二甲酯。4方法概要
试样直接进人配置有串联双柱的气相色谱仪中进行测定。试样首先通过一个非极性固定相的色谱柱组分依沸点顺序分离。待正辛烧流出后，反吹非极性柱，将沸点大于正辛烷的组分反吹出去。正辛烷、酯类化合物及轻纽分随后通过-个强极性固定相的色谱柱对酯类化合物迹行分离。流出的组分用热导检测器或氧离干火烙检测器检测，并用记录仪记录，测最峰面积，并采用外标法计算各组分的浓度，
GB/T 33646—2017
5试剂和材料
5.1乙酸乙酯：纯度99%以上，
5,2乙酸仲丁酯：纯度99%以1
5.3碳酸二甲酯：纯度99%以上。5.4标准储备溶液的配制：分别称取2.0g（精确到0.1mg)乙酸乙酯（5.1)、乙酸仲丁酯(5.2)、崴酸二甲酯(5.3),置于100m.容最瓶中,用异辛烷-二甲苯(体积比为 5：1)溶液定容，揉匀，备用。5.5标准T作溶液的配置：移取适量体积标准储备溶液（5.4）,用异辛烷-二甲苯（体积比为5：1)逐级稀释，配制成浓度范围为50 mg/L～2000 mg/L的标准工作溶液，匀。标准工作溶液浓度应包含被测样品中酯类化合物的浓度，标准工作溶液系列应至少包含5个浓度等级。5.6正壬烷：分析纯。
5.7正辛烷：分析纯，
5.8异辛烷：分析纯，
5.9三甲苯分析纯。
5.10压缩空气：提供阀动力，压力应满足阀切换动力要求（若装置有其他方式为阀提供动力此材料可不配暨）。
注：如装置的检测器为其他类型，需按照仪器要求配制相应材料，例如，检测器为氢火焰检测器，需配制空气，氮气、氢气。
5.11质量控制(QC)样品：用于监测方法的可靠性，通过对质量控制样品的分析验证结果精度是否在方法的范围之内，质量控制样品可选取能代表被测样品特性的稳定的样品作为QC样品，可以由与被测化合物帮体相近的车用汽油样品配置或购买得到，QC样品要密封封装后低温下储存，并在诺存期间保持不变，QC样品按照第10章所描述的方法检查测试过程的有效性。6仪器设备
6.1气相色谱仪：牟少包括气化室，控温柱箱、阀切换装置、热呆检测器（或氢离子火焰检测器）和色谱I作站，阀切换反吹系统见附录A。6.2色谱柱包括以下两种类型：
a）非极性固定相色谱柱:0.8mX3.2mm,内填有Chromos(rhW[含质量分数为10%的二甲基聚硅氧烷（如0V.101），180μm~250μmb）强极性色谱柱：4.6m×3.2mm，内填有ChromasorbP[含质鼠分数为20%的12,3-=（2-鼠基乙)内烷(TCEP),150 μm～180 uml,6.3进样装置：配10μ1.进样针的自动或手动进样装置均可、建议采用白动进样装置。6.4电子天半精确到0.0001%。
6.5容量瓶：100mL
6.6样品瓶：便用上面有压盖或螺纹扣盖，且盖中有外层为聚四氟乙烯面的橡胶密封垫的玻璃小瓶，6.7移液管：0.5mL,1.0ml..2.0ml.,5.0mL.7取样
7.1应按照GI3/T4756或其他相当方法采样。7.2白实验室收到样品越，在完成任何子样品采样前，成将原始容器冷却到0℃~5下保存。2
GB/T 33646—2017
7.3如果必要，则转移冷却样品到压力密封容器中，并在0℃～5C储存，真到需要分析时。8试验步骤
8.1气相色谱条件
使用的仪器不同，最佳分析条件也切能不间，因此不可能给出气相色谱分析的通用参数。设定的参数应保证被测组分得到有效分离和测定。附录A中给出的参数经证明是可行的。8.2进样
直接约1.5tnL样品于2.0mL样品瓶（6.6）中，手动或者采用自动进样器进1.0μL试样于气相色谱仪中（6.1)，按照优化的方法条件进行色谱分析。若样品中酯类化合物含量超过第1章所规定的测试范围，露对样品进行适量稀释（如体积比为5：1的异辛烷-二甲苯溶液）。
8.3定性分析
在相同仪器分析条件下测定标准工作溶液（5.5）和试样，根据酯类化合物色谱峰的保留时间进行定性。三种酯类化合物的参考保留时间参见附录 13。8.4定量分析
用系列标准工作溶液分别进样仪器测定，以标准工作溶液的浓度为横坐标，峰间积为纵坐标做图。得到标准工作曲线回归方程，线性相关系数不小于0.995，将试样中酯类化合物的峰面积代入标准工作曲线，计算出试样中酯类化合物的浓度。9结果计算
9.1根据标准T.作曲线计算出各酯类化合物的浓度c,并将其代人式（1），即得到试样中各酯类化合物的浓度。
式中：
试样中各酯类化合物的浓度，单位为毫克每升(mg/L)；c，—标准工作曲线中读出的酯类化合物的浓度，单位为毫克每升（mg/L）；K试样稀释倍数；通常K=1（见8.2），若试样经稀释（见8.2），则K为稀释的体积倍数。9.2如果结果要求以质量分数为单位，按式(2)进行换算：c
w-10×p
武中：
w——试样中各种酯类化合物的质量分数，%；.（1）
（-试样中各种酯类化合物的浓度.单位为毫克每升(mg/l)：p—按GB/T1884,GB/T1885或SH/T0G04测定得到的试样密度，单位为千克年立方米（kg/m)。9.3报告酯类化合物的浓度c，结果精确全1mg/I.。报告酯类化合物的质量\分浓度（%），结果精确至0.0001%（质分数）。
GB/T 33646—2017
10精密度
10.1概述
根据GI3/T6683统计法，本标准的精密度是根据5家协作实验室，10个不同汽油样品，酷类化合物浓度在50mg/L～2000mg/L范围内的测试结果统计给出的，表1中列举了公式让算的精密度值，10.2重复性（95%置信水平）
同一操作者，使用同·台仪器，在相同的測试条件下，正确的按照标准操作，对同一试样两次测定结果的差值不应超过表1中重复性限(r）。10.3再现性（95%置信水苹）
出不同的操作者，使用不同仪暴，在不同的实验室，正确的按照标准操作，对同试样得到的两个单和独立的测定结果的差值不应超过表1中再现性限（R）。表1重复性限和再现性限
乙酸乙酶
乙酸仲}酯
碳酸二甲酯
注，Y为两个结果的算术平均值。11质量保证和控制
重复性限(r)/(mg/L)
1.753x3.99
6.440x0.187
5.828X225
再现性限(R)/(mg/1.)
3.514X9.3mg
18.038.xo13
9.836X6297
通过分析QC样品以确保仪器状态正常或检测过程无误，每次开机成新建标准工作曲线，运行20个样品后验证-次标准工作曲线或分析QC样品。取中叫校正涨度重新校正标准工作曲线，线性村关系数满足要求，则标准1作曲线验证通过，否则应确定误差来源，并对方法操作和仪器状态进行必要检查，测定结果与（C样品的参比值之差应小于方法再现性要求，否则应确定误差源，并对方法操作和仪器状念进行必要检查，如果实验空已经建立QC或质保证（QA)协议，则在确认测试结果可靠性时可以使用。
试验报告
试验报告至少应给出以下内容：试样描述：
使用的标准；
试验结果（见9.3）：
与规定的分析步骤的差异：
在试验中观察到的异常现象；
武验月期，
A.1阀反吹柱系统的建立
附录A
（规范性附录）
反吹系统的建立及仪器参数
GB/T33646—2017
A,1.1将阀调整到正吹位置（图A1中1)调节流量控制阀A使流量达到表A.I流量设定值。测量检测器出甘样品侧的流显。
A.1.2将阅调整到反吹位置(图 A,1中 2),测量检测器出口样品侧的流量。如果和表 A.1 比较流量发生了变化,调节流量控制阀 B,使流量变化在士1 mL/min 以内。A.1.3将阀从正吹到反吹位置切换几次，并观察苯线，阀切换最初带来的压力的变化，应不会产生基线的变动和漂移。如果基线变动,轻微调节流量控制阀B,使基线稳。A.2反吹时间的确定
谁备含正辛烷体积比为5%的正壬烷溶液。在正吹状态下向系统注人1L的此溶液。记录色谱图直到正壬烧流出，记录笔回到基线。测量从进样直到记录笔回到正卡烧和正王烷峰之间的基线的时间，以秒为单位。此时，正辛烷已全部流出，而正工烧没有。此测定时间的一半可近似作为“反吹时间”，并应在30s~60s之间微调。重复包括进样在内的上述操作，按以.确定的“反吹时间”切换至反吹状态。如此得到的止辛烷的色谱图中正工烷峰应很小或看不到。如果有必要，可做进步实验.谢节“反吹时间”，直到全部正辛烷出蜂，只有很少或没有正王烷的峰。这样得到的实际阀操作的“反吹吋问”，要求应用于后续所有的校推和分析中。A.3仪器条件参数
使用的仪器不同，最佳分析条件也可能不同，因此不可能给出气相色谱分析的通用参数。设定的参数应保证被测组分得到有效分离和测定。表A,1中的仪器参数经证明是可行的，表 A,1仪器操作条件
载气（氢气，纯度>99.999%）流量进样口温度
色谱柱温度
阀切换时间(打开时间）
阀切换时间（关闭时间）
进样体积
检测器温度(TCD 检测器）
非板性色讲柱
极性色谱柱
20 ml./min
250 ℃
110 ℃
20 min
200℃
GB/T33646—2017
A管线和仪器安装
检测器
坨子边界
参考侧
色谱仪润切换系统
山储来截气
恭考创
检测器
多考侧
检测器
流址控制器
压力表
六滩阴
逃样口
附录B
（资料性附录）
车用汽油中酯类化合物的色谱图车用汽油中酯类化合物的色谱图见图B.1。7.000
*1000+
说明：
乙酸乙:8.527 min:
乙酸仲1酯:11.977 tnin;
碳酸二甲酯:16.1417 min，
时间/min
图B.1车用汽油中酯类化合物的色谱图20
GB/T 33646--2017
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