HJ 2051-2016 烧碱、聚氯乙烯工业废水处理工程技术规范 HJ2051-2016 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家环境保护标准HJ2051-2016
烧碱、聚氯乙烯工业废水处理工程技术规范Technical specification for wastewater treatment project of caustic alkali andpolyvinyl chlorideindustry
（发布稿）
本电子版为发布稿。请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准，2016-2-1发布
环境保护部
2016-3-1实施
1适用范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4废水水量和水质，
5总体要求
6工艺设计
7主要工艺设备和材料
8检测与过程控制..
9主要辅助工程
10劳动安全与职业卫生
11施工与验收.
12运行与维护
附录A（资料性附录）内部循环工艺目次
附录B（资料性附录）烧碱、聚氯乙烯主要生产产污节点图.HJO00O-2000
HJOOOO-20O0
为了贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水污染防治法》，规范烧碱、聚氯乙烯工业废水处理工程的建设与运行管理，防治环境污染，保护环境和人体健康，制定本标准。
本标准规定了烧碱、聚氯乙烯工业废水处理工程设计、施工、验收、运行与维护的技术要求。
本标准为指导性标准。
本标准为首次发布。
本标准由环境保护部科技标准司组织制订。本标准主要起草单位：中国环境保护产业协会、浩蓝环保股份有限公司、中国氯碱工业协会。
本标准环境保护部2016年2月1日批准。本标准自2016年3月1日起实施。本标准由环境保护部解释。
1适用范围
HJDDO-20O0
烧碱、聚氯乙烯工业废水处理工程技术规范本标准规定了烧碱、聚氯乙烯工业废水处理工程设计、施工、验收、运行与维护的技术要求。
本标准适用于以烧碱、聚氯乙烯为主要产品企业的烧碱、聚氯乙烯工业废水处理工程，可作为烧碱、聚氯乙烯工业建设项目环境影响评价、环境保护设施设计与施工、建设项目竣工、环境保护验收及运行与管理的技术依据，2规范性引用文件
本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。
GB12348
GB14554
GB15562.2
GB15581
GB18071.1
GB18484
GB18597
GB18599
GB50014
GB50015
GB50016
GB50019
GB50046
GB50055
GB50093
GB50187
GB50194
GB50231
工业企业厂界环境噪声排放标准恶臭污染物排放标准
环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准基础化学原料制造业卫生防护距离第1部分：烧碱制造业危险废物焚烧污染控制标准
危险废物贮存污染控制标准
一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准室外排水设计规范
建筑给水排水设计规范
建筑设计防火规范
采暖通风与空气调节设计规范
工业建筑防腐蚀设计规范
通用用电设备配电设计规范
自动化仪表工程施工及验收规范工业企业总平面设计规范
建设工程施工现场供用电安全规范机械设备安装工程施工及验收通用规范1
HJOODO-20OO
GB50236
GB50254
GB50255
GB50256
GB50268
GB50275
GB50483
GB/T16483
GB/T50335
GB/T50934
GB50141
CECS97
CECS111
CECS128
HG/T20504
HJ/T242
HJ/T251
HJ/T252
HJ/T261
HJ/T262
HJ/T265
HJ/T277
HJ/T279
HJ/T283
HJ/T336
HJ/T369
现场设备、工业管道焊接工程施工规范电气装置安装工程低压电器施工及验收规范电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范给水排水管道工程施工及验收规范压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范化工建设项目环境保护设计规范化学品安全技术说明书内容和项目顺序污水再生利用工程设计规范
石油化工工程防渗技术规范
给水排水构筑物工程施工及验收规范鼓风曝气系统设计规程
寒冷地区污水活性污泥法处理设计规程生物接触氧化法设计规程
城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程化工危险废物填埋场设计规定
环境保护产品技术要求污泥脱水用带式压榨过滤机环境保护产品技术要求，罗茨鼓风机环境保护产品技术要求
中、微孔曝气器
环境保护产品技术要求
压力溶气气浮装置
环境保护产品技术要求
环境保护产品技术要求
环境保护产品技术要求
格栅除污机
刮泥机
旋转式灌水器
环境保护产品技术要求推流式潜水搅拌机环境保护产品技术要求
厢式压滤机和板框压滤机
环境保护产品技术要求，潜水排污泵环境保护产品技术要求水处理用加药装置厌氧一缺氧一好氧活性污泥法处理工程技术规范序批式活性污泥法污水处理工程技术规范《次氯酸钠类消毒剂卫生质量技术规范》（卫监督发[2007]265号）2
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《建设项目（工程）竣工验收办法》（计建设[1990|1215号）《建设项目峻工环境保护验收管理办法》（国家环境保护总局令第13号3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1离子膜电解法ionexchangemembranecellelectrolysisprocess指以食盐水为原料采用离子膜电解槽生产烧碱、氯气和氢气的生产工艺。3.2乙烯氧氯化法ethyleneoxychlorinationprocess指以乙烯为原料采用乙烯氧氯化法生产聚氯乙烯的生产工艺。3.3电石乙炔法carbide-acetyleneprocess指以电石、氯气和氢气为原料生产聚氯乙烯的生产工艺。3.4活性氯废水reactivechlorinewastewater指生产烧碱工艺中，氯气净化工序中氯气洗涤塔产生的废水。3.5氯乙烯废水vinylchloridewastewater指生产聚氯乙烯工艺中，聚合反应釜和浆料汽提塔工段产生的废水，包括冲釜水、涂壁水、汽提塔冷凝液等。
3.6含汞废水mercury-containingwastewater指以乙炔为原料生产聚氯乙烯工艺中，采用氯化汞触媒催化合成氯乙烯工序产生的碱性废水、酸性废水、抽汞触媒废水和车间地面冲洗水等3.7含镍废水nickelcontainingwastewater指生产烧碱工艺中，盐二次精制的螯合树脂再生塔中产生的再生废水。3.8盐泥洗涤水、压滤水saltmudwashingandfilterpressingwater指生产烧碱时盐泥洗涤和压滤过程中产生的废水。3.9电石渣废水carbide-slagwastewater指采用电石法生产乙炔工艺中，：乙炔发生工序电石渣浆经过分离后的上清液3.10次氯酸钠废水sodiumhypochloritewastewaten指生产聚氯乙烯工艺中，采用次氯酸钠溶液净化乙炔气时产生的废水。3.11聚氯乙烯离心母液centrifugalmotherliquidofpolyvinylchloride指悬浮聚合工艺中聚氯乙烯聚合反应结束后，浆料进入离心单元进行固液分离后排出的废水。
HJOODO-20O
3.12聚氯乙烯离心母液外排水effluxofcentrifugalmotherliquidofpolyvinyl chloride指悬浮聚合工艺中聚氯乙烯离心母液经回收装置处理回收利用后，回收装置排放的废水等。
3.13内部循环工艺internalcirculationprocess指生产单元产生的废水在车间内部进行处理，达到生产工艺回用水标准后返回车间进行循环使用。
4废水水量和水质
4.1废水来源与分类
a）无机废水
采用离子膜电解法生产烧碱及采用电石乙炔法生产聚氯乙烯等产品的过程中产生的无机废水，主要包括电解工段的洗槽水、产碱工段的蒸发冷凝水和碱洗水、产酸工段的酸性水、机封冷却水、循环水装置排污水等，主要污染物为酸、碱、盐等无机物。b）有机废水
1）采用乙烯氧氯化法生产聚氯乙烯等产品的过程中产生的有机废水，主要包括氧氯化反应单元产生的酸碱废水、洗涤废气后的废水、二氯乙烷脱水塔产生的废水、地面污水、清焦水及事故洗涤塔废水、离心工段未经内部回收利用的离心母液和离心母液外排水等，其废水的BODs/COD一般小于0.3。
2）采用电石乙炔法生产聚氯乙烯等产品的过程中产生的有机废水，主要包括离心工段未经内部回收利用的离心母液和离心母液外排水等，其废水的BODs/COD一般小于0.3。c）活性氯废水
离子膜电解法生产烧碱中，氯气净化工序中氯气洗涤塔产生的废水，主要污染物为有效氯等。
d）氯乙烯废水
生产聚氯乙烯过程中，聚合反应釜产生的冲釜水、涂壁水和浆料汽提塔冷凝液等，主要污染物为氯乙烯、有机物等。
e）含汞废水
采用电石乙炔法生产聚氯乙烯等产品的过程中产生的含汞废水，主要来自汞触媒合成氯乙烯水碱洗过程和含汞酸性废水解析后产生的酸性废水等，主要污染物为汞、盐等，汞含量约为0.05mg/L~1mg/L。
f）含镍废水
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离子膜电解法生产烧碱中，盐二次精制的螯合树脂再生塔中产生的再生废水，主要污染物为镍、盐等。
g）盐泥洗涤水、压滤水
离子膜电解法生产烧碱中，盐泥洗涤和压滤过程产生的废水，主要污染物为酸、碱、盐、溶解性固体及悬浮物等。
h）电石渣废水
采用电石乙炔法生产聚氯乙烯产品的过程中，电石渣浆经过分离后的上清液，包括生产乙炔工艺中，水解电石时产生的废水，主要污染物为强碱、悬浮物、硫化物、磷化物等。i）次氯酸钠废水
采用电石乙炔法生产聚氯乙烯产品的过程中，在乙炔净化工段采用次氯酸钠溶液净化乙炔气时产生的废水，主要污染物为乙炔、硫化物和磷化物等。j）聚氯乙烯离心母液
采用悬浮聚合工艺生产聚氯乙烯等产品的过程中产生的聚氯乙烯离心母液，主要包括悬浮聚合工艺中聚氯乙烯聚合反应结束后，浆料进入离心单元进行固液分离后排出的母液废水，离心母液装置冲洗水等，主要污染物为少量聚氯乙烯粒子、聚合过程加入的助剂和残余反应物等。
4.2废水水量
4.2.1新建项月废水排放量可由式（1）和式（2）或式（1）和式（3）计算获得，还需满足有关标准的规定。
QrFQ+O
Q=Zqi(1-α）
式中：Qy—综合废水量，m/t：
Q——生产废水量，m/t:
9——其他废水量，m/t，包括地面冲洗水、厂内初期雨水等，应参照GB50015等标准确定：
9i—各生产工序废水量，m/，应根据水平衡图确定：Q——生产用水量，m/t，可根据生产用水定额确定；5
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废水回用率，%，即回用废水量与废水产生量的比值，应根据废水实际回用情况或水平衡图确定；
一按给水量计算排水量的折减系数，应根据企业生产工艺及给排水设施水平等因素确定，—般取30%～50%。4.2.2现有项目废水排放量应根据实测数据确定。如不具备现场测量条件，可类比采用同原料、同规模生产线的实际废水排放量数据：无类比数据时，可按生产车间（线）总用水量的30%～50%估算废水的排放量。
4.3废水水质
4.3.1对于新建或扩建项目，废水水质可参考同类企业的实际运行数据确定4.3.2废水水质可采取实测数据的加权平均值来确定，采样位置应设在车间排水口。实测数据应按生产周期和生产特点确定监测频次，且每个生产周期不得少于3次。没有实测条件的，可参考表1的数据。
表1废水水质
污染物
废水种类
无机废水
有机废水
活性氯废
氯乙烯废
含汞废水
含镍废水
盐泥洗涤
水、压滤水
电石渣废
次氮酸钠
聚氯乙烯
离心母液
(mg/L）
20~100
150~250
≤1500
80~100
50~100
600800
(mg/L)
100~45040~100
(mg/L)
60~250
50~100
150~200
90~350
（mg/L）
≤1000
氯化物
(mg/L)
1000~2000
≤350
6001200
≤2000bzxZ.net
≤3000
≤3000
硫化物
(mg/L）
300~500
20～100
活性氯
(mg/L）
≤6000
4.3.3废水处理后的排放或回用水质应符合国家及地方有关标准。氯乙烯
(mg/L）
≤700
(mg/L）
（mg/L）
5总体要求
5.1一般规定
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5.1.1应对废水的产生、处理和排放进行全过程控制，采用清洁生产和循环利用技术，提高资源、能源利用率，降低废水污染负荷。5.1.2废水处理宜采用清污分流、雨污分流、污污分治、分质回用的原则。5.1.3废水处理工程应符合环境影响评价批复文件的要求，遵循“三同时”制度，并以企业生产情况及发展规划为依据，统筹废水分类处理和集中处理、现有工程与新（扩、改）建工程的关系。
5.1.4废水处理工程在建设和运行中，应采取防噪、抗震等措施，处理设施在防爆区域内的应采取防爆措施。
5.1.5废水处理工程应设置规范化排污口，排污口设置和污染物排放应符合环境影响评价及其审批文件和相关排放标准的要求。5.1.6材料、药剂、污泥、废渣等不应露天堆放，存放场所应采取相应的防腐、防渗等措施，防治二次污染，处理设施产生的恶臭、噪声等污染物排放应满足GB14554、GB12348和GB50483等相关标准的要求。
5.1.7废水处理工程设计，除应遵循本标准和环境影响评价及其审批文件要求外，还应符合国家基本建设程序和有关标准、规范的要求，5.2源头控制与清洁生产
5.2.1采用先进生产工艺技术与设备、严格管理、综合利用，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产过程中污染物的产生和排放。5.2.2采用水量平衡分析，优化用水方案，强化节水措施，减少废水的产生。5.2.3废水处理后回用需根据用水环节要求，宜采用下列方式：a）盐泥洗涤水、压滤水、电石渣废水、次氯酸钠废水、聚氯乙烯离心母液经过处理后可回用于生产，回用处理工艺路线及方式见附录A：b）无机废水、有机废水、活性氯废水、氯乙烯废水、含汞废水和含镍废水经过处理后优先考虑回用，外排时必须达标排放。5.3建设规模
5.3.1建设规模应根据废水处理工程服务范围内的现有水量、水质和预期变化情况综合确定；现有企业应以实测数据为依据，没有实测数据的，可参考同类型企业的情况，新（扩、改）7
HJ DODO-20O0
建企业应采用类比或物料衡算的方法确定。5.3.2废水处理工程建设规模的确定宜符合下列要求a）格栅等调节池前废水处理构筑物按最大日最大时流量计：b）调节池及其后废水处理构筑物按最大日平均时流量计：c）回用水处理系统根据回用水的水质、水量和回用环节，经水量平衡和技术经济分析后确定；
d）污泥处理与处置系统按最大日产泥量计。5.4项目构成
5.4.1废水处理工程由主体工程、辅助工程和配套设施等构成，5.4.2主体工程包括废水收集、事故池、一级处理、一级强化处理、二级处理、深度（回用）处理、废气处理、污泥处理与处置单元。5.4.3辅助工程包括电气、自控、给排水和消防、采暖通风等。5.4.4配套设施包括厂区道路、办公用房、绿化等。5.5场址选择和总体布置
5.5.1废水处理工程场址选择和总体布置应纳入企业总体规划，满足项目环境影响评价及其审批文件的要求。
5.5.2场址选择、平面和竖向设计、管线及绿化布置等应根据项目组成情况确定，符合GB50014、GB50187及相关标准的规定。5.5.3场址选择宜靠近生产车间，废水宜采用重力流进入废水处理工程，5.5.4总体布置应根据处理装置区内各建（构）筑物的功能和处理流程要求，结合场址地形、地质、气候条件、防火、防爆、卫生防护距离等因素，经技术经济综合比较后确定，并符合下列要求：
a）建（构）筑物设施的间距应紧凑、合理，并满足施工、安装的要求；管线输送应短捷，方便操作、维修和管理；
b）建（构）筑物及设施的竖向设计应充分利用地形、地质条件设置；c）工程区域地面标高应考虑设置防洪设施，处理后的废水有良好的排放条件：d）合理布置超越管线和维修放空设施。8
6工艺设计
6.1一般规定
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6.1.1应优先采用处理效率高、节能的处理工艺，确保废水处理工程设施稳定、可靠、安全运行。
6.1.2含有要求在车间或生产装置排放口监控的污染物的废水，应单独收集、单独处理6.1.3宜将生化处理单元设计成平行的两个系列，废水处理工艺设计应符合相关标准的规定。6.2废水收集
6.2.1废水收集宜根据废水特点，按照无机废水、有机废水、活性氯废水、氯乙烯废水、含汞废水和含镍废水分别设置。
6.2.2生产烧碱车间废水宜按下列要求收集：a）生产烧碱车间的产碱工段及液氯工段、产酸工段产生的废水及车间地面冲洗水宜通过各自管道排入无机废水收集池；b）氯气处理工段氯气洗涤塔产生的废水宜通过专用管道排入活性氯废水收集池；c）盐二次精制螯合树脂再生产生的再生废水宜通过专用管道排入含镍废水收集池。6.2.3采用乙烯氧氯化法生产聚氯乙烯等产品的车间废水宜按下列要求收集：a）乙烯氧氯化法生产工艺的氯乙烯工段产生的废水宜通过管道排入有机废水收集池；b）聚合工段的涂壁水和冲洗釜水以及浆料汽提塔冷凝液宜通过专用管道排入氯乙烯废水收集池；
c）聚氯乙烯离心母液外排水宜通过管道排入有机废水收集池；d）离心工段未经内部回收利用的离心母液宜通过管道排入有机废水收集池6.2.4采用电石乙炔法生产聚氯乙烯等产品的车间废水宜按下列要求收集：a）聚合工段的涂壁水和冲洗釜水以及浆料汽提塔冷凝液宜通过专用管道排入氯乙烯废水收集池：
b）聚氯乙烯离心母液外排水宜通过管道排入有机废水收集池；c）离心工段未经内部回收利用的离心母液宜通过管道排入有机废水收集池d）电石乙炔法生产聚氯乙烯的氯乙烯工段产生的含汞废水应通过专用管道排入含汞废水收集池。
6.2.5其他车间废水及雨水宜按下列要求收集：a）配套锅炉、电石车间烟气产生的洗涤循环废水宜通过管道，排入有机废水收集池9
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