JB∕T 12664-2016
基本信息
标准号： JB∕T 12664-2016
中文名称：起重机定子调压调速控制装置
标准类别：机械行业标准(JB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
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标准简介
JB∕T 12664-2016 起重机定子调压调速控制装置
JB∕T12664-2016
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS53.020.30
备案号：53641—2016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 126642016
起重机定子调压调速控制装置
Control device of stator variable voltage for cranes2016-01-15发布
2016-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前
规范性非用文件.
3术语和定义，
4型式与基本参数
4.1型式..
4.2基本参数
5技术要求，
5.1环境条件
5.2使用性能
主要零部件
安全与防
5.6涂装..．
6试验方法
目测检查
环境温度试验
电气性能试验，
绝缘电阻试验
温升试验
耐试验.
工频耐电试验
高频抗T扰和电磁辐射T扰试验
6.9安全接地保护试验
6.10中气保护试验
6.11电*间隙与爬电距离的测量
7检验规则.
检验分类
7.2出厂检验
7.3型式试验
8标惠、包装、运输和贮存
8.1标志
运翰和荐
JB/T12664—2016
JB/T12664-2016
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由国机械工业联合会提出。本标准由全国起重机械标准化技术委员会（SAC/TC227）归[。本标准起草单位：辽宁国远科技有限公司、北京起查运输机械设计研究院、上海共久也气有限公司。本标准要起人：宋宵、赵春辉、田振、册儒兵、王照岳。本标准为首次发布。
1范围
起重机定子调压调速控制装置
JB/T 126642016
本标准规定了起重机定子调压调速控制装置的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验姚则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于主回路额定电服为交流、不超过1000V，频率为50Hz或60Hz，控制电路电压不超过250V的起重机定子调压调速控制装置（以下简称控制装置）2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是准口期的引用文件，仪注口期的版本近用丁本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用丁本文件。GB/T3797—2005电气控制设备
GB4208外壳防护等级（P代码）
GB/T4588.1洗金属化孔单双面印制板分规范GB/T4588.2有金属化孔单双面印制钣分规范GB/T4588.4多层印制板分规范
GB5226.2一2002机械安全机械电载设备第32部分：起革机械技术条件GB7251.1一2013低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则GB/T8923.1，涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的且视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面潜除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T10233—2005低压成套开关设备和电控设备基本试验方法GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB14048.1—2012低压开关设备和挖制设备第1部分：总则GB/T15291半导体器件第6部分：品闸管3术语和定义
下列术语和定义适用}木文件。
定子调压调速stator variable voltage and speed regulation通过控制交流三相绕线式异步电动机的定子电压及改变转子叫路电阻值来控制电动机转速的调速方法。
主令控制器mastercontrollcr
按照预定程序转换控制电路接线的主令电器。JB/T 126642016
转速变化率relativespeedvariation电动机在不大于10%额定负载时的转速利额定负载时的转速之差与额定负载时转速之比的百分数。3.4
电流均衡度currentbalanceratio在工作条件下，电动机定子三相电流的平均值与其中最大值之比。3.5
调速比spcedregulation ratio
电动机的晟高工作转邀与最低工作转速之比。4型式与基本参数
4.1型式下载标准就来标准下载网
逆制装置按功能分为起引机构用定了调压调速控制装置和运行机构切定子调抵调速控制装置，4.2基本参数
控制装置的额定输出电流［单位为安（A）］应优先选用以下数值：15，32，63，100，150，200，260,350,500,700,1000,1200,1500,2000,2500,3000.5技术要求
5.1环境条件
5.1.1控制装置的电源为三相交流，工作频率为50Hz或60Hz。供电系统在控制装置电源接入处的电压波动不应超出额定电乐的±10%。特殊情况下，短时（在不超过0.5s的时间内）交流电允许波动范阅为额定电压的-15%~10%。
5.12环境温度为-10℃~50℃.
5.1.3环境温度为40℃时，其相对度不应超过50%。温度较低时相对湿度可以提高（例如在-20℃时提高为90%），应考虑到由丁温度变化可能偶然发生的凝露现象。5.1.4海拨不应超过2000m。
5.1.5控制装置使用的环境污染等级不应超过GB7251.1—2013中7.1.3规定的污染等级3级。5.1.6使用环境中不应有爆炸、腐蚀和破坏绝缘的介质，5.1.7安装部位的振动频率为 5Hz～13Hz时，位移不应超过1.5mm：振动频率为13 Hz~～150 Hz时，振动加速度为1.0g：
注：坏境条件超过上述舰定时，由用户和制造商协商解次。5.2使用性能
5.2.1控制装置的谢速档调速的允许偏差为士5%。5.2.2控制装置的转速变化率的允许偏差为土5%。5.2.3控制装罩的电流均衡度不应小于0.9。5.2.4控制装留的调速比不应小于10。5.2.5控制装置各电路的绝缘电阻不应低于1MQ。5.2.6接线端子温升值不应人」70K，可触及的金属外壳表面温汀值不应大于30K2
JB/T12664—2016
控制装置经6.6规定的耐握试验后，应无松动和机械损坏，并应能正常工作。5.2.7
5.2.8控制装置主回璐和允许与主回路相连的控制电路应能承受表1规定的工频谢受电床。表1
额定绝缘电压U
60≤U≤300
300≤≤690
6900800
800-0≤1000
1000≤1500
5.2.9高频抗干扰应符合表2的规定。表2
浪沛 1.2/50 μs~8/20 μs
电快速瞬变瞰汕群
射频电磁场
静电放
线对线1 kV：线对地2 kV
工频受电压（交流方均根）
结果判定
单位为
工作特性不应有明显的变化和误操电源端2kV：信号租控制端1kv
空气放kV或接触放6kV
作，对不会造成危害的设备允许工作特性有变化，低应能自行恢复
控制装置电网终端的扰动电压不应大丁表3规定的数值。控制装置的电磁辐射-扰不应大于表5.2.10
4 规定的数值。
0.15≤f0.50
0.5≤5.0
5.0≤≤30.0
30≤230
230≤1000
准峰值
场强度分量
若采用10m处进行测堂，则30m距离的发射限值应增加10 dBuV平均值
测量距离
注：如果山丁高环境噪声电平或其他原因不能在10m处逊行测试，则可在近距离处（如3m处）进行测试厅加以修正。
控制装置的安全接地保护应符合GB/T3797—200514.10.6的要求。5.2.11
5.2.12控制装置的防护等级不应低于GB4208规定的IP2X。3
JB/T12664—2016
5.3主要零部件
5.3.1印制板
控制装置中所装用的印制板应符合GB/T4588.1、GB/T4588.2和1GB/T4588.4的规定5.3.2导线
挖制装置中所用导线应符合GB5226.2—2002中13.2的规定。5.3.3晶闸管
控制装置中功率器件采用晶闸管时，晶闸管应符合GB/T15291的规定。5.4安全与防护
5.4.1对电动机的保护
5.4.1.1三相电流不平衡保护
电动机在任何档位运行时，控制装置应其有一相电流不平衡保护功能。5.4.1.2过载保护
控制装置应具有过载保护，当电动机的电流超过允许值时，应封锁输出，实现过载保护功能，5.4.1.3短路保护
控制装置在电流超过短路设定值时，应封锁输出，实现短路保护功能；恢复使用时，需手动复位或重新启动。
5.4.1.4缺相保护
控制装置在三相电流中一相为零，丑超过设定时间时应封锁输出，实现断相保护功能；恢复使用时，需手动复位或重新启动。
5.4.1.5堵转保护
电动机在控制装置给定输出后，设定时间内未达到相应转速，控制装置应封锁输出，实现堵转保护功能：恢复使用时，需于动复位或重新启动。5.4.2无电流检测保护
控制装宵没有检测到三和电流信号，应封锁输出，实现无电流检测保护功能。5.4.3无速度反馈保护
速度反馈消失，控制装置应封锁输出，实现无速度反馈保护功能，5.4.4功率器件过热保护
控制装實功率器件微热器表面温度超过规定值，控制装置应封锁输出，实现功率器件过热保护功能。5.4.5电源故障保护
供电电源发生断相、错相、欠电压时，控制装罩应封锁输出，实现电源故障保护功能：4
5.4.6零位保护
JB/T12664—2016
控制装置应设有零位保护。当系统通电时，若工令控制器不在零位，则控制装置不能启动。5.4.7上升失速保护
对于起升机构，主令布上升档时，如负载没有上升，反而下降，控制装置应封锁输出，实现上升失速保护功能：
5.4.8超速保护
对负载超速会引起危险的起升机构，应设有超速保护。\负载下降速度超过额定下降速度的1.25偕～1.4倍时，控制装置应封锁输出，实现超速保护功能。5.4.9电气间隙和肥电距离
控制装置接线端子的最小电气问隙与最小爬电距离应符合GB14048.1—2012中7.2.3.3和7.2.3.4的规定。
5.5装配
5.5.1控制装置内各种元器件应安装牢固、可靠，位置正确，接触良好。5.5.2控制装置的反馈连接电线宜采用屏蔽电缆。5.6涂装
5.6.1控制装置应在裸露的金属表面涂装防护层。5.6.2涂装时，钢材表面应进行除锈处理，处理等级应达到GB/T8923.1中规定的Sa2级或St2级。5.6.3涂装时，面漆应均匀、细致、光亮、完整和色泽：致，不应有糙不平、漏漆、错漆、皱纹、针孔及严重流挂等缺陷。
6试验方法
6.1目测检查
目测检查应包括以下内容：
a）检查各种器仆安装是否牢固，紧固件是否松动：b）检查印制板组件位置是否正确，接插是否良好。6.2环境温度试验
将被测控制置放置于5.1.2规楚的最高工作环境温度和最低丁作环境温度中，存放各4l1，分别在额电压下，待控制装置内部各器件的温度达到稳定值时，加负载并逆电，检查控制装置运行是否正常。6.3电气性能试验
6.3.1基本要求
电气性能试验应模拟在起重机趣升机构和运行机构「进行，6.3.2调速偏差测试
在常温、额定电压，转速为电动机同步转述的10%、20%和30%条件下，分别对不大于10%额JB/T12664—2016
负载和额定负载两种工况，测试起升（左移）或下降（右移）时的转速。根据测试结果，按公式（1）计算两种工况下升降或左右运行时3种转速的调速偏差Eset”N-N×100%
武中：
Eset-调速偏差：
一实测转述平均值，单位为转每分（r/min）：A
N—电动机的设定转速，单位为转每分（r/min）。6.3.3转速变化率测试
在常温、额定电压、转速为电动机同步转速的10%、20%和30%条件下，分别对不人于10%额定负载和额定负载两种工况，测试起升或下降时的转速。根据测试结果，按公式（2）计算两种工说下起升或下降时3种转速的转速变化率%。式中
转速变化率：
8-Nt-N2×100%
不大了10%额定负载时的转速，单位为转每分（r/min)：额定负载时的转速，单位为转每分（r/min）。6.3.4调速比
在常温、额定电压、转速为电动机同步转速的5%租100%的条件下，分别对不大下10%额定负载和额定负载两种工况，测试起升（左移）或下降（右移）时的转速。根据测试结果，按公式（3）计算两种工况下升降或左右运行时的速度比D。Nmax×100%
式中：
D..速比
-电动机的晟高工作转速，单位为转每分（r/min)：一电动机的最低工作转速，单位为转每分（min）6.3.5电流均衡度
在常温、额定电压、转速为电动机同步转速的10%、20%和30%条件下，分别对不大于10%额定负载和额定负载谢种工况，测试各并联支路的电流值。根据测试结果，按公式（4）计算两种工况下电流均衡度K。
式中：
K—电流均衡度：
nlimux
各并联支路电流的总和，单位为安（A)；并联的支路数；
实测支路中最大电流值，单位为安（A)。(4)
6.4绝缘电阻试验
JB/T12664-2016
用至少500V绝缘电阻表测量主回路、控制问路的对地绝缘电阻。对不能承受绝缘电阻表电压等级的元器件，测量前应将其短接或拆除。6.5温升试验
溢升试验应按GB/10233—2005中4.9的规定进行。6.6耐振试验
6.6.1耐振试验在垂直方向利水平方拘（沿起重机大车运行方向）上进行。6.6.2按5.1.7规定的振幅在5Hz～150Hz的范围内对被测控制装置分别在两个方向上进行扫描（扫频速率为每分钟：个倍频程）。找出每个方向上产生机械共振或响应现象最严重的危险频率。6.6.3按所找出的危险频率和5.1.7规定的振幅条件，在两个方向上对被试产品各施振21。试后检倒控制装置是否有松动、机械损坏，是否能正常工作。6.7工频耐电压试验
.T频耐电压试验应按GB/T3797—2005中5.2.5.2的规定进行。6.8高频抗干扰和电磁辐射干扰试验高频抗干扰和电磁辐射下扰试验应按GB/T3797—2005中5.2.12的规定进行。6.9安全接地保护试验
安全接地保扩试验应按GB/T3797--2005中5.2.6的规定进行。6.10电气保护试验
在额定负载条件下，过模拟试验检查5.4.1~～5.4.8规定的要求。6.11电气间隙与爬电距离的测量电气问隙与爬电距离的测量应按GB14048.12012下附录G的规定。7检验规则
7.1检验分类
控制装置的检验分为型式试验和出厂检验。7.2出厂检验
7.2.1每台控制置都应逊行出厂检验，检验含格底方可出厂。7.2.2出厂检验项日见表5。
7.3型式试验
7.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验a）新产品或老产品转广牛产的诚制定型鉴定：b）正式生产，如结构、材料、工艺有较大改变，川能影响产品性能时；了
JB/T 12664---2016
c）产品停产达一年以上后恢复生产时：）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.3,2型式试验项目见表5。
项日名称
日测检查
环境溢度
电气性能
绝缘电阻
接线端了和金属外表所溢开值
耐振试验
工频耐电压试验
高频抗干扰、也磁辐射下扰
安全接地保护
电气保护
电气间隙租爬电距离
检验类型
出厂检验
：“一”表示不需要检验的项H。“}”表示带要检验的项用：
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
型式试验
8.1.1标志-般采用标牌为式表示，标牌应符合GB/T13306的规定。8.1.2应在控制装置明显位置安装标牌，其内容至少应包括：a）产品名称：
b）制造商名称和商标（如有时）：c）额定电压（V)、频率（Hz）、额定电流（A)：d）产品型导；
e）制造日期或生产编号；
f）产品执行标推编号。
检验要求的相关条款
第5章
5.2.1 ~5.2.4
5.2.9、5.2.10
5,4.1 5.4.8
8.1.3应在控制装置明显位置设置安全警示标志，内容包折防触电、安全接地等。8.2包装
8.2.1控装置的包装应符合GB/T13384的规定。8.2.2需要解体的零部件连接处应有游晰的对应性永久标记和编号；电线接头应进行编号。8.2.3产品在发货时至少应包括以下随行文件：a）产品合格证明书：
b）产品使用操作维护说明书；
c）装箱清单。
试验方法
运输和贮存
8.3.1控制装置的购存温度为-20℃～70℃。控谢装置的运输，应注意荫雨、防止振动过人。8.3.2
控制装置应必存在通风处，应防潮、防污染和防止变形。8.3.3
JB/T12664—2016
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备案号：53641—2016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 126642016
起重机定子调压调速控制装置
Control device of stator variable voltage for cranes2016-01-15发布
2016-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前
规范性非用文件.
3术语和定义，
4型式与基本参数
4.1型式..
4.2基本参数
5技术要求，
5.1环境条件
5.2使用性能
主要零部件
安全与防
5.6涂装..．
6试验方法
目测检查
环境温度试验
电气性能试验，
绝缘电阻试验
温升试验
耐试验.
工频耐电试验
高频抗T扰和电磁辐射T扰试验
6.9安全接地保护试验
6.10中气保护试验
6.11电*间隙与爬电距离的测量
7检验规则.
检验分类
7.2出厂检验
7.3型式试验
8标惠、包装、运输和贮存
8.1标志
运翰和荐
JB/T12664—2016
JB/T12664-2016
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由国机械工业联合会提出。本标准由全国起重机械标准化技术委员会（SAC/TC227）归[。本标准起草单位：辽宁国远科技有限公司、北京起查运输机械设计研究院、上海共久也气有限公司。本标准要起人：宋宵、赵春辉、田振、册儒兵、王照岳。本标准为首次发布。
1范围
起重机定子调压调速控制装置
JB/T 126642016
本标准规定了起重机定子调压调速控制装置的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验姚则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于主回路额定电服为交流、不超过1000V，频率为50Hz或60Hz，控制电路电压不超过250V的起重机定子调压调速控制装置（以下简称控制装置）2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是准口期的引用文件，仪注口期的版本近用丁本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用丁本文件。GB/T3797—2005电气控制设备
GB4208外壳防护等级（P代码）
GB/T4588.1洗金属化孔单双面印制板分规范GB/T4588.2有金属化孔单双面印制钣分规范GB/T4588.4多层印制板分规范
GB5226.2一2002机械安全机械电载设备第32部分：起革机械技术条件GB7251.1一2013低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则GB/T8923.1，涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的且视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面潜除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T10233—2005低压成套开关设备和电控设备基本试验方法GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB14048.1—2012低压开关设备和挖制设备第1部分：总则GB/T15291半导体器件第6部分：品闸管3术语和定义
下列术语和定义适用}木文件。
定子调压调速stator variable voltage and speed regulation通过控制交流三相绕线式异步电动机的定子电压及改变转子叫路电阻值来控制电动机转速的调速方法。
主令控制器mastercontrollcr
按照预定程序转换控制电路接线的主令电器。JB/T 126642016
转速变化率relativespeedvariation电动机在不大于10%额定负载时的转速利额定负载时的转速之差与额定负载时转速之比的百分数。3.4
电流均衡度currentbalanceratio在工作条件下，电动机定子三相电流的平均值与其中最大值之比。3.5
调速比spcedregulation ratio
电动机的晟高工作转邀与最低工作转速之比。4型式与基本参数
4.1型式下载标准就来标准下载网
逆制装置按功能分为起引机构用定了调压调速控制装置和运行机构切定子调抵调速控制装置，4.2基本参数
控制装置的额定输出电流［单位为安（A）］应优先选用以下数值：15，32，63，100，150，200，260,350,500,700,1000,1200,1500,2000,2500,3000.5技术要求
5.1环境条件
5.1.1控制装置的电源为三相交流，工作频率为50Hz或60Hz。供电系统在控制装置电源接入处的电压波动不应超出额定电乐的±10%。特殊情况下，短时（在不超过0.5s的时间内）交流电允许波动范阅为额定电压的-15%~10%。
5.12环境温度为-10℃~50℃.
5.1.3环境温度为40℃时，其相对度不应超过50%。温度较低时相对湿度可以提高（例如在-20℃时提高为90%），应考虑到由丁温度变化可能偶然发生的凝露现象。5.1.4海拨不应超过2000m。
5.1.5控制装置使用的环境污染等级不应超过GB7251.1—2013中7.1.3规定的污染等级3级。5.1.6使用环境中不应有爆炸、腐蚀和破坏绝缘的介质，5.1.7安装部位的振动频率为 5Hz～13Hz时，位移不应超过1.5mm：振动频率为13 Hz~～150 Hz时，振动加速度为1.0g：
注：坏境条件超过上述舰定时，由用户和制造商协商解次。5.2使用性能
5.2.1控制装置的谢速档调速的允许偏差为士5%。5.2.2控制装置的转速变化率的允许偏差为土5%。5.2.3控制装罩的电流均衡度不应小于0.9。5.2.4控制装留的调速比不应小于10。5.2.5控制装置各电路的绝缘电阻不应低于1MQ。5.2.6接线端子温升值不应人」70K，可触及的金属外壳表面温汀值不应大于30K2
JB/T12664—2016
控制装置经6.6规定的耐握试验后，应无松动和机械损坏，并应能正常工作。5.2.7
5.2.8控制装置主回璐和允许与主回路相连的控制电路应能承受表1规定的工频谢受电床。表1
额定绝缘电压U
60≤U≤300
300≤≤690
6900800
800-0≤1000
1000≤1500
5.2.9高频抗干扰应符合表2的规定。表2
浪沛 1.2/50 μs~8/20 μs
电快速瞬变瞰汕群
射频电磁场
静电放
线对线1 kV：线对地2 kV
工频受电压（交流方均根）
结果判定
单位为
工作特性不应有明显的变化和误操电源端2kV：信号租控制端1kv
空气放kV或接触放6kV
作，对不会造成危害的设备允许工作特性有变化，低应能自行恢复
控制装置电网终端的扰动电压不应大丁表3规定的数值。控制装置的电磁辐射-扰不应大于表5.2.10
4 规定的数值。
0.15≤f0.50
0.5≤5.0
5.0≤≤30.0
30≤230
230≤1000
准峰值
场强度分量
若采用10m处进行测堂，则30m距离的发射限值应增加10 dBuV平均值
测量距离
注：如果山丁高环境噪声电平或其他原因不能在10m处逊行测试，则可在近距离处（如3m处）进行测试厅加以修正。
控制装置的安全接地保护应符合GB/T3797—200514.10.6的要求。5.2.11
5.2.12控制装置的防护等级不应低于GB4208规定的IP2X。3
JB/T12664—2016
5.3主要零部件
5.3.1印制板
控制装置中所装用的印制板应符合GB/T4588.1、GB/T4588.2和1GB/T4588.4的规定5.3.2导线
挖制装置中所用导线应符合GB5226.2—2002中13.2的规定。5.3.3晶闸管
控制装置中功率器件采用晶闸管时，晶闸管应符合GB/T15291的规定。5.4安全与防护
5.4.1对电动机的保护
5.4.1.1三相电流不平衡保护
电动机在任何档位运行时，控制装置应其有一相电流不平衡保护功能。5.4.1.2过载保护
控制装置应具有过载保护，当电动机的电流超过允许值时，应封锁输出，实现过载保护功能，5.4.1.3短路保护
控制装置在电流超过短路设定值时，应封锁输出，实现短路保护功能；恢复使用时，需手动复位或重新启动。
5.4.1.4缺相保护
控制装置在三相电流中一相为零，丑超过设定时间时应封锁输出，实现断相保护功能；恢复使用时，需手动复位或重新启动。
5.4.1.5堵转保护
电动机在控制装置给定输出后，设定时间内未达到相应转速，控制装置应封锁输出，实现堵转保护功能：恢复使用时，需于动复位或重新启动。5.4.2无电流检测保护
控制装宵没有检测到三和电流信号，应封锁输出，实现无电流检测保护功能。5.4.3无速度反馈保护
速度反馈消失，控制装置应封锁输出，实现无速度反馈保护功能，5.4.4功率器件过热保护
控制装實功率器件微热器表面温度超过规定值，控制装置应封锁输出，实现功率器件过热保护功能。5.4.5电源故障保护
供电电源发生断相、错相、欠电压时，控制装罩应封锁输出，实现电源故障保护功能：4
5.4.6零位保护
JB/T12664—2016
控制装置应设有零位保护。当系统通电时，若工令控制器不在零位，则控制装置不能启动。5.4.7上升失速保护
对于起升机构，主令布上升档时，如负载没有上升，反而下降，控制装置应封锁输出，实现上升失速保护功能：
5.4.8超速保护
对负载超速会引起危险的起升机构，应设有超速保护。\负载下降速度超过额定下降速度的1.25偕～1.4倍时，控制装置应封锁输出，实现超速保护功能。5.4.9电气间隙和肥电距离
控制装置接线端子的最小电气问隙与最小爬电距离应符合GB14048.1—2012中7.2.3.3和7.2.3.4的规定。
5.5装配
5.5.1控制装置内各种元器件应安装牢固、可靠，位置正确，接触良好。5.5.2控制装置的反馈连接电线宜采用屏蔽电缆。5.6涂装
5.6.1控制装置应在裸露的金属表面涂装防护层。5.6.2涂装时，钢材表面应进行除锈处理，处理等级应达到GB/T8923.1中规定的Sa2级或St2级。5.6.3涂装时，面漆应均匀、细致、光亮、完整和色泽：致，不应有糙不平、漏漆、错漆、皱纹、针孔及严重流挂等缺陷。
6试验方法
6.1目测检查
目测检查应包括以下内容：
a）检查各种器仆安装是否牢固，紧固件是否松动：b）检查印制板组件位置是否正确，接插是否良好。6.2环境温度试验
将被测控制置放置于5.1.2规楚的最高工作环境温度和最低丁作环境温度中，存放各4l1，分别在额电压下，待控制装置内部各器件的温度达到稳定值时，加负载并逆电，检查控制装置运行是否正常。6.3电气性能试验
6.3.1基本要求
电气性能试验应模拟在起重机趣升机构和运行机构「进行，6.3.2调速偏差测试
在常温、额定电压，转速为电动机同步转述的10%、20%和30%条件下，分别对不大于10%额JB/T12664—2016
负载和额定负载两种工况，测试起升（左移）或下降（右移）时的转速。根据测试结果，按公式（1）计算两种工况下升降或左右运行时3种转速的调速偏差Eset”N-N×100%
武中：
Eset-调速偏差：
一实测转述平均值，单位为转每分（r/min）：A
N—电动机的设定转速，单位为转每分（r/min）。6.3.3转速变化率测试
在常温、额定电压、转速为电动机同步转速的10%、20%和30%条件下，分别对不人于10%额定负载和额定负载两种工况，测试起升或下降时的转速。根据测试结果，按公式（2）计算两种工说下起升或下降时3种转速的转速变化率%。式中
转速变化率：
8-Nt-N2×100%
不大了10%额定负载时的转速，单位为转每分（r/min)：额定负载时的转速，单位为转每分（r/min）。6.3.4调速比
在常温、额定电压、转速为电动机同步转速的5%租100%的条件下，分别对不大下10%额定负载和额定负载两种工况，测试起升（左移）或下降（右移）时的转速。根据测试结果，按公式（3）计算两种工况下升降或左右运行时的速度比D。Nmax×100%
式中：
D..速比
-电动机的晟高工作转速，单位为转每分（r/min)：一电动机的最低工作转速，单位为转每分（min）6.3.5电流均衡度
在常温、额定电压、转速为电动机同步转速的10%、20%和30%条件下，分别对不大于10%额定负载和额定负载谢种工况，测试各并联支路的电流值。根据测试结果，按公式（4）计算两种工况下电流均衡度K。
式中：
K—电流均衡度：
nlimux
各并联支路电流的总和，单位为安（A)；并联的支路数；
实测支路中最大电流值，单位为安（A)。(4)
6.4绝缘电阻试验
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用至少500V绝缘电阻表测量主回路、控制问路的对地绝缘电阻。对不能承受绝缘电阻表电压等级的元器件，测量前应将其短接或拆除。6.5温升试验
溢升试验应按GB/10233—2005中4.9的规定进行。6.6耐振试验
6.6.1耐振试验在垂直方向利水平方拘（沿起重机大车运行方向）上进行。6.6.2按5.1.7规定的振幅在5Hz～150Hz的范围内对被测控制装置分别在两个方向上进行扫描（扫频速率为每分钟：个倍频程）。找出每个方向上产生机械共振或响应现象最严重的危险频率。6.6.3按所找出的危险频率和5.1.7规定的振幅条件，在两个方向上对被试产品各施振21。试后检倒控制装置是否有松动、机械损坏，是否能正常工作。6.7工频耐电压试验
.T频耐电压试验应按GB/T3797—2005中5.2.5.2的规定进行。6.8高频抗干扰和电磁辐射干扰试验高频抗干扰和电磁辐射下扰试验应按GB/T3797—2005中5.2.12的规定进行。6.9安全接地保护试验
安全接地保扩试验应按GB/T3797--2005中5.2.6的规定进行。6.10电气保护试验
在额定负载条件下，过模拟试验检查5.4.1~～5.4.8规定的要求。6.11电气间隙与爬电距离的测量电气问隙与爬电距离的测量应按GB14048.12012下附录G的规定。7检验规则
7.1检验分类
控制装置的检验分为型式试验和出厂检验。7.2出厂检验
7.2.1每台控制置都应逊行出厂检验，检验含格底方可出厂。7.2.2出厂检验项日见表5。
7.3型式试验
7.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验a）新产品或老产品转广牛产的诚制定型鉴定：b）正式生产，如结构、材料、工艺有较大改变，川能影响产品性能时；了
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c）产品停产达一年以上后恢复生产时：）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.3,2型式试验项目见表5。
项日名称
日测检查
环境溢度
电气性能
绝缘电阻
接线端了和金属外表所溢开值
耐振试验
工频耐电压试验
高频抗干扰、也磁辐射下扰
安全接地保护
电气保护
电气间隙租爬电距离
检验类型
出厂检验
：“一”表示不需要检验的项H。“}”表示带要检验的项用：
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
型式试验
8.1.1标志-般采用标牌为式表示，标牌应符合GB/T13306的规定。8.1.2应在控制装置明显位置安装标牌，其内容至少应包括：a）产品名称：
b）制造商名称和商标（如有时）：c）额定电压（V)、频率（Hz）、额定电流（A)：d）产品型导；
e）制造日期或生产编号；
f）产品执行标推编号。
检验要求的相关条款
第5章
5.2.1 ~5.2.4
5.2.9、5.2.10
5,4.1 5.4.8
8.1.3应在控制装置明显位置设置安全警示标志，内容包折防触电、安全接地等。8.2包装
8.2.1控装置的包装应符合GB/T13384的规定。8.2.2需要解体的零部件连接处应有游晰的对应性永久标记和编号；电线接头应进行编号。8.2.3产品在发货时至少应包括以下随行文件：a）产品合格证明书：
b）产品使用操作维护说明书；
c）装箱清单。
试验方法
运输和贮存
8.3.1控制装置的购存温度为-20℃～70℃。控谢装置的运输，应注意荫雨、防止振动过人。8.3.2
控制装置应必存在通风处，应防潮、防污染和防止变形。8.3.3
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