JC/T 2017-2010 氟化铅晶体 JC/T2017-2010 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

IcS 27. 120. 01
备案号：30034—2011
中华人民共和国建材行业标准
JC/T2017—2010
氟化铅晶体
Lead fluoride crystal
2010-11-22发布
2011-0301实施
中华人民共和国工业和简息化部发布
本标推按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准山会国工业陶瓷标准化技术委员会SAC/TC194)归口。本标准起草单位：中国科学院上海硅酸盐研究所、上海硅酸盐研究所中试基地本标准起草人·任国猎、李焕美、陈晓峰、薛炫萍。本标准为首次制定
JC/2017—2010
1范围
氟化铅晶体
JC/T 2017 --2010
本标准规定氟化铅（PLF）晶体的产品标记、技术要求、检测方法，检验规则、包装标志，运输和贮存。
本标准适用于瓶化铅晶伴，
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注月期的引用文件，仅注日期的版本道用下本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB191包装储运图示标志
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
辆照损伤radiation danage
昂体在长期接受大剂量射线(如质子、中子,电子、μ介子,了-射线或来自粒子加速,核反应堆和宁由射线的其他粒子等）辑照之后会导致晶格上的原子、离子或电子偏离其平衡位而形成各种复杂的色心，表现为体着色、透过率下降，光输出降低等，这种现象称为插照损伤。3.2
radiation hardness
辐硬度
采用输照前后透过率的下降幅度来表征氟化铅晶体的辐照硬度，表达式如式(1)所示：辐搬度(R)==T4 ×100%
式中：
T--.-辐照前.晶体沿长轴（或高度）方向的遥过率：3.3
辑照后，同一晶体沿相向方向的透过率。包裹体 Inclusions
晶体中出现的组分或者结构异于基质的生长缺陷，通常可分为固态包囊体和气态包裹体。4产品分类与标记
4.1产品分类
氟化铅晶体按外形分五类：R（长方体）、S(正方体）,C(圆柱件）E(撰形）、H(其他异型）。4.2产品标记
产品标记按品体名称，晶体长度（高度），端面尺寸（网杜体为端面直径，换形和异型不必标注具体尺寸，用字母Y代替即可，示例如下：示例1：PbF2—185（10×30），表示端面尺寸为10×30mm，长度为185mm的长方体形瓶化铅品件。示例2：PbF，—100（20），表示外形寸为可20×100mm的附柱体形氟化铅晶体。5技术要求
.IC/F 2017—2010
5. 1外观质盘
外观质量应满足表 1中的要求。表 1氧化铅晶体产品的外观质量缺陷类型
包裹体
划衰、磨蚀印
针状缺陷
L100 mm
质量要求
100mm≤L≤200mm
无直径大于1mm、长度大手1mm的各类包离体崩口总数应少于2个，且长度应小于3m、深度小于1 m囊纹总数应少于 3条,且长度应小于 15 mm,操度小于 1. 5 mm无色
注：工为氧化错晶体产品的长虚或者商度，表2和表3中“工”与此衰义相商。5. 2表面粗髓度
表面粗糙度R0.02μm。
5.3尺寸公差
尺寸公差为士0.3m。
遵过率
产品在长轴方向的透过率应满足表2中的规定，表 2 通过率指标
检测点
270 nm
330nmm
400 nm
辐照硬度
0-Ls50 mm
T 2 5%
T2 75%
1 2 78%
T= 78%
透过率 T(%)
50 mmT 2 72%
T2 78%此内容来自标准下载网
100 mmT2 70%
150 mmL≤200 mm
T≥58%
T≥70%
T ≥ 75%
样品经 Co源辐照(辐照案积剂量为 10 kRad,剂量率应小于 20 Rad/h)后,透过率应满足表 3 中的规定。
表3辐照硬度指标
检测点
0L50 rtatm
R≤20%
R≤7%
R≤2%
驱朋硬度指标
50mmR s 10%
100mmR≤ 13%
100m1200mm
R≤ 44%
R 2 0. 5%
6检测方法
6. 1 外现质量用同测法和直尺(精度,0. 5 mm)检测。6. 2表面粗糙度用粗度仪(精度:0.01 m)检测。6.3尺寸公差用目测法和下分尺（精度：G.01mm)测置。6.4透过率检测
6.4.1检测环境条件
环境温度20℃～28℃，相对湿度20%~40%。6. 4. 2检仪器
紫外-可见双光束全自动分光光度计，测盘波长范国为200nrm-800nm。6.4.3样品准备
测试前，用120号溶剂汽油和脱脂棉把产品端面擦拭干净。JC/T2017:2010
调节光窗大小，保持产品端面靠紧光窗，调节放暨位置，使光路全部沿长轴方向通过。6.4.4检测.记录270nm330nm、400mm、800nm四个检测点处的透过率值：6.5辐照硬度检测
6.5.1按6.4检测品的透射光谱.记录270m330mm.400刀m、800nm叫个检点处的透过率。6.5.2把样品送全辐照中心按规定进行辐照。辐照后，样品用黑纸严密包覆，避光带回后在暗室中放暨1d。
6.5.3按6.4再次检测样品的透射光谱，记录270nm.330mm.400nm、800nm四个检测点处的透过6.5.4按式（1)分别计算270nm330am、40mm.800nm四个检测点处的辐照硬度。检验规则
7.1检验分类
分出厂检验和型式捡验。
7.1.1出厂检验
出厂检验项目为外观质量和透过率。尺寸公差和丧相糙度应在产品加工过程中控制，一般不对成品捡查尺寸公差和表面粗度。7.1.2型式检验
7.1.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品定型鉴定；
正式投产后.源材料、工艺有较大收变、可能影响产品性能时；)证带生产时，每半年进行一次；d)停产六个月以上,恢复生产时；心)出！“检验结果与上次型式检验绩果有较大差异时。7.1.2.2型式检验项目
型式检验的项片为本标准第6章规定的全部项易，其叫辐照硬度为抽检其余项目为全检。7.2组批和抽样
7. 2. 1 组批
一批产品应由同一批原料在同一条生产线上经相同工艺连续生产并被同时提交验收的一凯产品构成。以20根品体为一批，不足20根时仍可作为·批，1根为一个取样单位。7.2. 2描样
从每批产品中，用随机抽样的方法抑取1根样品。JC/T2017—2010
7.3判定规则
产品的各项性能应符合本标谁第5章的要求。若有一项指标不合格，则判这只产品不合榜。型式检验[，样品的辐硬度应符合5.5要求若不符合，则判该批产品不合格。8包装、标志、运输、剪存
8.1包装
8.1.1内包装
8.1.1.1包装间的环境条件参考6.1.1.8.1.1.2产品经检验合格后，用120号溶剂产油把装面擦净，然店政入湿度小于15%的防潮柜中，24h后，用干燥的无尘纸包覆并真空封装（封装后应确认没有破漏），然后放入定制的泡沫盒中。B.1.2外包装
内包装完成后，用硬质纸箱装箱(产品宣单层放置),箱内附检测报告和合格证。8.2标志
8.2.1真空塑封套外面贴标签，标注产品标记和出厂编号。B.2.2纸箱外面应印有产品名称、生产单位名称、毛重/净重(kg)及包装箱的尺寸（×宽×高,cm),并醒日地印有符合GB191规定的储运图标志，要有\向上”“易碎物品\“怕雨”、“堆码层数极限（n一2）\和“禁止翻滚\标志。
8.2.3纸箱外面应醛月地贴有包装标签，包括：收货单位和地址、台同号、H的地.箱号.出厂编号段。8.2.4对于出口的产品，除需方特别声明外，应有英汉对照的包装标签。8.3运输
产品在运输过程中应小心轻放，禁止挤压和碰撞，注意防。8.4购存
产品应贮存在干燥的库房内，并应避免与氯演，碘等腐蚀性物质接触。
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