JJF (浙) 1130-2016
基本信息
标准号:
JJF (浙) 1130-2016
中文名称:断差尺校准规范
标准类别:国家计量标准(JJ)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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校准
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标准简介
JJF (浙) 1130-2016 断差尺校准规范
JJF (浙) 1130-2016
标准压缩包解压密码:www.bzxz.net
标准内容
(浙)
浙江省地方计量技术规范
JJF(浙)1130—2016
断差尺校准规范
Calibration Specification for Brick Calipers2016-03-16发布
2016-04-20实施
浙江省质量技术监督局
JJF(浙)1130-2016
断差尺校准规范
CalibrationSpecification
for Digital Step Gauge
归口单位:浙江省质量技术监督局主要起草单位:浙江省计量科学研究院JJF(浙)1130-2016
丽水市质量技术监督检测院
浙江省方正校准有限公司
宁波市计量测试研究院
金华市质量技术监督检测院
参加起草单位:丽水市质量技术监督检测院本规范由主要起草单位负责解释本规范主要起草人:
JJF(浙)1130-2016
陆益(浙江省计量科学研究院)黄伟城(浙江省计量科学研究院)叶战锋(丽水市质量技术监督检测院)汪正亚(浙江省方正校准有限公司)屠林光(宁波市计量测试研究院)李月樵(金华市质量技术监督检测院)参加起草人:
杨颖(丽水市质量技术监督检测院)毛良华(丽水市质量技术监督检测院)引言
引用文件。
术语和计量单位.
3.1示值变动性·
计量特性
标尺标记宽度和宽度差
测量面的表面粗糙度
测量面的平面度
零值误差
示值变动性
示值误差和细分误差·
校准条件
环境条件
校准项目和校准设备
校准方法
标尺标记宽度和宽度差:
测量面的表面粗糙度:
测量面的平面度….
零值误差
示值变动性·
示值误差和细分误差..···
校准结果表达·
复校时间间隔·
JJF(浙)1130-2016
附录A
断差尺示值误差测量结果的不确定度评定附录B校准证书和校准报告内容
·(IV)
·(1)
(1)
(1)
·(2)
(2)
·(3)
(3)
(3)
(3)
(4)
·(4)
(5)
·(5)
(5)
··(5)
JJF(浙)1130-2016
JJF1071-2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF1001-2011《通用计量术语及定义》、JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》、JJG31-2011《高度卡尺检定规程》共同构成断差尺的计量技术法规该技术规范是首次发布。
1范围
JJF(浙)1130-2016
断差尺校准规范
本规范适用于分辨力/分度值为0.01mm、0.02mm、0.05mm,测量范围为(-50~+50)mm的断差尺的校准。
引用文件
本规范引用下列文献:
JJF1001一2011通用计量术语及定义JJF1059.1一2012测量不确定度评定与表示JJG31-2011高度卡尺
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范:凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用本规范。3术语和计量单位
3.1示值变动性
在一组重复性测量条件下进行多次测量的示值的最大值与最小值之差4概述
断差尺是用来测量汽车零部件的外形尺寸、弯曲量、杂质凸凹的量具。其主要外形结构见图1、图2所示。o
图1游标断差尺
1一主尺基座测量面:2一测针:3一测针调零螺钉;4一距离调节框针:5一调节框紧固螺母:6一游标尺:
7一半圆拉手:8一尺框紧固螺钉-
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图2数显断差尺
1—测针;2-距离调节框;3一爪臂;4—mm键;5—紧固螺钉:6—液晶显示屏:7一主尺:8—0FF/ON键;9—ZERO键;10—主尺基座测量面计量特性
标尺标记宽度和宽度差
游标断差尺的主标尺和游标尺标记宽度和宽度差见表1的规定。表1标尺标记的宽度和宽度差
分度值
0.02、0.05
5.2测量面的表面粗糙度
标尺标记宽度
0.08~0.18
测量面的表面粗糙度应符合表2的规定。表2测量面的表面粗糙度
分辨力/分度值
0.01、0.02
标尺标记宽度差
表面粗糙度Ra/um
断差尺主尺基座测量面和测针测量面0.2
测量面的平面度
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测量面的平面度应不超过表3的规定。表3测量面的平面度www.bzxz.net
分辨力/分度值
0.01、0.02、0.05
注:测量面边缘0.2mm范围内允许塌边。零值误差
断差尺主尺基座测量面
游标断差尺的尺身测量面和测针测量面在同一平面时,游标上的“零”标记和“尾”标记与主标尺相应标记应相互重合。其重合度应符合表4的规定。表4“零”标记和“尾”标记与主标尺相应标记应相互重合分度值
5.5示值变动性
数显断差尺不超过0.01mm。
5.6漂移
“零”标记重合度
“尾”标记重合度
数显断差尺的数字漂移在1h内不大于一个分辨力数值,带有自动关机功能的数显断差尺可不检测此项。
5.7示值误差和细分误差
游标断差尺的示值误差和数显断差尺的示值误差及细分误差不超过表5的规定。
表5示值误差和细分误差
分辨力/分度值
0.01、0.02
注:以上指标不用于合格性判断,仅供参考。示值最大允许误差
6校准条件
环境条件
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实验室内温度为(20土5)℃。
实验室内相对湿度不大于80%RH。6.1.3
校准前,将被校准的断差尺和量块及校准用设备置于检验平板或平台上,其平衡温度时间不少于2h。6.2
校准项目和校准设备
断差尺校准项目和校准设备见表6。表6校准项目和校准设备
校准项目
标尺标记宽度和宽度差
测量面的表面粗糙度
测量面的平面度
零值误差
示值变动性
示值误差和细分误差
7校准方法
校准设备
读数显微镜MPEV:10μm
表面粗糙度比较样块
MPE:(+12~-17)%
75mm刀口形直尺MPEV:1.0um
3级或5等量块,读数显微镜MPEV:10μm3级或5等量块
3级或5等量块及1级检验平板
先检查外观,确定没有影响计量特性因素后再进行校准。标尺标记宽度和宽度差
在读数显微镜上进行校准,对于游标断差尺应分别在主标尺和游标尺上至少各检测3条标记进行测量其宽度。其宽度差以测量所有标记的最大宽度与最小宽度之差来确定。
7.2测量面的表面粗糙度
用表面粗糙度比较样块进行比较测量。进行比较时,所用的表面粗糙度样块和被校测量面的加工方法应相同,表面粗糙度样块的材料、形状、表面色泽等也应尽可能与被校测量面一致。当被校测量面的加工痕迹深浅不超过表面粗糙度比较样块工作面加工痕迹深度时,则被校测量面的表面粗糙度一般不超过表面粗糙度比较样块的标称值。7.3测量面的平面度
主尺基座测量面平面度用75mm刀口形直尺以光隙法测量。测量时,应在主尺基座测量面平面度的长边、短边和对角线位置上进行(见图3)。其平面度根4
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据各方向的间隙情况确定。当所有测量方位上出现的间隙均在中间部位或两端部位时,取其中一方位间隙量最大的作为平面度。当其中有的方位中间部位有间隙,而有的方位两端部位有间隙,则平面度以中间和两端最大间隙量之和确定。
图3主尺基座测量面平面度的测量位置注:虚线为测量位置
7.4零值误差
将断差尺的主尺基座测量面及测针测量面与检验平板接触。分别在尺框紧固和松开的情况下,用目力观察其重合度。必要时,用读数显微镜测量。7.5示值变动性
在相同条件下,移动尺框,使数显断差尺主尺基座测量面及测针测量面与检验平板接触,重复测量5次并读数。示值变动性以最大读数值与最小读数值的差值为校准结果。
7.6漂移
目力观察。在测量范围内的任意位置紧固尺框,在1h内每隔15min观察1次,记录实测值,取最大漂移的绝对值作为校准结果。7.7示值误差和细分误差
用3级或5等量块进行校准,也可用不确定度不大于断差尺示值最大允许误差1/3的其它方法校准。
7.7.1断差尺在主尺基座测量时,校准点应均匀分布在主标尺和游标尺的三个位置上见表7,首先使主尺基座的测量面及测针测量面同时与检验平板接触对零,然后使主尺基座测量面的长边和量块工作面的长边方向垂直接触,按校准尺寸依次将量块放置在检验平板上,测量时,量块应分别置于检验平板上见图4(a);然后再将主尺基座的测量面及测针测量面同时与检验平板接触对零,然后按校准尺寸依次将量块放置在检验平板上,使测针测量面的长边和量块工作面的长边方向垂直接触,测量时,量块应分别置于检验平板上见图4(b)。7.7.2对于数显断差尺除校准相应校准点的示值误差外,还应选择1mm,2mm,3mm,4mm,5mm作为细分误差的校准点。细分误差的校准方法与7.7相同。5
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上述各校准点测量结果符合表5的规定。每个位置重复测量3次,取其算术平均值作为校准结果。
各点的示值误差以该点读数值与量块尺寸之差确定,e=L-Lo
式中:
e一断差尺的示值误差;
L一断差尺的读数值;
L。一量块尺寸。
断差尺校准点分布见表7。
表7断差尺校准点
分辨力/分度值
0.01、0.02、0. 05
测量范围
(10~+10)
(-20~+20)
(30~+30)
(-40~~+40)
(50~+50)
校准点
2.2、4.5、7.7、10
2.2、4.5、7.7、10、20
2.2、4.5、7.7、10、20、30
2.2、4.5、7.7、10、20、30、40(1)
2.2、4.5、7.7、10、20、30、40、50司
检验平板
图4(a)测量范围(0~一10)mm示值误差的测量位置示意图6
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