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JJF 1561-2016

基本信息

标准号: JJF 1561-2016

中文名称:齿轮测量中心校准规范

标准类别:国家计量标准(JJ)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 齿轮 测量 中心 校准 规范

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JJF 1561-2016 齿轮测量中心校准规范 JJF1561-2016 标准压缩包解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

中华人民共和国国家计量技术规范JJF1561—2016
齿轮测量中心校准规范
Calibration Specification for Gear Measuring Centers2016-06-27发布
2016-09-27实施
国家质量监督检验检疫总局发布JJF1561—2016
齿轮测量中心校准规范
Calibration Specification forGear Measuring Centers
JJF 1561—2016
归口单位:全国几何量长度计量技术委员会主要起草单位:中国计量科学研究院浙江省计量科学研究院
参加起草单位:哈尔滨量具刃具集团有限责任公司本规范委托全国几何量长度计量技术委员会解释本规范主要起草人:
JJF1561-2016
杨国梁(中国计量科学研究院)薛梓 (中国计量科学研究院)
茅振华(浙江省计量科学研究院)参加起草人:
杨福来(哈尔滨量具刃具集团有限责任公司)林虎(中国计量科学研究院)
叶怀储(浙江省计量科学研究院)HiiKAoNiKAca
范围·
引用文件,
4计量特性·
4.1回转主轴顶尖的斜向圆跳动
JJF 1561—2016
1.2上项尖轴线与回转主轴的同轴度4.3
轴向导轨移动与两顶尖连线之间的平行度4.4齿廓偏差测量的示值误差,
4.5齿廓倾斜偏差测量的一致性·4.6
齿廓总偏差测量的重复性·
螺旋线偏差测量的示值误差
螺旋线倾斜偏差测量的一致性
螺旋线总偏差测量的重复性·
齿距累积总偏差测量的示值误差单个齿距偏差测量的重复性
齿轮径向跳动测量的示值误差
5校准条件
5.1环境条件。
5.2测量标准及其他设备…
6校项目和校准方法
6. 1校准项目
6.2校准方法·
7校雄结果表达·
8复校时间间隔
附录 A齿轮测量中心的补充测量+
附录B仪器测量齿廓倾斜偏差的示值误差不确定度评定附录C仪器测量齿距累积总偏差的示值误差不确定度评定附录D校准证书内容及内页格式
附录E齿轮测最中心计量特性的摧荐值(I)
(3)
(4)
iKAoNiKAca
JJF 1561-2016
本规范是针对圆柱坐标测最原理的齿轮测量中心制定的计量技术法规。JJF10712010《国家计量校准规范编写规则》、JJF1001一2011《通用计量术语及定义》、JJF1059.1—2012《测量不确定度评定与表示》和JJF1094—2002《测量仪器特性评定》共同构成支撑本规范制修订工作的基础性系列规范;本规范同时参照下列国际标准和技术文件:
ISO18653:2003齿轮一用于单个齿轮测量仪器的评价(Gears一Evaluationofinstruments for the measurement of individual gears).ISO/TR10064.5:2005圆柱齿轮一实用检验规则一第5部分:与齿轮测量仪器的评价相关的建议(Cylindrical gears---Code of inspcction practice-Part 5;Rccom-mendations relative to evaluation of gear measuring instrumcnts)。其中,本规范中计量特性的摊荐值和校准用标准器分别采纳了ISO/TR10064.5:2005和IS018653:2003的要求;具体的参量符号和定义与IS01328-1:2013一致。本规范为芦次发布。
iKAoNiKAca
1范围
JJF15612016
齿轮测量中心校准规范
本规范适用于测量模数不小于0.3mm,3级及以下精度等级齿轮的齿轮测量中心的校。
2引用文件
本规范引用了下列文件:
JJF1059.1测最不确定度评楚与表示JIF1064--2010坐标测量机校准规范JJF1331—2011电感测微仪校准规范ISO1328-1:2013阅柱齿轮一齿面公差等级的国际单位制一第1部分:轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值(CylindricalgearsISOsystemoflanktolcranccclassifica-tion Part l: Definitions and allowable values of deviations relevant to flanks of gearteeth)
ISO1328-2:1997圆柱齿轮--ISO精度制一第2部分:径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值(Cylindrical gears ISO system of accuracy—Part 2:Definitions andallowable valucs of deviations relevant to radial composite deviations and runout informa-tion)
ISO/TR10064.5:2005阅柱齿轮一实用检验规则一第5部分:与齿轮测量仪器的评价相关的建议(Cylindrical gears一Code of inspection practice一Part 5:Recom-mcndations relative to evaluation of gear measuring instruments)凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。3概述
齿轮测量心是采用圆柱坐标或极坐标测量原理,按照电子展成法进行测量的仪器,一殿包括3个直线坐标轴X、Y、Z和一个回转坐标轴C,其T作原理见图1,主要由机械主体、控制系统、测头单元和计算机软件等部分组成,具备一次装卡可实现齿轮多个参数的测量。另外,还可用于齿轮刀具,蜗杆及蜗轮利锥齿轮等工件的测量。iiKAoNiKAca
上顶尖
下顶炎
JJF1561--2016
运动机构
测控系统
图1齿轮测量中心工作原现示意图齿轮测量中心根据其回转主轴的安装方式可以分立式和卧式两种结构,通常使用的多为立式结构,其外观结构示意图详见图2所示。图2齿轮测量中心(立式)外观结构示意图4计量特性
回转主轴项尖的斜向圆跳动
上顶尖轴线与回转主轴的同轴度4.2
轴向导轨移动与两顶尖连线之间的平行度4.3
齿廓偏差测量的示值误差
齿廓倾斜偏差测量的一致性
齿廓总偏差测量的重复性
螺旋线偏差测量的示值误差
螺旋线倾斜偏差测量的一致性
螺旋线总偏差测量的重复性
齿距累积总偏差测量的示值误差单个齿距偏差测量的重复性
齿轮径向跳动测量的示值误差
iiiKAoNiKAca
JJF 1561—2016
注:测头的示值误差和坐标轴定位示值误差是针对大范围齿轮测量中心的补充测量,详见附录A。
5校准条件
5.1、环境条件
校准环境的温度和湿度应该满足齿轮测量中心的使用要求,具体可参照表1,校准用的标准器建议至少恒温4h以上。表 1校准环境的温、湿度要求
被测齿轮精度等级
温度要求/℃
温度变化/(℃/h)
相对湿度要求/%
校准环境内无影响齿轮测量中心正常工作的振动、噪声、魔蚀性气体和较强磁场等因素。
5.2测量标准及其他设备
对于齿轮测量中心不同的计量特性,所用标准器见表2。表2校准项目及校准用标准器
校推项目
回转主轴顶尖的
斜间圆跳动
上顶尖轴线与回转
主轴的同轴度
轴向导轨移动与
两顶尖连线之间的
平行度
齿廓偏差测量的
示值误差
齿廓倾斜偏差
测量的一致性
齿廓总偏差测量
的重复性
测量标准
测微仪或扭簧表;
磁力表座
标准芯轴;
测徽仪或扭簧表
标准芯轴:
测微仪或扭簧表
齿轮渐开线样板
齿轮渐开线样板
齿轮渐开线样板
计量特性要求
分辨力≤1 μm、最大允许误差士0.6 μm标准芯轴(短)的长度200mm,标准芯轴(长)长度根据被校仪尾座移动范围而定,两端径跳≤1um、母线直线度≤lμm,分辨力≤lμm
标准忠轴的长度可根据仪器轴闸导轨移动范围而定h,两端径跳≤1μm、母线直线度≤lμm;分辨力≤1um,最人允许误差±0. 6 μm
样板尺寸包含3个不同的基圆半径值二等
样板尺寸包含3个不同的基圆半径值二等
样板心寸包含3个不同的基圆半径值”、二等
iiiKAoNiKAca
附录A
校准项目
螺旋线偏差测最的
示值误差
螺旋线倾斜偏差
测量的一致性
螺旋线总偏差测量的
重复性
齿距累积总偏差
测量的示值误差
单个齿距偏差
潮量的重复性
齿轮径间跳动
测量的示值误差
测头的示值误差
仪器直线坐标轴
的定位误差
同转台的角定位误差
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表2 (续)
测量标
齿轮螺旋线样板
齿轮螺旋线样板
齿轮螺旋线样板
标雄齿轮\
标雅球;量块
量块组(步距舰)
或激光江涉仪
标淮齿轮:
计量特性要求
样板包含(0″~45)3个不同螺旋角度值二等
样板包含(0°~45\)3个不同螺旋角度值、二等
样板包含(0°~45)3个不同螺旋角度值\、二等
3级及以上
圆度≤0.1m、直径g1030mm
三等及以「
测量不确定度U≤0.3um,k=2
3级及以上
建议标准芯轴(长)的长度尺寸应接近仪器尾座移动范围的80%以上:标准芯轴长度应满足轴向导轨垂直移动范围的80%以上:根据被校齿轮测量中心的测量范围选择桓应的齿轮渐开线样板,建议所用该摔板半径尽量接近被校仪器测量范围的 50%
建议所用齿轮螺旋线样板的螺旋角包含(0°、15°30°45)中的3个角度值,建议标准齿轮齿顶圆半径尽量接近被校齿轮测量中心测量范围的50%;标准球的直径与被校齿轮测量中心标配的测针校准球的直经应不一致。6校准项目和校准方法
校准项目
校准项目的内容可参照表2。
6.2校准方法
6.2.1回转主轴项尖的斜向圆跳动将测微仪或扭簧表安装在磁性表座上,把磁性表座固楚在被校仪器的基座位置(不iiKAoNiKAca
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和回转工作台一起运动),使扭簧表或测微仪测头沿回转主轴顶尖圆锥面的法线方向接触,如图3所示,转动主轴两周后读数装暨的示值最大变化量即为回转主轴顶尖的斜向圆跳动,体可参照附录E中表E.1的要求。上预炎
测微表
下预尖
图3回转主轴项尖的斜向圆跳动示意图6.2、2上预尖轴线与回转主轴中心的圆轴度将两根标准芯轴分别安装在被校齿轮测中心的两顶尖之间,把装有扭簧表或测微仪的磁性表座安装在回转工作台上随主轴一起转动,使扭簧表或测微仪的测头与标准芯轴上顶尖外圆面垂直接触,如图4所示,转动回转主轴两周,读数装置的最大示值变化量即为上顶尖轴线与回转主轴的同轴度,具体可参照附录E中表E.1的要求。测微表
上顶尖
图1上顶尖轴线和回转主轴的同轴度6.2.3轴向导轨移动与两顶尘连线之间的平行度将标准芯轴安装在齿轮测量中心的两顶尖之间,把扭簧表或测微仪牢固安装在轴向导轨上,使其测头分别沿径向和切向垂直接触标准轴的母线,移动轴向导轨确保校准范用不小于该导轨最大移动距离的80%;此时扭簧表或测微仪的示值变化量即为轴向导轨与两顶尖连线在径向和切问的平行度,如图5所示,具体可参照附录E中表E.1的要求。免费标准bzxz.net
JJF1561—2016
上顶炎
测微表
下顶类
中-の径间
图5轴向导轨垂直运动与两顶尖连线间的平行性6.2.4齿廓偏差测量的示值误差
6.2.4.1、齿廓倾斜偏差f1测量的示值误差将3个不同基圆半径值的标准渐开线样板分别安装在被校齿轮测量中心的两顶尖之间,在样板齿宽中截面处测得3组(每组5次)齿廓倾斜偏差fHc曲线共计15条。取每组的齿廓倾斜偏差fH(i一1,2,,5)与对应样板参考值fH.之差的最大值记为fHamax,作为被校仪器在3个不同半径值处的齿廊倾斜偏差fHa测量的示值误差;具体可参照附录 E中表E.1的要求。
6.2.4.2齿廓总偏差 F。测量的示值误差由6.2.1.1测量过程同样可得3组(每组5次)齿廓总偏差F。(i=1,2,,5)血线计15条,取每组的齿廓总偏差F(i=1,2,,5)与对应样板参考值F,之差的最大值记为F.m,作为被校仪器在3个不同基圆半径值处的齿廓总偏差F测量的示值误差,具体可参照附录E中表E.1的要求。6.2.5齿廓倾斜偏差fH测量的一致性在相同测量条件下,将标准渐开线样板同一齿面分别作为右齿面和左齿面在同一齿轮测量中心上测量时所得结果之间的差值。将齿廓倾斜偏差fH测量的示值误差最大的齿轮渐开线样板同一齿面在齿轮测量中心上翻转后进行测量,取该次测量结果了Ha与翻转前5齿倾斜偏差H的平均值之差,作为被校仪器齿廓倾斜偏差fH测量的一致性,具体可参照附录E中表E.1的要求。
6.2.6齿廓总偏差F.测量的重复性6.2.6.1测量4级及以下齿轮的齿轮测量中心,由6.2.4.1测量过程可得3组(m=3)5次(n=5)齿廓总偏差F。的测量数据,采用样本合并标推差5e=22(F.-F.)
表征齿廓总偏差F。的测量重复性,具体可参照附录E中表E.1N
m(n-1)
的要求。
测量5级及以下齿轮的齿轮测量中心,可对齿廓总偏差F,进行5次连续测6.2.6.2
F二Fnn 表征仪器齿廊总偏差测量的重复性,具体可参照附录量,采用极差法s=
E中表E. 1 的要求。
6.2.7螺旋线偏差测量的示值误差JJF1561—2016
6.2.7.1螺旋线倾斜偏差11测量的示值误差将3个不同螺旋角的螺旋线样板安装在齿轮测量中心两顶尖之间,在样板分度圆处测得3组(每组5次)螺旋线倾斜偏差fg曲线共计15条。取每组的螺旋线倾斜偏差『H(i=1,2,,5)与对应样板参考值fHe之差的最大值记为fHamax,作为被校仪器在3个不同螺旋角范围的螺旋线倾斜偏差,m测量的示值误差;具体可参照附录E中表 E.1 的要求。
6.2.7.2螺旋线总偏差值F。测量的示值误差由6.2.7.1测量过程可得3组(每组5次)螺旋线总偏差F(i=1,2,,5)曲线其计15条,取每组的螺旋线总偏差F(i=1,2,,5)与对应样板参考值F之差的最大值记下为Fmx,作为被校仪器在3个不同螺旋角范围的螺旋线总偏差F,测量的示值误差,具体可参照附录E中表E.1的要求。6.2.8螺旋线倾斜偏差测量的一致性在相周测条件下,将标准螺旋线样板同一齿面分别作为右齿面和左齿面在同一齿轮测量中心上测量时所得结果之间的差值。将螺旋线倾斜偏差测量的示值误差最大的齿轮螺旋线样板同一齿面在齿轮测量心上翻转后进行测量,取该次测量结果fHa与翻转前5次螺旋线倾斜偏差fH的平均值之差,作为仪器螺旋线倾斜偏差fH测量的一致性,具体可参照附录E中表E.1的要求。6.2.9螺旋线总偏差F。测量的重复性6.2.9.1测量4级及以上齿轮的齿轮测量中心,由6.2.7.1测量过程可得3组(m一3)5次(n=5)螺旋线总偏差的测量数据,采用样本合并标准差S,二Z(F-Fa)
表征螺旋线总偏差F。测量的重复性,具体可参照附录E中表N
m(n 1)
E.1的要求。
6.2.9.2测量5级及以下齿轮的齿轮测量中心,对螺旋线总偏差F,可进行5次连续测_Fm,二Fal 表征螺旋线总偏差F。测量的重复性,具体可参照附录量,采用极差法5=
E表E.1的要求,
6.2.10齿距累积总偏差 F。测量的示值误差将标准齿轮安装在齿轮测量中心的两顶尖之间或回转主轴中心处,在确保不发生干涉的情况下选择较大直径的测头,在标准齿轮的分度圆(或变位齿轮的工作圆)耳位于齿宽的中截面处对左、右齿面进行连续测量10次,分别得到左齿面齿距累积总偏差平均值FL和右齿面的齿距累积总偏差平均值FR,取左齿面F与其对应的参考值和右齿面F与其对应的参考值之差中的较大值作为齿距累积总偏差F,测量的示值误差,具体可参照附录E中表E.1的要求。1
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