JJF 1583-2016
基本信息
标准号:
JJF 1583-2016
中文名称:标准表法压缩天然气加气机检定装置校准规范
标准类别:国家计量标准(JJ)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
压缩
天然气
气机
检定
装置
校准
规范
标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
JJF 1583-2016 标准表法压缩天然气加气机检定装置校准规范
JJF1583-2016
标准压缩包解压密码:www.bzxz.net
标准内容
中华人民共和国国家计量技术规范JJF1583—2016
标准表法压缩天然气加气机
检定装置校准规范
Calibration Specification for Master Meter MethodVerification Faeility of Compressed Natural Gas Dispenser2016-11-25发布
2017-02-25实施
国家质量监督检验检疫总局发布JJF1583—2016
标准表法压缩天然气加气机
检定装置校准规范
Calibration Specification for Master MeterMethod Verification Facility of CompressedNatural Gas Dispenser
归口单位:全国流量容量计量技术委员会主要起草单位:重庆市计量质量检测研究院JJF1583—2016
成都华气厚普机电设备股份有限公司参加起草单位:中国测试技术研究院宁波市计量测试研究院
重庆巨创计量设备股份有限公司新疆金康达能源设备限公司
本规范委托全国流量容量计量技术委员会负贡解释本规范主要起草人:
JJF1583—2016
王、硕(重庆市量质量检测研究院)张泽宏(重庆市计量质量检测研究院)张:俊(成都华气厚普机电设备股份有限公司)参加起草人:
赵普俊(国测试技术研究院)
马俊(宁波市计量测试研究院)刘伟(重庆点创计量设备股份有限公司)工继洼(新疆金康达能源设备有限公司)KAOMiKAca
引用文件·
3术语和计量单位
3.1术语·
3.2计量单位·…
4概述
4.1构造
4.2T作原理,
计量特性·
校准条件
6.1坏境条件·
6.2校推用介质
6.3校准用设备
校准项日和校准方法
校雄项H
校准方法
8校准结果的表达
复校时问问隔
附录A校准记录的参考格式
JJF 1583—2016
附录B校准证书的(内贞)参考格式附录(测量不确度评定示例
:(1)
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(2)
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JJF 1583—2016
本规范参照国际法制计量组织(OIML)的国际建议R139:2007(E)《车H压缩气体燃料测量系统》(Comprcssedgaseous fuelmeasuringsystcms forvehicles)和国家计量检定规程JG996—2012《乐缩天然气加气机》、国家让最技术规范JJF1369—2012《压缩天然气加气机型式评价大纲》,并结合我国标准表法乐缩天然气加气机检定装置的生产、使用和校准现状进行制定,主要的技术指标与国际建议、国家计量检定规程、技术规范相一致。
本规范所用术语,除在本规范中专门定义的外,均采用JF1001《通用计量术语及定义》和JJF1004《流量计量名词术语及义》。根据JJF°1071-2010《国家计最校准规范缩写规则》,本规范将标准表法压缩天然气加气机检定装置的修正内了作为计量校准的主要项日。本规范为首次发布。
TYKAONiKAca
1范围
JJF1583-2016
标准表法压缩天然气加气机
检定装置校准规范
本规范适用丁标准表法压缩天然气加气机检定装置的校准。2 引用文件
JG996一2012压缩天然气加气机
JJF13692012压缩大然气加气机型式评价大纲GB18047车用压缩天然气
:OIMLRl39:2007(E)车用压缩气体燃料测量系统(Compressedgascousfuclmeasuring systems for vehicles)凡是注口期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范;凡是不注日期的引用义件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于木规范。3术语和计量单位
3.1术语
3.1.1标准表法压缩火然气加气机检定装置mastermetcrmcthodvcrificationfacilityo compressed natural gas dispenser采用标准表法原理,对压缩天然气加气机进行检定或校准的计量标准装置(以下简称加气机检定装置)。它包括标准表、计算机系统、压力计、入口阀、出口阀等,标准表一般采用科里奥利质量流量计。同时根据加气机检定装的测量范围,划分为大、中、小流量加气机检装置。
注:大、中,小流量法加气机检定装暨可以单独设计,也可以组合在一-起3.1.2大流量加气机检定装置high capacityverification facilityof compressed naturalgas dispenser
用丁检定大流量加气机的加气机检定装置,其最大流量大于70kg/min。3.1.3流量加气机检装置medium capacityvcrificationacility of compressednatural gas dispenser
川于检定中流量加气机的加气机检定装置,其最大流大」30kg/tnin且不大于70 kg/mina
3.l.4小流量加气机检定装罩置low capacity verification[acility of compresscd naturalgas dispenser
用于检定小流量加气机的加气机检定装置,其最大流量不大汀30kg/min,3.l.5修正因子correctionfacton对加气机检定装置进行校推,并按校准结果对加气机检延装置示值进行修正的数字KAOiKAca
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因了,其值为校准用设备测量值与被校加气机检定装置示值之比。本规范用F表示。3.2计量单位
3.2.1质量:千克,符号kg。
3.2.2流量:下克每分钟,符号kg/min。3.2.3压力:兆帕,符号MPa。
4概述
4.1构造
加气机检定装置主要由标准表(质量流量计)、计算机系统、压力计、入口阀、出口阀等构成。
4.2工作原理
在加气机检定装置中,使用标准表狄得通过装置的压缩大然气的质量,工作时,将压缩天然气加气机上的加气枪连接到装置的人!!处,装置出口连接到储气容器,使装置与加气机组成条联管路。压缩天然气依次经过被检加气机、加气机检定装置,然后注入储气容器,加气机和加气机检定装置同时测量天然气流量(累积流量),比较加气机检定装测量值和加气机的显示值,即可获得压缩大然气加气机的示值误差。图1为加气机检定装置工作原理示意图。加气机检定装置
计算机系统
高压气源
5 计量特性
被检加气机
加气枪
压力诈
出口阀
流量计
入门阀
图1加气机检定装置工作原理示意图储气装置
在R(1)和R(2)流量区,加气机检定装罩修正因子的扩展不确定度(包含因子一2)应不超过0. 3%。
注:以上指标不是用于合格性判别,仅参考。6校准条件
6.1环境条件
校准加气机检定装置时的环境条件如下:a)温度:(10~40)℃;
b)相对漩度:35%~85%;
c)其他影响量:电源、振动、大气叶水汽凝结和气流及磁场等因素不得对校准结2
KAOiKAca
果产生影响。
6.2校推用介质
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校准用介质为压缩空气,其水露点和固体颗粒物符合GB18047的相关要求。6.3校准用设备
6.3.1主标准器
在有效测最范围内,主标推器示值的扩展不确度应不超过0.1%。-般选用高准确度级的电子天平作为主标准器,应按照最大称重最的(1.22)倍选择电子天平的最大称量(Maz),天平的最大称重量山加气量、储气容器、管路及支架等总质确定。电子天平的技术参数参考见表1。表1电子天平技术参数参考表
装置分类
小流量加气机检定装置
中流量加气机检定装置
大流量加气机检定装置
6.3.2配套设备
准确度级别
a)流量指示仪:准确度等级不低于2.5级。最大称量(Mac)
实际分度(d)
b)储气容器:储气容器必须满起最大工作压力为25MPa的压力容器要求,应有有效期内的特种设备合格证书,且容积大小需要满足以下条件:校准小流量加气机检定装置时,储气容器的容积应不小于90L;校准流量加气机检定装置时,储气容器的容积应不小于300L;-校准大流量加气机检定装暨时,储气容器的容积应不小于600L。c)精密压力计:乐力范围(0~40)MPa,准确度等级不低于0.4级。d)标准码:不低于F2等级,质量在试验气最的(0.81.0)倍之间。6.3.3校准用主标准器及配套设备均应有有效的检定/校准证书。校准项目和校准方法
校准项育
加气机检定装置在R(1)和R(2)流量区的修正因子。7.2校推方法
7.2.1校准前检查
7.2.1.1外观检查
检查加气机检定装置的铭牌,铭牌应注明制造厂名、产品名称、型号规格、制造日期、出厂编号、流量范围、不确定度、最大工作压力、电源电压、工作环境、防爆标识等。
检查加气机检延装置的分辨力,其最小质量变量应不超过0.001kg。注:加气机检定装蛋应具窄整机防爆性能。3
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7.2.1.2密封性检查
JJF1583—2016
a)将加气机检定装置与高压气源以及校准用设备相连接,如图2所示。b)关闭标准装置中的容器阀门,开启加气机检定装置出口阀,打开加气机检定装置人口阀。
c)观察校准用设备上精密压力计示值,当压力值达到(21~25)MPa时,关闭加气机检定装置人口阀。
d)观察校准用设备上精密压力计示值,并且保持压力5min后,再次观察精密压方计示值。
e)压力变化不得超过0.2MIa。
加气机检定装置
计算机系统
高压气源
入门阀
接入点
校准用设备
精密正力计
储气容器
流量指示仪
容器阀门
电子天学
图2加气机检定装置校准原理图
7.2.2修正因子校准
7.2.2.1校准前的准备
a)将电了天放置在-平整、稳固的平台或平板上,将电子天平调整至水平位置。将储气容器稳放置在电子天平上。b)将电了天平和加气机检定装置接通电源,进行电了部件的预热,使之达到平衡、稳。
c)用标准码对电了犬平进行校。d)对加气机检延装暨进行调零,并将各个流量区的修正因子置1。7.2.2.2校准流量区及校准次数
按两个流量区进行校准,分别是R(1)、R(2)。每个流量区试验次数不低于6次。R(1)的充装压力区间为(0~20)MIa,R(2)的充装压区问为(10~20) MPa。
各流量区的充装压力控制范用见表2。注:对于大流是、中流或者小流直组合在--起的加气机检定装置,应按上述流量区对大流量、中流量或小流量加气机检定装暨分别进行校准。表2充装压力控制范围
流量区
储气容器起始乐力
(0-1) MPa
(9~-11) MPa
储气容器整止压力
(19~20) MPa
(19-~20) MPa
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7. 2.2.3校准过程控制
JIF1583—2016
在每个流量区的校准过程中,环境温度变化应不超过5℃,相对混度变化应不超过 10%。
在每次校准试验过程中,高压气源的压力变化不超过1MPa。7.2.2.4校准程序
a)清除储气容器表面的霜利水。b)按图2连接好加气机检定装置和校准用设备,并应可靠接地。)打开加气机检定装置山口阀和容器阀门刘储气容器进行加气,观察校准用设备上精密压力计示值。储气容器上压力达到流量区要求的储气容器起始压力时,关闭容器阀门和出口阀,断开接入点。d)将屯了天平示值归零(去皮)。e)连接接人点,打开出口阀,记录精密E力计上的初始管路正力示值p1。f)将加气机检装置示值回零或记录初始值。名)打开容器阀门对储气容器进行充气,观察校准用设备上精密压力计示值。当储气容器上压力达到流量区要求的终止压力时,停止加气。关闭容器阀门,然后记录精密压力计上的终止管路压力示值P2。h)关闭山口阀,断开接入点。
i)记录电子天平示值和加气机检装置示值。7.2.2.5数据处理
a)修正因子计算
1)各流最区的修正因子
加气机检定装置的修正因子F,按式(1)计算:(M)
武中:
I一一第流鼠区第;次测鼠得到的加气机检定装罩修正因子;M,第i流量点第i次测量得到的被校加气机检定装置的示,kg(M);一第流量区第i次测量得到的校准用设备测量值,kg。(1)
2)该流量区多次校准后修正因子的半均值作为该流量区的修正因子,见式(2)。1F:
式中:
f:—一第i流量区修正因子的平哟值:n——该流量区的测量次数。
b)重复性计算
在i流量区,修正因子I,的重复性按式(3)计算。1
Si-FNn-iA
S(F-F)2
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s:一在i流量区修正因子F,的重复性。7.2.3加气机检定装置修正内了的扩展不确定度7.2.3.1加气机检定装暨引人的和对标准不确定度分量a)计算加气机检定装置修正因了测量重复性引入的相对标准不确定度分量,见武(4)。
ur(M)5
5:该流量区修正因子的测量复性;n——测量次数;
(M,)一一加气机检定装罩修正因子测量重复性引人的相对标准不确定度分鼠。b)计算加气机检定装置最小质量变量引人的相对标准不确定度分量,见式(5)。0.2982
u,(M,)-
武小:
加气机检定装置的最小质量变量,kg;M-.-试验中最小用气量,kg;
u(M,)一加气机检定装暨最小质最变量人的对标准不确定度分量。(5)
)计算被校装置标准表后端容积变化引入的和对标准不确定度分量,见式(6)。u,(M,)
A×Vxe
试验前后管道压力差的最大值,Mra;-加气机检定装置标准表后端管路容积(含钢管及高压软管),m:(6)
介质标况(20C、0.1MPa)下密度(kg/m),一般取1.29kg/m2;试验中最小用气量,kg;
标准表后端管路容积变化引人的机对标推不确定度分量。d)综合以上各分量,得到加气机检定装置别入的不确定度分量,见式(7)。t.(M) /u,(M)?+u(M)*+u(M,)2
u,(M)一一加气机检定装置引入的相对标推不确定度分鼠。(7)
注:如果最小质量变量引入的不确定度分是小于重复性引入的不确定度分量,可不考虑最小质虽变量引入的不碗定度分量。如果最小质量变最引入的不确定度分量大于重复性引入的不确定度分量,可不考患重复性引入的不确定度分量。7.2.3.2和对合成标准不确定度
加气机检定装置修正因了的相对合成标准不确定度按公式(8)计算,,-Vu(M)+u(M)
式中:
JJF1583—2016
加气机检定装置修正因了的相对合成标准不确定度u(M.)一校准用设备引人的和对标准不确定度分量。7.2.3.3扩展不确度
加气机检定装置修正因子的扩展不确定度见式(9)。U --kXu,
式中:
包含因了(死一2);
加气机检定装冤修正因子的扩展不确定度。8
校准结果的表达
原始记录和校准证书格式见附录 A和附录B。复校时间间隔
建议加气机检定装置的复校时间间隔不超过1年。(9)
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