JJF 1593-2016 针状、片状规准仪校准规范 JJF1593-2016 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家计量技术规范JJF1593-2016
针状、片状规准仪校准规范
Calibration Specification for Ncedle and Flake Gages2016-11-30发布
2017-02-28实施
国家质量监督检验检疫总局发布JJF1593—2016
针状、片状规准仪校准规范
Calibration Specification for Needle andFlake Gages
JJF1593—2016
归口单位：全国儿何量丁程参量计量技术委员会主要赶草单位：甘肃省计量研究院天津市计量临督检测科学研究院成都市计量检定测试院
黑龙江省计量检定测试院
参加起草单位：河北省计量科学研究院本规范委托全国几何量工程参量计量技术委员会负贡解释本规范主要起草人：
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高宁海（甘肃省计星研究院）
路瑞军（天津市计量璇督检测科学研究院）刘进 (成都市计量检定测试院）张葳葳（黑龙江省计量检定测试院）参加起草人：
工少平（河北雀计量科学研究院）赵红东（甘肃省计量研究院）
陈晓冬（甘肃省计量研究院）
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范围·
2引用文件．
概述·
4计量特性·
4.1针状规准仪规准柱高度…
4.2针状规准仪相邻规推柱间距
JJF1593—2016
4.3片状规准仪规准板上表面的平面度4.4片状规准仪规推孔长度和宽度5校准条件
5.1环境条件
5.2校准项目和测量标准及其他设备6校准方法
6.1针状规准仪规准柱高度
6.2针状规推仪相邻规雄柱间距…6.3片状规推仪规准板上表面的平面度6.4片状规准仪规谁孔长度和宽度·7校准结果表达·
8复校时间间隔·
附录A针状规准仪相邻规准柱间距测量不确定度评定附录B片状规准仪规准孔宽度测量不确定度评定附录 C校准证书内容及内贞格式()
（1）
（2）
（3）
（3）
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（4）
（4）
（5）
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本规范是针对针状规准仪和片状规准仪校准的计量技术法规。本规范的制定以JJF1071一2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF1001-2011《通用计量术语及楚义》、JJF1059.1一2012《测量不确延度评定与表示》为基确性系列法规本规范为首次发布。
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1范围
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针状、片状规准仪校准规范
本规范适用于水泥混凝土集料及建设用卵石、碎石中针状和片状颗粒分级筛选用针状规雄仪和片状规推仪的校准。2引用文件
本规范引用下列文件；
GB/T6003.1一2012试验筛技术要求和检验第1部分：金属丝编织网试验筛GB/T 14685—2011建设用卵石、碎石JGI522006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JTGE42一2005公路T程集料试验规程（T0311—2005水泥混凝土用粗集料针片状颗粒含量试验)
凡是注日期的引用文件，仅注口期的版本适用于本规范；凡是不注口期的引用文件，其最新版木（包括所有的修改单）适用本规范。3概述
针状、片状规准仪是对水泥混凝土集料和建设川卵石、碎石中的4. 75 mm～37.5 mm之间针状及片状颗粒进行分级筛选的计量幕具，它广泛应用丁建设工程试验测量针状和片状颗粒的尺寸筛选。
针状规仪由基板和7个圆柱形的规准桂构成，其中沿基板纵向轴线，两相邻规准柱相对母线之间的距离即为相邻规准柱间距。针状规准仪外形结构见图1。片状规准仪由支架和规准板构成，在规准板上均匀分布有6个不同规格的规准孔，规雅孔形状包括三部分：其中间部分为长方形，长方形的宽度即为规准孔宽度：两端部分为以中间长方形宽度为直径的阅弧；沿规准孔纵向轴线，两阅弧之间的最大距离即为规准孔长度。片状规准仪外形结构见图2。$$$國
图1针状规准仪外形结构示意图
1基板上表血：2一规准柱；3-相邻规准柱间距；4一规准柱高度$
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4计量特性
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图2片状规准仪外形结构示意图
1支渠；2-规难板E:表面；3—规准孔；4—规雅孔长度；5规推孔宽度4.1针状规准仪规准柱高度
针状规准仪规准柱高度对应相邻规准柱间距尺寸由小到大顺序排列，其基本尺寸及极限偏差见表1。
1.2针状规准仪相邻规准柱间距
针状规准仪和邻规准柱间距基木尺寸及极限偏差见表1。4.3片状规准仪规准板上表面的平面度片状规准仪规准板上表面的平面度限0.5mm，充许在规准板边缘10mm内、规谁孔边缘3mm内塌边。
4.4片状规准仪规准孔长度和宽度片状规准仪规准孔长度和宽度基不尺寸及极限偏差见表2。表1针状规准仪规准柱高度和间距基本尺寸及极限偏差规准柱度基本尺小基本尺寸
及极限偏差
相邻规准柱间距基本
尺寸及极限偏差
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
片状规准仪规准孔长度和宽度基本尺寸及极限偏差规准孔长度基本尺小
及极限偏差
规准孔宽度基本尺」
及极限偏差
基本尺寸
极限偏差
基术尺
极限偏差
注：作为校准，不判断合格与否，上连计量特性指标仅供参考。2
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5校准条件
5.1环境条件
校准室温度为（20土10）℃，
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校准前，针状、片状规准仪和测量标准及其他设备等温时间不少厂1h。5.2校准项目和测量标准及其他设备校准项目和测量标准及其他设备见表3。表3校准项目和测量标准及其他设备序号！
校准项目
，针状规准仪规准柱高度
针状规准仪相邻规准柱间距
片状规准仪规谁板上表面的平面，片状规准议规准孔长度和宽度校准方法
测量标雅及其他设备技术要求
深度卡尺MPE：±（0.02~0.03）mm游标尺MPE：±（0.02~0.03）mm刀口形直尺MPEV：3.0μm
塞尺MPE：±(5～16）μm
T.具显微镜 MPEV：3μm
游标卡 MPE：±(0.02~～0.03)mm校准前，首先检查外观，针状规准仪基板无弯曲，规准柱无明显倾斜和磨损，片状规准仪规准板平直，规准孔壁四周光滑，尤缺口及凹凸现象。在确定没有影响计量特性的因素后再进行校准。
6.1针状规准仪规准柱高度
采用深度卡尺测量。测量时沿针状规准仪基板纵向轴线，分别在每个规准柱的左右两侧，测量规准柱上端面至基板上表面之间的距离，两侧测量值的平均值即为该规准柱高度尺叶校准结果。
6.2针状规推仪相邻规柱间距
采用游标卡尺内最爪测量。在两相邻规准柱中高度较小的规推柱上、中、下三个位置，沿与基板上表面平行方向，分别测量相邻规准柱相对母线之问的距离，每个位置取两次测量的平均值作为该位置的间距尺寸。D=d
D被測规准柱间距某一位置尺寸，mm；d
某一位置间距2次测量平均值，mm。以上、中、下三个位置的问距尺寸作为该相邻规推柱问距尺寸校准结果。6.3片状规准仪规准板上表面的平面度(1)
用刀口形直尺和塞尺测量，按照米字线布线方式，对规准板上表而和刀口形点尺之间的间隙量采珂塞尺以试塞法测量，其平面度根据各方位的间隙情况确定，当所方位3
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上出现的问隙均在中问两端部位时，取其中一方位间隙量最大的作为平面度校准结果；当其巾有的方位在中间有间隙，而有的方位在两端有间隙时，则以中间和两端最人间隙量之和作为平面度校准结果：6、4片状规仪规孔长度和度
片状规准仪规准孔长度和宽度尺寸，可采用游标卡尺内量爪或工具显微镜测鼠。测量长度尺寸时，沿规准孔纵向轴线，测量两圆孤之间的最天距离，取两次测量的平均值作为该规准孔长度尺寸校准结果。L=t
L一一被测规准孔长度尺寸，mm;长度2次测量平均值，mm。
测量宽度尺寸时，沿规准孔长度方向，在均勾分布的三个位置分别测量，每个位置取两次测量的平均值作为该位置宽度尺寸。B=h
武中：
B—被测规准孔宽度某一位置尺寸，mm；6某一位置宽度2次测鼠平均值，mm。以三个位置宽度尺寸的最大值和最小值作为该规准孔宽度尺寸校准结果。除上述校准方法外，各计量特性也可采用满足不确定度要求的其他方法测量。校准结果表达
经校准的针状、片状规准仪出具校准证书。校准证书内容及内资格式见附录C。8校时间间隔
由丁复校时间间隔的长短是由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸因素所决定的，因此，送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔。建议复校时间不超过1年。
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附录A
A.1测量方法
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针状规准仪相邻规准柱间距测量不确定度评定针状规准仪相邻规准柱间距采用游标卡尺内最爪，沿与基板上表面平行方向，在规准柱高度均匀分作的上，1，下三个位卿量，每个位置取两次测量的平均值作为该位置间距尺寸。下面以测量范围（0~~150）mm，分度值0.02mm的游标卡尺测量17.1mm的相邻规准柱问间距为例，其不确楚度评定如下。A.2测量模型
式中：
D一被测规准柱间距某一位置尺寸，mm；d一某一位置间距2次测量平均值，mm。(A.1)
被测规准柱问距测量不确定度主要米源于测最重复性、游标卡尺示值误差、被测规准仪与游标卡尺线膨胀系数差和温度差引人的不确定度，其中相对于测量所要求的准确度，被测规准仪与游标卡尺线膨胀系数差和温度差引人的不确定度分量可忽略不计。A.3不确定度传播公式
依据公式()=
式中: c(d)
u(r:)得：
u(D)=2(d)u2(d)
游标卡尺测量值引人的不确定度u(d）包括测量重复性引入的不确定度分量u:(d）和游标卡尺示值误差引人的不确定度分最u?（d）。A. 4标准不确定度分鼠评定
A.4.1测量重复性引人的不确定度分量u(d)在重复性条件下连续测量10次，得到测量列17.08mm、17.06mm、17.08mm、17.10mm.17.10mm、17.08mm、17.06mm.17.08mm、17.06mm.17.06mm.则平均值为：
d=17.076mm
单次测量的实验标准差为：
z(d-d)2
N(n-1)
0.0158mm=15.8um
由于实际校推值为两次测量的平均值，则ui(d)=s(d)//2 =15. 8 μm/ /2 μm-11. 2 μm游标卡尺分度值为0.02mm，出其引人的误差估计在士0.01mm范围内服从均匀分布，取包含因子k一/3，则
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ui(d)=0.0l mm//3=0.00577mm5.8 mm由于游标卡尺分度值引人的不确定度分量小于测量重复性引入的不确定度分量，故分度引人的分量可不予考虑。
A.4.2游标卡尺示值误差引人的不确定度分量u2（d）游标卡尺示值最大允许误差为士0.02mm，按均匀分布，取包含因k一/3，则u, (d)=0. 02 mm/ /3 -0. 011 5 mm -. 11. 5 mmA.5标准不确定度分量一览表
表 A. 1 标准不确定度分量览表标准不确定度
分量u(,)
u, (el)
ltz (d)
不确定度来源
测量重复性
游标卡尺示值误差
标准不确定度值（，）
ur() ::u(d)16,05 μm
A.6合成标准不确定度
D=17.1mm附，合成标准不确定度为：Ic,lXu()
u.(D)=c(d)u(d)=Vui(a)-u(a)=V11.2211.52μm=16.05μmA.7扩展不确定度
取包含因了k2，当D=17.1mm时，扩展不确定度为：U =k X t(D) =2 X 16. 05 μm =32. 10 μm 0. 01 mm附录B
B.1测量方法
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片状规准仪规准孔宽度测量不确定度评定对于规准孔宽度2.8t1m尺寸可采用工具显微镜测量，沿规准孔长度方向；在均匀分布的三个位置分别测量，每个位置取两次测量的乎均值作为该位置宽度尺寸，共不确定度评定如下。
B.2测最模型
式中：
B一一被测规准孔宽度某一位置尺寸，mm;b一一某一位置宽度2次测最均值，mm。(B. 1)
被测规准孔宽度测量不确定度主要来源于测量重复性、工具显微镜示值误差、被测规准仪与工其显微镜线膨胀系数差和温度差引人的不确定度，其小相对丁测量所要求的准确度，被测规准仪与工其显微镜线膨胀系数差和温度差引人的不确定度分量可忽略不计。
I3.3不确定度传播公式
依据公（y）
式中：
c(6) =
.u(r:）得：
ue(B)=c? (b) \(6)
工具显镜测量值引人的不确定度u（b）包括测量重复性引人的不确定度分量既,(6）和工具显微镜示值误差引人的不确定度分量u2(6）。B.4标准不确定度分最评定
B.4.1测量重复性引人的不确度分量改1(6）在重复性条件下连续测量10次，得到测量列2.712 mm、2.703mm、2.705mm、2.709mm、2.715mm2.718mm、2.711mm、2.715mm、2.708mm、2.713mm。则平均值为：
6 =2. 710 9 mm
单次测量的实验标准差为：
2(b —6)2
.-0.00472mm=4.72μm
由于实际校准值为两次测量的平均值，则ur(b)=s(b) / /2 =4. 72 μm/ /2 m =3. 34 μmB.4.2工具显微镜示值误差引人的不确定度分量u2(b）7
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