JJG (粤) 028-2016
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JJG (粤) 028-2016 电子压力控制器
JJG (粤) 028-2016
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广东省地方计量检定规程
JJG（粤）028—2016
电子压力控制器
ElectronicPressureControllers2016-06-29发布
2016-08-01实施
广东省质量技术监督局发布
JJG（粤）028—2016
电子压力控制器检定规程
VerificationRegulationof
ElectronicPressureControllers归口单位：广东省质量技术监督局主要起草单位：深圳市计量质量检测研究院JJGWww.bzxZ.net
（粤）028—2016
本规程委托深圳市计量质量检测研究院负责解释本规程起草人：
JJG（粤）028—2016
庆（深圳市计量质量检测研究院）陈瑞良（深圳市计量质量检测研究院）郭
军（深圳市计量质量检测研究院）栗（深圳市计量质量检测研究院）引言
范围·
2引用文件
3术语和计量单位
3.1术语
3.2计量单位
4概述
计量性能要求
5.1准确度等级和最大允许误差
零位漂移
静压零位
示值误差
回程误差
控压范围·
设定点偏差
5.8重复性误差
切换差的误差
绝缘电阻
6通用技术要求
6.1外观
6.2功能…
计量器具控制
7.1检定条件
检定项目
检定方法
检定结果处理
检定周期…·
附录A
附录B
附录C
附录D
检定记录格式
检定证书检定结果页格式
JJG（粤）028—2016
检定结果通知书检定结果页格式录
电子压力控制器压力设定点功能示例图(I)
（3）
（3）
（4）
JJG（粤）028—2016
JF1002一2010《国家计量检定规程编写规则》、JJF1001一2011《通用计量术语及定义》、JJF1008一2008《压力计量名词术语及定义》共同构成本规程制定的基础性系列规范。
本规程的制定主要参考了JJG875一2005《数字压力计》、JJG544一2011《压力控制器》、JJG1084一2013《数字式气压计》，采用了上述规程的基本原则。本规程为首次制定。
1范围
JJG（粤）028—2016
电子压力控制器检定规程
本规程适用于输人直流电压低于36V，测量范围为一0.1MPa～60MPa的电子压力控制器（以下简称控制器）的首次检定、后续检定和使用中检查。引用文件
本规程引用下列文件：
JJF1001通用计量术语及定义
JJF1008压力计量名词术语及定义凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。3术语和计量单位
3.1术语
以下术语和JJF1001、JJF1008中的其他术语适用于本规程。3.1.1切换差的误差errorofdifferentialvalue切换差设定值与切换差的差值。3.2计量单位
压力计量单位为帕斯卡（单位符号：Pa），或是它的十进倍数单位。4概述
电子压力控制器主要用于工业过程测量与控制系统中控制和显示压力。其工作原理是以压力敏感元件为测量器件，把压力信号转换成电信号，再通过信号处理单元把电信号转换成开关信号和数字信号，从而控制和显示压力。如图1所示。输入压力
5计量性能要求
敏感元件
处理单元
工作电源
图1电子压力控制器工作原理
5.1准确度等级和最大允许误差
准确度等级和最大允许误差应符合表1的规定。开关信号
显示单元
准确度等级
5.2零位漂移
JJG（粤）028—2016
表1准确度等级和最大允许误差
最大允许误差/%（按量程的百分数计算）±0.2
控制器（不含绝压电子压力控制器）的零位漂移在1h内不大于表1所规定的最大允许误差绝对值的1/2。
5.3静压零位
差压控制器的静压零位误差不大于表1所规定的最大允许误差的绝对值。5.4示值误差
在测量范围内，示值误差应不超过表1所规定的最大允许误差的范围。5.5回程误差
在测量范围内，回程误差应不大于表1所规定的最大允许误差的绝对值。5.6控压范围
对设定点可调的控制器，控压范围不小于表2的规定。表2控压范围
压力控制器/%
真空控制器/%
注：电子压力控制器的控压范围，其压力部分按压力控制器的要求，真空部分按真空控制器的要求。
设定点偏差
控制器的设定点偏差不大于表3的规定表3设定点偏差最大允许值
准确度等级
设定点偏差最大允许值/%（按量程的百分数计算）±0.2
5.8重复性误差
JJG（粤）028—2016
控制器的重复性误差不大于表1所规定的最大允许误差的绝对值。5.9切换差的误差
切换差的误差应不超过表1所规定的最大允许误差的范围。5.10绝缘电阻
在检定环境条件下，控制器各端子对机壳之间的绝缘电阻应不低于20Mα。通用技术要求
6.1外观
控制器结构应完整，接（插）件应牢固，无松动。6.1.2数字显示应清晰、笔画齐全，不应出现缺笔画。控制器上应有下列标识：产品名称、型号、规格、出厂编号、生产年月、测量6.1.3
范围、准确度等级、制造厂或商标、制造计量器具许可证标志及编号等。6.2功能
开关、按钮等键应功能正常，不应有影响计量性能的缺陷。计量器具控制
计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检查。7.1检定条件
7.1.1标准器的要求
标准器最大允许误差绝对值应不大于被检控制器最大允许误差绝对值的1/4。7.1.2可供选择的标准器：
a）优于0.05级（含0.05级）的数字压力计（年稳定性合格的）；b）活塞式压力计；
c）秒表；
d）其他符合要求的压力标准器。7.1.3可供选择的配套设备
配套设备的技术要求见表4。
表4配套设备
仪器设备名称
绝缘电阻表
直流电压表
直流稳压源
压力（真空）泵
技术要求
输出电压：100V
准确度等级：10级
0V~5V,0V~50V
0.01级~0.05级
最大允许误差：土1%
测量绝缘电阻
测量控制器输出信号
控制器的供电电源
压力源
7.1.4环境条件
a）环境温度：20℃±5℃；
b）相对湿度：35%～80%；
c）环境压力：大气压；
JJG（粤）028—2016
d）检定前，控制器须在环境条件下放置2h以上，方可进行检定。检定时周围不应有影响检定工作的机械振动。7.2检定项目
首次检定、后续检定和使用中检查的检定项目见表5。表5检定项目一览表
检定项目
外观和功能
零位漂移
静压零位
示值误差
回程误差
控压范围
设定点偏差
重复性误差
切换差的误差
绝缘电阻
注；表中“十”为应检项目，“7.3检定方法
7.3.1外观和功能
首次检定
”为可不检项目。
用目力观察，应符合6.1、6.2的要求。7.3.2零位漂移
后续检定
使用中检查
通电预热15min后，在大气压力下，控制器有调零装置的可将初始值调到零，开始记录初始值，在1h内每隔15min记录一次显示值。各显示值与初始显示值的差值中，绝对值最大的数值为零位漂移误差。7.3.3示值误差
7.3.3.1示值误差的检定
a）示值误差的检定是采用标准器示值与控制器示值直接比较的方法，各检定点的示值误差都应符合5.4的要求。
连接方法是用管路和三通将控制器、标准器和压力发生器连接起来，连接处应密封不漏气。
连接方法如图2所示。
位）。
标准器
JJG（粤）028—2016
压力发生器
图2示值误差的检定连接示意图
b）示值误差检定前应做1～2次升压（或疏空）试验。控制器
c）示值误差检定点应基本均匀分布在全量程范围内，检定点不少于5点（含零首先进行正行程的检定，从下限开始平稳地加压到各检定点，读取并记录标准器和控制器的示值，直至上限；然后进行反行程的检定，从上限开始平稳地减压到各检定点，读取并记录标准器和控制器的示值，直至下限。控制器的示值与标准器的示值之差为该检定点的示值误差。
在正、反行程中，各个检定点的示值误差按式（1）计算。△p=PR-Ps
式中：
Ap—控制器的示值误差；
pR—控制器的压力示值；
ps—标准器的压力示值。
取各检定点的示值误差中的绝对值最大者为控制器的示值误差。7.3.3.2差压控制器示值误差的检定a）单向差压控制器示值误差的检定(1)
低压端（L）通大气，高压端（H）与标准器相连接，示值误差检定及示值误差计算按7.3.3.1进行。
b）双向差压控制器示值误差的检定先使低压端（L）通大气，高压端（H）与标准器相连接；然后使高压端（H）通大气，低压端（L）与标准器相连接。示值误差检定及示值误差计算按7.3.3.1进行。7.3.4回程误差
回程误差的检定与示值误差的检定同时进行，同一检定点控制器正行程和反行程示值之差的绝对值为控制器的回程误差。各检定点的回程误差都应符合5.5的要求。取各检定点回程误差中的最大值为该控制器的回程误差。7.3.5静压零位
将单向差压控制器或双向差压控制器的高压端和低压端相连通，将控制器清零或记录零位后，施加额定静压，待压力稳定，读取静压零位示值，连续进行三次检定。取变化量绝对值的最大值为控制器的静压零位。7.3.6控压范围
JJG（粤）028—2016
对设定点可调的控制器，将设定点调至最大（若切换差可调，将切换差调至出厂设置切换差的10%），对控制器由零缓慢地增加压力至控制器输出信号状态改变，此时在标准器上读出的压力值为设定点最大值的上切换值；再将设定点调至最小，使控制器缓慢减小压力至控制器输出信号状态改变，在标准器上读出此时的压力值为设定点最小值的下切换值。设定点最大值的上切换值与设定点最小值的下切换值应符合表2的要求。设定点固定的控制器不进行控压范围的检定。7.3.7设定点偏差
检定应在控制器量程的20%和80%附近的设定点上进行。将设定点调至控制器量程20%附近，缓慢增加压力，控制器输出信号状态改变，读取标准器的压力值为上切换值。然后缓慢减少压力，直至控制器输出信号状态改变时，读取标准器的压力值为下切换值。如此进行三个循环可得上切换值和下切换值。再将设定点调至控制器量程80%附近进行同样的检定设定点偏差按式（2）、式（3）计算。=Q上-(S+a)
=Q-(S+a)
式中：
8——设定点偏差；
Q上——设定点的上切换值的平均值；Q下一设定点的下切换值的平均值；Si
设定点压力值；
S十a一实际设定点压力值。
注：1式中a可以等于+H或一H或零，H见式（6)。当切换值从低电位到高电位时，a=0，实际设定点压力值就是S；当切换值从高电位到低电位时，如果是下切换值的设定点时，a=一H，实际设定点压力值就是S一H；如果是上切换值的设定点时，=H，实际设定点压力值就是S十H。压力设定点功能示例图见附录D。2取式（2)、式（3）中绝对值的最大者为设定点偏差。3设定点围定的控制器只对该设定点进行设定点偏差的检定。7.3.8重复性误差
在7.3.7的检定中，同一设定点三次测量所得的上切换值之间最大差值的绝对值和下切换值之间最大差值的绝对值的最大者为重复性误差。重复性误差按式（4)、式（5）计算。R=| Q上mx —Q上min 1
R=l Q下max -Q下min 1
式中：
R一重复性误差；
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电子压力控制器
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2016-08-01实施
广东省质量技术监督局发布
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电子压力控制器检定规程
VerificationRegulationof
ElectronicPressureControllers归口单位：广东省质量技术监督局主要起草单位：深圳市计量质量检测研究院JJGWww.bzxZ.net
（粤）028—2016
本规程委托深圳市计量质量检测研究院负责解释本规程起草人：
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庆（深圳市计量质量检测研究院）陈瑞良（深圳市计量质量检测研究院）郭
军（深圳市计量质量检测研究院）栗（深圳市计量质量检测研究院）引言
范围·
2引用文件
3术语和计量单位
3.1术语
3.2计量单位
4概述
计量性能要求
5.1准确度等级和最大允许误差
零位漂移
静压零位
示值误差
回程误差
控压范围·
设定点偏差
5.8重复性误差
切换差的误差
绝缘电阻
6通用技术要求
6.1外观
6.2功能…
计量器具控制
7.1检定条件
检定项目
检定方法
检定结果处理
检定周期…·
附录A
附录B
附录C
附录D
检定记录格式
检定证书检定结果页格式
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检定结果通知书检定结果页格式录
电子压力控制器压力设定点功能示例图(I)
（3）
（3）
（4）
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JF1002一2010《国家计量检定规程编写规则》、JJF1001一2011《通用计量术语及定义》、JJF1008一2008《压力计量名词术语及定义》共同构成本规程制定的基础性系列规范。
本规程的制定主要参考了JJG875一2005《数字压力计》、JJG544一2011《压力控制器》、JJG1084一2013《数字式气压计》，采用了上述规程的基本原则。本规程为首次制定。
1范围
JJG（粤）028—2016
电子压力控制器检定规程
本规程适用于输人直流电压低于36V，测量范围为一0.1MPa～60MPa的电子压力控制器（以下简称控制器）的首次检定、后续检定和使用中检查。引用文件
本规程引用下列文件：
JJF1001通用计量术语及定义
JJF1008压力计量名词术语及定义凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。3术语和计量单位
3.1术语
以下术语和JJF1001、JJF1008中的其他术语适用于本规程。3.1.1切换差的误差errorofdifferentialvalue切换差设定值与切换差的差值。3.2计量单位
压力计量单位为帕斯卡（单位符号：Pa），或是它的十进倍数单位。4概述
电子压力控制器主要用于工业过程测量与控制系统中控制和显示压力。其工作原理是以压力敏感元件为测量器件，把压力信号转换成电信号，再通过信号处理单元把电信号转换成开关信号和数字信号，从而控制和显示压力。如图1所示。输入压力
5计量性能要求
敏感元件
处理单元
工作电源
图1电子压力控制器工作原理
5.1准确度等级和最大允许误差
准确度等级和最大允许误差应符合表1的规定。开关信号
显示单元
准确度等级
5.2零位漂移
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表1准确度等级和最大允许误差
最大允许误差/%（按量程的百分数计算）±0.2
控制器（不含绝压电子压力控制器）的零位漂移在1h内不大于表1所规定的最大允许误差绝对值的1/2。
5.3静压零位
差压控制器的静压零位误差不大于表1所规定的最大允许误差的绝对值。5.4示值误差
在测量范围内，示值误差应不超过表1所规定的最大允许误差的范围。5.5回程误差
在测量范围内，回程误差应不大于表1所规定的最大允许误差的绝对值。5.6控压范围
对设定点可调的控制器，控压范围不小于表2的规定。表2控压范围
压力控制器/%
真空控制器/%
注：电子压力控制器的控压范围，其压力部分按压力控制器的要求，真空部分按真空控制器的要求。
设定点偏差
控制器的设定点偏差不大于表3的规定表3设定点偏差最大允许值
准确度等级
设定点偏差最大允许值/%（按量程的百分数计算）±0.2
5.8重复性误差
JJG（粤）028—2016
控制器的重复性误差不大于表1所规定的最大允许误差的绝对值。5.9切换差的误差
切换差的误差应不超过表1所规定的最大允许误差的范围。5.10绝缘电阻
在检定环境条件下，控制器各端子对机壳之间的绝缘电阻应不低于20Mα。通用技术要求
6.1外观
控制器结构应完整，接（插）件应牢固，无松动。6.1.2数字显示应清晰、笔画齐全，不应出现缺笔画。控制器上应有下列标识：产品名称、型号、规格、出厂编号、生产年月、测量6.1.3
范围、准确度等级、制造厂或商标、制造计量器具许可证标志及编号等。6.2功能
开关、按钮等键应功能正常，不应有影响计量性能的缺陷。计量器具控制
计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检查。7.1检定条件
7.1.1标准器的要求
标准器最大允许误差绝对值应不大于被检控制器最大允许误差绝对值的1/4。7.1.2可供选择的标准器：
a）优于0.05级（含0.05级）的数字压力计（年稳定性合格的）；b）活塞式压力计；
c）秒表；
d）其他符合要求的压力标准器。7.1.3可供选择的配套设备
配套设备的技术要求见表4。
表4配套设备
仪器设备名称
绝缘电阻表
直流电压表
直流稳压源
压力（真空）泵
技术要求
输出电压：100V
准确度等级：10级
0V~5V,0V~50V
0.01级~0.05级
最大允许误差：土1%
测量绝缘电阻
测量控制器输出信号
控制器的供电电源
压力源
7.1.4环境条件
a）环境温度：20℃±5℃；
b）相对湿度：35%～80%；
c）环境压力：大气压；
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d）检定前，控制器须在环境条件下放置2h以上，方可进行检定。检定时周围不应有影响检定工作的机械振动。7.2检定项目
首次检定、后续检定和使用中检查的检定项目见表5。表5检定项目一览表
检定项目
外观和功能
零位漂移
静压零位
示值误差
回程误差
控压范围
设定点偏差
重复性误差
切换差的误差
绝缘电阻
注；表中“十”为应检项目，“7.3检定方法
7.3.1外观和功能
首次检定
”为可不检项目。
用目力观察，应符合6.1、6.2的要求。7.3.2零位漂移
后续检定
使用中检查
通电预热15min后，在大气压力下，控制器有调零装置的可将初始值调到零，开始记录初始值，在1h内每隔15min记录一次显示值。各显示值与初始显示值的差值中，绝对值最大的数值为零位漂移误差。7.3.3示值误差
7.3.3.1示值误差的检定
a）示值误差的检定是采用标准器示值与控制器示值直接比较的方法，各检定点的示值误差都应符合5.4的要求。
连接方法是用管路和三通将控制器、标准器和压力发生器连接起来，连接处应密封不漏气。
连接方法如图2所示。
位）。
标准器
JJG（粤）028—2016
压力发生器
图2示值误差的检定连接示意图
b）示值误差检定前应做1～2次升压（或疏空）试验。控制器
c）示值误差检定点应基本均匀分布在全量程范围内，检定点不少于5点（含零首先进行正行程的检定，从下限开始平稳地加压到各检定点，读取并记录标准器和控制器的示值，直至上限；然后进行反行程的检定，从上限开始平稳地减压到各检定点，读取并记录标准器和控制器的示值，直至下限。控制器的示值与标准器的示值之差为该检定点的示值误差。
在正、反行程中，各个检定点的示值误差按式（1）计算。△p=PR-Ps
式中：
Ap—控制器的示值误差；
pR—控制器的压力示值；
ps—标准器的压力示值。
取各检定点的示值误差中的绝对值最大者为控制器的示值误差。7.3.3.2差压控制器示值误差的检定a）单向差压控制器示值误差的检定(1)
低压端（L）通大气，高压端（H）与标准器相连接，示值误差检定及示值误差计算按7.3.3.1进行。
b）双向差压控制器示值误差的检定先使低压端（L）通大气，高压端（H）与标准器相连接；然后使高压端（H）通大气，低压端（L）与标准器相连接。示值误差检定及示值误差计算按7.3.3.1进行。7.3.4回程误差
回程误差的检定与示值误差的检定同时进行，同一检定点控制器正行程和反行程示值之差的绝对值为控制器的回程误差。各检定点的回程误差都应符合5.5的要求。取各检定点回程误差中的最大值为该控制器的回程误差。7.3.5静压零位
将单向差压控制器或双向差压控制器的高压端和低压端相连通，将控制器清零或记录零位后，施加额定静压，待压力稳定，读取静压零位示值，连续进行三次检定。取变化量绝对值的最大值为控制器的静压零位。7.3.6控压范围
JJG（粤）028—2016
对设定点可调的控制器，将设定点调至最大（若切换差可调，将切换差调至出厂设置切换差的10%），对控制器由零缓慢地增加压力至控制器输出信号状态改变，此时在标准器上读出的压力值为设定点最大值的上切换值；再将设定点调至最小，使控制器缓慢减小压力至控制器输出信号状态改变，在标准器上读出此时的压力值为设定点最小值的下切换值。设定点最大值的上切换值与设定点最小值的下切换值应符合表2的要求。设定点固定的控制器不进行控压范围的检定。7.3.7设定点偏差
检定应在控制器量程的20%和80%附近的设定点上进行。将设定点调至控制器量程20%附近，缓慢增加压力，控制器输出信号状态改变，读取标准器的压力值为上切换值。然后缓慢减少压力，直至控制器输出信号状态改变时，读取标准器的压力值为下切换值。如此进行三个循环可得上切换值和下切换值。再将设定点调至控制器量程80%附近进行同样的检定设定点偏差按式（2）、式（3）计算。=Q上-(S+a)
=Q-(S+a)
式中：
8——设定点偏差；
Q上——设定点的上切换值的平均值；Q下一设定点的下切换值的平均值；Si
设定点压力值；
S十a一实际设定点压力值。
注：1式中a可以等于+H或一H或零，H见式（6)。当切换值从低电位到高电位时，a=0，实际设定点压力值就是S；当切换值从高电位到低电位时，如果是下切换值的设定点时，a=一H，实际设定点压力值就是S一H；如果是上切换值的设定点时，=H，实际设定点压力值就是S十H。压力设定点功能示例图见附录D。2取式（2)、式（3）中绝对值的最大者为设定点偏差。3设定点围定的控制器只对该设定点进行设定点偏差的检定。7.3.8重复性误差
在7.3.7的检定中，同一设定点三次测量所得的上切换值之间最大差值的绝对值和下切换值之间最大差值的绝对值的最大者为重复性误差。重复性误差按式（4)、式（5）计算。R=| Q上mx —Q上min 1
R=l Q下max -Q下min 1
式中：
R一重复性误差；
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