JJG 177-2016 圆锥量规检定规程 JJG177-2016 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家计量检定规程JJG 177--2016
圆锥量规
Taper Gauges
2016-06-27发布
2016-12-27实施
国家质量监督检验检疫总局发布JJG 177--2016
圆锥量规检定规程
Verification Regulation
of Taper Gauges
JJG 177--2016
代替JJG177—2003
归口单位：全国几何量工程参量计量技术委员会主要起草单位：辽宁省计量科学研究院中国计量科学研究院
参加起草单位：江西省计量测试研究院中国石油锦西石化分公司
本规程委托全国几何量工程参量计量技术委员会负责解释本规程主要起草人：
JJG1772016
石作德（辽宁省计量科学研究院）张瑜（辽宁省计量科学研究院）张恒（中国计量科学研究院）
张明（辽宁省计量科学研究院）参加起草人：
肖衍凡（江西省计量测试研究院）张世民（中国石油锦西石化分公司）iiKAoNiKAca
范闹·
2引用文件
3术语和计量单位
3.1圆锥量规
概述·
5计量性能要求….
量规工作面面粗糙度
例锥赛规形状误差
塞规锥珀·
塞规尺寸
圆锥最规刻线宽度
环规尺寸
塞规与环规的相配尺寸
塞规与环规的研合接触率，
通用技术要求
计量器具控制
检定条件.
检定项目.
检定方法·
检定结果的处理··
7.5检延周期
附录 A
附录B
JJG 177—2016
一等测锥最规锥角测量结果不确定度报告三坐标测量机测量HSK工具量规锥角测量结果不确定度报告附录C涂色厚度的捡定方法
附录 D
涂料的配制
检定证书/检定结果通知书内页信息及格式附录Ｅ
（1）
（4）
（5）
（6）
（28）
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JJG 177—2016
本规程的修订遵照JF1002-2010《国家计量检定规程编写规则》的规延，以JJF1001—2011《通用计量术语及定义》、JJIF1059.12012《测最不确定度评定与表示》为基础性法规，参考JJG2002一1987《圆锥最规锥度计量器具检定系统》、B/T11852—2003《圆锥量规公差与技术条件》、GB/T11853—2003《莫氏与公制圆锥量规》、GB/T11854《7/24工具圆锥基规》、GB/T118552003《钻夹基规》、JB/T10742《HSKT具圆锥量规》等法规和标准，对JJG1772003“[锥量规》进行修订的。本规程替代JJC177—2003《圆锥最规》，与JJG177—2003《圆量规》比，除编辑性修改外末要技术性变化如下：增加了HSK T具圆锥量规的技术要求：一删减了对硬度的技术要求；
一修改了莫氏行号基本直径尺寸：增加了圆锥量规测量不确定度评定报告；一增加了检定证书和检定结果通知书内页信息及格式。本规程历次版本发布情况为：
-JG 177.--2003;
JJG 177 1993.
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1范围
JJG 177—20 16
圆锥量规检定规程
本规程适用·1英民手公制圆锥量规、7/24L具圆锥量规、钻爽圆锥量规和HISK.T其圆锥量规的首次检定、后续检定和使用检查。2引用文件
本规程引用下列文件：
JJG2002—1987圆锥最规锥度计量器具检定系统GB 1705红丹
GB/T118522003链量规公差与技术条件(B/T11853--2003莫氏与公制刚锥量规G3/T118547/24T其圆锥量规
GB/T11855—2003钻夹圆锥晟规
JB/T10742HSK.1.具阅锥量规
是注口期的引用文件，仅注日期的版本适于本规程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于术规程。3术语和计量单位
GI3/T11853—2003《莫氏号公制圆锥量规》、GB/T11854《7/24_.具锥最规》、GB/T118552003《钻夹厕锥量规》和JB/T10742《HSKT具圆锥量规》中界定的及以下术语和定义适用于本规程。3.1圆锥量规tapergauges
以光面内、外圆锥相配合的实体，实现检验相应圆锥配合锥角和圆锥直径的计量器具。
4概述
圆锥量规有圆锥塞规和圆锥环规两类。按使用功能不同分为通用圆锥量规和HSK工具圆锥量规。
通用圆锥量规根据使用要求，按准确度等级分为：一标准圆赛规分为一等、二等，捡验工作环规用的校对塞规分为1级、2级、3级；检验工件锥度公差等级AT3～AT8的T作圆锥量规，分为1级、2级、3级，通用圆锥量规常用的结构形式有：莫氏和公制圆锥最规（分为A型和B型，B型仅用来检验工件的圆锥尺寸），结构形式及符号标注见图1、图2；1
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JJG 177--2016
一7/24T具圆维量规（分为A型和C型），结构形式及符号标注见图3、图4；-钻夹圆锥量规，结构形式及符号标注见图5。HSK常所的结构形式有1/10圆塞规、1/9.98圆锥校对寒规，以及1/9.98圆锥环规，而1/9.98圆锥环规又分为1/9.98大径圆链坏规和1/9.98小径圆锥环规，结构形式及符号标注见图6。
奠氏与公制A型圆锥量观
图2氏与公制B型圆链量规
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JJG 177—2016
图 37/24 A型圆锥量规
图47/21C型圆锥基规
图5钻夹圆锥量规
XXXXXXY
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5计量性能要求
主轴锥孔
.J.JG 177—2016
0.01/0-3指示表
图61/10 HSK1.维规
量规工作面表面粗糙度
1作面表面粗糙度Rα值应不大于表1利表2的规定。表1通用圆锥量规工作面表面粗糙度虽规类型
圆锥塞规
圆锥环规
量规名称
1/10圆量规
等/1级
准确度等级
二等/2级
表2HSK工具圆锥量规工作面的表面粗糙度工作面的表面粗糙度
测量面
1/9.98圆链校对寒规
1/9,98圆锥环规
圆塞规形状误差
位端面
形状误差包括任一轴向截面内紊线直线度和任一径向截面内圆度两项误差，即两者误差皆不大于表3的规定。
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雅确搜等级
雅确疫等级
准确度
谁确度
塞规锥角
5.3.1通用圆锥量规锥角
JJG177—2016
表3形状误差
莫氏短锥
HSK 工具圆锥量规
贾格圆锥
5.3.1.1标准塞规锥角按实际角度值使用，其锥角测量不确定度应不超过表4的规定，其中L，为测量长度（单位为mm）表4锥角测量不确定度
标雅塞规wwW.bzxz.Net
测量不确定度
Ui等= (0. 2+10/L,)\
(—2)
Uz#=(0.2+U1×1.85×1.,×10-）μm(=2)
JJG 177-2016
5.3.1.2校对塞规的锥角最大允许误差应不超过表6的规定。5.3.1.3T.作塞规的锥角最大允许误差应不超过表7的规定，5.3.2HSK塞规的锥角最大允许误差应不超过表8，表9的规定。5.4塞规尺计
第一条刻线前边缘至端面的距离1、t：；刻线前边缘直径D；两刻线问的距离Z、Z1、α，扁尾尺寸6、e及其对称度AS均分别不超过丧10、表11和表12的规庭。5.5圆锥量规刻线宽度
刻线宽度不火于0.15mm。
5.6环规尺
尺寸Z、Z1e、t。、、1123、不超过表10、表13和丧14的规定。5.？寒规与环规的相配尺寸
5.7.1莫氏与公制圆锥量规：用校对寒规或下作塞规检验圆锥工作环规的直径公差时，圆锥工作环规的大端端面应塞规的大端直径D平台面标志线前边缘更合，允许有不大于0.12的差距（见图7）。
标志线前缘
大端直铃力平面标点线
图7莫氏与公制圆锥工作环规的直径检验5.7.27/24圆锥量规：用校对塞规检验圆锥T.作环规的圆锥直径时，锥L.作环规的圆锥大端端面应与校对规的大端直径D平面标志线重合，允许有不大于0.3Z的差距。如果用工作赛规检验，则圆锥工作环规的圆锥大端端面与第二条之标志线的距离不应小于Z，充许有不大于1.3Z的距离（见图8）。1.3z
工作环舰-
工作塞规-
工作环规
标志线雌边缘
第一条标志线
第一条之标志线
标志线前边缘
大端直径力平面标惠线
校对塞规
图87/24.工具圆锥T作环规的直径检验5.7.3钻夹圆锥量规：用校对塞规或工作塞规检验圆链1.作环规的圆锥直径时，阅锥工作环规的大端端面应与寒规的大端直径D平面标志线重合，允诈有0.22的差距（见图9）。
JJG177—2016
标志线萌边缘
标志线后边缘
大端直径D平面标总线
图9新夹圆锥下作环规的直径检验5.8寒规与环规的研合接触率
各推确度等级的圆锥工作环规，用校对塞规检验时，其研合接触率应达到90%以上，如果采用与工作寒规配对研合时，则研合接触率应达到98%以上，涂色层厚度不大」表 5 的规定。
表 5涂色层厚度
工作量
规的用
途代号
G和GR
作环观
[6 -1 10
圆锥长度L/mm
40-L100
涂色层厚度/μm
注：G为检验工件的夙链尺寸和链角：（R为检验二件的面维链角。1
250-L630
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