JJG 1128-2016
基本信息
标准号： JJG 1128-2016
中文名称：铁路机车车辆制动软管连接器量具检定规程
标准类别：国家计量标准(JJ)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
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标准简介
JJG 1128-2016 铁路机车车辆制动软管连接器量具检定规程
JJG1128-2016
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国国家计量检定规程JJG1128—2016
铁路机车车辆制动软管连接器量具Gauges of Air Brake Hose Coupling for Locomotive and Rolling Stock2016-11-25发布
2017-02-25实施
国家质量监督检验检疫总局发布JJG1128—2016
铁路机车车辆制动软管
连接器量具检定规程
Verification Regulation of Gauges of Air BrakeHose Coupling for Locomotive and Rolling StockJJG 1128—2016
归口单 位：全国铁路专用计量器具量技术委员会铁路专用长度分技术委员会
主要起草单位：南车二七车辆有限公司中国铁道科学研究院标准计量研究所南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司参加起草单位：青岛艾科瑞特科技发展有限公司本规程委托全国铁路专用计量器具计量技术委员会铁路专用长度分技术委员会负责解释
本规程主要草人：
JJG1128—2016
章薇（南车二七车辆有限公司）王彦卷（中国铁道科学研究院标准计量研究所）蒋田芳（南车威墅堰机车车辆工艺研究所有限公司）参加起草人：
邹忠诚（青岛艾科瑞特科技发展有限公司）黄金玺（青岛艾科瑞特科技发展有限公司）KAOiKAca
范围·
引用文件…·
概述·
4计量性能要求·
表面粗糙度
垂直度
4.3对称度.
4.4工作尺寸和平行度-
5通用技术要求·
5.1外观
5.2各部分相互作用
6计量器具控制
检定条件…
6.2检定项目·…
6.3检定方法
检定结果的处理·
6.5检周期·
JJG1128—2016
附录A铁路机车车辆制动软管连接器量具检定记录附录B检定证书和检定结果通知书内负格式()
（6）
-TTKAONiKAca
JJG 1128—2016
本规程依据TB/T60·2014
《钦道机车车辆制动软管连接器》附录B编制。本规程为首次发布。
TYKAONiKAca
1范围
JJG 1128—2016
铁路机车车辆制动软管连接器量具检定规程本规程适用于铁路机军车辆制动软管连接器量具（以下简称“连接器量具”）的首次检定、后续检定和使用中检查。2引用文件
本规程引用下列文件：
JJG34指示表（指针式、数显式）凡是注口期的引用文件，仅注日期的版本适用于不规程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。3概述
连接器量具用于铁路机车车辆制动软管连接器及连接器体等配件制造过程中尺寸和位置公差的检验。连接器量具共8种，名称见表1，结构形状示意图见图1～图8。表1连接器量具明细表
量具名称
连接器体T、18和垫圈槽量规
连接器体R42.8Z、R34.37.和$38量规逆接器体R33和R42.8.l:规
连接器体15.4和17. 6止规
连接器体导向角量具
连接器体位置度量具
连接器体及螺纹接头13、40和$36量规测球 S ±25. 4
计量性能要求
4.1表面粗糙度
示意图编号
连接器量具测量面表面粗糙度的Ra应不大丁0.8um；定位面表面粗糙度的Ra应不大于0.4 μm。
1.2垂直度
连接器量具测量定位面相对于定位脐中心线的垂直度应不大于0.02mm。见图1、图2、图3、图5和图6。
KAoNiKAca
4.3对称度
J.IG1128--2016
连接器量具工作棱面宽度相对于定位脐中心线的对称度应不大于0.02 mm。见图1和图2。
4.4工作尺寸和平行度
4.4. 1连接器体 T、18 和垫圈槽最规连接器体T、18和垫圈槽量规结构见图1，T作尺寸见表2。L,
检定部位
百砍检定
后续检定
检定部位
首次检定
后续检定
图1连接器体 T、18 和挚圈槽量规0.02A
1量具体；2定位脐，3销；4螺钉表2连接器体T、18和垫圈槽量规工作尺寸L2
42. 800-8:81
12.800 583
34.105*1!
33.390-8:97
33.390.8:89
20.300-8:821
17.700-9:92
17.700.-.99
18. 000-8:8%
18.000*88
15.400-9:911
15.400-8:98
18.180 8:99
18. 180 .8.889
3.0008:885
#38.00013:9
$38. 000+8:98
3. 300..:9
3. 300-8.PP
KAOiKAca
检定部位
首次检定
后续检定
JJG1128—2016
表2(续）
6.200..8:%2
6.200_#83
7.700+8:91
7. 700+8:8
4.4.2连接器体R42.8Z、R34.3Z和$38量规E
7.8008:25
7.800-8:913
1.600-8:89
1. 600-8:8
连接器体R42.8Z、R34.3Z和$38量规结构见图2，工作尺寸见表3。D
图2连接器体R42.87、R34.37.和$38量规1一量具体；2—定位脐；3—销；4—螺钉表 3连接器体 R42.8Z、R34. 3Z 和 Φ38 量规工作尺寸检定部位
首次检定
后续检定
42. 410 t9.
42.410*8.26
34, 495-8. 89
34. 495-8: 89
连接器体R33和R42.8止规
20.3008:921
20.300+0.93
1. 500-8:88
1.500-8.88
38.062-:88
18.000-838.000t8:8
18.000-838.000+8:49
连接器体R33和R42.8止规结构见图3，工作尺寸见表4。38. 062 8:888
KAoNiKAca
检定部位
首次检定
后续检定
JJG 1128—2016
图3连接器体R33和R42.8止规
1一量具体；2一定位脐，3销；4螺钉表4连接器体R33和R42.8止规工作尺寸1.
33. 000 0 868
33.000:8:88
43.190-8:38
43.190-9.9
连接器体15.4和17.6止规
17.700-员路
17. 700 _6: 539
15.400-9:
$38.000-6:8
连接器体15.4和17.6止规结构及工作尺寸见图4，两面平行度应不大于0.30mm。图4连接器体15.4和17.61规
4.4.5连接器体导问角量具
连接器体导向角量具结构及位置公差见图5，工作尺小见表5。拧紧紧固螺钉，4
KAONiKAca
位面至下导向角测量面距离HT：2
JJG1128—2016
图5连接器休导向角量具
1定位脐，2土导向角测头；3下导向角测头：4紧固螺：5一销
表 5连接器体导向角量具工作尺寸检定部位
善次检定
后续检定
4.00±0.05
4.00±0.05
4.4.6连接器体位置度量具Www.bzxZ.net
18.0008:81
$38, 000-8:249
$38. 000 3:88
连接器体位置度量具结构及位置公差见图6，定位脐外径：首次捡定为g38.000±8:8%%mm，后续检定为$38.000+988mm。1
图6库接器体检置度量其
1体；2定位脐：3螺订；4—衬套；5—销；6：接杆：7百分表5
JJG 1128—2016
连接器体及螺纹接头$43、40和$36量规连接器体及爆纹接头$43、$40和$36量规结构见图7，T作尺寸见表6，两面的平行度应不大于0.30mm。
图7连接器体及螺纹接头$43、$40和36量规表6连接器体及螺纹接头中43、Φ40和36量规工作尺寸检定部位
首次检定
后续检定
37.000-8.8
37. 000 8:899
4.4.8测球S25.4
36. 000+8:931
36. 000+a 381
测球S+25.4结构见图8
41.000-8:89
40.00019:95
40. 000 1971
44.000-9:85
43.000-B:588
13. 000-8:
测球外径：首次检延为S±25.40+mm，后续检定为S25.00lg需mm。S
图8测球 S±25.4
5通用技术要求
连接器量具表面应无锈蚀、碰伤、毛刺等缺陷。连接器量具上至少应有量具名称、出厂编号、制造商简称或代号和通、止标识。标识应清晰。
后续检定应无影响使川性能的缺陷：5.2各部分相互作用
连接器量具连接处应牢固，无松动；活动部分应能平稳转动，无阻滞；紧固和锁紧装置作用应稳可靠。
6 计量器具控制
JJG 11282016
计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检查6.1检延条件
6.1.1检定环境
检定室内温度应为（20土3）℃。温度变化不超过1C/h。连接器量具与主要检定器其在室内平衡温度的时间应不少于2 h。6.1.2检定器具
检定器具见表7。
表 7捡定器具一览表
主要检定器具
表面粗糙度比较样块
百分表
刀口直角尺
万能工具显微镜
杠杆卡规
于分表
千分尺
检楚记求
Ra0. 4 μm-Ra0.8 μm
300 mmX300 mm
(0~3) mm
200 mmX100 mtl
(25~50) mm
(0~1) mm
(10~100) mm
(25~50) mm
检定记录格式见附录A。
6.2检定项目
检定项目见表8。
技术要求
—17%～+12%
任意 0. 1 mm MPE:0. 005 mm
MPE: ±0.003 mm
MPE: ± (1 μm +10-5 1.)
MPE: ±0.001 mm
全量程MPE：0.005mm
MPE：±0.004 mm
表8检定项目一览表
检定项目
外观及各部分相互作用
表面粗糙度
平行度
垂直度
对称度
工作尺寸
“十”表示应检定，“二”表示可不尬定。注：
首次检定
后续检定
使用中检查
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铁路机车车辆制动软管连接器量具Gauges of Air Brake Hose Coupling for Locomotive and Rolling Stock2016-11-25发布
2017-02-25实施
国家质量监督检验检疫总局发布JJG1128—2016
铁路机车车辆制动软管
连接器量具检定规程
Verification Regulation of Gauges of Air BrakeHose Coupling for Locomotive and Rolling StockJJG 1128—2016
归口单 位：全国铁路专用计量器具量技术委员会铁路专用长度分技术委员会
主要起草单位：南车二七车辆有限公司中国铁道科学研究院标准计量研究所南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司参加起草单位：青岛艾科瑞特科技发展有限公司本规程委托全国铁路专用计量器具计量技术委员会铁路专用长度分技术委员会负责解释
本规程主要草人：
JJG1128—2016
章薇（南车二七车辆有限公司）王彦卷（中国铁道科学研究院标准计量研究所）蒋田芳（南车威墅堰机车车辆工艺研究所有限公司）参加起草人：
邹忠诚（青岛艾科瑞特科技发展有限公司）黄金玺（青岛艾科瑞特科技发展有限公司）KAOiKAca
范围·
引用文件…·
概述·
4计量性能要求·
表面粗糙度
垂直度
4.3对称度.
4.4工作尺寸和平行度-
5通用技术要求·
5.1外观
5.2各部分相互作用
6计量器具控制
检定条件…
6.2检定项目·…
6.3检定方法
检定结果的处理·
6.5检周期·
JJG1128—2016
附录A铁路机车车辆制动软管连接器量具检定记录附录B检定证书和检定结果通知书内负格式()
（6）
-TTKAONiKAca
JJG 1128—2016
本规程依据TB/T60·2014
《钦道机车车辆制动软管连接器》附录B编制。本规程为首次发布。
TYKAONiKAca
1范围
JJG 1128—2016
铁路机车车辆制动软管连接器量具检定规程本规程适用于铁路机军车辆制动软管连接器量具（以下简称“连接器量具”）的首次检定、后续检定和使用中检查。2引用文件
本规程引用下列文件：
JJG34指示表（指针式、数显式）凡是注口期的引用文件，仅注日期的版本适用于不规程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。3概述
连接器量具用于铁路机车车辆制动软管连接器及连接器体等配件制造过程中尺寸和位置公差的检验。连接器量具共8种，名称见表1，结构形状示意图见图1～图8。表1连接器量具明细表
量具名称
连接器体T、18和垫圈槽量规
连接器体R42.8Z、R34.37.和$38量规逆接器体R33和R42.8.l:规
连接器体15.4和17. 6止规
连接器体导向角量具
连接器体位置度量具
连接器体及螺纹接头13、40和$36量规测球 S ±25. 4
计量性能要求
4.1表面粗糙度
示意图编号
连接器量具测量面表面粗糙度的Ra应不大丁0.8um；定位面表面粗糙度的Ra应不大于0.4 μm。
1.2垂直度
连接器量具测量定位面相对于定位脐中心线的垂直度应不大于0.02mm。见图1、图2、图3、图5和图6。
KAoNiKAca
4.3对称度
J.IG1128--2016
连接器量具工作棱面宽度相对于定位脐中心线的对称度应不大于0.02 mm。见图1和图2。
4.4工作尺寸和平行度
4.4. 1连接器体 T、18 和垫圈槽最规连接器体T、18和垫圈槽量规结构见图1，T作尺寸见表2。L,
检定部位
百砍检定
后续检定
检定部位
首次检定
后续检定
图1连接器体 T、18 和挚圈槽量规0.02A
1量具体；2定位脐，3销；4螺钉表2连接器体T、18和垫圈槽量规工作尺寸L2
42. 800-8:81
12.800 583
34.105*1!
33.390-8:97
33.390.8:89
20.300-8:821
17.700-9:92
17.700.-.99
18. 000-8:8%
18.000*88
15.400-9:911
15.400-8:98
18.180 8:99
18. 180 .8.889
3.0008:885
#38.00013:9
$38. 000+8:98
3. 300..:9
3. 300-8.PP
KAOiKAca
检定部位
首次检定
后续检定
JJG1128—2016
表2(续）
6.200..8:%2
6.200_#83
7.700+8:91
7. 700+8:8
4.4.2连接器体R42.8Z、R34.3Z和$38量规E
7.8008:25
7.800-8:913
1.600-8:89
1. 600-8:8
连接器体R42.8Z、R34.3Z和$38量规结构见图2，工作尺寸见表3。D
图2连接器体R42.87、R34.37.和$38量规1一量具体；2—定位脐；3—销；4—螺钉表 3连接器体 R42.8Z、R34. 3Z 和 Φ38 量规工作尺寸检定部位
首次检定
后续检定
42. 410 t9.
42.410*8.26
34, 495-8. 89
34. 495-8: 89
连接器体R33和R42.8止规
20.3008:921
20.300+0.93
1. 500-8:88
1.500-8.88
38.062-:88
18.000-838.000t8:8
18.000-838.000+8:49
连接器体R33和R42.8止规结构见图3，工作尺寸见表4。38. 062 8:888
KAoNiKAca
检定部位
首次检定
后续检定
JJG 1128—2016
图3连接器体R33和R42.8止规
1一量具体；2一定位脐，3销；4螺钉表4连接器体R33和R42.8止规工作尺寸1.
33. 000 0 868
33.000:8:88
43.190-8:38
43.190-9.9
连接器体15.4和17.6止规
17.700-员路
17. 700 _6: 539
15.400-9:
$38.000-6:8
连接器体15.4和17.6止规结构及工作尺寸见图4，两面平行度应不大于0.30mm。图4连接器体15.4和17.61规
4.4.5连接器体导问角量具
连接器体导向角量具结构及位置公差见图5，工作尺小见表5。拧紧紧固螺钉，4
KAONiKAca
位面至下导向角测量面距离HT：2
JJG1128—2016
图5连接器休导向角量具
1定位脐，2土导向角测头；3下导向角测头：4紧固螺：5一销
表 5连接器体导向角量具工作尺寸检定部位
善次检定
后续检定
4.00±0.05
4.00±0.05
4.4.6连接器体位置度量具Www.bzxZ.net
18.0008:81
$38, 000-8:249
$38. 000 3:88
连接器体位置度量具结构及位置公差见图6，定位脐外径：首次捡定为g38.000±8:8%%mm，后续检定为$38.000+988mm。1
图6库接器体检置度量其
1体；2定位脐：3螺订；4—衬套；5—销；6：接杆：7百分表5
JJG 1128—2016
连接器体及螺纹接头$43、40和$36量规连接器体及爆纹接头$43、$40和$36量规结构见图7，T作尺寸见表6，两面的平行度应不大于0.30mm。
图7连接器体及螺纹接头$43、$40和36量规表6连接器体及螺纹接头中43、Φ40和36量规工作尺寸检定部位
首次检定
后续检定
37.000-8.8
37. 000 8:899
4.4.8测球S25.4
36. 000+8:931
36. 000+a 381
测球S+25.4结构见图8
41.000-8:89
40.00019:95
40. 000 1971
44.000-9:85
43.000-B:588
13. 000-8:
测球外径：首次检延为S±25.40+mm，后续检定为S25.00lg需mm。S
图8测球 S±25.4
5通用技术要求
连接器量具表面应无锈蚀、碰伤、毛刺等缺陷。连接器量具上至少应有量具名称、出厂编号、制造商简称或代号和通、止标识。标识应清晰。
后续检定应无影响使川性能的缺陷：5.2各部分相互作用
连接器量具连接处应牢固，无松动；活动部分应能平稳转动，无阻滞；紧固和锁紧装置作用应稳可靠。
6 计量器具控制
JJG 11282016
计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检查6.1检延条件
6.1.1检定环境
检定室内温度应为（20土3）℃。温度变化不超过1C/h。连接器量具与主要检定器其在室内平衡温度的时间应不少于2 h。6.1.2检定器具
检定器具见表7。
表 7捡定器具一览表
主要检定器具
表面粗糙度比较样块
百分表
刀口直角尺
万能工具显微镜
杠杆卡规
于分表
千分尺
检楚记求
Ra0. 4 μm-Ra0.8 μm
300 mmX300 mm
(0~3) mm
200 mmX100 mtl
(25~50) mm
(0~1) mm
(10~100) mm
(25~50) mm
检定记录格式见附录A。
6.2检定项目
检定项目见表8。
技术要求
—17%～+12%
任意 0. 1 mm MPE:0. 005 mm
MPE: ±0.003 mm
MPE: ± (1 μm +10-5 1.)
MPE: ±0.001 mm
全量程MPE：0.005mm
MPE：±0.004 mm
表8检定项目一览表
检定项目
外观及各部分相互作用
表面粗糙度
平行度
垂直度
对称度
工作尺寸
“十”表示应检定，“二”表示可不尬定。注：
首次检定
后续检定
使用中检查
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