FZ/T 14019-2020
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
FZ/T 14019-2020 棉提花印染布
FZ/T14019-2020
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
ICS 59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
华测检测认
FZ/T 14019—2020
代替FZ/T14019—2010
棉提花印染布
Printed and dyed cotton jacquard fabric内部收藏
股份有限公司
2020-04-16发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2020-10-01实施
本标准按照GB/T1.1：2009给出的规则起草。FZ/T14019—2020
本标准代替FZ/T14019—2010&棉提花印染布》。与FZ/T14019—2010相比主要技术变化如下：··一增加了单位面积质量偏差率、经向密度偏差率,安全性能考核项目(见表1)；一调整了纬向密度偏差率、断裂强力、撕裂强力、水洗尺寸变化率，色牢度考核指标（见表1）；局部性疵点允许评分规定调整为分每百平方米，并提升考核指标（见表2)；幅宽偏差分三档考核，提升色差考核指标，将花斜或纬斜与条格花斜或纬斜分档考核（见表2，2010年版的表4）；
删除了局部性疵点评分规定（见2010年版的5.4.2），局部性窥点评分说明（见2010年版的5.4.3）、外观疵点检验条件（见2010年版的6.2)。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标推化技术委员会印染制品分技术委员会(SAC/TC209/SC11)归口。本标准起草单位：鲁泰纺织股份有限公司、南通金仕达超微阻燃材料有限公司，渐江癫宁科技有限公司、山东欧化印染家纺有限公司、鲁丰织染有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国印染行业协会。
本标雅主要起草人：杜立新、朗瑞花、欧卫国、徐华君、殿翠英、于滨、张宝庆、赵伟伟。股份有限公司
本标推所代替标准的历次版本发布情说为：部收藏
-FZ/T14019—2010。
1范围
棉提花印染布
FZ/T14019—2020
本标推规定了棉提花印染布的术语和定义，分类，要求，试验和检验方法，检验规，标志和包装本标准适用于机织生产的棉提花漂白、染色和印花布。本标准不适用于涂层等特殊后整理织物。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注口期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T411棉印染布
GB/T3917.1纺织品织物撕破性能第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T 3920
GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922-2013纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T4668机织物密度的测定
GB/T4669—2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定有限公司免费标准下载网bzxz
GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1,1/3,1/6.1/12、1/25GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T6152—1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GH/T8427-2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T 8629—2017
纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干煤后尺寸变化的测定GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T 17760
GB18401
GB 31701
印染布布面点检验方法
国家纺织产品基本安全技术规范婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则FZ/T 10005
棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装F2/T 10010
3术语和定义
GB/T411中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。FZ/T 14019—2020
棉提花印染布printed and dyed cotton jacquard fabrie使用棉纱线为原料经过不同组织变化织造、染整加工呈立体感图案花纹的机织物。分类
棉提花印染布按品种、规格分类，产品的品种和规格根据客户合同或用户需要确定，加工系数按照则检
附录 A执行。
5要求
5.1项目
棉提花印染布的要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括密度偏差率、单位面积质量偏差率、断裂强力、撕破强力、水洗尺寸变化率、色牵度和安全性能7项；外观质量包括幅宽偏差、色差、歪斜、局部性藏点和散布性疵点5项。5.2分等规定
5.2.1产品的品等分为优等品、一等品、二等品，低于二等品的为等外品。5.2.2棉提化印染布的评等，内在质量按批评等，外观质量按匹（段）评等，以内在质量和外观质量中最低一项品等作为该匹（段)布的品等。5.2.3在同·-匹（段）布内，局部性点采用每百平力米允许评分的办法评定等级；散布性点按严重份有限
一项评等。
5.3内在质量
5.3.1产品的安全性能应符合GB18401或GB31701的规定。5.3.2内在质量评等规定按表1。表「内在质量评等规定
考核项日
密度偏差率/%
单位面积质量偏差率/%
200 g/m2以上
断裂强力/N
130 g/m2 以上-200 g/m2
100g/m2以上~150g/m
优等品
—3.0～+3.0
---2.0-+2.0
一等品
—1.0～+4.0
—3,0~+3.0
—5,0~+5.0
二等品
-- 5.0~+5.0
—4.0~+4.0
撕破强力/N
水洗尺寸变化率/%
色年度/级
考核项目
200 g/m2 以1
150 g/m2 以上~200 g/tn2
100g/m以上～150g/m
耐皂洗
耐率擦
耐汗渍
耐热压
表1(续）
优等品
-3,0~+-1.0
-- 3.0-+-1,0
一等品
FZ/T14019—2020
二等品
-1.0~+1.5
注1：单位面积质量在100g/m2及以下的断裂强力、撕破强力按供需双方协商确定。注2：耐光色半度有特殊要求时，按供蒂双方协商确定。：耐湿摩色毕度一等品深色可降半级。5.0~～+2.0
5.0-~+2.0
b深、浅色程度按照 GB/T4841.3标准规定，颜色深于 1/12染料染色标准深度为深色，颜色浅于等于 1/12染料染色标准深度为浅色
外观质量
外观质量要求
外观质量评等规定按表2。
瘫点名称和类别
表2外观质量评等规定
优等品
幅宽140cm及以下
幅宽偏差/etm
幅宽140 cm~240cm
幅宽240 cm 以上
-1.5~+2.5
-2,5~+3.5
一等品
—2.0～+3.0
3.0～+4.0
二等品
-2.0～+3.0
-2.5～+3.5
3.5 ~ +4.5
FZ/T 14019—2020
色差/级
歪斜/%
疵点名称和类划
漂色布
印花布
左中右“
花斜或纬斜
表2 (续）
同类布样
参考样
同类布样
参考样
樂色布
印花布
条格花斜或条格纬斜
局部性疵点/(分/100m2)
花纹不符、染色不勾
散布性疵点
亲花、对花不准
棉结杂质、深浅细点
注1：花纹不符按用户确认样为准。优等品
不影响外观
不影响外观
不彭响外观
注2: 印花布的布面疵点应根据对总体效果的影响程度评定+幅宽240cm以上品种左中右色差允许放宽半级。等品
不影响外观
不影响外观
不影响外魂
三等品
影响外观
影响外观
影响外观
。延斜以花斜或纬斜、条格花斜或条格纬斜中严重的一项考核，幅宽240cm以f:,重斜允许放宽0.5%。5.4.2每匹（段）布的局部性鹿点允许总评分每匹（段）布的局部性疵点允许总评分按式(1)计算，按GB/T8170修约至个位数。A =a XLXW/100
式中：
每匹（段)布的局部性疵点允许总评分，单位为分：A_.
一每百平方米允许评分数，单位为分每百平方米（分/100m\)；匹(段)长，单位为米(m）；
标准蝠宽,单位为米(m）。
5.4.3假开剪和拼件的规定
在优等品中不允许假开剪。
假开剪的疵点应是评为4分的疵点或评为3分的严重疵点，假开剪后各段布都应是一等品。凡用户允许假开剪或拼件的，可实行假开剪和拼件。假开剪和拼件长度由供需双方另订协议。假开剪和拼件率合计不允许超过20%，其中拼件率不得超过10%。5.4.3.5
假开剪位置应做明显标记，附假开剪段长记录单。试验和检验方法
密度检验方法按G13/T4668执行，密度偏差率按式（2)计算，按GB/T8170修约至小数点后一位。6.1
式中：
密度偏差率，%；
Dr-Du× 100
D…--棉提花印染布实测（经，纬纱）密度，单位为根每十厘米（根/10cm）;Dtw
一棉提花印染布标准（经、纬纱)密度，单位为根每十厘米(根/10 cm)。FZ/T14019—2020
6.2单位面积质量试验方法按GB/T4669一2008中方法6执行，单位面积质量偏差率按式（3)计算，按GB/T 8170修约至小数点后一位。mi-m×100
单位面积质量偏差率，%；
-棉提花印染布单位面积质量实测值，单位为克每平方米（g/m）；-棉提花印染布单位面积质量标称值，单位为克每平方米（g/m）。注：单位面积质量标称值为客户要求或面料设计值，按贸易双方协议商定。6.3断裂强力试验方法按GB/T3923.1执行。6.4撕破强力试验方法按GB/T3917.1执行.......( 3 )
6.5水洗尺寸变化率试验方法按GB/T8628,GB/T8629—2017(来用洗涤程序6N，干爆程序A或F，有争议时采用干燥程序 A)和 GB/T 8630 执行。6.6耐光色牢度试验方法按GB/T 8427一2008中方法3执行。耐皂洗色牢度试验方法按GB/T39212008中C(3)单纤维贴衬执行。6.7
6.8耐摩擦色牢度试验方法按GB/T3920执行。耐汗渍色牢度试验方法按G3/T3922—2013中单纤维贴衬执行，6.9
6.10耐热压色牢度试验方法按GB/T6152—1997潮压法，温度为150C士2C执行。6.11輪宽检验方法按GB/T 4666 执行。6.12
色差按GB/T250评定。
有限公司
歪斜（花斜或纬斜、条格花斜或条格纬斜）检验方法按GB/T14801执行。6.13
1局部性疵点和散布性疵点检验方法按照GB/T17760执行。6.14
7检验规则
检验规则按FZ/T10005执行。
8标志和包装
标志和包装按FZ/T10010执行，内包装的标志按GB/T5296.4执行。9其他
特殊品种及用户对产品有特殊要求的，由供需双方另订协议。5
FZ/T 14019--2020
A.1幅宽、密度的加工系数
幅宽、密度加工系数按表 A.1。幅宽加工系数
A,2计算方法
附录A
(规范性附录）
棉提花印染布加工系数
表A.1加工系数
经密加工系数
A.2.1标准幅宽按式(A,1)计算，按GB/T8170修约至小数点后二位。纬密加T.系数
团股份
W=Wi ×b
式中：
棉提花印染布标滩幅宽，单位为米（m）：Wt\---棉提花本色布标准幅宽，单位为米(m）;-棉提花印染布幅宽加工系数。
A,2.2标准(经、纬纱）密度按式(A.2)计算，按GB/T8170修约至个位数。Dt.w =d..Xcr.w
有限公司
式中：
D..—----棉提花印染布标推（经、纬纱)密度，单位为根每十厘米（根/10 cm)dw~棉提花本色布标准（经、纬纱）密度，单位为根每十厘米（椒/10 cm）)；Ce.w
棉提花印染布(经、纬纱)密度加工系数。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国纺织行业标准
华测检测认
FZ/T 14019—2020
代替FZ/T14019—2010
棉提花印染布
Printed and dyed cotton jacquard fabric内部收藏
股份有限公司
2020-04-16发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2020-10-01实施
本标准按照GB/T1.1：2009给出的规则起草。FZ/T14019—2020
本标准代替FZ/T14019—2010&棉提花印染布》。与FZ/T14019—2010相比主要技术变化如下：··一增加了单位面积质量偏差率、经向密度偏差率,安全性能考核项目(见表1)；一调整了纬向密度偏差率、断裂强力、撕裂强力、水洗尺寸变化率，色牢度考核指标（见表1）；局部性疵点允许评分规定调整为分每百平方米，并提升考核指标（见表2)；幅宽偏差分三档考核，提升色差考核指标，将花斜或纬斜与条格花斜或纬斜分档考核（见表2，2010年版的表4）；
删除了局部性疵点评分规定（见2010年版的5.4.2），局部性窥点评分说明（见2010年版的5.4.3）、外观疵点检验条件（见2010年版的6.2)。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标推化技术委员会印染制品分技术委员会(SAC/TC209/SC11)归口。本标准起草单位：鲁泰纺织股份有限公司、南通金仕达超微阻燃材料有限公司，渐江癫宁科技有限公司、山东欧化印染家纺有限公司、鲁丰织染有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国印染行业协会。
本标雅主要起草人：杜立新、朗瑞花、欧卫国、徐华君、殿翠英、于滨、张宝庆、赵伟伟。股份有限公司
本标推所代替标准的历次版本发布情说为：部收藏
-FZ/T14019—2010。
1范围
棉提花印染布
FZ/T14019—2020
本标推规定了棉提花印染布的术语和定义，分类，要求，试验和检验方法，检验规，标志和包装本标准适用于机织生产的棉提花漂白、染色和印花布。本标准不适用于涂层等特殊后整理织物。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注口期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T411棉印染布
GB/T3917.1纺织品织物撕破性能第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T 3920
GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922-2013纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T4668机织物密度的测定
GB/T4669—2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定有限公司免费标准下载网bzxz
GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1,1/3,1/6.1/12、1/25GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T6152—1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GH/T8427-2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T 8629—2017
纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干煤后尺寸变化的测定GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T 17760
GB18401
GB 31701
印染布布面点检验方法
国家纺织产品基本安全技术规范婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则FZ/T 10005
棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装F2/T 10010
3术语和定义
GB/T411中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。FZ/T 14019—2020
棉提花印染布printed and dyed cotton jacquard fabrie使用棉纱线为原料经过不同组织变化织造、染整加工呈立体感图案花纹的机织物。分类
棉提花印染布按品种、规格分类，产品的品种和规格根据客户合同或用户需要确定，加工系数按照则检
附录 A执行。
5要求
5.1项目
棉提花印染布的要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括密度偏差率、单位面积质量偏差率、断裂强力、撕破强力、水洗尺寸变化率、色牵度和安全性能7项；外观质量包括幅宽偏差、色差、歪斜、局部性藏点和散布性疵点5项。5.2分等规定
5.2.1产品的品等分为优等品、一等品、二等品，低于二等品的为等外品。5.2.2棉提化印染布的评等，内在质量按批评等，外观质量按匹（段）评等，以内在质量和外观质量中最低一项品等作为该匹（段)布的品等。5.2.3在同·-匹（段）布内，局部性点采用每百平力米允许评分的办法评定等级；散布性点按严重份有限
一项评等。
5.3内在质量
5.3.1产品的安全性能应符合GB18401或GB31701的规定。5.3.2内在质量评等规定按表1。表「内在质量评等规定
考核项日
密度偏差率/%
单位面积质量偏差率/%
200 g/m2以上
断裂强力/N
130 g/m2 以上-200 g/m2
100g/m2以上~150g/m
优等品
—3.0～+3.0
---2.0-+2.0
一等品
—1.0～+4.0
—3,0~+3.0
—5,0~+5.0
二等品
-- 5.0~+5.0
—4.0~+4.0
撕破强力/N
水洗尺寸变化率/%
色年度/级
考核项目
200 g/m2 以1
150 g/m2 以上~200 g/tn2
100g/m以上～150g/m
耐皂洗
耐率擦
耐汗渍
耐热压
表1(续）
优等品
-3,0~+-1.0
-- 3.0-+-1,0
一等品
FZ/T14019—2020
二等品
-1.0~+1.5
注1：单位面积质量在100g/m2及以下的断裂强力、撕破强力按供需双方协商确定。注2：耐光色半度有特殊要求时，按供蒂双方协商确定。：耐湿摩色毕度一等品深色可降半级。5.0~～+2.0
5.0-~+2.0
b深、浅色程度按照 GB/T4841.3标准规定，颜色深于 1/12染料染色标准深度为深色，颜色浅于等于 1/12染料染色标准深度为浅色
外观质量
外观质量要求
外观质量评等规定按表2。
瘫点名称和类别
表2外观质量评等规定
优等品
幅宽140cm及以下
幅宽偏差/etm
幅宽140 cm~240cm
幅宽240 cm 以上
-1.5~+2.5
-2,5~+3.5
一等品
—2.0～+3.0
3.0～+4.0
二等品
-2.0～+3.0
-2.5～+3.5
3.5 ~ +4.5
FZ/T 14019—2020
色差/级
歪斜/%
疵点名称和类划
漂色布
印花布
左中右“
花斜或纬斜
表2 (续）
同类布样
参考样
同类布样
参考样
樂色布
印花布
条格花斜或条格纬斜
局部性疵点/(分/100m2)
花纹不符、染色不勾
散布性疵点
亲花、对花不准
棉结杂质、深浅细点
注1：花纹不符按用户确认样为准。优等品
不影响外观
不影响外观
不彭响外观
注2: 印花布的布面疵点应根据对总体效果的影响程度评定+幅宽240cm以上品种左中右色差允许放宽半级。等品
不影响外观
不影响外观
不影响外魂
三等品
影响外观
影响外观
影响外观
。延斜以花斜或纬斜、条格花斜或条格纬斜中严重的一项考核，幅宽240cm以f:,重斜允许放宽0.5%。5.4.2每匹（段）布的局部性鹿点允许总评分每匹（段）布的局部性疵点允许总评分按式(1)计算，按GB/T8170修约至个位数。A =a XLXW/100
式中：
每匹（段)布的局部性疵点允许总评分，单位为分：A_.
一每百平方米允许评分数，单位为分每百平方米（分/100m\)；匹(段)长，单位为米(m）；
标准蝠宽,单位为米(m）。
5.4.3假开剪和拼件的规定
在优等品中不允许假开剪。
假开剪的疵点应是评为4分的疵点或评为3分的严重疵点，假开剪后各段布都应是一等品。凡用户允许假开剪或拼件的，可实行假开剪和拼件。假开剪和拼件长度由供需双方另订协议。假开剪和拼件率合计不允许超过20%，其中拼件率不得超过10%。5.4.3.5
假开剪位置应做明显标记，附假开剪段长记录单。试验和检验方法
密度检验方法按G13/T4668执行，密度偏差率按式（2)计算，按GB/T8170修约至小数点后一位。6.1
式中：
密度偏差率，%；
Dr-Du× 100
D…--棉提花印染布实测（经，纬纱）密度，单位为根每十厘米（根/10cm）;Dtw
一棉提花印染布标准（经、纬纱)密度，单位为根每十厘米(根/10 cm)。FZ/T14019—2020
6.2单位面积质量试验方法按GB/T4669一2008中方法6执行，单位面积质量偏差率按式（3)计算，按GB/T 8170修约至小数点后一位。mi-m×100
单位面积质量偏差率，%；
-棉提花印染布单位面积质量实测值，单位为克每平方米（g/m）；-棉提花印染布单位面积质量标称值，单位为克每平方米（g/m）。注：单位面积质量标称值为客户要求或面料设计值，按贸易双方协议商定。6.3断裂强力试验方法按GB/T3923.1执行。6.4撕破强力试验方法按GB/T3917.1执行.......( 3 )
6.5水洗尺寸变化率试验方法按GB/T8628,GB/T8629—2017(来用洗涤程序6N，干爆程序A或F，有争议时采用干燥程序 A)和 GB/T 8630 执行。6.6耐光色牢度试验方法按GB/T 8427一2008中方法3执行。耐皂洗色牢度试验方法按GB/T39212008中C(3)单纤维贴衬执行。6.7
6.8耐摩擦色牢度试验方法按GB/T3920执行。耐汗渍色牢度试验方法按G3/T3922—2013中单纤维贴衬执行，6.9
6.10耐热压色牢度试验方法按GB/T6152—1997潮压法，温度为150C士2C执行。6.11輪宽检验方法按GB/T 4666 执行。6.12
色差按GB/T250评定。
有限公司
歪斜（花斜或纬斜、条格花斜或条格纬斜）检验方法按GB/T14801执行。6.13
1局部性疵点和散布性疵点检验方法按照GB/T17760执行。6.14
7检验规则
检验规则按FZ/T10005执行。
8标志和包装
标志和包装按FZ/T10010执行，内包装的标志按GB/T5296.4执行。9其他
特殊品种及用户对产品有特殊要求的，由供需双方另订协议。5
FZ/T 14019--2020
A.1幅宽、密度的加工系数
幅宽、密度加工系数按表 A.1。幅宽加工系数
A,2计算方法
附录A
(规范性附录）
棉提花印染布加工系数
表A.1加工系数
经密加工系数
A.2.1标准幅宽按式(A,1)计算，按GB/T8170修约至小数点后二位。纬密加T.系数
团股份
W=Wi ×b
式中：
棉提花印染布标滩幅宽，单位为米（m）：Wt\---棉提花本色布标准幅宽，单位为米(m）;-棉提花印染布幅宽加工系数。
A,2.2标准(经、纬纱）密度按式(A.2)计算，按GB/T8170修约至个位数。Dt.w =d..Xcr.w
有限公司
式中：
D..—----棉提花印染布标推（经、纬纱)密度，单位为根每十厘米（根/10 cm)dw~棉提花本色布标准（经、纬纱）密度，单位为根每十厘米（椒/10 cm）)；Ce.w
棉提花印染布(经、纬纱)密度加工系数。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。