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GB 1886.302-2021

基本信息

标准号: GB 1886.302-2021

中文名称:食品安全国家标准 食品添加剂 聚乙二醇

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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标准内容

中华人民共和国国家标准
GB1886.302—2021
食品安全国家标准
食品添加剂
2021-02-22发布
聚乙二醇
2021-08-22实施
中华人民共和国国家卫生健康委员会国家市场监督管理总局
食品安全国家标准
食品添加剂
聚乙二醇
本标准适用于环氧乙烷和水缩聚而制得的食品添加剂聚乙二醇。化学名称、结构式、分子式和相对分子质量2.1
化学名称
α-氢-w-羟基(氧-1,2-乙二基)聚合物结构式
分子式
H(OCH,CH),OH
相对分子质量
200~9500(按2014年国际相对原子质量)3
技术要求
感官要求
感官要求应符合表1规定。
表1感官要求
无色透明(相对分子质量700以下);半透明(相对分子质量700~900);白色(相对分子质量1000以上)GB1886.302—2021
检验方法
取适量试样(约5.0g)置于清洁、干燥的白瓷盘液体(相对分子质量700以下);液体或蜡状软膏(相对分子质量700~900);蜡状固体薄片或颗粒状粉末(相对分子质量1000以上)
中,在自然光线下观察色泽和状态3.2
理化指标
理化指标应符合表2规定。
平均相对分子质量
pH(5%水溶液)
酸值(以乙酸计),w/%
环氧乙烷,2/%
二氧六环,仙/%
乙二醇和二甘醇总量,2/%
灼烧残渣(硫酸盐),w/%
铅(Pb)/(mg/kg)
总砷(以As计)/(mg/kg)
理化指标
GB1886.302—2021
检验方法
相对分子质量1.000以下:相对
分子质量变动范围95%
105%;相对分子质量1000~
7000,相对分子质量变动范围
90%~110%;相对分子质量
7000以上,相对分子质量变动范围87.5%~112.5%
指标见附录 A中表 A.1
附录A中A.3
附录A中A.4
附录A中A.5
附录A中A.6
附录A中A.7
附录A中A.7
附录A中A.8
附录A中A.9
GB5009.12
GB5009.11
A.1一般规定
附录A
检验方法
GB1886.302—2021
本标准所用试剂和水,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB/T6682规定的三级水。试验中所用标准溶液、杂质标准溶液、制剂及制品,在没有注明其他要求时,均按GB/T601、GB/T602,GB/T603的规定制备。试验所用溶液在未注明用何种溶剂配制时,均指水溶液。A.2鉴别试验
试剂和材料
稀盐酸:量取盐酸234mL,加水稀释至1000mL。氯化钡试液:称取氯化锁的细粉5g,加水使溶解为100mL。10%磷钼酸。
硫氰酸钾。
硝酸钴。
二氯甲烷。
鉴别方法
称取0.05g试样加稀盐酸5mL和氯化钡试液1mL,振摇,滤过;在滤液中加人10%磷钼酸溶液1mL.产生黄绿色沉淀
称取0.1g试样,置试管中,加人硫氰酸钾和硝酸钻各0.1g,混合后,加人二氯甲烷5mL,溶液皇蓝色。
平均相对分子质量的测定
试剂和材料
邻苯二甲酸酐。
A.3.1.2无水吡啶。
氢氧化钾标准滴定溶液(0.5mol/L)。A.3.1.4酚酰。
分析步骤
称取聚乙二醇样品(精确至0.0001g),使其质量药为预期平均相对分子质量的1/160,置干燥的250mL具塞锥形瓶中。固体样品加入无水吡啶25mL,微温使其溶解后,准确加人邻苯二甲酸酐的吡啶溶液(取邻苯二甲酸酐49g,溶于无水吡300mL中,小心摇动至溶解,放置过夜,备用)25.0mL:液体样品直接加入邻苯二甲酸酐的吡啶溶液25.0mL摇匀,置沸水浴中,加热30min~60min,取出冷却.准确加人氢氧化钾滴定液(0.5mol/L)50mL,以酚酰的吡啶溶液(1g/100mL)为指示剂,用氢氧化钾滴定液(0.5mol/L)滴定到初次出现粉红色,持续15s不褪色,记录消耗的滴定液的体积,记作S。用3
GB1886.302—2021
同样方法以25.0mL的邻苯二甲酸酐的吡啶溶液做空白测定,记录消耗的滴定液的体积,记作B。A.3.3结果计算
样品中聚乙二醇的平均相对分子质量(M)按式(A.1)计算。M=
式中:
2000Xm
cX(B-S)
.(A.1)
常数,聚乙二醇和氢氧化钠的摩尔反应系数2×1000(毫升和升的单位转换系数);2000
称量样品的质量,单位为克(g);氢氧化钠溶液的浓度,单位为摩尔每升(mol/L);空白所消耗的氢氧化钾标准滴定溶液的体积,单位为毫升(mL);样品所消耗的氢氧化钾标准滴定溶液的体积,单位为毫升(mL)。A.4pH的测定
称取本品1.0g,加水20mL溶解后,摇匀。按GB/T6368规定方法测定。A.5黏度的测定
仪器和设备
见图A.1
单位为毫米
图A.1乌氏黏度计示意图
测试方法
GB1886.3022021
用乌氏黏度计测定运动黏度。取符合要求的乌氏黏度计(校准并附有黏度计常数,样品流出时间不少于200s,如测量黏度300mm2/s~600mm/s的样品,选用黏度计毛细管内径应为2.00mm土0.04mm)1支,将聚乙二醇样品(不得少于7mL)沿洁净、干燥乌氏黏度计的管1内壁注人球A中,将黏度计垂直固定于恒温浴(本标准为100℃士0.3℃)中,并使液面高于球C.放置15min后.将管口2、3各接一乳胶管,夹住管口3的胶管,自管口2处抽气,使样品的液面缓缓升至球C的中部(此过程中要排除气泡),先开放管口3,再开放管口1,使样品在管内自然下落,用秒表准确记录液面自测定线1下降至测定线T,处的流出时间,记作t。A.5.3
结果计算
聚乙二醇样品的运动黏度(v)按式(A.2)计算。V=KXt
式中:
....(A.2)
用已知黏度的标准液测得的黏度计常数,单位为二次方毫米每二次方秒(mm2/s);测得的流出时间,单位为秒(s)。所测得的结果必须符合表(A.1)的规定(未列出相对分子质量的聚乙二醇黏度可通过内插法计算)。
平均相对分子质量
不同相对分子质量聚乙二醇黏度范围(100℃土0.3℃)运动黏度/(mm2/s)
11.5~13.0
12.5~14.5
16.0~19.0
18.0~22.0
20.0~24.5
22.0~27.5
平均相对分子质量
运动黏度/(mm/s)
73~105
76~110
87~123
110~158
123~177
140~200
155~228
平均相对分子质量
酸值的测定
试剂和材料
乙醇。
酚酥。
表A.1(续)
运动黏度/(mm/s)
170~250
206~315
250390
295~480
平均相对分子质量
GB1886.302—2021
运动黏度/(mm/s)
350~590
405~735
470900
乙醇氢氧化钾滴定液(0.1mol/L)。取氢氧化钾7g,置锥形瓶中,加无醛乙醇适量使溶解并稀释为1000mL,用橡皮塞密塞,静置24h后,迅速倾取上清液,置具橡皮塞的棕色玻璃瓶中。临用前标定。
测定方法
取6.0g聚乙二醇样品于250mL锥形瓶中,加入50mL中性乙醇溶解,滴加酚酥指示剂(0.5%酚酰乙醇溶液)后用0.1mol/L氢氧化钾乙醇滴定液滴定至显粉红色,持续15s不褪色,记录消耗滴定液体积,不得超过0.5mL。
环氧乙烷和二氧六环的测定
试剂和材料
乙醛。
环氧乙烷。
二氧六环(纯度≥99%)。
氯化镁。
无水乙醇。wwW.bzxz.Net
乙醇盐酸滴定液(0.1mol/L)。缓慢滴加浓硫酸至浓盐酸溶液中,制备干燥的氯化氢气体,将其通入200mL无醛乙醇溶液中,搅拌促使其溶解,称取通人前后乙醇溶液的质量变化,约为0.73g即可。
临用前标定
乙醇氢氧化钾滴定液(o.1mol/L)。仪器和设备
气相色谱仪:配有顶空进样器及氢火焰离子化检测器(FID)。振荡器。
参考色谱条件
色谱柱:聚二甲基硅氧烷为固定液的毛细管柱,或其他等效色谱柱、6
A.7.3.2载气:氮气.柱流量为1.0mL/min.分流比为10:1GB1886.3022021
A.7.3.3温度:起始温度为35℃.保持5min,以5℃/min的速率升至180℃,再以30℃/min的速率升至230℃,保持5min(可根据具体情况调整)。进样口温度为150℃,检测器温度为250℃。顶空瓶平衡温度为70℃,平衡时间为45min。A.7.4分析步骤
A.7.4.1环氧乙烷标准贮备液的制备量取环氧乙烷300μL(相当于0.25g环氧乙烷),置含50ml经过处理的聚乙二醇400(以60℃,1.5kPa~2.5kPa下旋转蒸发6h,除去挥发性成分)的100mL量瓶中,加人相同溶剂稀释至刻度,摇匀,作为环氧乙烷标准贮备液。称取1g(精确至0.0001g)冷的环氧乙烷标准贮备液,置含40mL经过处理的聚乙二醇400的50mL量瓶中,加相同溶剂稀释至刻度。准确称取10g,置含30mL水的50ml量瓶中,加水稀释至刻度。量取10mL,置50mL量瓶中,加水稀释至刻度,摇匀,作为环氧乙烷标准溶液(约2ug/mL)。
A.7.4.2环氧乙烷标准贮备液的标定取50%氯化镁的无水乙醇混悬液10mL,加入20mL乙醇盐酸滴定液(0.1mol/L)混匀,放置过夜。取5g环氧乙烷标准贮备液,置上述溶液中,放置30min,按照电位滴定法,用乙醇氢氧化钾滴定液(0.1mol/L)滴定,以电极电位突跃为滴定终点,并将滴定的结果用空白试验校正,每1mL乙醇氢氧化钾滴定液相当于4.404mg的环氧乙烷,计算,即得环氧乙烷标准贮备液的浓度A.7.4.3二氧六环标准溶液制备
称取二氧六环适量.用水制成每1mL中含0.1mg的溶液,作为二氧六环标准溶液(100μg/mL)。A.7.4.4系统适应性试验
量取0.5mL环氧乙烷标准溶液置顶空瓶中,加人新鲜配制的0.001%乙醛溶液0.1mL及二氧六环标准溶液0.1mL,密封,摇匀,作为系统适用性试验溶液。色谱检查结果满足:乙醛峰和环氧乙烷峰之间的分离度不小于2.0,二氧六环峰高应为基线噪声的5倍以上,A.7.4.5测定
测试方法:取本品1.0g(精确至0.0001g),置顶空瓶中,准确加人超纯水1.0mL,密封,摇匀,作为供试品溶液。取本品1.0g(精确至0.0001g),置顶空瓶中,准确加人0.5mL环氧乙烧标准溶液及0.5mL二氧六环标准溶液,密封,摇匀·作为对照品溶液。分别取供试品溶液及对照品溶液顶空进样,记录色谱图,按峰面积定量。重复进样至少3次,环氧乙烷峰面积的相对标准偏差不得超过15%,二氧六环峰面积的相对标准偏差不得超过10%。A.7.4.6结果计算
聚乙二醇样品中环氧乙烷和二氧六环的含量(W.)按式(A.3)计算。m,
(A/A,-1)×m
式中:
所加入的已知含量的待测组分的质量,单位为克(g);m
A—加人标准溶液后组分i的色谱峰面积;....A.3)
供试品中组分i的色谱峰面积;
供试品的质量,单位为克(g)。乙二醇和二甘醇总量的测定
GB1886.302—2021
平均相对分子质量低于450的聚乙二醇样品中的乙二醇和二甘醇总量的测定A.8.1.1
试剂和材料
A.8.1.1.1
A.8.1.1.2
乙二醇(色谱纯)。
二甘醇(色谱纯)。
仪器和设备
A.8.1.2.1气相色谱仪:配有氢火焰离子化检测器(FID)。A.8.1.2.2
振荡器。
参考色谱条件
A.8.1.3.1色谱柱:填充不锈钢柱3mmX1.5m色谱柱由承载12%山梨醇的未经处理的硅藻土填充,或其他等效色谱柱。
A.8.1.3.2载气:氮气或其他适合的情性气体A.8.1.3.3温度:柱温保持在160℃,进样口温度保持在260℃,检测器温度保持在280℃。A.8.1.4分析步骤
A.8.1.4.1标准溶液制备:取乙二醇与二甘醇各50mg,置100mL容量瓶中,加水稀释至刻度,摇匀,作为对照溶液,
A.8.1.4.2供试液制备:取供试品4.0g(精确至0.0001g),置10mL容量瓶中,加水稀释至刻度,摇匀,作为供试品溶液。
A.8.1.4.3测定
将1.0uμL标准液进样,记录其色谱图,调整操作条件使灵敏度最佳化。测定第一色谱峰(乙二醇)和第二色谱峰(二甘醇)的峰高。将1.0uL供试液进样,在同样操作条件下记录其色谱图,测定第一色谱峰和第二色谱峰的峰高。
A.8.1.4.4结果计算
聚乙三醇样品中乙二醇和二甘醇的百分含量(W)按式(A.4)计算。W.
式中:
供试液组分的峰高;
h XC,XV
C,——标准溶液中组分i的浓度,单位为克每毫升(g/mL);V
供试液定容体积,单位为毫升(mL);H
标准液组分的峰高;
供试品的质量,单位为克(g)。...(A.4)
GB1886.3022021
平均相对分子质量高于450低于1000的聚乙二醇样品中的乙二醇和二甘醇总量的测定A.8.2.1
试剂和材料
A.8.2.1.1
硝酸:0.25mol/L。
硝酸铵溶液:将6.25g硝酸铈铵溶于100mL0.25mol/L的硝酸溶液.配置后3d内使用。A.8.2.1.2
3乙晴(色谱级)。
A.8.2.1.3
二甘醇(色谱级)。
A.8.2.1.4
二苯醚。
A.8.2.1.5
仪器和设备
A.8.2.2.1蒸馏瓶。
A.8.2.2.2
分光光度计。
分析步骤
A.8.2.3.1标准液的制备:将62.5mg二甘醇置于25mL容量瓶中,并用新蒸馏的乙和水等体积混合的溶液溶解二甘醇并稀释至刻度,混匀。A.8.2.3.2供试液的制备:在250mL蒸馏瓶中,将50.0g聚乙二醇溶于75mL二苯醚。如遇到结晶,可预热溶液使结晶溶解。在0.133kPa~0.266kPa的压力下缓慢蒸馏,蒸馏液收集到有1mL刻度的100mL接收容器中,直至收集到25mL蒸馏液后蒸馏停止。向蒸馏液中加入20.0mL水,用力振荡,再静置分层,冰浴该混合物使二苯醚凝固并分离固液两相。过滤分离得到的水层,收集滤液。用5.0mL冰水洗涤二苯醚,过滤洗涤液并收集。将滤液和洗涤液混合人一个25mL容量瓶,加水稀释至刻度,摇匀,如有必要,可将溶液加热至室温。在有玻璃塞的125mL锥形瓶中,将该溶液与25.0mL新蒸馏的乙睛混合均匀。
A.8.2.3.3测定
分别移取10.0mL标准液和供试液到装有15.0mL的硝酸铺铵溶液的50mL烧瓶中,混匀2min~5min内,使用1cm比色皿,在最大吸收波长450nm处同时测定两种溶液的吸光度,空白对照为含15.0mL的硝酸铺铵溶液和10.0mL新蒸馏的乙睛与水等体积的混和溶液。供试品的吸光度不应超过标准溶液,即乙二醇和二甘醇的总含量不应超过0.25%。A.9灼烧残渣的测定
A.9.1试剂和材料
硫酸。
测试方法
取供试品5.0g(精确至0.0001g),置已灼烧至恒重的埚中(灰化前恒重质量m),缓缓灼烧至完全炭化,放冷;加硫酸0.5mL~1mL使湿润,低温加热至硫酸蒸气除尽后,在700℃~800℃灼烧使完全灰化,移置干燥器内,放冷,称量后,再在700℃~800℃灼烧至恒重(灰化后恒重质量m2),即得
结果计算
灼烧残渣的质量分数e按式(A.5)计算m2-ml
式中:
埚灰化后的恒重质量,单位为克(g);埚灰化前的恒重质量,单位为克(g);mi
供试品的质量,单位为克(g)。GB1886.302—2021
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