标准号：FZ/T 14003-2019 标准名称：拉毛起绒棉印染布 英文名称：Printed and dxed cotton flannelette 标准格式：PDF 发布时间：2019-05-02 实施时间：2019-11-01 标准大小：327K 标准介绍：中华人民共和国纺织行业标准 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替FZ/T14003—2009《棉印染起毛绒布》，与FZ/T14003-2009相比主要技术变化如下： 标准名称调整为《拉毛起绒棉印染布》 增加了拉毛起绒棉印染布的定义； 内在质量增加了单位面积质量偏差率、撕破强力、耐汗渍色牢度的考核项目；密度偏差率调整 为正负偏差率，水洗尺寸变化率统一了考核值，色牢度二等品设置了考核值； ——外观质量中，局部性疵点允许评分数调整为分每百平方米，并适当提高优等品、一等品、二等品 的指标；调整了幅宽偏差分档规定，提升色差指标以及歪斜的要求； 附录A,补充了缎纹以及小提花织物加工系数的内容。 本标准由中国纺织工业联合会提出 本标准由全国纺织品标准化技术委员会印染制品分技术委员会(SAC/TC209/SC11)归口。 本标准起草单位：上海市纺织工业技术监督所、广东溢达纺织有限公司、江苏金太阳纺织科技股份有限公司、中国印染行业协会。 本标准主要起草人：张宝庆、高炳生、刘文胜、丁可敬、何艳。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 FZ/T14003-1994、FZ/T14003-2009。 范围 本标准规定了拉毛起绒棉印染布的术语和定义、分类、要求、试验和检验方法、检验规则、标志和 包装。 本标准适用于机织生产的各类漂白、染色和印花，单面或双面拉毛起绒棉印染布。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T411棉印染布 GB/T3917.1纺织品织物撕破性能第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定 GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T3922-2013纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度 GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法) GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T4668机织物密度的测定 GB/T4669—2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装 GB/T6152-1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

ICS59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T14003—2019
代替FZ/T14003-2009
拉毛起绒棉印染布
Printed and dyed cotton flannelette2019-05-02发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2019-11-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。FZ/T14003—2019
本标准代替FZ/T14003—2009&棉印染起毛绒布》，与FZ/T14003—2009相比主要技术变化下，
一标准名称调整为拉毛起绒棉印染布：一增加了拉毛起绒棉印染布的定义一内在质量增加了单位面积质量偏差率、撕被强力、耐汗溃色牢度的考核项目：密度偏差率调整为正负偏差率，水洗尺寸变化率统一了考核值，色牢度二等品设置了考核值；一一外观质量中，局部性点允许评分数调整为分每百平方米，并适当提高优等品、一等品、二等品的指标：调整了幅宽偏差分档规定，提升色差指标以及更斜的要求：一附录A，补充了缎纹以及小提花织物加工系数的内容。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会印染制品分技术委员会（SAC/TC209/SC11)归口。本标准起草单位：上海市纺织工业技术监督所、广东溢达纺织有限公司、江苏金太阳纺织科技股份有限公司、中国印染行业协会。本标准主要起草人：张宝庆、高炳生、刘文胜、了可、何艳。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：FZ/T14003-1994.FZ/T14003-2009。I
1范围
拉毛起绒棉印染布
FZ/T14003—2019
本标准规定了拉毛起绒棉印染布的术语和定文，分类，要求，试验和检验方法，检验规则，标志和包装。
本标准适用于机织生产的各类漂自、染色和印花，单面或双面拉毛起绒棉印染布。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品
色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T411
棉印染布
GB/T 3917.1
GB/T 3920
织物撕破性能第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定纺织品
纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921-—2008纺织品
色牢度试验耐皂洗色牢度
GB/T3922—2013
纺织品
色牢度试验耐汗潢色牢度
GB/T 3923.1
纺织品织物拉伸性能第1部分断裂强为和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T4666
GB/T4668
纺织品织物长度和幅宽的测定
机织物密度的测定
GB/T4669-2008
纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T5296.4
消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T6152—1997
纺织晶
GB/T8170
色年度试验耐热压色牢度
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T84272008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氧弧GB/T8628
纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629-2017
纺织品试验用家庭洗漆和干燥程序GB/T8630
GB/T14801
GB/T17760
GB18401
GB31701
纺织品
洗涤和干燥后尺寸变化的测定
机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法印染布布面疵点检验方法
国家纺织产品基本安全技术规范婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范FZ/T10005
FZ/T10010
3术语和定义
棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装GB/T411界定的以及下列术语和定义适用于本文件。1
FZ/T14003—2019
拉毛起绒棉印染布
printed and dyed cotton flannelette使用棉纱线为原料织造，经机械拉毛起绒、染整加工，使织物表面产生一层绒毛的机织物。4分类
拉毛起绒棉印染布按品种、规格分类，产品的品种和规格根据客户合同或用户需要确定。拉毛起绒棉印染布加工系数按照附录A执行。5要求
5.1项目
拉毛起绒棉印染布的要求分为内在质量和外观质量两个方面，内在质量包括宽度偏差率，单位面租质量偏差率、断裂强力、撕破强力、水洗尺寸变化率、色牢度和安全性能七项：外观质量包括幅宽偏差、色差，至斜、局部性抵点和散布性概点五项。5.2分等规定
5.2.1产品的品等分为优等品，一等品、二等品，低于二等品的为等外品。5.2.2拉毛起绒棉印染布的评等，内在质量按批评等，外观质量按匹（段）评等，以内在质量和外观质量中最低一项品等作为该匹（段）布的品等。5.2.3在同一匹（段）布内，局部性藏点采用每百平方米允许评分的办法评定等级：散布性脏点按严重一项评等。此内容来自标准下载网
5.3内在质量
5.3.1产品的安全性能应符合GB18401或GB31701的规定。5.3.2内在质量评等规定按表1。内在质量评等规定
考梭项目
密度偏差率/%
接设计规定
单位面积质量编差率/%
150g/m以上
断裂强力/N
100g/m以上~
150g/m
150g/m以上
撕破强力/N
100g/m以上～
150g/m
优等品
-3.0~+3.0
—3.0+3.0
一等品
-5.0~+5.0
-3.0~+3.0
—5.0~+5.0
二等品
-6.0~+6.0
-4.0~+4.0
水洗尺寸变化率/%
色牢度/级
色牢度/级
考核项目
耐皂洗
耐摩擦
耐汗渍
表1（续）
优等品
-3.0~+1.0
-3.0~+1.0
一等品
FZ/T14003—2019
二等品
—4.5~+1.5
-4.5~+1.5
注1：单位面积质量在100g/m2及以下的断裂强力，撕破强力按供需双方协商确定，注2：耐光色牢度有特殊要求，按供需双方协商确定。5.4
外观质量
外观质量要求
外观点评等规定按表2。
亮点名称和美别
宽140cm及以下
幅宽偏差/em
色差/级
整料/%
宽140gm~240cm
畅宽240cm以上
漂色布
印花布
左中右”
外观症点评等规定
优等品
-1.5~+2.5
-2.5~+3.5
同类布群
参考样
同类布群
参考样
漂色布
印花布
花斜或纬斜
条格花斜或条格纬斜
局部性宽点/（分/100m）
拉毛起绒风格
散布性瘾点
花纹不符、染色不匀
棉结杂质、深浅细点
符合要求
不影响外观
不影响外观
不影哨外观
一等品
-2.0~+3.0
—3.0~+4.0
符合要求
不影响外观
不影响外观
不影响外观
—6.0~+3.0
-6.0~+3.0
二等品
—3.0~+4.0
—3.5~+4.5
-4.0~+5.0
符合要求
影响外观
影前外观
影响外观
FZ/T14003—2019
概点名称和美别
表2（续）
优等品
注1：色差评定前，供需双方必须统一检验面，对样角度及绒毛方向，注2：花纹不符，拉毛起绒风格按用户确认样为准。注3：印花布的布面疵点应根据对总体效果的影响程度评定，幅宽240cm以上品种左中右色差允许放宽半级，等品
二等品
b亚斜以花斜或纬斜·条格花斜或条格纬斜中严重的一项考核：幅宽240cm以上，亚斜允许放宽0.5%5.4.2每匹（段）布的局部性疫点允许总评分每匹（段）布的局部性概点允许总评分按公式（1)计算，计算结果按GB/T8170修约至个位数。A=(aXLXW)/100
式中：
一每匹（段）布的局部性疵点允许总评分，单位为分：一每百平方米允许评分数单位为分每百平方米（分/100m\）一匹（段）长，单位为米（m）：W标准幅宽.单位为米（m）。
5.4.3假开剪和拼件的规定
5.4.3.1在优等品中不允许假开剪。-1）
假开尊的抵点所是评为4分的抵点或评为3分的严重底点，得开剪后各段布都应是一等品5.4.3.3
凡用户允许假开剪或拼件的，可实行假开剪和拼件。距布端5m以内及长度在30m以下不充许假开剪.最低拼件长度不低于10m：假开剪按60m不允许超过2处，长度每增加30m.假开剪可相应增加1处。
5.4.3.4假开剪和拼件率合计不允许超过20%.其中拼件率不得超过10%。5.4.3.5
假开剪位置应做明显标记，附假开剪段长记录单。6试验和检验方法
6.1密度检验方法按GB/T4668执行，密度偏差率按公式（2）计算，按GB/T8170修约至小数点后一位。
式中，
密度偏差率，%
D.-D×100
一拉毛起绒棉印染布实测（经、纬纱）密度，单位为根每十厘米（根/10cm）：D.
D.拉毛起绒棉印染布标准（经、纬纱）密度，单位为根每十厘米（根/10cm）。（2）
6.2单位面积质量试验方法按GB/T4669-2008中方法6执行，单位面积质量偏差率按公式（3)计算，按GB/T8170修约至小数点后一位。凝
式中：
G单位面积质量偏差率，%：
m，—拉毛起绒棉印染布单位面积质量实测值，单位为克每平方米（g/m)：一拉毛起绒棉印染布单位面积质量标称值，单位为克每平方米（g/m2）。注，单位面积质量标称值为客户要求或面料设计目标值，按供需双方协议商定。6.3断裂强力试验方法按GB/T3923.1执行。6.4撕破强力试验方法按GB/T3917.1执行。FZ/T14003—2019
水洗尺寸变化率试验方法按GB/T8628GB/T8629=2017（采用洗涤程序6N，干燥程序F）和GB/T8630执行。
耐光色牢度试验方法按GB/T8427—2008中方法3执行。耐皂洗色牢度试验方法按GB/T3921—2008中C(3)单纤维贴衬执行。耐摩擦色牢度试验方法按GB/T3920执行。耐汗渍色牢度试验方法按GB/T3922一2013中单纤维贴村执行。6.10
耐热压色牢度试验方法按GB/T6152—1997潮压法，温度为150C土2C执行。幅宽检验方法按GB/T4666执行。色差检验按GB/T250评定。
6.13歪斜（花斜或纬斜、条格花斜或条格纬斜）检验方法按GB/T14801执行。局部性鹿点和散布性疵点检验方法按照GB/T17760执行拉毛起绒风格按照客户来样或设计6.14
样风格对比评定。
7检验规则
检验规则按FZ/T10005执行。
标志和包装
标志和包装按FZ/T10010执行，内包装的标志按GB/T5296.4执行。9其他
特殊品种及用户对产品有特殊要求的，由供需双方另订协议。5
FZ/T14003—2019
幅宽，密度的加工系数
幅宽、密度加工系数按表A1。
织物组织
附录A
（规范性附录）
拉毛起绒棉印染布加工系数
幅宽加工系数
幅宽、密度加工系数
注：小提花织物按底组织结构，参照同类组织确定，A.2计算方法
密度加工系数
标准幅宽按式（A.1)计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点后二位W-W.X6
式中：
一拉毛起绒棉印染布标准幅宽，单位为米（m）：拉毛起绒棉本色布标准幅宽，单位为米（m）拉毛起绒棉印染布辐宽加工系数。标准（经、纬纱）密度按式（A.2）计算，计算结果按GB/T8170修约至个位数。D.w=d.wXctw
式中：
D.一拉毛起绒棉印染布标准（经、纬纱）密度，单位为根每十厘米（根/10cm)；dw
拉毛起绒棉本色布标准（经、纬纱）密度，单位为根每十厘米（根/10cm）拉毛起绒棉印染布（经，纬纱）密度加工系数。纬向
.(A.1)
FZ/T14003-2019
中华人民共和国纺织
行业标准
拉毛起绒棉印染布
FZ/T14003—2019
中国标准出版社出版发行
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2019年8月第一版
书号：155066-2-34451
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