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FZ/T 32025-2019

基本信息

标准号: FZ/T 32025-2019

中文名称:亚麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱

标准类别:纺织行业标准(FZ)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 亚麻 再生 纤维素 纤维 混纺 纺纱

标准分类号

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出版信息

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标准简介

标准号:FZ/T 32025-2019
标准名称:亚麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱
英文名称:Linen and regenerated cellulose fibers blended coloured yarn
标准格式:PDF
发布时间:2019-05-02
实施时间:2019-11-01
标准大小:593K
标准介绍:本标准规定了亚麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱的产品分类标记要求、试验方法检验规则和标志、包装、运输、储存。
本标准适用于环锭纺的亚麻(含漂白亚麻)与再生纤维素纤维混纺色纺纱。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T25432纺织品纱线捻度的测定第2部分:退捻加捻法
GB/T2910.22纺织品定量化学分析第22部分:粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维与亚麻、苎麻的混合物(甲酸/氯化锌法)
GB/T3292.1纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分:电容法
GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(CRE法)
GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度
GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度
GB/T4743-209纺织品卷装纱纹纱法线密度的测定
GB/T994纺织材料公定回潮率
GB18401国家纺织产品基本安全技术规范
GB/T29862纺织品纤维含量的标识
FZ/T10008棉及化纤纯纺、混纺纱线标志与包装
FZ/T10021-2013色纺纱线检验规则

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标准内容

ICS 59.080.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T32025—2019
亚麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱Linen and regenerated cellulose fibers blended coloured yarn2019-05-02发布
中华人民共和国工业和信息化部2019-11-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T32025—2019
本标准由全国纺织品标准化技术委员会廉纺织品分会(SAC/TC209/SC4)归口。本标准起草单位:浙江吉麻良丝新材料股份有限公司、中纺标(深圳)检测有限公司、福州开发区正秦纺织有限公司,际华三五四二纺织有限公司,厦门尹巢科技有限公司,巢潮雅戈尔色纺科技有限公司。安徽翰联纺织有限公司、安徽恒硕纺织品有限公司、浙江华利锦纺织有限公司、阜阳恒泰纺织有限公司、绍兴华通色纺有限公司、天祥(天津)质量技术服务有限公司、哈尔滨市产品质量监督检验院、义乌日清家居用品有限公司,
本标准主要起草人:方斌,季萍、刘伟云,徐志武,刘长城,章胜亮,张毅,谈杰,季国苗、严红芬,林恒,陈沛、陈西风、翼澎、毕秀波、万秀兰、1范围
亚麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱FZ/T32025—2019
本标准规定了亚麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱的产品分类,标记,要求,试验方法,检验规则和标志、包装,运输、储存。
本标准适用于环锭纺的亚麻(含漂白亚麻)与再生纤维索纤维混纺色纺纱。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。纺织品纱线抢度的测定第2部分:退抢加格法GB/T2543.2
2纺织品定量化学分析第22部分:粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱GB/T2910.22
赛尔纤维与亚麻、兰麻的混合物(甲酸/氯化锌法)GB/T3292.1
纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分:电容法GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(CRE法)GB/T3920
色牢度试验耐摩擦色牢度
纺织品
GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T4743-2009纺织品卷装纱
绞纱法线密度的测定
GB/T9994纺织材料公定回潮率
GB18401
国家纺织产品基本安全技术规范GB/T29862
纺织品纤维含量的标识
棉及化纤纯纺、混纺纱线标志与包装FZ/T10008
FZ/T10021—2013
色纺纱线检验规购
3产品分类、标记
3.1分类
亚麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱产品以不同颜色、纤维混纺比和线密度进行分类。3.2
3.2.1亚廉与再生纤维索纤维混纺色纺纱的原料代号用英文字母表示,L—亚麻、R—粘胶纤维、莫代尔纤维、TS莱赛尔纤维。
3.2.2亚麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱的混纺比例以公定质量比表示,以纤维含量递减顺序标记。3.2.3亚麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱用代号标记时,颜色代号(或色卡号)、纤维混纺比例代号应标在线密度前。
示例1:色号HT150亚麻与粘胶纤维混幼色纺纱线密度为19tex,纤维含量为亚麻55%,粘胶纤维45%,应写为:HT150 L/R 55/45 19 tex.
FZ/T32025—2019
示例2:色号HT150显麻与粘胶纤维混纺色纺纱线密度为16tex,纤维含量为粘胶纤维85%,亚麻15%,应写为:HT150R/L85/1516tex.
4要求
分等规定
亚麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱以同一品种、同一色号、同一规格分批评定品等。亚麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱的品等分为优等品、一等品、二等品,低于二等品为等外品。亚麻与再生纤维素纤维混纺色纱的品等按4,2技术要求考核项目中最低的一项品等评定。技术要求
亚麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱的安全性能应符合GB18401规定。亚麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱的纤维含量允许偏差按GB/T29862规定执行。亚麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱(亚麻含量在50%以上的物理指标技术要求见表1。亚麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱(亚麻含量在30%50%)的物理指标技术要求见表2。亚麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱(亚麻含量在30%以下)的物理指标技术要求见表3。亚麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱的色牢度技术要求按见表4。亚麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱(亚麻含量在50%以上)的物理指标技术要求表1
单纱断裂
线密度
18及以下
18以上~24
24以上~38
38以上
强力变异
系数/%
线密度
变异系数/
单纱断裂
强度/
(eN/tex)
线密度
偏差率/
条干均勾
度变异
系数/%
明显色结/
(粒/100m)
抢度变
异系数/
线密度
18及以下
18以上~24
24以上~38
38以上
FZ/T32025—2019
亚麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱(亚麻含量在30%~50%)的物理指标技术要求单纱断裂
强力变异
线密度
18及以下
18以上~24
24以上~38
38以上
系数/%
线密度
变异系数/
单纱断裂
强度/
(eN/tex)
线密度
编差率/
干坞匀
度变异
系数/%
明蔓色结/
(粒/100m)
亚麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱(亚麻含量30%以下)的物理指标技术要求单纱断裂
强力变异
系数/%
线密度
变异系数/
单沙断裂
强度/
(eN/tex)
线密度
偏差率/
条干均匀
度变异
系数/%
明显色结/
粒/100m)
批度变
异系数/
终度变
异系数/
FZ/T32025—2019
耐皂洗色度
耐摩擦色牢度
表4亚麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱的色车度技术要求优等品
一等品
3(深色2-3)
注:颜色深浅程序按GB/T4841.3分档,颜色深于1/12染料染色标准深度为深色。5试验方法
5.1试验条件
各项试验应在各方法标准规定的条件下进行。5.2
亚麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱应采用成品纱进行品等试验。从同一品等批中抽取30简,每个简的纱长度应满足全部试验要求。各项试验用样品数量和试验次数的规定见表5。表5试验用样品数量和试验次数的规定检验项目
取样数量
试验数量
单纱断裂强度、单够
断裂强力变异系数
100次
安全性能试验
按GB18401规定执行。
纤维含量试验
按GB/T2910.22规定执行。
线密度变异系数
线密度偏差率
单纱断裂强度和单纱断裂强力变异系数试验按GB/T3916规定执行
线密度偏差率和线密度变异系数试验5.6
条干均勾度
变异系数
明显色结
二等品
单位为级
3(色2-3)
搭度变异
色牢度
线密度偏差率按式(1)计算,计算结果保留小数点后一位,其中100m纱的实测干燥质量接GB/T47432009中程序2烘干后折算,100m纱的标准干爆质量接附录A中式5A.4)计算:线密度变异系数按GB/T4743一2009中程序1调湿平衡后,接式(3)计算,计算结果保留小数点后一位。m.ma×100
式中:
线密度偏差率,%
m,——100m纱的实测干燥质量,单位为克(g)-100m纱的标准干燥质量,单位为克(g)。5m
式中:
它(m-m)
CV=当×100
质量的均方差:
每个试样的质量(=1.2,3,,n),单位为克(g);试样的平均质量,单位为克(g);-试样的总个数;
线密度变异系数,%。
条干均匀度变异系数试验
按GB/T3292.1规定执行。
明显色结检验bzxZ.net
按FZ/T10021—2013中附录A规定执行。5.9
挖度变异系数试验
按GB/T2543.2规定执行。
耐皂洗色牢度试验
按GB/T3921—2008中试验A(1)规定执行。耐摩擦色牢度试验
按GB/T3920规定执行。
6检验规则
按F2/T10021—2013规定执行。
标志.包装、运输、储存
标志,包装按FZ/T10008执行
运输应保证产品安全稳署,不受损失FZ/T32025—2019
(3)
7.3仓储场所应具有良好的通风、排风条件,使空气保持流通,以确保产品品质不变质、不霉变。加强防火措施,杜绝火种。
用户对本标准有特殊要求的,由供需双方另订协议5
FZ/T32025—2019
附录A
(规范性附录)
亚麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱百米质量的计算A.1亚麻和再生纤维素纤维的公定回潮率见GB/T9994规定。A.2亚麻与再生纤维索纤维混纺色纺纱的公定回潮率可按净干质量混纺比例计算,见式A.1》;也可按公定质量混纺比例计算,见式(A,2),计算结果修约至小数点后一位。a)以净干质量混纺比例计算公定回潮率,以百分率表示:WLXA.+WXAR
b)以公定质量混纺比例计算公定回潮率,以百分率表示:BW
式中:
混纺纱的公定回潮率,%:
亚麻、棉纤维的公定回潮率,%;B
亚麻、棉纤维的净干质量混纺百分比例,%;亚麻、棉纤维的公定质量混纺百分比例,%,...............(Al)
...(A.2)
A.3100m纱在公定回潮率时的标准质量按式(A,3)计算,计算结果修约至小数点后三位T.
式中:
100m纱在公定回潮率的标准质量,单位为克(g);纱的公称线密度,单位为特克斯(tex)A.4100m纱的标准干燥质量按式A.4)计算,计算结果修约至小数点后三位。T.
式中:
100m纱的标准干燥质量,单位为克(g);的公称线密度,单位为特克斯(tex):混纺纱的公定回潮率,%。
A.5亚麻与再生纤维索纤维混纺色纺纱的公英制线密度按式(A.5)换算,计算结果修约至小数点后一位,
式中:
纱的线密度,单位为特克斯(tex);N.
纱的英制支数,单位为支(\)。(A.5)
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