标准号：FZ/T 14016-2019
标准名称：棉氨纶弹力印染布
英文名称：Printed and dyed cotton/spandex elastic fabric
标准格式：PDF
发布时间：2019-05-02
实施时间：2019-11-01
标准大小：1469K
标准介绍：本标准规定了棉氨纶弹力印染布的术语和定义、产品分类、要求、试验和检验方法、检验规则、标志和包装。
本标准适用于机织生产的各类漂白、染色和印花棉氨纶弹力印染布。其他同类织物可参照执行 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡
GB/T411棉印染布
GB/T2910.20纺织品定量化学分析第20部分：聚氨酯弹性纤维与某些其他纤维的混合物(二甲基乙酰胺法)
GB/T3917.2纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样(单缝)撕破强力的测定
GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度
GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度
GB/T3922-2013纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度
GB/T39231纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)
GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定
GB/T4668机织物密度的测定 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替FZ/T14016-2009《棉氨纶弹力印染布》，与FZ/T14016-2009相比主要技术变化如下：
适用范围删除了服饰、家纺用，调整为机织生产的各类漂白、染色和印花棉氨纶弹力印染布；内在质量增设单位面积质量偏差率和撕破强力要求，密度偏差率调整为正负偏差率；水洗尺寸变化率按最终用途考核，适当放宽指标；弹性指标删除分档要求，适当提升考核指标；适当提升色牢度要求；
外观质量中，局部性疵点允许评分数调整为分每百平方米，并适当提升优等品、一等品、二等品的指标；提升色差指标以及歪斜的要求；补充了局部性疵点假开剪及拼件规定内容。
本标准由中国纺织工业联合会提出。
本标准由全国纺织品标准化技术委员会印染制品分技术委员会(SAC/TC209/SC11)归口。

ICS59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T14016-—2019
代替FZ/T14016—2009
棉纶弹力印染布
Printed and dyed cotton/spandex elastic fabric2019-05-02发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2019-11-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。FZ/T14016—2019
本标准代替FZ/T14016—2009《棉氨纶弹力印染布》，与F2/T14016—2009相比主要技术变化如下：
一适用范围删除了服饰、家纺用，调整为机织生产的各类漂白、染色和印花棉氨纶弹力印染布；内在质量增设单位面积质量偏差率和撕破强力要求，密度偏差率调整为正负偏差率；水洗尺寸变化率按最终用途考核，适当放宽指标；弹性指标删除分档要求，适当提升考核指标；适当提升色牢度要求；
一一外观质量中，局部性疵点允许评分数调整为分每百平方米，并适当提升优等品、一等品、二等品的指标；提升色差指标以及歪斜的要求；补充了局部性疵点假开剪及拼件规定内容。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会印染制品分技术委员会（SAC/TC209/SC11)归口。本标准起草单位：华纺股份有限公司、湖北际华新四五印染有限公司、鲁丰织染有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国印染行业协会。本标准主要起草人：王力民、杨玉华、邱双林、张战旗、张宝庆、张怀东、徐晓峰。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：—FZ/T14016—2009。
1范围
棉氨纶弹力印染布
FZ/T140162019
本标准规定了棉氨纶弹力印染布的术语和定义、产品分类、要求、试验和检验方法、检验规则、标志和包装。
本标准适用于机织生产的各类漂白、染色和印花棉氨纶弹力印染布。其他同类织物可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T411棉印染布
GB/T2910.20纺织品定量化学分析第20部分：聚氨酯弹性纤维与某些其他纤维的混合物（二甲基乙酰胺法）
GB/T3917.2
织物撕破性能第2部分：裤形试样（单缝）撕破强力的测定纺织品
纺织品
GB/T3920
色牢度试验耐摩擦色牢度
纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3921—2008
GB/T3922—2013
纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T3923.1
纺织品织物长度和幅宽的测定
GB/T4666
机织物密度的测定
GB/T4668
GB/T4669—2008
纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T5296.4
消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T6152—1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度GB/T8170
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8427—2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8628
纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629—2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630
纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T14801
GB/T17760
GB18401
印染布布面疵点检验方法
国家纺织产品基本安全技术规范2纺织品纤维含量的标识
GB/T29862
GB31701
婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范FZ/T01034—2008纺织品机织物拉伸弹性试验方法FZ/T01095
纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法纺织品纤维含量的测定物理法
FZ/T01101
FZ/T14016—2019
FZ/T10005棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则FZ/T10010棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装3术语和定义
GB/T411中界定的及以下术语和定义适用于本文件。3.1
棉氨纶弹力印染布
5printed and dyed cotton/spandex elastic fabric使用棉氨纶包芯纱为原料织造，经染整加工经纬向具有弹性的机织物。3.2
经（纬）向棉氨纶弹力印染布printedanddyedcotton/spandexelasticfabricinwarporweft经向或纬向单独使用棉氨纶包芯纱与棉纱线交织，经染整加工经（纬）向具有弹性的机织物。4分类
4.1棉氨纶弹力印染布按原料，可分为经向棉氨纶弹力印染布、纬向棉氨纶弹力印染布、经纬向棉氨纶弹力印染布。
4.2产品的品种和规格根据客户合同或用户需要确定。5要求
5.1项目
棉氨纶弹力印染布的要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括纬密偏差率、单位面积质量偏差率、纤维含量偏差、断裂强力、撕破强力、水洗尺寸变化率、定力伸长率、定力塑性变形率、色牢度和安全性能十项；外观质量包括幅宽偏差、色差、歪斜、局部性疵点和散布性疵点五项。5.2分等规定
5.2.1产品的品等分为优等品、一等品、二等品，低于二等品的为等外品。5.2.2棉氨纶弹力印染布的评等，内在质量按批评等，外观质量按匹（段）评等，以内在质量和外观质量中最低一项品等作为该匹（段）布的品等。5.2.3在同一匹（段）布内，局部性疵点采用每百平方米允许评分的办法评定等级；散布性点按严重一项评等。
5.3内在质量
5.3.1产品的安全性能应符合GB18401或GB31701的规定。5.3.2内在质量评等规定按表1。表1内在质量评等规定
考核项目
纬密偏差率/%
单位面积质量偏差率/%
纤维含量偏差/%
优等品
一等品
-3.0~+3.0
-5.0~+5.0
按照GB/T29862执行
二等品
断裂强力/N
撕破强力/N
水洗尺寸变化率/%
定力伸长率/%
定力塑性变形率/%
色牢度/级
考核项目
经(纬)弹
经纬弹
耐摩擦”
耐汗渍
耐热压
表1（续）
弹性向
无弹向
优等品
注1：单位面积质量在100g/m以下的断裂强力、撕破强力按供需双方协商确定。注2：定力伸长率E值，按供需双方协商确定，注3：定力伸长率、定力塑性变形率考核有弹性的经向、纬向或经纬向。注4：耐光色牢度有特殊要求，按供需双方协商确定。耐湿摩色牢度一等品深色可降半级。FZ/T14016—2019
一等品
二等品
深、浅色程度按GB/T4841.3标准规定，颜色大于1/12染料染色标准深度为深色，颜色小于等于1/12染料染色标准深度为浅色，
外观质量
外观质量要求
外观质量评等规定按表2。
FZ/T14016—2019
幅宽偏差/cm
色差/级
色差/级
歪斜·/%
疵点名称和类别
表2外观质量评等规定
幅宽140cm及以下
幅宽140cm以上
漂色布
印花布
左中右
花斜或纬斜
同类布样
参考样
同类布样
参考样
漂色布
印花布
条格花斜或条格纬斜料
局部性症点/（分/100m）
花纹不符，染色不匀
散布性症点
棉结杂质、深浅细点
注1：花纹不符按用户确认样为准。注2：印花布的布面疵点应根据对总体效果的影响程度评定。歪斜以花斜或纬斜、条格花斜或纬斜中产重的一项考核。5.4.2
每匹（段）布的局部性藏点充许总评分优等品
—2.5~+2.5
-3.0~+3.0
不影响外观
不影响外观
不影响外观
-3.0~+3.0
不影响外观
不影响外观
不影响外观
二等品
-4.0~+4.0
影响外观
影响外观
影响外观
每匹（段）布的局部性疵点允许总评分按式(1)计算，计算结果按GB/T8170修约至个位数。A=aXLXW/100
式中：
每匹（段）布的局部性点允许总评分，单位为分；每百平方米允许评分数，单位为分每百平方米（分/100m）；匹(段)长，单位为米(m）；
标准幅宽，单位为米（m）。
假开剪和拼件的规定
在优等品中不允许假开剪。
....................(1)
假开剪的疵点应是评为4分的疵点或评为3分的严重疵点，假开剪后各段布都应是一等品。凡用户允许假开剪或拼件的，可实行假开剪和拼件。距布端5m以内及长度在30m以下不允许假开剪，最低拼件长度不低于10m；假开剪按60m不允许超过2处，长度每增加30m，假开剪可相应增加1处。
假开剪和拼件率合计不允许超过20%，其中拼件率不得超过10%。假开剪位置应做明显标记，附假开剪段长记录单。6试验和检验方法
FZ/T14016—2019
6.1密度检验方法按GB/T4668执行，纬向密度偏差率按式（2)计算，按GB/T8170修约至小数点后一位。
e、—纬向密度偏差率，%；
D-D=×100
D，——棉氨纶弹力印染布实测纬纱密度，单位为根每十厘米（根/10cm）；D—棉氨纶弹力印染布标准纬纱密度，单位为根每十厘米（根/10cm）。..(2)
6.2单位面积质量试验方法按GB/T4669—2008中方法6执行，单位面积质量偏差率按式（3）计算，按GB/T8170修约至小数点后一位。G=m,-m
式中：
G——单位面积质量偏差率，%；m棉氨纶弹力印染布单位面积质量实测值，单位为克每平方米（g/m）；棉氨纶弹力印染布单位面积质量标称值，单位为克每平方米（g/m）。m
注：单位面积质量标称值为客户要求或面料设计目标值，按供需双方协议商定。.（3）
6.3纤维含量偏差试验方法按FZ/T01095、FZ/T01101、GB/T2910.20执行，纤维含量结果以净干质量结合公定回潮率计算的公定质量百分率表示。6.4断裂强力试验方法按GB/T3923.1执行。6.5撕破强力试验方法按GB/T3917.2执行。6.6水洗尺寸变化率试验方法按GB/T8628、GB/T86292017（采用洗涤程序4N，干燥程序F）和GB/T8630执行。
6.7定力伸长率试验方法按FZ/T01034—2008中8.3.1（拉伸速度为100mm/min，定力值为25N）执行，定力塑性变形率试验方法按FZ/T01034—2008中8.3.4(25N，循环3次)执行。6.8耐光色牢度试验方法按GB/T8427—2008中方法3执行。6.9耐皂洗色牢度试验方法按GB/T3921—2008中C(3)单纤维贴村执行。6.10耐摩擦色牢度试验方法按GB/T3920执行。6.11耐汗渍色牢度试验方法按GB/T3922—2013中单纤维贴村执行。6.12耐热压色牢度试验方法按GB/T6152—1997潮压法，温度为150℃士2℃执行。6.13幅宽检验方法按GB/T4666执行。6.14色差检验按GB/T250评定。
5歪斜（花斜或纬斜、条格花斜或条格纬斜)检验方法按GB/T14801执行。6.15
5局部性疵点和散布性疵点检验方法按GB/T17760执行。6.16
7检验规则
检验规则按FZ/T10005执行。
FZ/T14016—2019
8标志和包装bZxz.net
标志和包装按FZ/T10010执行，内包装的标志按GB/T5296.4执行。9其他
特殊品种及用户对产品有特殊要求的，由供需双方另订协议。6
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