标准号：FZ/T 50045-2019
标准名称：氨纶长丝 横截面积试验方法
英文名称：Elastane filament yarns-Test method for cross-section area of filament
标准格式：PDF
发布时间：2019-05-02
实施时间：2019-11-01
标准大小：464K
标准介绍：本标准规定了氨纶长丝横截面积的试验方法。
本标准适用于氨纶长丝。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件GB/T3291.1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用GB/T4146(所有部分)纺织品化学纤维
JB/T8280.3显微镜用载玻片
3术语和定义
GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146(所有部分)中界定的术语和定义适用于本文件，
4原理
在一定条件下，依据纤维横截面图像，测定横截面积，并计算算术平均值、标准偏差和变异系数。

ICS59.060.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T50045—2019
氨纶长丝
横截面积试验方法
Elastane filament yarns-Test method for cross-section area of filaments2019-05-02发布
中华人民共和国工业和信息化部2019-11-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。FL/T50045-2019
本标准起草单位：长乐恒申合纤科技有限公司、浙江华峰氨纶股份有限公司、浙江省纺织测试研究院，杭州邦联氨纶股份有限公司、郑州中远氨纶工程技术有限公司、上海市纺织工业技术监督所、纺织化纤产品开发中心。
本标准主要起草人：蒋同德、游元青、李晓庆、杨一、肖飞，周莉、王丽莉、李德利。1范围
丝横截面积试验方法
氨纶长丝
本标准规定了氢纶长丝横截面积的试验方法本标准适用于氨纶长丝。
2规范性引用文件
FZ/T50045—2019
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3291.1
纺织纺织材料性能和试验术语
GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语GB/T4146（所有部分）纺织品
化学纤维
JB/T82.80.3显微镜用载玻片
3术语和定义
第1部分：纤维和纱线
第3部分：道用
GB/T3291.1.GB/T3291.3.GB/T4146（所有部分）中界定的术语和定义适用于本文件。4原理
在一定条件下，依据纤维横截面图像，测定横截面积，并计算算术平均值、标准偏差和变异系数。装置和材料
显微镜测量装置
应满足下列要求：
具有在互相垂直的两个方向移动的载物台机构；a)
b）能提供不小于100倍的放大倍数；分辨最小间距为1.5μm；
d）数码软件测量面积等。
注：部分带有最深叠加功能的软件，有助于获取效果更清晰的图像。显微镜接物测微尺
分度值为0.01mm，
纤维切片机
哈氏切片器，或其他类似切断纤维的装置，刀口保持锋利。1
FZ/T50045—2019
5.4：单面刀片
刀口锋利，可以切断塑料软管和透明胶带。5软性电线
芯层多股细铜丝，外层塑料材质的柔软电线。5.5载玻片
符合JB/T8280.3要求，宽度按需要调整。5.6长尾夹
夹口长度与裁玻片的宽度接近。5.7
辅助设备和材料
需应用下列辅助设备和材料：
a）盖玻片；
b）无水甘油、液体石蜡或其他用于显微镜的镜油；泡棉双面胶，宽度至少15mm；
d）透明胶带，宽度至少15mm：
剪刀。
试验用大气条件
在室温条件下进行测试。
7试样准备
7.1纤维切片机法
先剥去卷装表面约1g左右的表层丝，然后再从卷装上随机取出一段长约0.5m的丝束。7.1.1
7.1.2将氨纶长丝束夹杂在有色纤维中间，合并成一根毛条。毛条粗细要适合纤维切片机。整理平行，放人纤维切片机的缺口中。7.1.3切去露出的纤维，转动推杆螺钉至适当的刻度，使得纤维露出高度约20μm～30μm，涂上胶棉液或者其他用于显微截面检测的涂层，待试样凝固。7.1.4用锋利的刀片切取纤维横截面薄片，放置在滴有无水甘油或液体石蜡的载玻片上，盖上盖玻片。7.2软塑料管法
7.2.1将软性电线中的铜丝芯线取出。电线分高为软塑料管和铜丝线。7.2.2先剥去卷装表面约1g左右的表层丝，然后再从卷装上随机取出一段长药0.5m的丝束。丝束量要适合软塑料管的内径。
7.2.3将铜丝线对折，氨纶长丝束从对折部位穿过，丝束分为左右两段。将对折处的铜丝轻轻合扰，但不要压紧长丝。
7.2.4将铜丝线从软塑料管中穿过，将氨纶丝束的对折点带出到管子的另一端，轻轻拉动一侧的丝束直至此侧的长丝束全部穿过管子。示意图如图1。2wwW.bzxz.Net
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7.2.5将氢绝丝束在软管中来回轻轻移动几次，使每根丝的张力基本一致，尽量不要牵伸长丝7.2.6丝束整理平行，放在坚硬的平面上。用锋利的单面刀片垂直软管连续切人二次，二次的间距尽可能小，取得横截面薄片。将薄片水平改置在载玻片上，注意当中的纤维不要散落，此时纤维应呈垂直站立在薄片中间。
7.3垂直玻片法
7.3.1先剥去卷装表面约1g左右的表层丝，然后按照卷装退绕的方向，无牵伸地轻轻退出一段长丝，剪取作为样品。在同一个卷装上取样时，前一个样品取完，要将卷装上的丝去掉至少2m，然后再敢下一个样品。
7.3.2根据显微镜的物镜与载物台可调节距离，调整载玻片的宽度。7.3.3在深色平面上平行粘贴两条间距约50mm的泡棉双面胶带。在两条胶带的中间区域，居中放置戴玻片。
7.3.4，将每根长丝样品垂直于载玻片的方向，无牵伸地粘贴在两条泡棉双面胶带上。长丝位于载玻片上的部分，尽量保持平直，不能过分弯曲。长丝平行排列。7.3.5用透明胶带粘贴固定位于载玻片光洁长边一侧的氨纶丝。透明胶带约10mm的宽度部分粘在载玻片上。
说明：
切勿挤压载玻片上的氨纶丝。示意图如图2。泡棉双面胶带：
载玻片：
氨纶长丝，
透明胶带
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位于泡棉双面胶和透明胶带之间的试样部分，分别用剪刀剪断（如图3中①②处），取出载玻片。7.3.6
将载玻片翻转，平放于工作台上。用锋利的单面刀片着载玻片光洁长边一的边缘（如图3中③处），切断透明胶带。切勿挤压截玻片上的氨纶丝，说明：
泡棉双面胶带：
载玻片：
氨纶长貌，
明胶带。
8试验步骤
校正刻度示值
8.1.1将显微镜接物测微尺放在显微镜测量装置的载物台上。8.1.2测量不同效大倍数的物镜时能观察到最边缭二刻线的距离。8.1.3以最边缘二刻线间的已知值为基准，校正显微镜测量装置在不同放大倍数的物镜时的刻度示值。
8.2截取纤维截面图
8.2.1采用纤维切片法和软塑料管法制备的试样，将载玻片故在显微镜测量装置的载物台上。打开显微镜的下光源，物镜对准试样的截面。8.2.2，采用垂直玻片法制备的试样，载玻片的两侧短边分别用长尾夹固定，将短边竖起，垂直放置于显微镜测量装置的载物台上。尽量保持载玻片的上侧长边水平。打开显微镜的上光源，物镜对准试样的截面。示意图如图4，
发物台
FZ/T50045—2019
8.2.3选择不同放大倍数的物镜及调节物镜与试样的距高，使放大显示的截面图像清晰。8.2.4测量时，应固定一个走向依次截取截面图，避免人为误差和重复测试。对于形状不完整和严重损伤的截面应排除。
8.3测量单孔截面积
画出截面中每根单丝的外轮廓线，测出外轮廓线围成的面积，并记录。至少测试40个不同的单丝截面。8.4测量多孔截面积
画出截面中每根复丝的外轮宽线，再画出中间各个空隙的轮廊线，分别测出面积。复丝面积减去中间空隙面积，得到多孔截面积，并记录。至少测试40根不同的复丝截面。9结果计算
平均截面积按照式(1)计算。截面积标准偏差按照式(2)。截面积变异系数按照式(3)计算。S
平均截面积，单位为平方微来（um\）截面积，单位为平方米（um）
测试的截面数量：
截面积标准偏差，单位为平方微米（m）：CV—截面积变异系数，无量纲。试验结果均保留二位小数。
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试验报告
试验报告应包括以下内容：
样品的名称和规格：
截选作批量样品包装件的标识；采用的标准编号及所有的试验参数；实验室样品的各项测试结果；
经协商后对试验步骤的修改提示及其他与本标准不一致的部分：观察到的异常现象：
试验人员和试验日期。
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