JC/T 564.2-2018
基本信息
标准号： JC/T 564.2-2018
中文名称：纤维增强硅酸钙板 第2部分：温石棉硅酸钙板
标准类别：建筑材料行业标准(JC)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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下载大小：2736508
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
标准号：JC/T 564.2-2018
标准名称：纤维增强硅酸钙板 第2部分：温石棉硅酸钙板
英文名称：Fiber reinforced calcium silicate boards-Part 2: Asbetos calcium silicate boards
标准格式：PDF
发布时间：2018-04-30
实施时间：2018-09-01
标准大小：3.09M
标准介绍：本部分规定了温石棉硅酸钙板(简称石棉砫钙板)的术语和定义、分类、等级、规格和标记、原材料、要求、试验方法、检验规则、标志与合格证、运输、包装和贮存。
本部分石棉硅钙板适用于非限制使用石棉的场所。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件,凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB175通用硅酸盐水泥
GB/T5464-2010建筑材料不燃性试验方法
GB/T7019-2014纤维水泥制品试验方法
GB8071温石棉
GB8624-2012建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T102942008绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法
GB/T12954.1—2008建筑胶粘剂试验方法第1部分：陶瓷砖胶粘剂试验方法
GB/T24321未漂白硫酸盐针叶木浆
JC/T409硅酸盐建筑制品用粉煤灰
JC/T481建筑消石灰
C/T572耐碱玻璃纤维无捻粗纱
JC/T622硅酸盐建筑制品用砂
JGJ63混凝土用水标准 本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草
JC/T564《纤维增强硅酸钙板》分为两个部分
第1部分：无石棉硅酸钙板
第2部分：温石棉硅酸钙板。
本部分为JC/T564的第2部分，本部分参考IS08336:2009《纤维水泥平板产品规程和试验方法》、IS01896:1991《纤维增强水泥制品绝热和防火用非燃性纤维增强硅酸钙或水泥板》、IS0390:1993《纤维增强水泥制品抽样与检验》修订
本部分代替JCT564.2-2008。与JC/T564.2-2008相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：对范围作了修改，明确规定石棉硅酸钙板仅适用于非限制使用石棉的地方(见第1章，2008年版的第1章)；
对规范性引用文件中表述语作了修改(见第2章，2008年版的第2章)；
引用标准中修改了GB/T5464、GB/T7109、GB8624、GB/T10294的年代号，补充了GB/门12954.12008、GB/T24321、J/T409、JC/T41、J/T622五个标准(见第2章，2008年版的第2章)；
修改了纤维增强硅酸钙板定义(见第3章，2008年版的第3章)；
增加了网纹板、饱和胶层剪切强度的定义(见第3章)
调整了规格尺寸，长度扩大到4880m(见表1,2008年版的表1)；
石棉硅钙板分类按用途分为A、B、C三类，抗折强度等级和抗冲击强度等级标记作了相应调整(见第4章，2008年版的第4章)
原材料的依据标准作了修改(见第5章，2008年版的第5章)
外观质量中修改了背面质量要求(见表2,2008年版的表2)；
将形状偏差单独列表，形状偏差中厚度不均匀度按照厚度给出不同指标，边缘直线度、对角线差、平整度指标要求适当提高(见表3,2008年版的表3)
标准名称：纤维增强硅酸钙板 第2部分：温石棉硅酸钙板
英文名称：Fiber reinforced calcium silicate boards-Part 2: Asbetos calcium silicate boards
标准格式：PDF
发布时间：2018-04-30
实施时间：2018-09-01
标准大小：3.09M
标准介绍：本部分规定了温石棉硅酸钙板(简称石棉砫钙板)的术语和定义、分类、等级、规格和标记、原材料、要求、试验方法、检验规则、标志与合格证、运输、包装和贮存。
本部分石棉硅钙板适用于非限制使用石棉的场所。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件,凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB175通用硅酸盐水泥
GB/T5464-2010建筑材料不燃性试验方法
GB/T7019-2014纤维水泥制品试验方法
GB8071温石棉
GB8624-2012建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T102942008绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法
GB/T12954.1—2008建筑胶粘剂试验方法第1部分：陶瓷砖胶粘剂试验方法
GB/T24321未漂白硫酸盐针叶木浆
JC/T409硅酸盐建筑制品用粉煤灰
JC/T481建筑消石灰
C/T572耐碱玻璃纤维无捻粗纱
JC/T622硅酸盐建筑制品用砂
JGJ63混凝土用水标准 本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草
JC/T564《纤维增强硅酸钙板》分为两个部分
第1部分：无石棉硅酸钙板
第2部分：温石棉硅酸钙板。
本部分为JC/T564的第2部分，本部分参考IS08336:2009《纤维水泥平板产品规程和试验方法》、IS01896:1991《纤维增强水泥制品绝热和防火用非燃性纤维增强硅酸钙或水泥板》、IS0390:1993《纤维增强水泥制品抽样与检验》修订
本部分代替JCT564.2-2008。与JC/T564.2-2008相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：对范围作了修改，明确规定石棉硅酸钙板仅适用于非限制使用石棉的地方(见第1章，2008年版的第1章)；
对规范性引用文件中表述语作了修改(见第2章，2008年版的第2章)；
引用标准中修改了GB/T5464、GB/T7109、GB8624、GB/T10294的年代号，补充了GB/门12954.12008、GB/T24321、J/T409、JC/T41、J/T622五个标准(见第2章，2008年版的第2章)；
修改了纤维增强硅酸钙板定义(见第3章，2008年版的第3章)；
增加了网纹板、饱和胶层剪切强度的定义(见第3章)
调整了规格尺寸，长度扩大到4880m(见表1,2008年版的表1)；
石棉硅钙板分类按用途分为A、B、C三类，抗折强度等级和抗冲击强度等级标记作了相应调整(见第4章，2008年版的第4章)
原材料的依据标准作了修改(见第5章，2008年版的第5章)
外观质量中修改了背面质量要求(见表2,2008年版的表2)；
将形状偏差单独列表，形状偏差中厚度不均匀度按照厚度给出不同指标，边缘直线度、对角线差、平整度指标要求适当提高(见表3,2008年版的表3)
标准图片预览
标准内容
ICS91.100.40
备案号：63782—2018
iiikAa~cJouakAa-
中华人民共和国建材行业标准
JC/T564.2—2018
代替JC/T564.2—2008
纤维增强硅酸钙板
第2部分：温石棉硅酸钙板
Fiber reinforced calcium silicate boardsPart 2: Asbetos calcium silicate boards2018-04-30发布
2018-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布iiiKAacJouakAa-
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。JC/T564《纤维增强硅酸钙板》分为两个部分：-第1部分：无石棉硅酸钙板；
第2部分：温石棉硅酸钙板。
JC/T564.2—2018
本部分为JC/T564的第2部分，本部分参考IS08336:2009《纤维水泥平板产品规程和试验方法》、ISO1896：1991《纤维增强水泥制品绝热和防火用非燃性纤维增强硅酸钙或水泥板》IS0390:1993《纤维增强水泥制品抽样与检验》修订。本部分代替JC/T564.2—2008。与JC/T564.2一2008相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：对范围作了修改，明确规定石棉硅酸钙板仅适用于非限制使用石棉的地方（见第1章，2008年版的第1章）：
-对规范性引用文件中表述语作了修改（见第2章，2008年版的第2章）：——引用标准中修改了GB/T5464、GB/T7109、GB8624、GB/T10294的年代号，补充了GB/T12954.1一2008、GB/T24321、JC/T409、JC/T414、JC/T622五个标准（见第2章，2008年版的第2章)：
一一修改了纤维增强硅酸钙板定义（见第3章，2008年版的第3章）；一一增加了网纹板、饱和胶层剪切强度的定义（见第3章）：一调整了规格尺寸，长度扩大到4880mm（见表1，2008年版的表1）：一石棉硅钙板分类按用途分为A、B、C三类，抗折强度等级和抗冲击强度等级标记作了相应调整（见第4章，2008年版的第4章）：一一原材料的依据标准作了修改（见第5章，2008年版的第5章）：一一外观质量中修改了背面质量要求（见表2，2008年版的表2)；一将形状偏差单独列表，形状偏差中厚度不均匀度按照厚度给出不同指标，边缘直线度、对角线差、平整度指标要求适当提高（见表3，2008年版的表3)：一修改了尺寸偏差的指标要求，长度、宽度按不同区间提出不同指标，厚度分为网纹板与无网纹板，并按不同厚度区间提出不同指标（见表4，2008年版的表3)；修改了物理性能的项目和指标要求，取消了含水率、热收缩率指标，表观密度由供应商在质量文件中说明，增加了吸水率、热雨性能、热水性能、浸泡-干燥性能及抗冻性试验中抗折强度比率要求（见表5，2008年版的表4)；一抗折强度等级代号修改为R1、R2、R3、R4、R5，强度指标作了修改，原标准中的纵横向强度比项目改为单块最低强度，A、B类板增加饱水状态时的强度指标要求，增加抗冲击强度、饱和胶层剪切强度两项力学性能指标要求（见表6和表7，2008年版的表5）：一一修改了试验方法的表示方法，用表格形式列出各项目对应的试验方法，并补充了本部分增加的试验项目的检验方法（见表8，2008年版的第7章）：调整了出厂检验项目，取消了含水率，增加了吸水率项目（见8.2.1,2008年版的8.2.1)；一一修改了型式检验条件（见8.3.1，2008年版的8.1.2)：一一增加了吸水率、热雨性能、热水性能、浸泡-干燥性能及抗冻性试验中抗折强度比率要求、抗冲击强度、抗冲击性、饱和胶层剪切强度的判定规则（见8.3.5)：1
JC/T564.2—2018
iiiKAa~cJouaKAa=
一将原材料调整到附录A，作为标准的资料性附录（见附录A，2008年版的第5章）：一将物理力学性能取样示意图调整到附录B，作为标准的资料性附录（见附录B，2008年版的图2）。本部分由中国建筑材料联合会提出。本部分由全国水泥制品标准化技术委员会（SAC/TC197）归口。本部分负责起草单位：苏州混凝土水泥制品研究院有限公司、宜春市金特建材实业有限公司。本部分参加起草单位：昆明华城兴建材有限公司、山东鲁泰建材科技集团有限公司、贵州联和硅产业发展有限公司、国家水泥混凝土制品质量监督检验中心、新疆北新新型建材有限公司、浙江海龙新型建材有限公司、江苏爱富希新型建材有限公司、滨州绿邦板业有限公司、北京华城九德建材有限公司、肇庆市金贝麟新型建材有限公司、安徽海沧新型节能建筑材料有限公司、北京建筑材料科学研究院总院有限公司。
本部分主要起草人：冯立平、章建阳、吴楠峰、史星祥、刘文华、赵德存、熊焱、吴勇、陈英玲、徐定丰、史志强、伍永基、陈良、杨飞华、战佳宇、史林忠、柳春亮、周远斌、杨志华。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：—JC/T564—1994、JC/T564—2000、JC/T564.2—2008。II
1范围
iiiKAa~cJouaKAa-
JC/T564.2—2018
纤维增强硅酸钙板第2部分：温石棉硅酸钙板本部分规定了温石棉硅酸钙板（简称石棉硅钙板）的术语和定义、分类、等级、规格和标记、原材料、要求、试验方法、检验规则、标志与合格证、运输、包装和贮存。本部分石棉硅钙板适用于非限制使用石棉的场所。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB175通用硅酸盐水泥
GB/T5464一2010建筑材料不燃性试验方法GB/T7019—2014纤维水泥制品试验方法GB8071温石棉
GB8624-2012建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T10294—-2008绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T12954.12008建筑胶粘剂试验方法第1部分：陶瓷砖胶粘剂试验方法GB/T24321未漂白硫酸盐针叶木浆JC/T409硅酸盐建筑制品用粉煤灰JC/T414硅藻土
JC/T481
建筑消石灰
耐碱玻璃纤维无抢粗纱
JC/T572
JC/T622硅酸盐建筑制品用砂
JGJ63混凝土用水标准
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
纤维增强硅酸钙板
fiberreinforced calcium silicateboards以硅质、钙质材料为主要胶结材料，无机矿物纤维或纤维素纤维等纤维为增强材料，经成型、加压（或非加压）、蒸压养护制成的板材。3.2
温石棉硅酸钙板
asbetos calcium silicate boards用温石棉纤维单独或混合掺入其他增强纤维作为增强材料制成的纤维增强硅酸钙板。1
JC/T564.2—2018
砂光sanding
iiikAa~cJouakAa=
板材在养护硬化后进行表面砂光平整处理的过程。3.4
蒸压养护thehighpressuresteamconservation板材在生产过程中，制成的料坏送入压蒸釜中，经约0.8MPa1.0MPa、180℃左右的饱和蒸汽作用，促使激发原料中硅质、钙质材料的活性，促进发生水化反应，而产生强度的过程。3.5
钙质材料calcareousmaterials
以CaO为主要成分的材料。
硅质材料siliceousmaterials
以SiO2为主要成分的材料。
网纹板
textured sheets
带浮雕模式的板材。
饱和胶层剪切强度
saturated shearbond performance板材在作为墙面砖底板时，通过粘接型胶粘剂将墙面砖与板材粘结在一起，在饱和状态下，胶粘剂与板材复合界面在受切线方向的应力时单位面积上的最大断裂负荷。4分类、等级、规格和标记
4.1分类
4.1.1根据表面处理状态分为原板（代号为YB)、单面砂光板（代号为DB）及双面砂光板（代号为SB)。4.1.2根据用途分为三类：
一A类：适用于室外使用，可能承受直接日照，雨淋，雪或霜冻；一B类：适用于长期可能承受热、潮湿和非经常性的霜冻等环境：一C类：适用于可能受到热或潮湿，但不会受到霜冻的环境。4.2等级
4.2.1根据抗折强度分为五个等级：R1级、R2级、R3级、R4级、R5级。4.2.2根据抗冲击强度分为五个等级：C1级、C2级、C3级、C4级、C5级。4.3规格
规格尺寸见表1。
表1规格尺寸
宽度H
公称尺寸
600、900、1200、1800、2400、2440、3000、3600、4800、4880600、900、1200、1220
单位为毫米
厚度e
iiikAa~cJouakAa-
表1（续）
公称尺寸
JC/T564.2—2018
4、5、6、8、9、10、12、14、16、18、20、22、25、30注：根据用户需要，可按供需双方合同要求生产其他规格的产品。4.4标记
4.4.1石棉硅钙板的产品代号为：A。4.4.2石棉硅钙板标记按产品代号、类别、抗折强度等级、抗冲击强度等级、表面处理状态、规格尺寸（长度×宽度×厚度）、标准编号顺序进行标记。示例：石棉硅钙板A类、抗折强度等级R3、抗冲击强度等级C2、单面砂光、长度2440mm、宽度1220mm、厚度6mm，标记为：
AAR3C2DB2440X1220X6JC/T564.220185原材料
本部分推荐使用附录A所列的原材料。要求
外观质量
外观质量应符合表2的规定。
2外观质量
正表面
质量要求
不得有裂纹、分层、脱皮
长度方向≤20mm，宽度方向≤10mm，且一张板≤1个掉边深度≤5mm
注：砂光面质量要求由供需双方协商确定。6.2
形状偏差
形状偏差应符合表3的规定。
形状偏差
厚度不均匀度
e≤10mm
10mme>20mm
形状偏差
JC/T564.2—2018
对角线差
3尺寸偏差
iiiKAa~cJouakAa-
表3（续）
边缘直线度
L≤1220mm
1220mmL≥2440mm
平整度
尺寸偏差应符合表4的规定。
表4尺寸偏差
L（或H)≤1220
长度L（宽度H)
无网纹板
厚度e
网纹板
物理性能
物理性能应符合表5的规定。
表观密度/（g/cm）
导热系数/[W/（m·K)]
吸水率/%
湿涨率/%
不燃性
1220L(或H)≥2440
10e≤16
165物理性能
不小于制造商文件中标明的规定值≤0.35
GB8624不燃性A级
形状偏差
≤2mm/m
≤3mm
≤4mm
≤5mm
砂光面≤0.3mm
单位为毫米
尺寸偏差
±10%e
不透水性
抗冻性试验
抗冻性能
抗折强度比率
热雨性能
热水性能
浸泡-干燥性能
iiiKAa~cJouaKAa
表5（续）
24h检验后板的底面允许出现潮湿的痕迹，但不应出现水滴A类经100次、B类经25次冻融循环，不得出现破裂、分层≥70%
A类经50次、B类经25次循环试验，不得有开裂、分层等影响产品正常使用的缺陷
抗折强度比率≥70%
A类经50次、B类经25次循环试验，抗折强度比率≥65%JC/T564.2—2018
注1：夏热冬暖地区可不做抗冻性。注2：抗冻性试验、热水性能、浸泡-干燥性能抗折强度比率试验时，试验组试件及对比组试件均为饱水状态6.5
力学强度
力学性能应符合表6和表7的规定。表6抗折强度
抗折强度R
强度等级
A类、B类
饱水强度
干燥强度
单块最低强度
单块最低强度
不得低于指标的70%
注1：本表所列指标是指石棉硅钙板发货时必须达到的最低要求，试验结果中应注明该板是否有涂面层。注2：本表中列出的抗折强度为石棉硅钙板纵、横方向抗折强度的算术平均值。注3：本表中列出的抗折强度指标为表9力学性能评定时的标准低限值（L）。注4：单块最低强度是指任一样品任一方向上抗折强度中的最低值表7
抗冲击强度P
强度等级
e≤14mm
其他力学性能
抗冲击性
饱和胶层剪切强度“
e>14mm
落球法试验冲击1次，
无贯通裂纹
仅当石棉硅钙板作为面砖的底板时，需要进行饱和胶层剪切强度试验。≥345kPa
JC/T564.2—2018
试验方法
试验方法见表8。
外观质量
形状偏差
尺寸偏差
物理性能
力学性能
iiiKAa~cJouaKAa
各项性能所采用的试验方法
试验项目
正表面
厚度不均匀度
边缘直线度
对角线差
平整度
表观密度
导热系数
吸水率
湿涨率
不燃性
不透水性
抗冻性试验“
热雨性能
热水性能
浸泡-干燥性能
抗折强度
抗冲击强度
抗冲击性
饱和胶层剪切强度
抗冻性试验中的抗折强度比率试验方法参照GB/T7019—2014中冻融强度损失率。饱和胶层剪切强度试验所用胶粘剂采用GB/T12954.1一2008中D类膏状乳液胶粘剂试验方法
GB/T7019—2014
GB/T10294—2008
GB/T7019—2014
GB/T5464—2010
GB/T7019—2014
GBT12954.1—2008
8检验规则
8.1检验分类
iiiKAa~cJouaKAa-
检验分为出厂检验和型式检验。8.2出厂检验
8.2.1检验项目
外观质量、形状偏差、尺寸偏差、抗折强度、吸水率、表观密度。8.2.2组批
JC/T564.2—2018
应由同类别、同规格、同强度等级的产品组成，每检验批以500张为一批，如不足5000张，但大于500张时也可组成为一批。
8.2.3抽样
8.2.3.1外观质量、形状偏差、尺寸偏差从检验批中随机抽取必检样品5张和复检样品10张。8.2.3.2物理性能、力学性能
从外观质量、形状偏差、尺寸偏差样品中抽取必检样品2张，并在同一检验批中抽取复检样品4张。按GB/T7019—2014规定的要求制作试件。8.2.4判定
8.2.4.1外观质量、形状偏差、尺寸偏差若必检样品中仅出现1张不合格时，应对复检样品进行不合格项目复检，复检仍出现不合格品时，判该项目不合格。当2张或2张以上必检样品不合格时，判该项目不合格。8.2.4.2物理性能、力学性能
当抽取的2张必检样品中仅出现一项检验项目不合格时，应对复检样品进行不合格项目复检，复检仍出现不合格品时，判该项目不合格。当2项或2项以上检验项目不合格时，不得复检。8.2.4.3综合判定：
当上述各项目均合格时，判该批产品该等级合格。否则判为不合格，不合格产品可降级处理或报废处理。
8.3型式检验
8.3.1检验条件
有下列情况之一时应进行型式检验：a）
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：生产中原材料、配合比、生产工艺有较大改变时：b）
c）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时：JC/T564.2—2018
iiiKAa~cJouakAa-
产品停产达半年以上恢复生产时：d)
正常生产时，每12个月进行一次。e
检验项目
外观质量、形状偏差、尺寸偏差、物理性能、力学性能。8.3.3组批
型式检验应由出厂检验合格的产品组成，每检验批应以同类别、同规格、同强度等级的产品8.3.3.1
组成。检验批数量见表9第1列。8.3.3.2当采用相同的原材料、相同成分和生产方法生产的几种标称尺寸和厚度的石棉硅钙板，只需对最大和最小厚度石棉硅钙板进行型式检验。如果最大厚度超过最小厚度的3倍时，应增加一个中间厚度的检验。
检验批的
产品数量
≤150
151~280
281~500
501~1200
1201~3200
3201~10000
8.3.4抽样
计数型
检验取
样数量
组批抽样与评定方案
外观质量、形状偏差、尺寸偏差第一次取样
可接收的
数量Ac
拒收的
数量Rei
第一次十第二次取样
可接收的
数量Ac2
不适用
外观质量、形状偏差、尺寸偏差按表9第2列的规定数量抽样。
物理性能
拒收的
数量Re2
不适用
变量型
检验取
样数量
可接收
系数K
物理性能按表10规定的试件尺寸、数量取样，取样位置见附录B。表10物理性能样品及试件抽样方案检验项目
表观密度、吸水率
湿涨率
不透水性
抗冻性试验
样品数量
每张样品试件数
力学性能
计量型评定
AL=L+KR
式中：
可接收极限（N)：
标准低限(N)：
可接收系数：
样品中最大最小之差(M)。
试件尺寸
80×80
260X260
700X700
300X200
检验项目
热雨性能
热水性能
浸泡-干燥性能
导热系数
不燃性
iiiKAa~cJouakAa-
表10（续）
样品数量
每张样品试件数
按GB/T7019—2014规定抽样
按GB/T7019—2014规定抽样
JC/T564.2—2018
试件尺寸
按GB/T7019—2014中
18.2.2的规定制样
按GB/T10294—2008规定抽样并制成样品按GB/T5464一2010规定抽样并制成样品注：抗冻性能试验、热水性能、浸泡-干燥性能中的抗折强度比率试验样品的尺寸见表11折强度。8.3.4.3力学性能
力学性能按表11规定的样品尺寸、数量取样，取样位置见附录B。表11力学性能样品及试件抽样方案检验项目
抗折强度
抗冲击强度
抗冲击性
饱和胶层剪切强度
判定规则
样品数量
根据每检验批数量
的大小，按表11第
7列的规定数量抽样
每张样品试件数
正方形试件：2
长方型试件：纵向5、横向5
纵向5、横向5
8.3.5.1外观质量、形状偏差、尺寸偏差试件尺寸bZxz.net
a)e≤9mm250mm×250mm
b）9mmc）e>20mm,（10e+40)mmx100mm。按GB/T7019—2014表5
500mmX400mm
108mm×108mm
当样品中不合格的数量等于表9中第3列所表示的可接收数量Ac时，则判定该检验批该8.3.5.1.1
项目合格。
8.3.5.1.2当样品中不合格的数量等于或大于表9中第4列所表示的拒收数量Re时，则判定该检验批该项目不合格。
8.3.5.1.3当样品中不合格的数量在可接收数量Aci和拒收数量Rei（表9中第3列和第4列）之间时，应进行第2次抽样，抽取与第一次相等数量的样品进行试验：第二次抽取的试样，应按本部分第7章规定的方法进行检验：a
第一次检验时的不合格的样品数与第二次检验后的不合格样品数相加得出不合格样品总数；当不合格样品总数等于表9中第5列规定的可接收总数Ac2时，则判定该检验批该项目合格：9
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备案号：63782—2018
iiikAa~cJouakAa-
中华人民共和国建材行业标准
JC/T564.2—2018
代替JC/T564.2—2008
纤维增强硅酸钙板
第2部分：温石棉硅酸钙板
Fiber reinforced calcium silicate boardsPart 2: Asbetos calcium silicate boards2018-04-30发布
2018-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布iiiKAacJouakAa-
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。JC/T564《纤维增强硅酸钙板》分为两个部分：-第1部分：无石棉硅酸钙板；
第2部分：温石棉硅酸钙板。
JC/T564.2—2018
本部分为JC/T564的第2部分，本部分参考IS08336:2009《纤维水泥平板产品规程和试验方法》、ISO1896：1991《纤维增强水泥制品绝热和防火用非燃性纤维增强硅酸钙或水泥板》IS0390:1993《纤维增强水泥制品抽样与检验》修订。本部分代替JC/T564.2—2008。与JC/T564.2一2008相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：对范围作了修改，明确规定石棉硅酸钙板仅适用于非限制使用石棉的地方（见第1章，2008年版的第1章）：
-对规范性引用文件中表述语作了修改（见第2章，2008年版的第2章）：——引用标准中修改了GB/T5464、GB/T7109、GB8624、GB/T10294的年代号，补充了GB/T12954.1一2008、GB/T24321、JC/T409、JC/T414、JC/T622五个标准（见第2章，2008年版的第2章)：
一一修改了纤维增强硅酸钙板定义（见第3章，2008年版的第3章）；一一增加了网纹板、饱和胶层剪切强度的定义（见第3章）：一调整了规格尺寸，长度扩大到4880mm（见表1，2008年版的表1）：一石棉硅钙板分类按用途分为A、B、C三类，抗折强度等级和抗冲击强度等级标记作了相应调整（见第4章，2008年版的第4章）：一一原材料的依据标准作了修改（见第5章，2008年版的第5章）：一一外观质量中修改了背面质量要求（见表2，2008年版的表2)；一将形状偏差单独列表，形状偏差中厚度不均匀度按照厚度给出不同指标，边缘直线度、对角线差、平整度指标要求适当提高（见表3，2008年版的表3)：一修改了尺寸偏差的指标要求，长度、宽度按不同区间提出不同指标，厚度分为网纹板与无网纹板，并按不同厚度区间提出不同指标（见表4，2008年版的表3)；修改了物理性能的项目和指标要求，取消了含水率、热收缩率指标，表观密度由供应商在质量文件中说明，增加了吸水率、热雨性能、热水性能、浸泡-干燥性能及抗冻性试验中抗折强度比率要求（见表5，2008年版的表4)；一抗折强度等级代号修改为R1、R2、R3、R4、R5，强度指标作了修改，原标准中的纵横向强度比项目改为单块最低强度，A、B类板增加饱水状态时的强度指标要求，增加抗冲击强度、饱和胶层剪切强度两项力学性能指标要求（见表6和表7，2008年版的表5）：一一修改了试验方法的表示方法，用表格形式列出各项目对应的试验方法，并补充了本部分增加的试验项目的检验方法（见表8，2008年版的第7章）：调整了出厂检验项目，取消了含水率，增加了吸水率项目（见8.2.1,2008年版的8.2.1)；一一修改了型式检验条件（见8.3.1，2008年版的8.1.2)：一一增加了吸水率、热雨性能、热水性能、浸泡-干燥性能及抗冻性试验中抗折强度比率要求、抗冲击强度、抗冲击性、饱和胶层剪切强度的判定规则（见8.3.5)：1
JC/T564.2—2018
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一将原材料调整到附录A，作为标准的资料性附录（见附录A，2008年版的第5章）：一将物理力学性能取样示意图调整到附录B，作为标准的资料性附录（见附录B，2008年版的图2）。本部分由中国建筑材料联合会提出。本部分由全国水泥制品标准化技术委员会（SAC/TC197）归口。本部分负责起草单位：苏州混凝土水泥制品研究院有限公司、宜春市金特建材实业有限公司。本部分参加起草单位：昆明华城兴建材有限公司、山东鲁泰建材科技集团有限公司、贵州联和硅产业发展有限公司、国家水泥混凝土制品质量监督检验中心、新疆北新新型建材有限公司、浙江海龙新型建材有限公司、江苏爱富希新型建材有限公司、滨州绿邦板业有限公司、北京华城九德建材有限公司、肇庆市金贝麟新型建材有限公司、安徽海沧新型节能建筑材料有限公司、北京建筑材料科学研究院总院有限公司。
本部分主要起草人：冯立平、章建阳、吴楠峰、史星祥、刘文华、赵德存、熊焱、吴勇、陈英玲、徐定丰、史志强、伍永基、陈良、杨飞华、战佳宇、史林忠、柳春亮、周远斌、杨志华。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：—JC/T564—1994、JC/T564—2000、JC/T564.2—2008。II
1范围
iiiKAa~cJouaKAa-
JC/T564.2—2018
纤维增强硅酸钙板第2部分：温石棉硅酸钙板本部分规定了温石棉硅酸钙板（简称石棉硅钙板）的术语和定义、分类、等级、规格和标记、原材料、要求、试验方法、检验规则、标志与合格证、运输、包装和贮存。本部分石棉硅钙板适用于非限制使用石棉的场所。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB175通用硅酸盐水泥
GB/T5464一2010建筑材料不燃性试验方法GB/T7019—2014纤维水泥制品试验方法GB8071温石棉
GB8624-2012建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T10294—-2008绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T12954.12008建筑胶粘剂试验方法第1部分：陶瓷砖胶粘剂试验方法GB/T24321未漂白硫酸盐针叶木浆JC/T409硅酸盐建筑制品用粉煤灰JC/T414硅藻土
JC/T481
建筑消石灰
耐碱玻璃纤维无抢粗纱
JC/T572
JC/T622硅酸盐建筑制品用砂
JGJ63混凝土用水标准
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
纤维增强硅酸钙板
fiberreinforced calcium silicateboards以硅质、钙质材料为主要胶结材料，无机矿物纤维或纤维素纤维等纤维为增强材料，经成型、加压（或非加压）、蒸压养护制成的板材。3.2
温石棉硅酸钙板
asbetos calcium silicate boards用温石棉纤维单独或混合掺入其他增强纤维作为增强材料制成的纤维增强硅酸钙板。1
JC/T564.2—2018
砂光sanding
iiikAa~cJouakAa=
板材在养护硬化后进行表面砂光平整处理的过程。3.4
蒸压养护thehighpressuresteamconservation板材在生产过程中，制成的料坏送入压蒸釜中，经约0.8MPa1.0MPa、180℃左右的饱和蒸汽作用，促使激发原料中硅质、钙质材料的活性，促进发生水化反应，而产生强度的过程。3.5
钙质材料calcareousmaterials
以CaO为主要成分的材料。
硅质材料siliceousmaterials
以SiO2为主要成分的材料。
网纹板
textured sheets
带浮雕模式的板材。
饱和胶层剪切强度
saturated shearbond performance板材在作为墙面砖底板时，通过粘接型胶粘剂将墙面砖与板材粘结在一起，在饱和状态下，胶粘剂与板材复合界面在受切线方向的应力时单位面积上的最大断裂负荷。4分类、等级、规格和标记
4.1分类
4.1.1根据表面处理状态分为原板（代号为YB)、单面砂光板（代号为DB）及双面砂光板（代号为SB)。4.1.2根据用途分为三类：
一A类：适用于室外使用，可能承受直接日照，雨淋，雪或霜冻；一B类：适用于长期可能承受热、潮湿和非经常性的霜冻等环境：一C类：适用于可能受到热或潮湿，但不会受到霜冻的环境。4.2等级
4.2.1根据抗折强度分为五个等级：R1级、R2级、R3级、R4级、R5级。4.2.2根据抗冲击强度分为五个等级：C1级、C2级、C3级、C4级、C5级。4.3规格
规格尺寸见表1。
表1规格尺寸
宽度H
公称尺寸
600、900、1200、1800、2400、2440、3000、3600、4800、4880600、900、1200、1220
单位为毫米
厚度e
iiikAa~cJouakAa-
表1（续）
公称尺寸
JC/T564.2—2018
4、5、6、8、9、10、12、14、16、18、20、22、25、30注：根据用户需要，可按供需双方合同要求生产其他规格的产品。4.4标记
4.4.1石棉硅钙板的产品代号为：A。4.4.2石棉硅钙板标记按产品代号、类别、抗折强度等级、抗冲击强度等级、表面处理状态、规格尺寸（长度×宽度×厚度）、标准编号顺序进行标记。示例：石棉硅钙板A类、抗折强度等级R3、抗冲击强度等级C2、单面砂光、长度2440mm、宽度1220mm、厚度6mm，标记为：
AAR3C2DB2440X1220X6JC/T564.220185原材料
本部分推荐使用附录A所列的原材料。要求
外观质量
外观质量应符合表2的规定。
2外观质量
正表面
质量要求
不得有裂纹、分层、脱皮
长度方向≤20mm，宽度方向≤10mm，且一张板≤1个掉边深度≤5mm
注：砂光面质量要求由供需双方协商确定。6.2
形状偏差
形状偏差应符合表3的规定。
形状偏差
厚度不均匀度
e≤10mm
10mm
形状偏差
JC/T564.2—2018
对角线差
3尺寸偏差
iiiKAa~cJouakAa-
表3（续）
边缘直线度
L≤1220mm
1220mm
平整度
尺寸偏差应符合表4的规定。
表4尺寸偏差
L（或H)≤1220
长度L（宽度H)
无网纹板
厚度e
网纹板
物理性能
物理性能应符合表5的规定。
表观密度/（g/cm）
导热系数/[W/（m·K)]
吸水率/%
湿涨率/%
不燃性
1220
10e≤16
16
不小于制造商文件中标明的规定值≤0.35
GB8624不燃性A级
形状偏差
≤2mm/m
≤3mm
≤4mm
≤5mm
砂光面≤0.3mm
单位为毫米
尺寸偏差
±10%e
不透水性
抗冻性试验
抗冻性能
抗折强度比率
热雨性能
热水性能
浸泡-干燥性能
iiiKAa~cJouaKAa
表5（续）
24h检验后板的底面允许出现潮湿的痕迹，但不应出现水滴A类经100次、B类经25次冻融循环，不得出现破裂、分层≥70%
A类经50次、B类经25次循环试验，不得有开裂、分层等影响产品正常使用的缺陷
抗折强度比率≥70%
A类经50次、B类经25次循环试验，抗折强度比率≥65%JC/T564.2—2018
注1：夏热冬暖地区可不做抗冻性。注2：抗冻性试验、热水性能、浸泡-干燥性能抗折强度比率试验时，试验组试件及对比组试件均为饱水状态6.5
力学强度
力学性能应符合表6和表7的规定。表6抗折强度
抗折强度R
强度等级
A类、B类
饱水强度
干燥强度
单块最低强度
单块最低强度
不得低于指标的70%
注1：本表所列指标是指石棉硅钙板发货时必须达到的最低要求，试验结果中应注明该板是否有涂面层。注2：本表中列出的抗折强度为石棉硅钙板纵、横方向抗折强度的算术平均值。注3：本表中列出的抗折强度指标为表9力学性能评定时的标准低限值（L）。注4：单块最低强度是指任一样品任一方向上抗折强度中的最低值表7
抗冲击强度P
强度等级
e≤14mm
其他力学性能
抗冲击性
饱和胶层剪切强度“
e>14mm
落球法试验冲击1次，
无贯通裂纹
仅当石棉硅钙板作为面砖的底板时，需要进行饱和胶层剪切强度试验。≥345kPa
JC/T564.2—2018
试验方法
试验方法见表8。
外观质量
形状偏差
尺寸偏差
物理性能
力学性能
iiiKAa~cJouaKAa
各项性能所采用的试验方法
试验项目
正表面
厚度不均匀度
边缘直线度
对角线差
平整度
表观密度
导热系数
吸水率
湿涨率
不燃性
不透水性
抗冻性试验“
热雨性能
热水性能
浸泡-干燥性能
抗折强度
抗冲击强度
抗冲击性
饱和胶层剪切强度
抗冻性试验中的抗折强度比率试验方法参照GB/T7019—2014中冻融强度损失率。饱和胶层剪切强度试验所用胶粘剂采用GB/T12954.1一2008中D类膏状乳液胶粘剂试验方法
GB/T7019—2014
GB/T10294—2008
GB/T7019—2014
GB/T5464—2010
GB/T7019—2014
GBT12954.1—2008
8检验规则
8.1检验分类
iiiKAa~cJouaKAa-
检验分为出厂检验和型式检验。8.2出厂检验
8.2.1检验项目
外观质量、形状偏差、尺寸偏差、抗折强度、吸水率、表观密度。8.2.2组批
JC/T564.2—2018
应由同类别、同规格、同强度等级的产品组成，每检验批以500张为一批，如不足5000张，但大于500张时也可组成为一批。
8.2.3抽样
8.2.3.1外观质量、形状偏差、尺寸偏差从检验批中随机抽取必检样品5张和复检样品10张。8.2.3.2物理性能、力学性能
从外观质量、形状偏差、尺寸偏差样品中抽取必检样品2张，并在同一检验批中抽取复检样品4张。按GB/T7019—2014规定的要求制作试件。8.2.4判定
8.2.4.1外观质量、形状偏差、尺寸偏差若必检样品中仅出现1张不合格时，应对复检样品进行不合格项目复检，复检仍出现不合格品时，判该项目不合格。当2张或2张以上必检样品不合格时，判该项目不合格。8.2.4.2物理性能、力学性能
当抽取的2张必检样品中仅出现一项检验项目不合格时，应对复检样品进行不合格项目复检，复检仍出现不合格品时，判该项目不合格。当2项或2项以上检验项目不合格时，不得复检。8.2.4.3综合判定：
当上述各项目均合格时，判该批产品该等级合格。否则判为不合格，不合格产品可降级处理或报废处理。
8.3型式检验
8.3.1检验条件
有下列情况之一时应进行型式检验：a）
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：生产中原材料、配合比、生产工艺有较大改变时：b）
c）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时：JC/T564.2—2018
iiiKAa~cJouakAa-
产品停产达半年以上恢复生产时：d)
正常生产时，每12个月进行一次。e
检验项目
外观质量、形状偏差、尺寸偏差、物理性能、力学性能。8.3.3组批
型式检验应由出厂检验合格的产品组成，每检验批应以同类别、同规格、同强度等级的产品8.3.3.1
组成。检验批数量见表9第1列。8.3.3.2当采用相同的原材料、相同成分和生产方法生产的几种标称尺寸和厚度的石棉硅钙板，只需对最大和最小厚度石棉硅钙板进行型式检验。如果最大厚度超过最小厚度的3倍时，应增加一个中间厚度的检验。
检验批的
产品数量
≤150
151~280
281~500
501~1200
1201~3200
3201~10000
8.3.4抽样
计数型
检验取
样数量
组批抽样与评定方案
外观质量、形状偏差、尺寸偏差第一次取样
可接收的
数量Ac
拒收的
数量Rei
第一次十第二次取样
可接收的
数量Ac2
不适用
外观质量、形状偏差、尺寸偏差按表9第2列的规定数量抽样。
物理性能
拒收的
数量Re2
不适用
变量型
检验取
样数量
可接收
系数K
物理性能按表10规定的试件尺寸、数量取样，取样位置见附录B。表10物理性能样品及试件抽样方案检验项目
表观密度、吸水率
湿涨率
不透水性
抗冻性试验
样品数量
每张样品试件数
力学性能
计量型评定
AL=L+KR
式中：
可接收极限（N)：
标准低限(N)：
可接收系数：
样品中最大最小之差(M)。
试件尺寸
80×80
260X260
700X700
300X200
检验项目
热雨性能
热水性能
浸泡-干燥性能
导热系数
不燃性
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表10（续）
样品数量
每张样品试件数
按GB/T7019—2014规定抽样
按GB/T7019—2014规定抽样
JC/T564.2—2018
试件尺寸
按GB/T7019—2014中
18.2.2的规定制样
按GB/T10294—2008规定抽样并制成样品按GB/T5464一2010规定抽样并制成样品注：抗冻性能试验、热水性能、浸泡-干燥性能中的抗折强度比率试验样品的尺寸见表11折强度。8.3.4.3力学性能
力学性能按表11规定的样品尺寸、数量取样，取样位置见附录B。表11力学性能样品及试件抽样方案检验项目
抗折强度
抗冲击强度
抗冲击性
饱和胶层剪切强度
判定规则
样品数量
根据每检验批数量
的大小，按表11第
7列的规定数量抽样
每张样品试件数
正方形试件：2
长方型试件：纵向5、横向5
纵向5、横向5
8.3.5.1外观质量、形状偏差、尺寸偏差试件尺寸bZxz.net
a)e≤9mm250mm×250mm
b）9mm
500mmX400mm
108mm×108mm
当样品中不合格的数量等于表9中第3列所表示的可接收数量Ac时，则判定该检验批该8.3.5.1.1
项目合格。
8.3.5.1.2当样品中不合格的数量等于或大于表9中第4列所表示的拒收数量Re时，则判定该检验批该项目不合格。
8.3.5.1.3当样品中不合格的数量在可接收数量Aci和拒收数量Rei（表9中第3列和第4列）之间时，应进行第2次抽样，抽取与第一次相等数量的样品进行试验：第二次抽取的试样，应按本部分第7章规定的方法进行检验：a
第一次检验时的不合格的样品数与第二次检验后的不合格样品数相加得出不合格样品总数；当不合格样品总数等于表9中第5列规定的可接收总数Ac2时，则判定该检验批该项目合格：9
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