GB/T 28610-2020
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
标准号：GB/T 28610-2020
标准名称：甲基乙烯基硅橡胶
英文名称：Methyl vinyl silicone rubber
标准格式：PDF
发布时间：2020-03-06
实施时间：2021-02-01
标准大小：807K
标准介绍：1范围
本标准规定了甲基乙烯基硅橡胶(MVQ)的牌号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。
本标准适用于以二甲基硅氧烷混合环体和甲基乙烯基环硅氧烷为主要原料,在四甲基二乙烯基二硅氧烷或甲基封头剂的封端作用下，经聚合反应得到的甲基乙烯基硅橡胶。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备
GB/T1232.1一2016未硫化橡胶 用圆盘剪切黏度计进行测定 第1部分：门尼黏度的测定
GB/T5577合成橡胶牌号规范
GB/T6678化工产品采样总则
GB/T6679固体化工产品采样通则
GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法
标准名称：甲基乙烯基硅橡胶
英文名称：Methyl vinyl silicone rubber
标准格式：PDF
发布时间：2020-03-06
实施时间：2021-02-01
标准大小：807K
标准介绍：1范围
本标准规定了甲基乙烯基硅橡胶(MVQ)的牌号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。
本标准适用于以二甲基硅氧烷混合环体和甲基乙烯基环硅氧烷为主要原料,在四甲基二乙烯基二硅氧烷或甲基封头剂的封端作用下，经聚合反应得到的甲基乙烯基硅橡胶。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备
GB/T1232.1一2016未硫化橡胶 用圆盘剪切黏度计进行测定 第1部分：门尼黏度的测定
GB/T5577合成橡胶牌号规范
GB/T6678化工产品采样总则
GB/T6679固体化工产品采样通则
GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法
标准图片预览
标准内容
ICS83.060
iiikAa~cJouakAs
中华人民共和国国家标准
GB/T28610—2020
代替GB/T28610-2012
甲基乙烯基硅橡胶
Methyl vinyl silicone rubber2020-03-06发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-02-01实施
iiiKAa~cJouaKA
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规起草。GB/T28610—2020
本标准代替GB/T28610-2012&甲基乙烯基硅橡胶》与GB/T286102012相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
一增加了部分规范性引用文件（见第2章）：\分类”修改为“牌号（见第3章，2012年版第3章）：110型甲基乙烯基硅橡胶增加牌号MVQ110-0及其技术要求（见4.1)：112型甲基乙烯基硅橡胶增加牌号MVQ112-0及其技术要求（见4.2）：一修改了相对黏均分子量和挥发分的技术指标（见第4章，2012年版第4章）：一相对黏均分子量测定增加门尼黏度仪法（见5.1.2和附录B)：一乙烯基链节摩尔分数测定增加近红外光谱法（见5.2.2）：一删除了分子量的测定（目视法）（见2012年版附录E）：一附录顺序进行了调整（本版的附录C.附录D.附录E分别对应2012年版附录B、附录C、附录D)。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会（SAC/TC35）归口。本标准起草单位：合盛硅业股份有限公司、江苏德威新材料股份有限公司、沈阳橡胶研究设计院有限公司。
本标准主要起草人聂长虹、罗麟、张丽本、孔被、罗称称、王蛛，管丽娟、曾松华，冯海红本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T28610—2012.
iiiKAa~cJouaKAa
甲基乙烯基硅橡胶
GB/T28610—2020
本标准规定了甲基乙烯基硅橡胶（MVQ）的牌号，要求，试验方法、检验规则，标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以二甲基硅氧烷混合环体和甲基乙烯基环硅氧烷为主要原料，在四甲基二乙烯基二硅氧烷或甲基封头剂的封端作用下，经聚合反应得到的甲基乙烯基硅橡胶。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件。其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。化学试剂标准滴定溶液的制备
GB/T601
GB/T1232.1—2016
未硫化橡胶用圆盘剪切黏度计进行测定第1部分门尼黏度的测定
GB/T5577
GB/T6678
GB/T6679bzxZ.net
GB/T6682
GB/T8170
GB/T12804
GB/T12806
GB/T19188
GB/T36691
3牌号
合咸橡胶牌号规范
化工产品采样总则
固体化工产品采样通则
分析实验室用水规格和试验方法数值修约规则与极限数值的表示和判定实验室玻璃仪器量筒
实验室玻璃仪器
单标线容量瓶
天然生胶和合成生胶贮存指南
甲基乙烯基硅橡胶乙烯基含量的测定近红外法按GB/T5577规定的原则.甲基乙烯基硅橡胶的牌号按顺序用以下字母和数字的组合表示：一橡胶代号以MVQ表示：
一高温硫化型以字1表示：
一含乙烯基取代基以数字1表示：一乙烯基封端以数字0表示：甲基封瑞以数字2表示：一乙烯基链节摩尔分数由小到大以0.1.2和3表示（见表1和表2）。示例：
Z矫基链节座尔分数为0.07%~0.12%的乙基封端的甲基乙矫基硅模胶的牌号为：MVQ110-14要求
4.1110型甲基乙烯基硅橡胶
110型甲基乙烯基硅橡胶应符合表1的要求。1
GB/T28610—2020
相对黏均分子量
乙婚基链节摩尔分数/%
挥发分（150C.3h）/%
分子量分布
iiiKAa~cJouaKAa
表1110型甲基乙烯基硅橡胶的技术要求MVQ110-0
0.03~0.06
MVQ110-1
MVQ110-2
45×10~85×10+
实测值
0.13~~0.18
无色透明，无机械杂质
相对黏均分子量可根据客户需求专门定制.接照定制值的土1×10提供产品。乙烯基链节摩尔分数可根据客户需求专门定制。4.2
112型甲基乙烯基硅橡胶
112型甲基烯基硅橡胶应符合表2的要求表2
112型甲基乙烯基硅橡胶的技术要求项目
相对黏均分子量”
乙烯基链节摩尔分数/%
挥发分（150C.3h)%
分子量分布
MVQ112-0
MVQ112-1
MVQ112-2
45×10%~85×10
0.07~~0.12
实测值
无色透明、无机械杂质
相对黏均分子量可想据客户需求专门定制，按照定制值的土1×10提供产品。乙端基链节摩尔分数可秘据客户需求专门定制。试验方法
相对黏均分子量
5.1.1红外感光法（仲裁法）
相对黏均分子量按附录A规定的方法测定。5.1.2门尼黏度仪法（快速法）
相对黏均分子量按附录卫规定的方法测定，5.2
乙烯基链节摩尔分数
5.2.1化学法（仲裁法）
乙烯基链节摩尔分数按附录C规定的方法测定。2
MVQ110-3
MVQ112-3
5.2.2近红外法（快速法）
iiiKAa~cJouaKA
乙烯基链节摩尔分数按GB/T36691规定的方法测定。5.3挥发分
挥发分按附录D规定的方法测定。5.4分子量分布
分子量分布按附录E规定的方法测定。5.5
产品在自然光下，取约50试样置于无色透明广口试剂瓶中，目视观察。6检验规则
检验分类与检验项目
6.1.1检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。6.1.2检验项目
出厂检验
出厂检验项目为相对黏均分子量、乙烯基链节摩尔分数、挥发分，外观。6.1.2.2
型式检验
GB/T28610—2020
型式检验项目为第4章规定的所有项目。在正常情况下，每三个月至少进行一次型式检验。有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品投产时：
当原料、配方或工艺条件改变时：产品停产后，恢复生产时：
d）合同规定。
6.2组批
按生产方式的不同分为间歌法和连续法。间法生产的产品以相同原料，相同工艺条件下，同一反应签的产品为一批：连维法生产的产品以相同原料，相同配比，相同工艺条件下，同一生产线每班生产的产品为一批，其最大组批量不超过101。6.3取样
采样单元以包装桶（箱）计，按GB/T6678和GB/T6679中规定的采样技术确定采样单元数和采样方法。
6.4合格判定
6.4.1按照GB/T8170规定的修约值比较法判定检验结果是否符合本标准。3
GB/T28610—2020
iiiKAa~cJouaKA
6.4.2出厂检验项目，全项符合本标准要求，则该批产品合格。若检验结果有任何一项不符合本标准要求时，应重新自该批产品中双倍样品对该不符合项目进行复检。若复检结果符合本标准要求时，该批产品为合格，否则该批产品不合格。6.4.3型式检验项目·全项符合本标准要求，则型式检验通过：否则.型式检验未通过。7标志
产品包装容器上应标识清晰牢固的标志，其内容包括产品名称、牌号，批号，净含量、生产厂名称、生产日期和标准号。
8包装，运输和贮存
8.1包装
8.1.1产品采用清洁、干燥，内村塑料袋的铁桶、纸板桶或纸板箱包装，每件净含量25kg或50kg或根据用户要求包装。
8.1.2每个包装件应附有合格证。8.1.3每一批产品应附有一份质量检验报告。质量检验报告中应至少包括如下内容：生产厂名、产品名称，批号，标准编号客检验项自检测值，产品的牌号。2运输
产品在运输时.应防止雨淋，日光曝晒。8.3贮存
产品按照GB/T1918中规定的要求进行忙存。本产品自生产之日起，购存期为3年。超过贮存期，可按本标准规定重新取样检验.若符合本标准要求，仍可使用。4
A.1方法提要
iiiKAa~cJouaKAa
附录A
（规范性附录）
红外感光法测定相对黏均分子量GB/T28610—2020
黏度法是测定高案物相对黏均分子量较为简捷的方法。特性黏数[门是高分子溶液浓度趋近于零时的比浓黏度或比浓对数黏度（7品/c或1n7./c）。本方法采用乌式黏度计测定特性黏数，使用红外感光系统和数据采集单元等进行数据的采集。在甲苯溶剂中.高分子物质的相对黏均分子量和特性黏数的关系用式（A.1)表示：EJ=K.M
式中：
K-常数，K=9.46X10-\：
M试样相对黏均分子量：
a—特性常数值α=0.71。
用此公式计算得到相对黏均分子量。A.2试剂
甲苯：分析纯（CAS：108-88-3)。A.3
收器设备
G2耐酸过滤漏斗。
2振荡器：振幅20mm或其他相当的设备。A.3.2
3分析天平：感量0.0001g。
A.3.4玻聘容量瓶：容量25mL符合GB/T12806A级。5量筒?10mL.符合GB/T12804。
.........( A.l)
5相对黏均分子量自动测试系统：包含恒温水槽、50℃精密温度计一支（分度值为0.01C）、制冷A.3.6
单元、加热单元、乌式黏度计、继电器、红外感光系统、数据采集单元等（见图A.1和图A.2）。5
GB/T28610—2020
A.4测定步骤
A.4.1溶剂值的测定
iiiKAa~cJouaKAa
1单元热行装置
2单元执行装置
6单元执行装置
接口控制器
健盘与显示器
温度控制器
1单元信号处理
2单元信号处理
6单元信号处理
具有制冷功能的精密恒温精
电脑主机
打印机
系统结构图
胶替连接口
内置传感器估号处理装置
信号灯
U形管
加料管测量管通风管
上测量极
下量板
测试单元
定位盘
黏度计架
测试单元结构
上波位
测量球
下截值
毛细管
如料刻度
用量筒量取甲苯10mL，经G2耐酸过滤漏斗滤于清洁干燥的乌氏黏度计加料管，至乌式黏度计加料刻度线位置，将乌式黏度计装人测试单元中，与分子量自动测量系统连接好，持恒温槽温度（25士0.01)℃稳定后，进行落剂值t。的测定。平行测试不少于5次，每次相差不大于0.2s。6
试样溶液值的测定
iiiKAa~cJouaKAa
GB/T28610—2020
称取试样0.05g~0.15g（精确至0.0001g）于25mL容量瓶中，加人约15mL甲苯，静置8h以上或置于振荡器中摇动3h以上+使其完全溶解，用甲苯稀释至刻度，摇匀。按A.4.1测定过程测试样品溶剂值t。
结果的表示
试样的相对黏均分子量按式（A.2)～式（A.7)计算：to
2(ng-Inm.)
[]=K·M
式中：
相对黏度的数值：
-溶液值，单位为秒（s)；
溶剂值，单位为秒（s）：
增比黏度的数值：
-溶液质量浓度的数值，单位为克每毫升（g/mL)：试样质量的数值，单位为克（g）：［n—特性黏数的数值，单位为毫升每克（mL/g)Inn
一对数相对黏度值：
充许差
常数K=9.46X10-：
试样相对黏均分子量：
特性常数值+0=0.71。
EETREE
平行两次测定结果的绝对差值应不大于1.0×10°，取其算数平均值为测定结果。A.2)
....(A.3)
GB/T28610—2020
B.1方法提要
iiiKAa~cJouaKAs
附录B
（规范性附录）
门尼黏度仪法测定相对黏均分子量采用门尼黏度仪测定甲基乙烯基硅橡胶定标样品（相对黏均分子量为45×10+～85×10）的门尼黏度值（门尼粘度基本上可以反映橡胶的聚合度与分子质量），与对应甲基乙烯基硅橡胶定标样品的相对黏均分子量建立定标曲线，通过定标曲线将门尼黏度值转换成相对黏均分子量。B.2仪器设备
门尼钻度仪，应符合GB/T1232.12016规定。使用大转子及热稳定薄膜，工作参数为ML1十4100℃
B.3测定步骤
仪器操作
按GB/T1232.1—2016规定进行仪器操作，使其达到稳定状态。定标曲线的建立
采用门尼黏度仪测定甲基乙烯基硅橡胶定标样品（相对黏均分子量为45X10*～85×10°）的门尼黏度值（如图B.1），采用附录A规定的方法测试定标样品的相对黏均分子量。将定标样品对应的门尼黏度值与相对黏均分子量建立定标曲线，实验证明门尼黏度值与黏均分子量为线性关系（如图B.2)。B.3.3
试样的相对黏均分子的测定
在同等条件下，测试试样的门尼黏度值。B.3.4
结果表递
试样的捐对黏均分子量按式（B,1)计算：M-K.ML+6
式中：
M试样的相对黏均分子量；
K常数，定标曲线斜率：
常数，定标曲线截距：
ML试样的门尼黏度值。
B.4允许差
两次平行测定结果的绝对差值应不大于1×10，取其算术平均值为测定结果。8
.(B.1)
B.5精密度
B.5.1重复性
iiiKAa~cJouaKAa
GB/T28610—2020
在同一实验室，由同一操作者使用相同设备，按相同的测试方法，并在短时间内对同一被测对象相互独立进行测试获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于这两个测定值的算术平均值的3%。2再现性
在不同实验室，由不同操作人员使用不同设备，按相同测试方法，对相同的被测样品进行独立测试。获得的两次测定结果的绝对差值应不大于算术平均值的5%。门尼黏度ML(1+4）100℃
门尼粘度ML1+43100
70×10
门尼黏度图
定标曲线
GB/T28610—2020
C.1方法提要
iiiKAa~cJouaKA
附录C
（规范性附录）
乙烯基链节摩尔分数的测定（化学法）在过量漠化碘存在下，漠化碘与乙烯基加成反应，剩余的漠化碘再与碘化钾作用析出碘。析出的碳用硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定。反应方程式为：
=Si-CH=CH+IBr=Si-CHI-CHBr
IBr+KI-I2+KBr
I+2NaS.O-2Nai+NaS,O
C.2仪器设备
振荡器：振20mm或其他相当的设备。2量筒：50mL，符合GB/T12804。C.2.2
分析天平：感量0.0001g。
C.3试剂和溶液
本方法所用的水，在没有注明其他要求时，均指符合GB/T6682中规定的三级水或租应纯度的水C.3.1四氧化碳（CAS.56-23-5），分析纯。C.3.2漠化碘溶液：称取分析纯碘16.0g.置于1000mL圆底烧瓶中，再加人3.0mL分析纯溴，瓶口用表面皿盖好.置于电炉上微热至碘全溶，然后冷却至室温。用1000mL四氧化碳冲洗圆底烧瓶，使漠化碘全落于四氟化碳中，将该溶液置于棕色瓶中备用。C.3.3碘化钾溶液：100g/L。称取10g碘化钾落于水。稀释至100mL水中C.3.4硬酸钟浴液：40g/L.称取4g硕酸钟溶于水.稀释至100mL水中。C.3.5
硫代硫酸钠标准滴定溶液：0.1mol/L按GB/T60的规定进行配制和标定，淀粉指示液：5g/L称取0.5g淀粉，加5mL.水使之成糊状，在搅拌下将糊状物加到90mL沸C.3.6
水中，煮沸1min~2min后冷却，稀释至100mL，使用时配制。C.4试验步骤
称取2.0g~5.0gc精确至0.0001g）的样品于250mL碘量瓶中，加人40mL四氧化碳，静置12h以上或放人振荡器中振摇3h以上，使胶样全落，用移液管加人10mL漠化碘溶液，摇匀。在暗处放置1h后，加人50mL水和5mL碘化钾溶液。摇动2min～3min后用0.1mol/L硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定。滴定时应烈摇动，当上层溶液呈读黄色下层溶液呈微粉红色时加人2地淀粉指示液用0.1mol/L硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定至蓝色刚褪.然后加人5mL碘酸钾溶液，若返现蓝色则再滴定至蓝色刚消失为终点。
用同样方法做空白试验。
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iiikAa~cJouakAs
中华人民共和国国家标准
GB/T28610—2020
代替GB/T28610-2012
甲基乙烯基硅橡胶
Methyl vinyl silicone rubber2020-03-06发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-02-01实施
iiiKAa~cJouaKA
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规起草。GB/T28610—2020
本标准代替GB/T28610-2012&甲基乙烯基硅橡胶》与GB/T286102012相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
一增加了部分规范性引用文件（见第2章）：\分类”修改为“牌号（见第3章，2012年版第3章）：110型甲基乙烯基硅橡胶增加牌号MVQ110-0及其技术要求（见4.1)：112型甲基乙烯基硅橡胶增加牌号MVQ112-0及其技术要求（见4.2）：一修改了相对黏均分子量和挥发分的技术指标（见第4章，2012年版第4章）：一相对黏均分子量测定增加门尼黏度仪法（见5.1.2和附录B)：一乙烯基链节摩尔分数测定增加近红外光谱法（见5.2.2）：一删除了分子量的测定（目视法）（见2012年版附录E）：一附录顺序进行了调整（本版的附录C.附录D.附录E分别对应2012年版附录B、附录C、附录D)。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会（SAC/TC35）归口。本标准起草单位：合盛硅业股份有限公司、江苏德威新材料股份有限公司、沈阳橡胶研究设计院有限公司。
本标准主要起草人聂长虹、罗麟、张丽本、孔被、罗称称、王蛛，管丽娟、曾松华，冯海红本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T28610—2012.
iiiKAa~cJouaKAa
甲基乙烯基硅橡胶
GB/T28610—2020
本标准规定了甲基乙烯基硅橡胶（MVQ）的牌号，要求，试验方法、检验规则，标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以二甲基硅氧烷混合环体和甲基乙烯基环硅氧烷为主要原料，在四甲基二乙烯基二硅氧烷或甲基封头剂的封端作用下，经聚合反应得到的甲基乙烯基硅橡胶。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件。其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。化学试剂标准滴定溶液的制备
GB/T601
GB/T1232.1—2016
未硫化橡胶用圆盘剪切黏度计进行测定第1部分门尼黏度的测定
GB/T5577
GB/T6678
GB/T6679bzxZ.net
GB/T6682
GB/T8170
GB/T12804
GB/T12806
GB/T19188
GB/T36691
3牌号
合咸橡胶牌号规范
化工产品采样总则
固体化工产品采样通则
分析实验室用水规格和试验方法数值修约规则与极限数值的表示和判定实验室玻璃仪器量筒
实验室玻璃仪器
单标线容量瓶
天然生胶和合成生胶贮存指南
甲基乙烯基硅橡胶乙烯基含量的测定近红外法按GB/T5577规定的原则.甲基乙烯基硅橡胶的牌号按顺序用以下字母和数字的组合表示：一橡胶代号以MVQ表示：
一高温硫化型以字1表示：
一含乙烯基取代基以数字1表示：一乙烯基封端以数字0表示：甲基封瑞以数字2表示：一乙烯基链节摩尔分数由小到大以0.1.2和3表示（见表1和表2）。示例：
Z矫基链节座尔分数为0.07%~0.12%的乙基封端的甲基乙矫基硅模胶的牌号为：MVQ110-14要求
4.1110型甲基乙烯基硅橡胶
110型甲基乙烯基硅橡胶应符合表1的要求。1
GB/T28610—2020
相对黏均分子量
乙婚基链节摩尔分数/%
挥发分（150C.3h）/%
分子量分布
iiiKAa~cJouaKAa
表1110型甲基乙烯基硅橡胶的技术要求MVQ110-0
0.03~0.06
MVQ110-1
MVQ110-2
45×10~85×10+
实测值
0.13~~0.18
无色透明，无机械杂质
相对黏均分子量可根据客户需求专门定制.接照定制值的土1×10提供产品。乙烯基链节摩尔分数可根据客户需求专门定制。4.2
112型甲基乙烯基硅橡胶
112型甲基烯基硅橡胶应符合表2的要求表2
112型甲基乙烯基硅橡胶的技术要求项目
相对黏均分子量”
乙烯基链节摩尔分数/%
挥发分（150C.3h)%
分子量分布
MVQ112-0
MVQ112-1
MVQ112-2
45×10%~85×10
0.07~~0.12
实测值
无色透明、无机械杂质
相对黏均分子量可想据客户需求专门定制，按照定制值的土1×10提供产品。乙端基链节摩尔分数可秘据客户需求专门定制。试验方法
相对黏均分子量
5.1.1红外感光法（仲裁法）
相对黏均分子量按附录A规定的方法测定。5.1.2门尼黏度仪法（快速法）
相对黏均分子量按附录卫规定的方法测定，5.2
乙烯基链节摩尔分数
5.2.1化学法（仲裁法）
乙烯基链节摩尔分数按附录C规定的方法测定。2
MVQ110-3
MVQ112-3
5.2.2近红外法（快速法）
iiiKAa~cJouaKA
乙烯基链节摩尔分数按GB/T36691规定的方法测定。5.3挥发分
挥发分按附录D规定的方法测定。5.4分子量分布
分子量分布按附录E规定的方法测定。5.5
产品在自然光下，取约50试样置于无色透明广口试剂瓶中，目视观察。6检验规则
检验分类与检验项目
6.1.1检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。6.1.2检验项目
出厂检验
出厂检验项目为相对黏均分子量、乙烯基链节摩尔分数、挥发分，外观。6.1.2.2
型式检验
GB/T28610—2020
型式检验项目为第4章规定的所有项目。在正常情况下，每三个月至少进行一次型式检验。有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品投产时：
当原料、配方或工艺条件改变时：产品停产后，恢复生产时：
d）合同规定。
6.2组批
按生产方式的不同分为间歌法和连续法。间法生产的产品以相同原料，相同工艺条件下，同一反应签的产品为一批：连维法生产的产品以相同原料，相同配比，相同工艺条件下，同一生产线每班生产的产品为一批，其最大组批量不超过101。6.3取样
采样单元以包装桶（箱）计，按GB/T6678和GB/T6679中规定的采样技术确定采样单元数和采样方法。
6.4合格判定
6.4.1按照GB/T8170规定的修约值比较法判定检验结果是否符合本标准。3
GB/T28610—2020
iiiKAa~cJouaKA
6.4.2出厂检验项目，全项符合本标准要求，则该批产品合格。若检验结果有任何一项不符合本标准要求时，应重新自该批产品中双倍样品对该不符合项目进行复检。若复检结果符合本标准要求时，该批产品为合格，否则该批产品不合格。6.4.3型式检验项目·全项符合本标准要求，则型式检验通过：否则.型式检验未通过。7标志
产品包装容器上应标识清晰牢固的标志，其内容包括产品名称、牌号，批号，净含量、生产厂名称、生产日期和标准号。
8包装，运输和贮存
8.1包装
8.1.1产品采用清洁、干燥，内村塑料袋的铁桶、纸板桶或纸板箱包装，每件净含量25kg或50kg或根据用户要求包装。
8.1.2每个包装件应附有合格证。8.1.3每一批产品应附有一份质量检验报告。质量检验报告中应至少包括如下内容：生产厂名、产品名称，批号，标准编号客检验项自检测值，产品的牌号。2运输
产品在运输时.应防止雨淋，日光曝晒。8.3贮存
产品按照GB/T1918中规定的要求进行忙存。本产品自生产之日起，购存期为3年。超过贮存期，可按本标准规定重新取样检验.若符合本标准要求，仍可使用。4
A.1方法提要
iiiKAa~cJouaKAa
附录A
（规范性附录）
红外感光法测定相对黏均分子量GB/T28610—2020
黏度法是测定高案物相对黏均分子量较为简捷的方法。特性黏数[门是高分子溶液浓度趋近于零时的比浓黏度或比浓对数黏度（7品/c或1n7./c）。本方法采用乌式黏度计测定特性黏数，使用红外感光系统和数据采集单元等进行数据的采集。在甲苯溶剂中.高分子物质的相对黏均分子量和特性黏数的关系用式（A.1)表示：EJ=K.M
式中：
K-常数，K=9.46X10-\：
M试样相对黏均分子量：
a—特性常数值α=0.71。
用此公式计算得到相对黏均分子量。A.2试剂
甲苯：分析纯（CAS：108-88-3)。A.3
收器设备
G2耐酸过滤漏斗。
2振荡器：振幅20mm或其他相当的设备。A.3.2
3分析天平：感量0.0001g。
A.3.4玻聘容量瓶：容量25mL符合GB/T12806A级。5量筒?10mL.符合GB/T12804。
.........( A.l)
5相对黏均分子量自动测试系统：包含恒温水槽、50℃精密温度计一支（分度值为0.01C）、制冷A.3.6
单元、加热单元、乌式黏度计、继电器、红外感光系统、数据采集单元等（见图A.1和图A.2）。5
GB/T28610—2020
A.4测定步骤
A.4.1溶剂值的测定
iiiKAa~cJouaKAa
1单元热行装置
2单元执行装置
6单元执行装置
接口控制器
健盘与显示器
温度控制器
1单元信号处理
2单元信号处理
6单元信号处理
具有制冷功能的精密恒温精
电脑主机
打印机
系统结构图
胶替连接口
内置传感器估号处理装置
信号灯
U形管
加料管测量管通风管
上测量极
下量板
测试单元
定位盘
黏度计架
测试单元结构
上波位
测量球
下截值
毛细管
如料刻度
用量筒量取甲苯10mL，经G2耐酸过滤漏斗滤于清洁干燥的乌氏黏度计加料管，至乌式黏度计加料刻度线位置，将乌式黏度计装人测试单元中，与分子量自动测量系统连接好，持恒温槽温度（25士0.01)℃稳定后，进行落剂值t。的测定。平行测试不少于5次，每次相差不大于0.2s。6
试样溶液值的测定
iiiKAa~cJouaKAa
GB/T28610—2020
称取试样0.05g~0.15g（精确至0.0001g）于25mL容量瓶中，加人约15mL甲苯，静置8h以上或置于振荡器中摇动3h以上+使其完全溶解，用甲苯稀释至刻度，摇匀。按A.4.1测定过程测试样品溶剂值t。
结果的表示
试样的相对黏均分子量按式（A.2)～式（A.7)计算：to
2(ng-Inm.)
[]=K·M
式中：
相对黏度的数值：
-溶液值，单位为秒（s)；
溶剂值，单位为秒（s）：
增比黏度的数值：
-溶液质量浓度的数值，单位为克每毫升（g/mL)：试样质量的数值，单位为克（g）：［n—特性黏数的数值，单位为毫升每克（mL/g)Inn
一对数相对黏度值：
充许差
常数K=9.46X10-：
试样相对黏均分子量：
特性常数值+0=0.71。
EETREE
平行两次测定结果的绝对差值应不大于1.0×10°，取其算数平均值为测定结果。A.2)
....(A.3)
GB/T28610—2020
B.1方法提要
iiiKAa~cJouaKAs
附录B
（规范性附录）
门尼黏度仪法测定相对黏均分子量采用门尼黏度仪测定甲基乙烯基硅橡胶定标样品（相对黏均分子量为45×10+～85×10）的门尼黏度值（门尼粘度基本上可以反映橡胶的聚合度与分子质量），与对应甲基乙烯基硅橡胶定标样品的相对黏均分子量建立定标曲线，通过定标曲线将门尼黏度值转换成相对黏均分子量。B.2仪器设备
门尼钻度仪，应符合GB/T1232.12016规定。使用大转子及热稳定薄膜，工作参数为ML1十4100℃
B.3测定步骤
仪器操作
按GB/T1232.1—2016规定进行仪器操作，使其达到稳定状态。定标曲线的建立
采用门尼黏度仪测定甲基乙烯基硅橡胶定标样品（相对黏均分子量为45X10*～85×10°）的门尼黏度值（如图B.1），采用附录A规定的方法测试定标样品的相对黏均分子量。将定标样品对应的门尼黏度值与相对黏均分子量建立定标曲线，实验证明门尼黏度值与黏均分子量为线性关系（如图B.2)。B.3.3
试样的相对黏均分子的测定
在同等条件下，测试试样的门尼黏度值。B.3.4
结果表递
试样的捐对黏均分子量按式（B,1)计算：M-K.ML+6
式中：
M试样的相对黏均分子量；
K常数，定标曲线斜率：
常数，定标曲线截距：
ML试样的门尼黏度值。
B.4允许差
两次平行测定结果的绝对差值应不大于1×10，取其算术平均值为测定结果。8
.(B.1)
B.5精密度
B.5.1重复性
iiiKAa~cJouaKAa
GB/T28610—2020
在同一实验室，由同一操作者使用相同设备，按相同的测试方法，并在短时间内对同一被测对象相互独立进行测试获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于这两个测定值的算术平均值的3%。2再现性
在不同实验室，由不同操作人员使用不同设备，按相同测试方法，对相同的被测样品进行独立测试。获得的两次测定结果的绝对差值应不大于算术平均值的5%。门尼黏度ML(1+4）100℃
门尼粘度ML1+43100
70×10
门尼黏度图
定标曲线
GB/T28610—2020
C.1方法提要
iiiKAa~cJouaKA
附录C
（规范性附录）
乙烯基链节摩尔分数的测定（化学法）在过量漠化碘存在下，漠化碘与乙烯基加成反应，剩余的漠化碘再与碘化钾作用析出碘。析出的碳用硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定。反应方程式为：
=Si-CH=CH+IBr=Si-CHI-CHBr
IBr+KI-I2+KBr
I+2NaS.O-2Nai+NaS,O
C.2仪器设备
振荡器：振20mm或其他相当的设备。2量筒：50mL，符合GB/T12804。C.2.2
分析天平：感量0.0001g。
C.3试剂和溶液
本方法所用的水，在没有注明其他要求时，均指符合GB/T6682中规定的三级水或租应纯度的水C.3.1四氧化碳（CAS.56-23-5），分析纯。C.3.2漠化碘溶液：称取分析纯碘16.0g.置于1000mL圆底烧瓶中，再加人3.0mL分析纯溴，瓶口用表面皿盖好.置于电炉上微热至碘全溶，然后冷却至室温。用1000mL四氧化碳冲洗圆底烧瓶，使漠化碘全落于四氟化碳中，将该溶液置于棕色瓶中备用。C.3.3碘化钾溶液：100g/L。称取10g碘化钾落于水。稀释至100mL水中C.3.4硬酸钟浴液：40g/L.称取4g硕酸钟溶于水.稀释至100mL水中。C.3.5
硫代硫酸钠标准滴定溶液：0.1mol/L按GB/T60的规定进行配制和标定，淀粉指示液：5g/L称取0.5g淀粉，加5mL.水使之成糊状，在搅拌下将糊状物加到90mL沸C.3.6
水中，煮沸1min~2min后冷却，稀释至100mL，使用时配制。C.4试验步骤
称取2.0g~5.0gc精确至0.0001g）的样品于250mL碘量瓶中，加人40mL四氧化碳，静置12h以上或放人振荡器中振摇3h以上，使胶样全落，用移液管加人10mL漠化碘溶液，摇匀。在暗处放置1h后，加人50mL水和5mL碘化钾溶液。摇动2min～3min后用0.1mol/L硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定。滴定时应烈摇动，当上层溶液呈读黄色下层溶液呈微粉红色时加人2地淀粉指示液用0.1mol/L硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定至蓝色刚褪.然后加人5mL碘酸钾溶液，若返现蓝色则再滴定至蓝色刚消失为终点。
用同样方法做空白试验。
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