HG/T 5376-2018
基本信息
标准号： HG/T 5376-2018
中文名称：复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 5376-2018.Two components polyurethane adhesive in flexible packaging.
1范围
HG/T 5376规定了复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
HG/T 5376适用于以多元醇(包括聚酯多元醇、聚醚多元醇)及异氰酸酯等反应合成的端羟基或端异氰酸酯基等反应性基团，以A.B两组分调和使用的溶剂型或无溶剂型复合软包装用聚氨酯胶粘剂。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2791胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料
GB/T 2793-1995胶粘剂不挥发物含量的测定
GB/T 2794胶黏剂黏度的测定单圆筒旋转黏度计法
GB/T 2943胶粘剂术语
GB 9685食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准
GB/T 12009.4塑料聚氨酯生产用芳香族异氰酸酯第4 部分:异氰酸根含量的测定
GB/T 18446色漆和清漆用漆基异氰酸酯树脂中二异氰酸酯单体的测定
GB/T 20740胶粘剂取样
GB/T 30777胶粘剂闪 点的测定闭杯法
GB/T 31604.30食 品安全国家标准食 品接触材料及制品邻苯二甲 酸酯的测定和迁移量的测定
GB/T 32448胶 粘剂中可溶性重金属铅、铬、镉、钡、汞、砷、硒、锑的测定
GB/T 33372-2016胶粘剂挥发性有机化合物限量
HG/T 3075胶粘剂产品包装、 标志、运输和贮存的规定
JJF 1070定量包装商品净含量计量检验规则
SN/T 2893出口食品接触材料高分子材料食品模拟物中芳 香族伯胺的测定气相色谱- 质谱法
YC/T207-2014烟用纸张中溶剂残留的测定顶空-气相色谱/质谱联用法
国家质量监督检验检疫总局令[2005] 第75号《定量包装商品计量监督管理办法》
1范围
HG/T 5376规定了复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
HG/T 5376适用于以多元醇(包括聚酯多元醇、聚醚多元醇)及异氰酸酯等反应合成的端羟基或端异氰酸酯基等反应性基团，以A.B两组分调和使用的溶剂型或无溶剂型复合软包装用聚氨酯胶粘剂。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2791胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料
GB/T 2793-1995胶粘剂不挥发物含量的测定
GB/T 2794胶黏剂黏度的测定单圆筒旋转黏度计法
GB/T 2943胶粘剂术语
GB 9685食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准
GB/T 12009.4塑料聚氨酯生产用芳香族异氰酸酯第4 部分:异氰酸根含量的测定
GB/T 18446色漆和清漆用漆基异氰酸酯树脂中二异氰酸酯单体的测定
GB/T 20740胶粘剂取样
GB/T 30777胶粘剂闪 点的测定闭杯法
GB/T 31604.30食 品安全国家标准食 品接触材料及制品邻苯二甲 酸酯的测定和迁移量的测定
GB/T 32448胶 粘剂中可溶性重金属铅、铬、镉、钡、汞、砷、硒、锑的测定
GB/T 33372-2016胶粘剂挥发性有机化合物限量
HG/T 3075胶粘剂产品包装、 标志、运输和贮存的规定
JJF 1070定量包装商品净含量计量检验规则
SN/T 2893出口食品接触材料高分子材料食品模拟物中芳 香族伯胺的测定气相色谱- 质谱法
YC/T207-2014烟用纸张中溶剂残留的测定顶空-气相色谱/质谱联用法
国家质量监督检验检疫总局令[2005] 第75号《定量包装商品计量监督管理办法》
标准图片预览
标准内容
ICS83.180
G38；G39
备案号：6530965311-2018
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5375~5377-—2018
水性胶粘剂中丙烯酰胺含量的测定、复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂和乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）胶膜（2018）
2018-10-22发布
2019-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布HG/T5375—2018
HG/T5376—2018
HG/T5377-2018
水性胶粘剂中丙烯酰胺含量的测定复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂..
乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）
ICS83.180
备案号：65310—2018
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5376—2018
复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂Two components polyurethane adhesive in flexible packaging2018-10-22发布
2019-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会（SAC/TC185）归口。HG/T5376—2018
本标准起草单位（排名不分先后）：北京华腾新材料股份有限公司、北京高盟新材料股份有限公司、上海康达化工新材料股份有限公司、中山市新辉化学制品有限公司、湖州欧美化学有限公司、新东方油墨有限公司、上海橡胶制品研究所有限公司。本标准主要起草人：崔正、赫长生、胡红梅、欧华新、宁超峰、刘国文、张建庆、朱玉合、唐岩、赵有中、王竹、隋学斌。
1范围
复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂HG/T5376—2018
本标准规定了复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以多元醇（包括聚酯多元醇、聚醚多元醇）及异氰酸酯等反应合成的端羟基或端异氰酸酯基等反应性基团，以A、B两组分调和使用的溶剂型或无溶剂型复合软包装用聚氨酯胶粘剂。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2791胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料GB/T2793一1995胶粘剂不挥发物含量的测定GB/T2794胶黏剂黏度的测定单圆筒旋转黏度计法GB/T2943胶粘剂术语
GB9685食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准GB/T12009.4塑料聚氨酯生产用芳香族异氰酸酯第4部分：异氰酸根含量的测定GB/T18446色漆和清漆用漆基异氰酸酯树脂中二异氰酸酯单体的测定GB/T20740
、胶粘剂取样
胶粘剂闪点的测定闭杯法
GB/T30777
GB/T31604.30食品安全国家标准食品接触材料及制品邻苯二甲酸酯的测定和迁移量的测定
GB/T32448
胶粘剂中可溶性重金属铅、铬、镉、钡、汞、砷、硒、的测定GB/T33372—2016胶粘剂挥发性有机化合物限量HG/T3075胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则SN/T2893出口食品接触材料高分子材料食品模拟物中芳香族伯胺的测定气相色谱-质谱法YC/T207一2014烟用纸张中溶剂残留的测定顶空-气相色谱/质谱联用法国家质量监督检验检疫总局令【2005］第75号《定量包装商品计量监督管理办法》3术语和定义
GB/T2943界定的术语和定义适用于本文件。4分类
复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂分为溶剂型胶粘剂和无溶剂型胶粘剂两大类，其中溶剂型细分为酯溶型和醇溶型。
HG/T5376—2018
5要求
5.1外观
复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂外观为均一液体。5.2
性能指标
复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂性能指标见表1。表1复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂性能指标指
不挥发物含量（质量分数）/%
黏度/（mPa·s）
异氰酸根含量（质量分数)/%
通用级
剥离强度
/(N/15mm）
水煮级
半高温蒸煮级
高温蒸煮级
(质量分数)/%≤
游离TDI单体含量
初级芳香胺迁移量/（μg/kg）
可溶性重金属含
量\/(mg/kg）
邻苯二甲酸酯类增塑剂含量*/(mg/kg）苯类溶剂（苯、甲苯、乙苯、二甲苯）含量/（mg/kg）
挥发性有机化合物（VOC）含量
/(g/kg)
酯溶型
-OH组份
溶剂型
醇溶型
一NCO组份
A组份
标称值士2
标称值士0.5
B组份
不得检出
无溶剂型
-OH组份wwW.bzxz.Net
一NCO组份
标称值士0.5
适用于食品和药品包装用的胶粘剂。同时其添加剂应符合GB9685和其他相关标准的规定。注1：溶剂型胶粘剂闪点<28℃，属甲类危险化学品。注2：邻苯二甲酸酯类增塑剂种类及定量限见表3。2
6试验方法
6.1外观
目测。
6.2不挥发物含量
按GB/T2793—1995中4.1的规定进行检测。6.3黏度
按GB/T2794的规定或采取商定方法进行检测。6.4异氰酸根含量
按GB/T12009.4的规定进行检测。6.5剥离强度
试验材料
材料为薄膜，满足以下要求：
复合结构采用PET/RCPP；
薄膜均为透明光膜，无污染，无印刷，未涂覆其他涂层：PET膜厚度为12μm，RCPP膜厚度为70μm；c)
HG/T5376—2018
RCPP膜无爽滑剂析出，RCPP膜经电晕处理，经达因笔测试表面张力38mN/m，PETd)
膜经达因笔测试表面张力≥50mN/m。6.5.2
试件制备
试件制备按下列步骤进行：
按照使用说明书进行胶粘剂配胶并混合均匀；a)
将配制好的胶粘剂均匀涂于PET膜上，上胶量（干胶量）控制见表2；涂胶后的PET膜充分干燥后，与RCPP膜用可加温、加压的复合辊压合在一起，复合辊由钢辊，橡胶辑（橡胶辊的邵A硬度不低于80）组成，复合压力≥1.0MPa，温度控制在55℃～60℃；按照胶粘剂说明书中要求的时间、温度条件进行熟化，裁成宽（15士0.1）mm、长（150士1）mm的试件备用。
2复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂上胶量（干胶量）要求表2
复合结构
上胶量/（g/m2）
酯溶型
醇溶型
无溶剂型
通用级
水煮级
半高温蒸煮级
高温蒸煮级
(100℃，30min）
(121C，30min）
(135℃，30min）
PET（12μm）/RCPP（70μm）
HG/T5376—2018
6.5.3测定
按GB/T2791的规定进行。采用T剥离，试样宽度采用（15士0.1）mm，剥离速度采用（300±10）mm/min。
6.6游离TDI单体含量
按GB/T18446的规定进行测定。
6.7初级芳香胺迁移量
6.7.1试验材料
材料为薄膜，满足以下要求：
a）复合结构采用PET/RCPP，或采用NY/PE，或其他与客户商议结构b）
薄膜均为透明光膜，无污染，无印刷，未涂覆其他涂层；PET膜厚度为12μm，RCPP膜厚度为70μm（若采用NY/PE结构，NY膜厚度为18μm，c
PE膜厚度为30μm）；
RCPP膜、PE膜无爽滑剂析出，RCPP膜、PE膜经电晕处理，经达因笔测试，RCPP膜表面张力≥38mN/m，PET膜表面张力≥50mN/m，NY膜表面张力≥56mN/m，PE膜表面张力≥38mN/m。
试件制备
试件制备按下列步骤进行：
按照使用说明书进行胶粘剂配胶并混合均匀；a)
使用配制好的胶粘剂进行复合，上胶量（干胶量）控制见表2；将复合膜放入烘箱中，按照胶水说明书中要求的时间、温度条件进行熟化；c）
将熟化好的薄膜放在铝箔袋中包装送检，需在7d内完成测试。6.7.3
按SN/T2893的规定进行。迁移试验条件为100℃、4h，模拟物选用4%（体积分数）乙酸溶液。
6.8可溶性重金属含量
6.8.1试样制备
将适量胶粘剂样品混合，倒入直径为100mm左右的培养皿中，盖上滤纸，放置在50℃左右的鼓风干燥箱中固化干燥。待溶剂挥发完全，将胶粘剂从培养皿中取出，放人超低温冰箱中，冷冻4h以上。取出，用高速粉碎机粉碎至1mm～2mm的颗粒。准确称取5g左右（精确至0.1mg）胶粘剂颗粒，加人4.0%乙酸溶液，定容至100mL，60℃水浴浸泡2h。同时做空白对照。6.8.2测定
按GB/T32448的规定进行。
9邻苯二甲酸酯类增塑剂含量
邻苯二甲酸酯类增塑剂种类及定量限见表3。邻苯二甲酸酯类增塑剂种类及定量限表3
邻苯二甲酸二异壬酯
邻苯二甲酸二甲酯
邻苯二甲酸二乙酯
邻苯二甲酸二烯丙酯
邻苯二甲酸二异丁酯
邻苯二甲酸二正丁酯
邻苯二甲酸二(2-甲氧基)乙酯
邻苯二甲酸二(4-甲基-2-戊)酯
邻苯二甲酸二(2-乙氧基)乙酯
邻苯二甲酸二戊酯
邻苯二甲酸二己酯
邻苯二甲酸丁芋酯
邻苯二甲酸二（2-丁氧基）乙酯邻苯二甲酸二环己酯
邻苯二甲酸二(2-乙基）已酯
邻苯二甲酸二苯酯
邻苯二甲酸二正辛酯
邻苯二甲酸二壬酯
试样制备
HG/T5376—2018
定量限/（mg/kg）
准确称量0.2g~0.5g（精确至0.1mg）胶粘剂样品于具塞三角瓶中，加入20mL正已烷，超声提取30min后过滤，残渣再用20mL正已烷重复提取1次，合并滤液于50mL容量瓶中，用正已烷定容至刻度，再根据试样中邻苯二甲酸酯含量做相应的稀释，混匀后过0.45μm有机相玻璃滤膜，进气相色谱-质谱仪分析。
6.9.2测定
按GB/T31604.30的规定进行。
苯类溶剂（苯、甲苯、乙苯、二甲苯）含量按附录A的规定进行测定。
1挥发性有机化合物（VOC）含量6.11
按GB/T33372—2016中附录A和附录E的规定进行测定。(17)
HG/T5376—2018
2闪点
按GB/T30777的规定进行测定。
7检验规则
7.1取样
按GB/T20740的规定进行采样，试样总量不少于0.2kg，存放于密闭容器内。7.2
组批与检验
每一釜生产的产品为一批，按批进行检验。7.3检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验两类。7.3.1出厂检验
出厂检验项目如下：
外观；
不挥发物含量；
黏度；
异氰酸根含量。
型式检验
型式检验项目为第5章中要求的全部项目。正常生产时，每年应进行一次型式检验。有下列情况之一时，也应进行型式检验：新产品试制鉴定时；
正式投产后，如原料、生产工艺有较大改变，可能影响产品质量时；b)
产品停产半年以上，恢复生产时；c
出检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构或用户提出要求时。7.4判定规则
出厂检验判定
出厂检验项目全部符合本标准规定，判为合格品。出厂检验项目中只要有1项不符合本标准规定的要求，应加倍随机抽样复检，复检后只要有1项不符合本标准规定的要求，判定该批产品为不合格品。
7.4.2型式检验判定
型式检验项目全部符合本标准规定的要求，判为合格品。不符合本标准规定的要求不超过3项的，可以加倍抽样复检，复检后仍有1项不符合本标准规定的要求，则判定该批产品为不合格品；不符合本标准规定的要求超过3项的，无需复检，直接判定该批产品为不合格品。6
8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
HG/T5376—2018
每个包装桶附有产品标签和质检合格证，内容包括：生产单位名称、地址、产品名称、型号（牌号）、商标、净含量（净重）、生产批号、保质期等。净含量（净重）测定按JJF1070的规定检验和判定，应符合国家质量监督检验检疫总局令[2005］第75号的规定。
8.2包装、运输
按HG/T3075的有关规定。
8.3购存
复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂应在阴凉、干燥条件下贮存，注意防火。密闭未开封的产品贮存期至少6个月。
HG/T5376—2018
A.1试剂
苯：分析纯或以上。
甲苯：分析纯或以上。
乙苯：分析纯或以上。
附录A
（规范性附录）
苯、甲苯、乙苯、二甲苯含量的测定二甲苯：分析纯或以上。
三乙酸甘油酯：分析纯或以上。A.2
仪器设备
顶空-气相色谱/质谱联用仪。
分析天平：最小分度值0.1mg。
移液枪：1000μL。
顶空瓶：20mL。
试验准备
混合标准储备液的制备
分别准确称取苯、甲苯、乙苯、二甲苯各15mg，放人已盛有30mL三乙酸甘油酯的100mL容量瓶中，以三乙酸甘油酯定容。混合标准储备液中苯、甲苯、乙苯、二甲苯含量为150mg/L，在一18℃的条件下保存，有效期6个月。
A.3.2标准工作溶液制备
以三乙酸甘油酯为溶剂，稀释混合标准储备液，制备系列标准工作溶液。系列标准工作溶液至少配制5级。根据样品实际含量配制合适的浓度梯度。混合标准储备液取用时，需调节至常温（23℃土2℃）方可使用。A.4试验步骤
A.4.1顶空-气相色谱/质谱联用仪设置顶空-气相色谱/质谱联用仪条件按YC/T207—2014中4.1、4.2、4.3设置。8
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G38；G39
备案号：6530965311-2018
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5375~5377-—2018
水性胶粘剂中丙烯酰胺含量的测定、复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂和乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）胶膜（2018）
2018-10-22发布
2019-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布HG/T5375—2018
HG/T5376—2018
HG/T5377-2018
水性胶粘剂中丙烯酰胺含量的测定复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂..
乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）
ICS83.180
备案号：65310—2018
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5376—2018
复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂Two components polyurethane adhesive in flexible packaging2018-10-22发布
2019-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会（SAC/TC185）归口。HG/T5376—2018
本标准起草单位（排名不分先后）：北京华腾新材料股份有限公司、北京高盟新材料股份有限公司、上海康达化工新材料股份有限公司、中山市新辉化学制品有限公司、湖州欧美化学有限公司、新东方油墨有限公司、上海橡胶制品研究所有限公司。本标准主要起草人：崔正、赫长生、胡红梅、欧华新、宁超峰、刘国文、张建庆、朱玉合、唐岩、赵有中、王竹、隋学斌。
1范围
复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂HG/T5376—2018
本标准规定了复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以多元醇（包括聚酯多元醇、聚醚多元醇）及异氰酸酯等反应合成的端羟基或端异氰酸酯基等反应性基团，以A、B两组分调和使用的溶剂型或无溶剂型复合软包装用聚氨酯胶粘剂。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2791胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料GB/T2793一1995胶粘剂不挥发物含量的测定GB/T2794胶黏剂黏度的测定单圆筒旋转黏度计法GB/T2943胶粘剂术语
GB9685食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准GB/T12009.4塑料聚氨酯生产用芳香族异氰酸酯第4部分：异氰酸根含量的测定GB/T18446色漆和清漆用漆基异氰酸酯树脂中二异氰酸酯单体的测定GB/T20740
、胶粘剂取样
胶粘剂闪点的测定闭杯法
GB/T30777
GB/T31604.30食品安全国家标准食品接触材料及制品邻苯二甲酸酯的测定和迁移量的测定
GB/T32448
胶粘剂中可溶性重金属铅、铬、镉、钡、汞、砷、硒、的测定GB/T33372—2016胶粘剂挥发性有机化合物限量HG/T3075胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则SN/T2893出口食品接触材料高分子材料食品模拟物中芳香族伯胺的测定气相色谱-质谱法YC/T207一2014烟用纸张中溶剂残留的测定顶空-气相色谱/质谱联用法国家质量监督检验检疫总局令【2005］第75号《定量包装商品计量监督管理办法》3术语和定义
GB/T2943界定的术语和定义适用于本文件。4分类
复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂分为溶剂型胶粘剂和无溶剂型胶粘剂两大类，其中溶剂型细分为酯溶型和醇溶型。
HG/T5376—2018
5要求
5.1外观
复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂外观为均一液体。5.2
性能指标
复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂性能指标见表1。表1复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂性能指标指
不挥发物含量（质量分数）/%
黏度/（mPa·s）
异氰酸根含量（质量分数)/%
通用级
剥离强度
/(N/15mm）
水煮级
半高温蒸煮级
高温蒸煮级
(质量分数)/%≤
游离TDI单体含量
初级芳香胺迁移量/（μg/kg）
可溶性重金属含
量\/(mg/kg）
邻苯二甲酸酯类增塑剂含量*/(mg/kg）苯类溶剂（苯、甲苯、乙苯、二甲苯）含量/（mg/kg）
挥发性有机化合物（VOC）含量
/(g/kg)
酯溶型
-OH组份
溶剂型
醇溶型
一NCO组份
A组份
标称值士2
标称值士0.5
B组份
不得检出
无溶剂型
-OH组份wwW.bzxz.Net
一NCO组份
标称值士0.5
适用于食品和药品包装用的胶粘剂。同时其添加剂应符合GB9685和其他相关标准的规定。注1：溶剂型胶粘剂闪点<28℃，属甲类危险化学品。注2：邻苯二甲酸酯类增塑剂种类及定量限见表3。2
6试验方法
6.1外观
目测。
6.2不挥发物含量
按GB/T2793—1995中4.1的规定进行检测。6.3黏度
按GB/T2794的规定或采取商定方法进行检测。6.4异氰酸根含量
按GB/T12009.4的规定进行检测。6.5剥离强度
试验材料
材料为薄膜，满足以下要求：
复合结构采用PET/RCPP；
薄膜均为透明光膜，无污染，无印刷，未涂覆其他涂层：PET膜厚度为12μm，RCPP膜厚度为70μm；c)
HG/T5376—2018
RCPP膜无爽滑剂析出，RCPP膜经电晕处理，经达因笔测试表面张力38mN/m，PETd)
膜经达因笔测试表面张力≥50mN/m。6.5.2
试件制备
试件制备按下列步骤进行：
按照使用说明书进行胶粘剂配胶并混合均匀；a)
将配制好的胶粘剂均匀涂于PET膜上，上胶量（干胶量）控制见表2；涂胶后的PET膜充分干燥后，与RCPP膜用可加温、加压的复合辊压合在一起，复合辊由钢辊，橡胶辑（橡胶辊的邵A硬度不低于80）组成，复合压力≥1.0MPa，温度控制在55℃～60℃；按照胶粘剂说明书中要求的时间、温度条件进行熟化，裁成宽（15士0.1）mm、长（150士1）mm的试件备用。
2复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂上胶量（干胶量）要求表2
复合结构
上胶量/（g/m2）
酯溶型
醇溶型
无溶剂型
通用级
水煮级
半高温蒸煮级
高温蒸煮级
(100℃，30min）
(121C，30min）
(135℃，30min）
PET（12μm）/RCPP（70μm）
HG/T5376—2018
6.5.3测定
按GB/T2791的规定进行。采用T剥离，试样宽度采用（15士0.1）mm，剥离速度采用（300±10）mm/min。
6.6游离TDI单体含量
按GB/T18446的规定进行测定。
6.7初级芳香胺迁移量
6.7.1试验材料
材料为薄膜，满足以下要求：
a）复合结构采用PET/RCPP，或采用NY/PE，或其他与客户商议结构b）
薄膜均为透明光膜，无污染，无印刷，未涂覆其他涂层；PET膜厚度为12μm，RCPP膜厚度为70μm（若采用NY/PE结构，NY膜厚度为18μm，c
PE膜厚度为30μm）；
RCPP膜、PE膜无爽滑剂析出，RCPP膜、PE膜经电晕处理，经达因笔测试，RCPP膜表面张力≥38mN/m，PET膜表面张力≥50mN/m，NY膜表面张力≥56mN/m，PE膜表面张力≥38mN/m。
试件制备
试件制备按下列步骤进行：
按照使用说明书进行胶粘剂配胶并混合均匀；a)
使用配制好的胶粘剂进行复合，上胶量（干胶量）控制见表2；将复合膜放入烘箱中，按照胶水说明书中要求的时间、温度条件进行熟化；c）
将熟化好的薄膜放在铝箔袋中包装送检，需在7d内完成测试。6.7.3
按SN/T2893的规定进行。迁移试验条件为100℃、4h，模拟物选用4%（体积分数）乙酸溶液。
6.8可溶性重金属含量
6.8.1试样制备
将适量胶粘剂样品混合，倒入直径为100mm左右的培养皿中，盖上滤纸，放置在50℃左右的鼓风干燥箱中固化干燥。待溶剂挥发完全，将胶粘剂从培养皿中取出，放人超低温冰箱中，冷冻4h以上。取出，用高速粉碎机粉碎至1mm～2mm的颗粒。准确称取5g左右（精确至0.1mg）胶粘剂颗粒，加人4.0%乙酸溶液，定容至100mL，60℃水浴浸泡2h。同时做空白对照。6.8.2测定
按GB/T32448的规定进行。
9邻苯二甲酸酯类增塑剂含量
邻苯二甲酸酯类增塑剂种类及定量限见表3。邻苯二甲酸酯类增塑剂种类及定量限表3
邻苯二甲酸二异壬酯
邻苯二甲酸二甲酯
邻苯二甲酸二乙酯
邻苯二甲酸二烯丙酯
邻苯二甲酸二异丁酯
邻苯二甲酸二正丁酯
邻苯二甲酸二(2-甲氧基)乙酯
邻苯二甲酸二(4-甲基-2-戊)酯
邻苯二甲酸二(2-乙氧基)乙酯
邻苯二甲酸二戊酯
邻苯二甲酸二己酯
邻苯二甲酸丁芋酯
邻苯二甲酸二（2-丁氧基）乙酯邻苯二甲酸二环己酯
邻苯二甲酸二(2-乙基）已酯
邻苯二甲酸二苯酯
邻苯二甲酸二正辛酯
邻苯二甲酸二壬酯
试样制备
HG/T5376—2018
定量限/（mg/kg）
准确称量0.2g~0.5g（精确至0.1mg）胶粘剂样品于具塞三角瓶中，加入20mL正已烷，超声提取30min后过滤，残渣再用20mL正已烷重复提取1次，合并滤液于50mL容量瓶中，用正已烷定容至刻度，再根据试样中邻苯二甲酸酯含量做相应的稀释，混匀后过0.45μm有机相玻璃滤膜，进气相色谱-质谱仪分析。
6.9.2测定
按GB/T31604.30的规定进行。
苯类溶剂（苯、甲苯、乙苯、二甲苯）含量按附录A的规定进行测定。
1挥发性有机化合物（VOC）含量6.11
按GB/T33372—2016中附录A和附录E的规定进行测定。(17)
HG/T5376—2018
2闪点
按GB/T30777的规定进行测定。
7检验规则
7.1取样
按GB/T20740的规定进行采样，试样总量不少于0.2kg，存放于密闭容器内。7.2
组批与检验
每一釜生产的产品为一批，按批进行检验。7.3检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验两类。7.3.1出厂检验
出厂检验项目如下：
外观；
不挥发物含量；
黏度；
异氰酸根含量。
型式检验
型式检验项目为第5章中要求的全部项目。正常生产时，每年应进行一次型式检验。有下列情况之一时，也应进行型式检验：新产品试制鉴定时；
正式投产后，如原料、生产工艺有较大改变，可能影响产品质量时；b)
产品停产半年以上，恢复生产时；c
出检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构或用户提出要求时。7.4判定规则
出厂检验判定
出厂检验项目全部符合本标准规定，判为合格品。出厂检验项目中只要有1项不符合本标准规定的要求，应加倍随机抽样复检，复检后只要有1项不符合本标准规定的要求，判定该批产品为不合格品。
7.4.2型式检验判定
型式检验项目全部符合本标准规定的要求，判为合格品。不符合本标准规定的要求不超过3项的，可以加倍抽样复检，复检后仍有1项不符合本标准规定的要求，则判定该批产品为不合格品；不符合本标准规定的要求超过3项的，无需复检，直接判定该批产品为不合格品。6
8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
HG/T5376—2018
每个包装桶附有产品标签和质检合格证，内容包括：生产单位名称、地址、产品名称、型号（牌号）、商标、净含量（净重）、生产批号、保质期等。净含量（净重）测定按JJF1070的规定检验和判定，应符合国家质量监督检验检疫总局令[2005］第75号的规定。
8.2包装、运输
按HG/T3075的有关规定。
8.3购存
复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂应在阴凉、干燥条件下贮存，注意防火。密闭未开封的产品贮存期至少6个月。
HG/T5376—2018
A.1试剂
苯：分析纯或以上。
甲苯：分析纯或以上。
乙苯：分析纯或以上。
附录A
（规范性附录）
苯、甲苯、乙苯、二甲苯含量的测定二甲苯：分析纯或以上。
三乙酸甘油酯：分析纯或以上。A.2
仪器设备
顶空-气相色谱/质谱联用仪。
分析天平：最小分度值0.1mg。
移液枪：1000μL。
顶空瓶：20mL。
试验准备
混合标准储备液的制备
分别准确称取苯、甲苯、乙苯、二甲苯各15mg，放人已盛有30mL三乙酸甘油酯的100mL容量瓶中，以三乙酸甘油酯定容。混合标准储备液中苯、甲苯、乙苯、二甲苯含量为150mg/L，在一18℃的条件下保存，有效期6个月。
A.3.2标准工作溶液制备
以三乙酸甘油酯为溶剂，稀释混合标准储备液，制备系列标准工作溶液。系列标准工作溶液至少配制5级。根据样品实际含量配制合适的浓度梯度。混合标准储备液取用时，需调节至常温（23℃土2℃）方可使用。A.4试验步骤
A.4.1顶空-气相色谱/质谱联用仪设置顶空-气相色谱/质谱联用仪条件按YC/T207—2014中4.1、4.2、4.3设置。8
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