本标准规定了预制钢筋混凝土开间梁、进深梁的规格尺寸与型号编制方法、技术要求、试验方法、检验规则、标志、堆放与运输等。本标准适用于一般民用与工业建筑的梁。 GB 16726-1997 钢筋混凝土开间梁、进深梁GB16726-1997 GB16726-1997 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
钢筋凝土开间梁、进深梁
Reinforced concrete horizontal beam and longitudinal beam1主题内容与适用范围
GB 16726-1997
本标准规定了预制钢筋混凝土开间梁、进深梁(以下简称为梁)的规格尺寸与型号编制方法、技术要求、试验方法、检验规则、标志、堆放与运输等。本标准适用于一般民用与工业建筑的梁。对处于受侵蚀环境，表面温度高于100℃或表面温度经常高于60C以及振动影响的梁，尚应遵守有关的现行国家标准和规范。
2引用标准
GB 175
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
GB700碳素结构钢
GB1344矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
GB1499
钢筋混凝土用热轧圆钢筋
GB13013
JB13014
钢筋混凝土用预热处理带肋钢筋GB/T14684建筑用砂
GB/T 14685
建筑用卵石、碎石
混凝土结构工程施工及验收规范GB50204
GBJ81普通混凝土力学性能试验方法混凝土强度检验评定标准
GBJ107
GB J119
GB J321
混凝土外加剂应用技术规范
预制混凝土构件质量检验评定标准混凝土减水剂质量标准和试验方法JGJ56
混凝土拌合用水标准
混凝土结构400MPaⅡ级钢筋应用技术规程YB 9072
3规格尺寸与型号编制方法
3.1梁的主要规格尺寸应按表1采用。国家技术监督局1997-01-19批准1997-08-01实施
高度，mm宽度，mm
开间梁
进深梁
GB 16726—1997
梁的主要规格尺寸
标志长度，m
注：宽度指腹板宽度。
3.2梁分开间梁与进深梁两种，开间梁又分矩形、平放矩形、小挑口和大挑口四种截面，进深梁又分为矩形、花篮形、T形截面三种。
3.3梁的型号由名称、代号、特性代号、主参数代号和改型代号组成。其表示方式见图1。3.4型号示例
标志长度3.0m，高度240mm，宽度240mm，荷载等级为2级的钢筋混凝土开间梁型号为KLA30-2。
4技术要求
改型代号
主参数代号（标志长度×10；荷载等级）-特性代号（矩形A；平放矩形B;小挑口C;大挑口D;花篮形E;T形F）名称代号（开间梁KL；进深梁SI）图1梁的型号表示方式
4.1梁应按本标准的规定和经规定程序批准的设计图纸生产，其制作长度与标志长度的差值应符合设计图纸要求。
4.2材料
4.2.1混凝土
混凝土的原材料质量应分别符合GB175、GB1344、GB/T14684、GB/T14685、JGJ56、JGJ63、GB119等的规定。
4.2.2钢材
4.2.2.1主筋为I级钢筋、I级钢筋或400MPa血级钢筋，其余均为1级钢筋其材质应分别符合GB1499、GB13013、YB9072的规定。4.2.2.2吊钩应采用1级钢筋制作，严禁冷加工钢筋。预埋件钢板应采用3号钢制作，其材质应分别符合GB13013和GB700的规定。
4.2.2.3钢筋和预埋件钢板应有出厂质量证明书和进厂试验报告单，并应严格按钢号、规格堆放，不得混淆，同时应防止锈蚀和污染。62
4.3混凝土强度
GB16726—1997
4.3.1标志长度小于5.4m时混凝土强度等级不宜低于C20,大于5.4m时不宜低于C30。4.3.2梁的混凝土强度等级达到设计要求后，方可进行安装。4.4构造要求
4.4.1用于地震区的梁考虑构造要求。4.4.2主筋的混凝土保护层应符合设计图纸要求，且不应小于25mm，其端部不小于20mm。4.4.3主筋接头的位置和数量应符合GB50204的规定。4.5梁的制作过程应符合GB50204的有关规定。4.6
梁的外观质量应符合表2的规定。表2梁的外观质量
任何部位
主要受力部位
次要受力部位
影响结构性能和使用的裂缝
不影响结构性能和使用的少量裂缝外表缺陷
外表沾污
外形缺陷
露筋指梁内钢筋未被混凝土包裹而外露的缺陷。2
孔洞指混凝土中深度和长度均超过保护层厚度的孔穴。蜂窝指混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露的缺陷。3
裂缝指伸入混凝土内的缝隙。
5外表缺陷指梁表面麻面、掉皮、起砂和漏抹。6外表沾污指构件表面有油污或粘杂物。质量要求
不应有
外露总长度不超过500mm
不应有
不应有
总面积不超过所在构件面面积的1%，且每处不超过0.01m2
不应有
不宜有
不应有
不应有
不宜有
7外形缺陷指梁端头不直、倾斜、缺棱掉角、飞边和凸肋疤瘤。4.7
梁的外形尺寸及有关要求的允许偏差应符合表3的规定。表3梁的外形尺寸及有关要求的允许偏差项号
允许偏差
+10,—5
预埋件插筋
注：L为梁长。
侧向弯曲
表面平整
GB 16726—1997
表3(完）
中心位置偏移
与混凝土面平整
主筋保护层
允许偏差
L/750且小于20
+10,-5
4.8应对梁的结构性能包括承载力、挠度和裂缝宽度进行检验，其结果应符合设计图纸的要求和GBJ321的规定。
5试验方法
5.1各种原材料的试验项目和试验方法应符合国家有关的现行标准的规定。5.2混凝土强度检验评定应符合GBJ107的规定，试验方法应符合GBJ81的规定。5.3结构性能的试验方法应符合GBJ321附录二和设计图纸的规定。试验参数和检验指标由设计图纸根据GBJ321附录一的规定给出。外观质量检验方法应按表4的规定进行。5.4
表4外观质量检验方法
任何部位
主要受力部位
次要受力部位
影响结构性能和使用的裂缝
不影响结构性能和使用的少量裂缝外表缺陷
外表沾污
外形缺陷
5外形尺寸及有关要求的检测方法应按表5规定进行。5.5
检验方法
观察，用尺量测
观察和用尺、刻度放大镜量测
预埋件插筋
6检验规则
6.1出厂检验
GB 16726-1997
表5外形尺寸及有关要求的检测方法目
侧向弯曲
表面平整
中心位置偏移下载标准就来标准下载网
与混凝土面平整
主筋保护层
检测方法
用尺量测平行于梁长度方向的任何部位用尺量测垂直于梁长度方向底面的任何部位用尺量测与长边竖向垂直的任何部位拉线用尺量测侧向弯曲最大值
用2″靠尺和楔形塞尺量测靠尺与梁面两点间的最大缝隙用尺量测纵、横两个方向中心线取其中较大值用平尺和钢板尺量测
用尺或用钢筋保护层厚度测定仪量测6.1.1检验项目主要包括钢筋材质、混凝土强度、梁的外观质量、外形尺寸和结构性能。6.1.2检验批量、抽样数量、检验与复验规则等，应符合GBJ321的规定。6.2型式检验
是对产品质量进行全面考核的检验。6.2.1检验条件
有下列情况之一时应进行型式检验。a.
产品首次投入生产的试制定型鉴定时；产品转厂生产时；
产品停产半年以上再恢复生产时；设计、工艺和材料有较大变更，可能影响产品性能时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；正常生产时的周期性检验；
上级质量监督检查机构提出检验要求时。6.2.2检验项目
按本标准的技术要求逐项检验。6.2.3根据检验条件的要求确定检验批量。按检验批量逐件或随机抽样5%且不少于3件对外观质量和外形尺寸实测实量；按检验条件确定结构性能检验的数量、检验与复验规则按GBJ321的要求进行。6.3结果评定
6.3.1梁由供方质量监督检验部门按本标准和有关标准对产品进行检验。6.3.2出厂检验评定应符合GBJ321的规定。6.3.3型式检验结果符合本标准技术要求时为合格。7标志、堆放与运输
7.1梁应设有永久性标志，其内容包括：制造厂名称或商标；
型号；
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生产日期(年、月、日)和生产班组；c.
检验合格章。
7.2堆放和运输
7.2.1梁应按型号、质量等级、品种和生产日期分别堆放，并加侧向支撑以保证梁的稳定。梁堆放时的支承位置应符合梁的受力情况，应在两端设置垫木，垫木应上下对齐，垫平垫实。7.2.2
7.2.3堆放场地应平整夯实，堆放层数不宜超过三层。梁装运时的支承位置和方法应符合梁的受力状态，并固定牢靠。7.2.4
7.2.5梁端锚筋及面锚筋外伸钢筋不得任意弯折。8产品合格证
梁出厂时应签发产品合格证。合格证应包括以下内容：a.
合格证编号；
企业等级证号；
采用标准图和设计图纸编号；
制造厂名称、商标和出厂年月；型号、规格及数量，
混凝土、主筋力学性能的评定结果；外观质量和规格尺寸检验评定结果；结构性能检验评定结果；
检验部门盖章。
附加说明：
本标准由中华人民共和国建设部提出。本标准由建设部建筑结构构件技术归口单位中国建筑标准设计研究所归口。本标准由铁道部专业设计院负责起草。主要起草人姜起周、曹登敬。
本标准委托中国建筑标准设计研究所负责解释。66
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