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HG/T 5388-2018

基本信息

标准号: HG/T 5388-2018

中文名称:助燃剂钛、铁、铜碳氧基络合物

标准类别:化工行业标准(HG)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 氧基

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标准简介

HG/T 5388-2018.Burning accelerant- Titanium, iron, copper, carbon oxygen complex.
1范围
HG/T 5388规定了助燃剂钛、铁、铜碳氧基络合物的分型、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
HG/T 5388适用于用含有碳氧基基团的络合剂同氧化钛、氧化铁和氧化铜的纳米分散液进行络合反应,形成的助燃剂钛、铁、铜碳氧基络合物。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 616化学试剂沸点测定通用方法
GB/T 4472-2011 化工产品密度、相对密度的测定
GB/T 6680液体化工产品采样通则
GB/T 6682分 析实验室用水规格和试验方法
GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 18396天然胶乳环法测定表面张力
GB/T 31097-2014燃煤 助燃剂助燃效果评价方法
3分型
助燃剂钛、铁、铜碳氧基络合物的型号根据性能不同分为:
a) I型:以助燃为主要功能的助燃剂钛、铁、铜碳氧基络合物;
b) II型:助燃兼具固硫功能的助燃剂钛、铁、铜碳氧基络合物。
4要求
4.1 外观:不透明液体。
4.2 助燃剂钛、铁、铜碳氧基络合物产品应符合表1的要求。
5试验方法
5.1警示
试验方法规定的一些试验过程可能导致危险情况,操作者应采取适当的安全和防护措施。
5.2一般规定
本标准所用的试剂和水,在没有注明其他要求时均指分析纯试剂和GB/T6682中规定的三级水。
5.3 密度的测定
按GB/T 4472-2011 中“4.3 液体密度的测定”中“4.3.1 方法1:密度瓶法”的规定进行。
5.4初沸温度的测定
按GB/T 616规定的方法进行。
5.5表面张力的测定
按GB/T 18396 的规定进行。

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标准内容

ICS71.080.99
备案号:65323—2018
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5388—2018
助燃剂
钛、铁、铜碳氧基络合物
Burning accelerantTitanium, iron, copper, carbon oxygen complex2018-10-22发布
2019-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。HG/T5388—2018
本标准由全国化学标准化技术委员会有机化工分技术委员会(SAC/TC63/SC2)归口。本标准负责起草单位:安徽正洁高新材料股份有限公司。本标准参加起草单位:株洲宏信科技发展有限公司、山东宏艺科技股份有限公司、广州吉前化工有限公司。
本标准主要起草人:徐正华、王艳艳、徐振中、邓民惠、冯恩娟、杨东。1
1范围
助燃剂
钛、铁、铜碳氧基络合物
HG/T5388—2018
本标准规定了助燃剂钛、铁、铜碳氧基络合物的分型、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于用含有碳氧基基团的络合剂同氧化钛、氧化铁和氧化铜的纳米分散液进行络合反应,
形成的助燃剂钛、铁、铜碳氧基络合物。2
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件:凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件GB/T616
化学试剂
沸点测定通用方法
GB/T4472—2011
化工产品密度、相对密度的测定GB/T6680
GB/T6682
GB/T8170
GB/T18396
液体化工产品采样通则
分析实验室用水规格和试验方法数值修约规则与极限数值的表示和判定天然胶乳环法测定表面张力
GB/T31097—2014燃煤助燃剂助燃效果评价方法3分型下载标准就来标准下载网
助燃剂钛、铁、铜碳氧基络合物的型号根据性能不同分为:I型:以助燃为主要功能的助燃剂钛、铁、铜碳氧基络合物;a)
Ⅱ型:助燃兼具固硫功能的助燃剂钛、铁、铜碳氧基络合物。4要求
外观:不透明液体。
助燃剂钛、铁、铜碳氧基络合物产品应符合表1的要求。4.2
HG/T5388—2018
密度(25℃)/(g/cm)
初沸温度/℃
表面张力(25℃)/(mN/m)
冷冻试验
残碳下降百分比,/%
试验方法
技术要求
180±5
1.20±0.05
通过试验
110±5
试验方法规定的一些试验过程可能导致危险情况,操作者应采取适当的安全和防护措施。5.2
一般规定
本标准所用的试剂和水,
在没有注明其他要求时均指分析纯试剂和GB/T6682中规定的三级水。5.3
密度的测定
按GB/T4472-2011中“4.3液体密度的测定”中“4.3.1方法1:密度瓶法”的规定进行。5.4初沸温度的测定
按GB/T616规定的方法进行。
表面张力的测定
按GB/T18396的规定进行。
6冷冻试验
调整冰箱冷冻室温度约一6℃,称取50g样品置于冷冻室内放置24h,样品不凝固视为通过试验。5.7
残碳下降百分比的测定
按附录A中的方法执行。
检验规则
6.1本标准第4章中规定的所有项目均为型式检验项目,其中密度、初沸温度、表面张力和冷冻试验为出厂检验项目。
在正常生产情况下,每3个月应进行一次型式检验。当出现以下情况时,应及时进行型式检验:a)
更新关键生产工艺;
b)主要原料有变化;
停产后又恢复生产;
d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异;e)
发生重大质量事故时:
合同规定:
质量监督机构依法提出要求时。6.2
2以同等质量的均匀产品为一批。HG/T5388—2018
3按GB/T6680的规定采样,所采样品总量不得少于500g。将样品充分混勾后,分装于两个清6.3
洁、干燥、密封良好的玻璃瓶中,贴上标签,注明产品名称、批号、采样日期和采样者姓名。一瓶供检验,另一瓶保存备查。
6.4检验结果的判定按GB/T8170规定的修约值比较法进行。如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求,应重新自两倍量的包装单元中采样进行复检。重新检验的结果即使只有一项指标不符合本标准的要求,则整批产品为不合格,7标志、1
包装、运输和贮存
7.1标志
助燃剂钛、铁、铜碳氧基络合物产品包装容器上应涂有牢周的标志,其内容包括:a)
生产厂名称;
产品名称;
质量等级;
批号或生产日期:
净含量:
厂址;
本标准编号。
每批出厂的助燃剂钛、铁、铜碳氧基络合物都应附有一定格式的质量合格证明,内容至少包括:生产厂名称:
产品名称:
生产日期和/或批号:
产品质量检验结果或检验结论:本标准编号。
2包装
助燃剂钛、铁、铜碳氧基络合物用清洁、干燥、牢固的250L塑料桶包装,每桶净含量250kg,也可以根据用户要求采用其他包装形式。7.3运输
助燃剂钛、铁、铜碳氧基络合物在装卸及运输过程中,应防止撞击,避免破坏、外溢、污染、日晒雨淋,严禁烟火。
4购存
桶装助燃剂钛、铁、铜碳氧基络合物应存于干燥、通风的仓库内,附近不得有明火。3
HG/T5388—2018
A.1方法提要
附录A
(规范性附录)
残碳下降百分比的测定
采用热重分析的方法,检测加和不加助燃剂钛、铁、铜碳氧基络合物的两种情况下对比煤炭燃烧后的残碳率。煤样在低于完全燃烧温度的高温下燃烧,在同一燃烧终温下,根据添加助燃剂钛、铁、铜碳氧基络合物前后煤样燃烧的残碳量计算残碳差值,以残碳下降百分比作为评价助燃剂助燃效果的指标。其中,燃烧试验在热重分析仪上进行,煤样燃烧的残碳碳含量用元素分析仪测定。A.2试剂
A.2.1氩气:纯度为99.9%,含氧量小于0.01%。A2.2空气:纯度为99.9%,含氟量小于1%。A.3仪器和设备
A.3.1热重分析仪(TA):称量精度为0.00001g;程序升温速率β能达到5℃/min~50℃/min的范围;温度25℃~1400℃,控温精度为士2℃元素分析仪:碳的检测范围为1%~100%,精度为土0.5%,A.3.2
A.3.3石英埚:直径20mm,高6mm。铁盘:400mm×600mm
样品勺。
注射器:体积1mL;针头为5号。试样准备
煤样的制备
将实验用煤逐级破碎制备粒度小于3mm的样品,使其达到空气干燥状态。取其中(4士0.1)kg,采用二分器平分为两份,平铺于铁盘之中,编号待用。A.4.2助燃剂掺混方法
添加方法按GB/T31097—2014中7.1.2执行,添加量设定为原煤质量的0.1%。A.4.3评价用样品的制备
将A.4.2中添加助燃剂钛、铁、铜碳氧基络合物前后的两份样品均破碎至1mm,使其达到空气4
干燥状态。缩分(100士1)g制成小于0.2mm的分析样,装袋编号待用A.5分析步骤
A.5.1确定燃烧终温
HG/T5388—2018
A.5.1.1设定热重分析仪的升温程序:初始温度:30C:升温速率:30℃/min进气流量:氢气(Ar)10mL/min,空气150mL/min;终温:1300℃A.5.1.2在空埚条件下按仪器的操作规程启动仪器,完成试验用基线。A.5.1.3待仪器温度下降至30℃以下时,调取A.5.1.2中的基线,称取A,4,3中未添加助燃剂的煤样(0.025土0.0001)g,称准至0:00002g:平摊在揭中。A.5.1.4按仪器的操作规程启动仪器,完成终温为1300℃的煤样燃烧实验,保存燃烧曲线。煤炭燃烧终温的计算按附录B进行
A.5.2原煤残碳测试
A.5.2.1设定热重分析仪的升温程序:初始温度:30℃:升温速率:30℃/min;进气流量:氩气(Ar)10mL/min,空气150mL/min:终温:T,降温过程切换空气流量为氧气(Ar)20mL/min以保护残碳至常温。
A.5.2.2在空娲条件下按仪器的操作规程启动仪器,完成试验用基线。A.5.2.3待仪器温度下降到30℃以下时,调取A.5.2.2中的基线,称取未添加助燃剂的原煤(0.025±0.0001)g,称准至0.00002g,平摊在埚中。A.5.2.4按仪器的操作规程启动仪器,完成终温为T的原煤燃烧试验。A.5.2.5待仪器温度下降到30℃以下时,收集原煤残碳,重复10次平行试验,取10次试验取得的原煤残碳混合后,使用元素分析仪测定原煤残碳中的碳含量,记为Ca.T(原煤碳)。A.5.3煤样添加助燃剂后的残碳测试A.5.3.1待仪器温度下降到30℃以下时,调取A.5.2.2中的基线,称取添加助燃剂的煤样(0.025土0.0001)g,称准至0.00002g:平摊在埚中。A.5.3.2按仪器的操作规程启动仪器,完成终温为T的煤样燃烧试验。A.5.3.3待仪器温度下降到30℃以下时,收集煤样燃烧的残碳,重复10次平行试验,取10次试验取得的残碳混合后,使用元素分析仪测定残碳中的碳含量,记为C4,T(助感剂线感)。A.6结果计算
以原煤煤样在燃烧终温下的残碳碳含量为基准,比较添加助燃剂钛、铁、铜碳氧基络合物的煤样在与对应的燃烧终温下的残碳下降百分比,作为助燃剂钛、铁,铜碳氧基络合物效果评价指标残碳下降百分比-Ca,T(脉能的) Ca.T(m地测过进)x100 %Ca,T(原爆线赖)
HG/T5388—2018
B.11300℃下的燃烧曲线图绘制
附录B
(规范性附录)
煤炭燃烧终温的计算
按照A.5.1的规定完成1300℃下原煤煤样的燃烧实验,保存生成的燃烧曲线。1300℃下原煤煤样燃烧曲线如图B.1所示,从图B1中可读出样品燃烧剩余百分数(α→)与温度T的关系。100
原煤煤样
图B.11300℃下原煤煤样燃烧曲线燃烧终温参考值(T)计算
以空干基灰分(A盒)的1.11倍作为确定燃烧温度的剩余百分数参考值,计算公式见式(B.1):aT,=1.11Aad
式中:
温度为T时的样品燃烧剩余百分数,以%表示;试验煤样灰分空干基值,以%表示。根据图B.1中a与温度的关系,由计算出的aT,读取对应温度点Te。燃烧终温的确定
.........
...(B.1)
根据T、确定原煤煤样的燃烧终温,接近T,且为50整数倍的温度点作为燃烧终温温度点(T)6
中华人民共和国
化工行业标准
助燃剂
钛、铁、铜碳氧基络合物
HG/T53882018
出版发行:化学工业出版社
(北京市东城区青年潮南街13号:政编码100011)北京科印技术咨询服务公司海淀数码印剧分部880mm×1230mm1/16印张%字数17.0千字2019年3月北京第1版第1次印刷
书号:1550252537
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