HG/T4767.1—2014 颜料和体质颜料 塑料加工过程中颜色热稳定性的试验 第1部分：总则 前言 本标准 HG/T4767.1—2014《颜料和体质颜料 塑料加工过程中颜色热稳定性的试验 第1部分：总则》分为4个部分。本部分按 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。本部分参考了欧洲测试方法标准 EV12877-1:2000《塑料用着色剂 塑料用着色剂在加工过程中颜色热稳定性的测定 第1部分：总则》，技术内容与 EV12877-1:2000 完全相同。本部分由中国石油和化学工业联合会提出。本部分由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC 5）归口。 本部分起草单位：百合花集团股份有限公司、北京化工大学、美利达颜料工业有限公司、广东盛恒昌化学工业有限公司、宁波色母粒有限公司、山东春潮集团有限公司、浙江七色鹿色母粒有限公司、山东宇虹新颜料股份有限公司、鞍山七彩化学股份有限公司、江苏亚邦颜料有限公司、江苏双乐化工颜料有限公司、上海捷虹颜料化工集团股份有限公司、龙口联合化学有限公司、上海油墨泗联化工有限公司、杭州红妍颜料化工有限公司、上海颜创化工科技有限公司、杭州信凯实业有限公司、浙江力禾颜料有限公司、中国染料工业协会。 1 范围 本部分概括介绍了测试着色剂在塑料加工过程中颜色热稳定性的最常用方法。本部分规定了 HG/T 4767 的其他部分中所述的各种试验方法所共有的详细信息。试验方法的选择取决于待着色的塑料材料、处理方法和最终使用要求。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 250 纺织品色牢度试验评定 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T 11186.2—1989 漆膜颜色的测量 第2部分：颜色测量 GB/T 11186.3 漆膜颜色的测量 第3部分：色差的计算 HG/T 4767.2 颜料和体质颜料 塑料加工过程中颜色热稳定性的试验 第2部分：注塑成型法 HG/T 4767.3 颜料和体质颜料 塑料加工过程中颜色热稳定性的试验 第3部分：烘箱法 HG/T 4767.4 颜料和体质颜料 塑料加工过程中颜色热稳定性的试验 第4部分：两辊机法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 颜色稳定性 (colour stability) 由待测着色剂和塑料材料制备而成的标准试验材料在规定试验条件下受热时的抗变色能力。 注1：对于热影响下的颜色稳定性，广泛使用“热稳定性”和“耐热性”描述。 注2：本部分不考虑试样在热影响下除颜色之外的其他性能的变化。 4 设备 试验设备包括具有螺杆挤出的注塑机（见 HG/T 4767.2）、具有热风循环的干燥箱（见 HG/T 4767.3）和实验用两辊机（见 HG/T 4767.4）。 5 取样 按 GB/T 3186 的规定抽取待测着色剂的代表性样品。 6 试样 6.1 一般规定 着色材料应测试冲淡色（见 6.2）和/或全色（见 6.3）。 6.2 冲淡色 在进行冲淡色试验时，除非另行规定或商定，应在塑料材料中添加 1% 的二氧化钛颜料，试验介质中着色材料的浓度应对应于： a) 1/3 标准色深度（参见附录 A）； b) 1/25 标准色深度（参见附录 A）； c) 商定的着色剂与二氧化钛颜料的比例。 当试样厚度为 1mm 时，需要 5% 的二氧化钛颜料，以取得完全遮盖的效果。 6.3 全色 在进行全色试验时，试验介质中的着色剂浓度应对应于 6.2 a) 的浓度。或者，应使用 0.1%（有机颜料和染料优先选用）或 2%（无机颜料优先选用）的浓度或另行商定的适当浓度。HG/T 4767.2、HG/T 4767.3 和 HG/T 4767.4 分别规定了特定热稳定性试验的试样制备方法。 7 操作步骤 7.1 注塑成型法 测试色片通过着色材料注塑法制取。用在常规停留时间和较低的处理温度下制备的色片作参考基准，然后以规定间隔依次升高处理温度，在较高的处理温度下延长停留时间制备试验色片。详细情况见 HG/T 4767.2。按照 7.4 的规定对所制备试样的颜色特性进行评价。 7.2 烘箱法 测试色片在规定或商定的测试周期内经受规定或商定的测试温度处理。用保存在室温下的测试色片作参考基准。详细情况见 HG/T 4767.3。按照 7.4 的规定对所制备试样的颜色特性进行评价。 7.3 两辊机法 测试混合物在规定或商定的辊表面温度下混炼规定或商定的测试周期之后，从混炼色片中取下部分用于颜色测量。用常规操作条件下获取的测试混合物色片作参考基准。详细情况见 HG/T 4767.4。按照 7.4 的规定对所制备试样的颜色特性进行评价。 7.4 色差的评价 色差按 GB/T 11186.2—1989 和 GB/T 11186.3 的规定测定，或用 GB/T 250 规定的标准灰色样卡评价。应考虑在添加和不添加二氧化钛颜料的情况下采用相同的程序测定未看色塑料材料的颜色特性。 8 结果的表示和试验报告 见 HG/T 4767.2、HG/T 4767.3 和 HG/T 4767.4 的内容。 9 精确度 无法确定第 2 至 4 章中所述方法的精确度的统计数据。每种方法给出了一些适当的说明。 附录 A（资料性附录） 具有标准色深度的试样的制备 A.1 范围 着色牢度取决于颜色深度。因此在规定色深度下对着色剂和含有着色剂的体系的牢度特性进行试验是有利的。在本附录中，用公式定义了 1/3 和 1/25 标准色深度。此外，本附录还给出了关于如何测定着色试样的色深度特性以及如何改变试样中的着色剂浓度以获得所需的标准色深度的信息。 A.2 术语和定义 A.2.1 色深度 (depth of shade) 颜色感官强度的一个量度，随着饱和度的增加而增加，随着明亮度的增加而减少。 注：具有相同色深度的着色材料是通过用相同浓度的具有相同着色强度的着色材料制备的。本附录中，对色深度与饱和度和亮度之间的关系用色度学定义进行了说明。 A.2.2 标准色深度 (SD) 按照惯例制定的色深度水平。 注：标准色深度水平 1/3 和 1/25 来源于纺织品领域使用的色深度水平。 A.3 标准色深度 标准色深度 1/3 和 1/25 的深度特征值 B* 和 B'/B 分别通过下面的公式给出： B1 = [数据受损] B1/25 = [数据受损]