GB/T 15576-2020
基本信息
标准号： GB/T 15576-2020
中文名称：低压成套无功功率补偿装置
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 15576-2020.Low-voltage reactive power compensation assemblies.
1范围
GB/T 15576规定了低压成套无功功率补偿装置(以下简称装置)的术语和定义、分类、使用条件、结构和性能要求、设计验证和例行检验。
GB/T 15576适用于额定交流电压不超过1000V(或1140V)、频率不超过1000Hz的低压成套无功功率补偿装置。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1094.6电力变压器 第 6部分:电抗器
GB/T 3768声学声压法测定 噪声源声功率级和声能量级采用反射面 上方包络测量面的简易法
GB/T 4025人机界面标志标识的基本和安全规则指示器和操作器件的编码规则
GB/T 4208外壳防护等级(IP代码)
GB/T 5169.5电工电子产 品着火危险试验第 5部分:试验火焰针焰试验方法 装置 、确认试验方法和导则
GB/T 7251.1-2013 低压成套开关设备 和控制设备第1部分:总则
GB/T 7251.8-2020低 压成套开关设备和控制设备第8部分:智能型成套设备通用技术要求
GB/T 12747.1标称电压 1 000 V及以下交流电力系统用自愈式并联电容器第1部分:总则性能、试验和定额安全要求安装 和运行导则
GB/T 14549-1993电能质量 公 用电网谐波
GB/T 16895.21低压电气装置 第4-41部分:安全防护电击防护
GB/T 16935.1-2008低压系统内设备的绝缘配合第1部分:原理、要求和试验
GB/T 20138电器设备外壳对外界机械碰撞的防护等级(IK代码)
GB/T 20641低压成套开关设 备和控制设备空壳体的一般要求
GB/T 29312-2012低 压无功功率补偿投切装置
1范围
GB/T 15576规定了低压成套无功功率补偿装置(以下简称装置)的术语和定义、分类、使用条件、结构和性能要求、设计验证和例行检验。
GB/T 15576适用于额定交流电压不超过1000V(或1140V)、频率不超过1000Hz的低压成套无功功率补偿装置。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1094.6电力变压器 第 6部分:电抗器
GB/T 3768声学声压法测定 噪声源声功率级和声能量级采用反射面 上方包络测量面的简易法
GB/T 4025人机界面标志标识的基本和安全规则指示器和操作器件的编码规则
GB/T 4208外壳防护等级(IP代码)
GB/T 5169.5电工电子产 品着火危险试验第 5部分:试验火焰针焰试验方法 装置 、确认试验方法和导则
GB/T 7251.1-2013 低压成套开关设备 和控制设备第1部分:总则
GB/T 7251.8-2020低 压成套开关设备和控制设备第8部分:智能型成套设备通用技术要求
GB/T 12747.1标称电压 1 000 V及以下交流电力系统用自愈式并联电容器第1部分:总则性能、试验和定额安全要求安装 和运行导则
GB/T 14549-1993电能质量 公 用电网谐波
GB/T 16895.21低压电气装置 第4-41部分:安全防护电击防护
GB/T 16935.1-2008低压系统内设备的绝缘配合第1部分:原理、要求和试验
GB/T 20138电器设备外壳对外界机械碰撞的防护等级(IK代码)
GB/T 20641低压成套开关设 备和控制设备空壳体的一般要求
GB/T 29312-2012低 压无功功率补偿投切装置
标准图片预览
标准内容
ICS 29.120.50
中华人民共和国国家标准
GB/T15576—2020
代替GB/T15576—2008
低压成套无功功率补偿装置
Low-voltage reactivepower compensation assemblies2020-11-19发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-06-01实施
规范性引用文件
术语和定义
装置的分类
使用场所
安装位置
补偿相数
投切电容器的元件类型
有无抑制谐波或滤波功能
5信息
装置规定的标志
器件和/或元件的识别
使用条件
正常使用条件
特殊使用条件
运输、存放条件
结构要求
材料和部件的强度
装置外壳的防护等级
电气间隙和爬电距离
电击防护
电器元件和辅件的组合
内部电路和连接
外接导线端子
性能要求，
介电性能
温升极限
短路保护和短路耐受强度
电磁兼容性（EMC)
噪声（适用于有抑制谐波和滤波功能的装置）装置的控制和保护。
放电试验·
装置的动态响应时间
有抑制谐波或滤波功能装置的要求次
rKaeerKAca-
GB/T15576—2020
GB/T15576—2020
集成低压无功功率补偿装
：设计验证
材料和部件强度
装置的防护等级
电气间隙和爬电距离
电击防护和保护电路完整性
电器元件和辅件的组合
内部电路和连接
外接导线端子
介电性能·
温升验证
短路耐受强度
电磁兼容性（EMC)
机械操作
噪声测试
装置的控制和保护
放电试验
动态响应时间检测
抑制谐波或滤波功能验证
通电操作试验
环境温度性能试验（仅适用于户外型装置）集成低压无功功率补偿装置功能验证例行检验
外壳的防护等级
电气间隙和爬电距离
电击防护和保护电路完整性
内装元件的组合
内部电路和连接
外接导线端子
机械操作
介电性能
布线、操作性能和功能
工频过电压保护试验
缺相保护试验
通电操作试验·
参考文献
空气中的最小电气间隙
爬电距离
rKaeerKca
表3铜保护导体的最小截面积(PE、PEN)表4主电路的工频耐受电压值
表5辅助电路和控制电路的工频耐受电压值表6温升限值
公用电网谐波电压（相电压）限值表8谐波电流充许值
验证和检验项目清单
-rKaeerKAca-
GB/T15576—2020
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草本标准代替GB/T155762008《低压成套无功功率补偿装置》本标准与GB/T15576—2008相比，主要技术变化如下：重新编排了整体结构；
GB/T15576-—2020
一修改了术语“低压成套无功功率补偿装置”“集中补偿装置”“分组补偿装置”“末端补偿装置”“涌流”和额定总容量”的定义（见3.1、3.3、3.4、3.5、3.7和3.14.2008年版的3.1~3.5、3.13）；一增加了术语“集成低压无功功率补偿装置”（见3.2）；一增加了集成低压无功功率补偿装置的性能要求和设计验证（见8.10和9.21)；一修改了按照补偿相数和按照投切电容器元件类型分类两种分类方法（见4.3和4.4，2008年版的4.3和4.4）；
一增加了耐紫外线辐射、机械强度、提升装置、装置外壳的防护等级、外接导线端子的结构要求及其验证方法（见7.1.4、7.1.5、7.1.6、7.2、7.7、9.2.4、9.2.5、9.2.6、9.3和9.8）；一修改验证方式，型式试验改为设计验证（见第9章，2008年版的第6章）；修改了验证方式，出厂试验改为例行检验（见第10章，2008年版的第7章）；修改了电气间隙和爬电距离的规定值及其验证方法（见7.3和9.4.2008年版的6.6和7.1.4）；删除了绝缘电阻验证（见2008版的6.7.1和7.5.2)；修改介电性能中主电路和辅助电路工频耐受试验电压值及工频耐受试验电压频率（见8.1和9.9.2，2008年版的6.7.2和7.5.3)；修改了电磁兼容性（EMC）的性能要求和验证方法（见8.4和9.12，2008年版的6.12）；一删除了单台电动机的补偿（见2008年版的6.11）；修改了公用电网谐波电压限值和公用电网谐波电流允许值（见8.9.2008年版的6.14）；增加了温升试验的方法，在验证试验的基础上增加验证比较、验证评估的方法（见9.10）；修改了机械操作验证，操作次数由50次增加至200次（见9.13，2008年版的7.4）：修改了噪声的验证方法（见9.14，2008年版的7.10）；修改了运输和存放的环境温度，改为正常使用条件下的温度（见6.3.2008年版的5.3）。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国低压成套开关设备和控制设备标准化技术委员会（SAC/TC266）归口。本标准起草单位：天津电气科学研究院有限公司、深圳市华冠电气有限公司、索凌电气有限公司、天津天传电控设备检测有限公司（国家电控配电设备质量监督检验中心）、江苏斯菲尔电气股份有限公司、湖南电器科学研究院有限公司、浙宝电气（杭州）集团有限公司、浙江省台州成套机电设备有限公司、杭州电力设备制造有限公司余杭群力成套电气制造分公司、威司克股份有限公司、上海电器科学研究所（集团）有限公司、库柏（宁波）电气有限公司、宁波奥克斯高科技有限公司、河北卓越电气有限责任公司、海格电气（惠州）有限公司、河北申科电力股份有限公司、镇江默勒电器有限公司、福建森达电气股份有限公司、上海柘中电气有限公司、中检质技检验检测科学研究院有限公司方圆标志认证集团有限公司、香江科技股份有限公司、上海友邦电气（集团）股份有限公司、友邦电气（平湖）股份有限公司、上海宝临电气集团有限公司、盛隆电气集团有限公司、中安达电气科技股份有限公司、河北沃邦电力科技有限公司、红光电气集团有限公司、浙江三辰电器股份有限公司、深圳市光辉电器实业有限公司、山东厚俞实业有限公司、天津天传电控配电有限公司V
nKaeerKAca-
GB/T15576—2020
本标准主要起草人：张磊、王洪斌、黄冠、秦岭、王连杰、陈东华、李青、姜晓东、王晓杰、胡翔、郑巨式、李新强、杨和、王火勇、许广路、杜佳琳、陈金业、杨全兵、陈泽银、祝延辉、吴华、周连军、章雪峰、王国良、王帅、马志强、谢正新、林柏阳、马洪亮、王莹、郭巍、贺未、胡晨光、王沙本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T15576—1995、GB/T15576—2008rrKaerkAca-
1范围
低压成套无功功率补偿装置
GB/T15576-—2020
本标准规定了低压成套无功功率补偿装置（以下简称装置）的术语和定义、分类、使用条件、结构和性能要求、设计验证和例行检验本标准适用于额定交流电压不超过1000V（或1140V）、频率不超过1000Hz的低压成套无功功率补偿装置。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1094.6电力变压器第6部分：电抗器GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法
GB/T4025
GB/T4208
人机界面标志标识的基本和安全规则指示器和操作器件的编码规则
外壳防护等级（IP代码）
GB/T5169.5
验方法和导则
电工电子产品着火危险试验第5部分：试验火焰针焰试验方法装置、确认试GB/T7251.1—2013
低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则GB/T7251.8—2020
低压成套开关设备和控制设备第8部分：智能型成套设备通用技术要求GB/T12747.1标称电压1000V及以下交流电力系统用自愈式并联电容器第1部分：总则性能、试验和定额
安全要求安装和运行导则
GB/T14549一1993电能质量公用电网谐波GB/T16895.21
低压电气装置第4-41部分：安全防护电击防护GB/T16935.1一2008低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验GB/T20138电器设备外壳对外界机械碰撞的防护等级（IK代码）低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求GB/T20641
GB/T29312—2012低压无功功率补偿投切装置JB/T9663一2013低压无功功率自动补偿控制器IEC60085电气绝缘耐热性评定和设计分级（ElectricalinsulationThermalevaluationanddesignation)
IEC60216（所有部分）
电气绝缘材料
耐热性（ElectricalinsulatingmaterialsProperties ofthermal endurance)
IEC60445人机界面标志标识的基本和安全规则设备端子、导体端子和导体的标识（Basicandsafety principles for man-machine interface,marking and identificationIdentification of equipmentterminals，conductorterminationsand conductors1
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GB/T15576—2020
3术语和定义
GB/T7251.1—2013界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
低压成套无功功率补偿装置low-voltagereactivepowercompensationassembly由一个或多个低压开关设备、低压电容器和与之相关的控制、测量、信号、保护、调节等设备，由制造商完成所有内部的电气和机械的连接，用结构部件完整地组装在一起的一种组合体。注：集成低压无功补偿装置为低压成套无功功率补偿装置的一种3.2
集成低压无功功率补偿装置integratedlow-voltagereactivepowercompensationassembly以一组或多组低压电力电容器（或电容器、电抗器组合），实现低压无功功率自动补偿控制，其检测、投切控制、保护等功能集成一体的无功补偿装置。3.3
集中补偿装置integrativecompensationassembly安装在变电所对无功功率进行集中补偿的低压成套无功功率补偿装置。3.4
分组补偿装置paragraphcompensationassembly安装在功率因数较低的用电单元或母线上对供配电系统中的一部分（区域）无功功率进行分段（区域）补偿的低压成套无功功率补偿装置。3.5
terminal compensation assembly末端补偿装置
直接安装在感性用电设备附近对无功功率进行补偿的低压成套无功功率补偿装置。3.6
相间补偿装置phasecompensationassembly安装在三相电路中的任意两相之间对无功功率进行补偿的低压无功功率补偿装置。3.7
涌流transientinrushcurrent
电容器投人瞬间产生的瞬态电流。3.8
动态响应时间dynamicresponsetimeT
从系统的无功变化达到设定值时刻起到装置输出无功时的时间间隔。3.9
基波（分量）fundamental（component）对发生畸变的工频交流量进行傅里叶级数分解得到与工频相同的频率分量，3.10
谐波（分量）harmonic（component）对周期性交流量进行傅里叶级数分解，得到的为基波频率大于1的整数倍的频率分量。3.11
谐波次数
harmonic order
谐波频率与基波频率的整数比。2
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谐波含量（电压或电流）harmoniccontent（forvoltageorcurrent）从周期性交流量中去掉基波分量后所得的量。total harmonic distortion;THD总谐波畸变率
周期性交流量中含有的谐波含量的方均根值与其基波分量的方均根均值之比。GB/T15576-—2020
注：总谐波畸变率用百分数（%）表示，电压总谐波畸变率以THD，表示，电流总谐波畸变率以THD表示，3.14
量total ratedcapacity
额定总容量
电容器组的额定容量（或标称容量)之和。4
装置的分类
使用场所
按使用场所分为：
户外型装置；bzxZ.net
b）户内型装置。
安装位置
按安装位置分为：
集中补偿装置：
分组补偿装置；
c）末端补偿装置。
补偿相数
按补偿相数分为：
单相补偿装置；
相间补偿装置；
三相补偿装置；
混合补偿装置（以上三种方式中两种或两种以上混合补偿）。投切电容器的元件类型
按投切电容器的元件类型分为：机电开关（例：接触器）；
b）半导体电子开关（例：晶闸管）；c)
复合开关（半导体电子开关和机电开关并联的组合体、单片机CPU控制十磁保持继电器）。有无抑制谐波或滤波功能
按有无抑制谐波或滤波功能分为：无抑制谐波或滤波功能；
有抑制谐波功能：装置投入运行不能使系统谐波含量增加，投人电容器的工作电流应不超过电b)
容器的额定电流；
有滤波功能：装置投入运行使系统谐波含量减少。3
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GB/T15576—2020
5信息
装置规定的标志
装置制造商为每台装置配备一个或数个铭牌，铭牌应坚固、耐久，其位置应在装置安装好并投人运行时易于看到的地方。
装置的下列信息应在铭牌上标出：a）
装置制造商的名称或商标；
型号或标志号，或其他标识，据此可以从装置制造商获得相关的信息；鉴别生产日期的方式；
额定电压；
本标准编号；
额定总容量。
关于装置的信息
下列附加信息，如适用，应在装置制造商技术文件中一起提供：a)
额定频率；
防护等级；
户内使用、户外使用；
外形尺寸，其顺序为高度、宽度(或长度)、深度；额定电流；
短路耐受强度；
补偿的路数；
质量，单位为千克（kg），如需要。装卸、安装、操作与维护的说明书制造商应按每批产品的类型，随附下列文件资料：a)
装箱文件资料清单；
安装与使用说明书；
电路图；
d）产品合格证明书。
在技术文件中规定装置电器元件的安装、操作和维修条件。如有必要，装置的运输、安装和使用说明书上应指出某些方法，这些方法对合理地、正确地安装交付使用与操作装置是极为重要的
如果电器元件的安装排列使电路的识别不很明显，则应提供有关资料，诸如接线图或接线表5.3
器件和/或元件的识别
在装置内部，应能辨别出单独的电路及电器元件。电器元件所用的标记应与随同装置一起提供的电路图上的标记一致。
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6使用条件
6.1正常使用条件
6.1.1周围空气温度
6.1.1.1户内装置的周围空气温度周围空气温度应不超过40℃，且在24h一个周期内其平均温度不超过35℃。周围空气温度的下限为一5℃。
6.1.1.2户外装置的周围空气温度周围空气温度不超过40℃，且在24h一个周期的平均温度不超过35℃。周围空气温度的下限为一25℃。6.1.2湿度条件
6.1.2.1户内装置的湿度条件
GB/T15576-—2020
最高温度为40℃时的相对湿度不超过50%。在较低温度时可有较高的相对湿度。例如，20℃时的相对湿度为90%。宜考虑到由于温度的变化，有可能会偶尔产生适度凝露6.1.2.2户外装置的湿度条件
最高温度25℃时，相对湿度短时可达100%，6.1.3污染等级
如果没有其他规定，装置一般在污染等级3环境中使用。而其他污染等级可以根据特殊用途或微观环境考虑采用。
注：装置的微观环境的污染等级可能受外壳内安装方式的影响，6.1.4海拔
安装地点的海拔不得超过2000m。注：对于在更高海拔处使用的装置，要考虑介电强度的降低、器件的分断能力和空气冷却效果的减弱。打算在这些条件下使用的装置，宜按照制造商与用户之间的协议设计和使用、6.1.5安装地点条件
装置安装地点的系统电压波动范围不超过额定工作电压的士10%，无抑制谐波或滤波功能的装置电压总谐波畸变率不大于5%。
注1：使用条件不符合上述要求或特殊使用条件的用户可与制造商协商解决注2：在安装地点的电压为1.1倍的电容器额定电压的情况下，谐波量不使电容器的电流大于其额定电流的1.3倍6.2特殊使用条件
如存在与6.1不符或符合GB/T7251.1一2013中7.2所述任何一种特殊使用条件，应符合适用的特殊要求或装置制造商与用户之间应签订专门的协议。如果存在这类特殊使用条件，用户应向装置制造商提出。
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GB/T15576—2020
6.3运输、存放条件
如果运输、存放和安装的条件，例如温度和湿度与6.1中的规定不符时，应由装置制造商与用户签订专门的协议。
7结构要求
7.1材料和部件的强度
7.1.1通则
装置应由能够承受在规定的使用条件下产生的机械应力、电气应力、热应力和环境应力的材料构成。
7.1.2防腐蚀
考虑在正常使用条件下（见6.1），为确保防腐蚀，装置的外壳外表面应采用合适的材料或应喷涂防炫目反光的覆盖层，表面不应有起泡、裂纹或流痕等缺陷；装置的所有金属紧固件均应有合适的镀层，镀层不应脱落、变色及生锈；装置的焊接件应焊接牢固，焊缝应均匀美观，无焊穿、裂纹、咬边、残渣、气孔等现象。在正常使用条件下应经得起可能会遇到的潮湿影响。7.1.3绝缘材料的性能
7.1.3.1热稳定性
对于绝缘材料的外壳或外壳部件，应按9.2.3的规定进行热稳定性的验证。7.1.3.2绝缘材料的耐热和耐着火性能7.1.3.2.1通则
由于内部电效应而暴露在热应力下且由于部件的老化而使装置的安全性受到损害的绝缘材料的部件，不应受到正常(使用)发热、非正常发热或着火的有害影响。7.1.3.2.2绝缘材料耐热性能
初始制造商应参考绝缘温度指标[例如按IEC60216（所有部分）的方法确定】或是按照IEC60085的规定来选择绝缘材料。
7.1.3.2.3绝缘材料耐受内部电效应引起的非正常发热和着火的性能用于固定及维持载流部件在正常使用位置所必需的部件和由于内部电效应而暴露在热应力下的部件的绝缘材料，由于绝缘部件的损耗可能影响装置的安全性，所以不应受到非正常发热和着火的有害影响，并应采用GB/T7251.1一2013中10.2.3.2的灼热丝试验进行验证。在进行本试验时，保护导体(PE)不作为载流部件考虑。
对于小的部件（表面积尺寸不超过14mm×14mm），可采用替代的试验方法（例如，按照GB/T5169.5的针焰试验）。同样的步骤可适用于部件的金属材料大于绝缘材料的情况。7.1.4耐紫外线辐射
对于户外使用的由绝缘材料制成的外壳和外部部件，应按9.2.4的规定进行耐紫外线辐射验证。6
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代替GB/T15576—2008
低压成套无功功率补偿装置
Low-voltage reactivepower compensation assemblies2020-11-19发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-06-01实施
规范性引用文件
术语和定义
装置的分类
使用场所
安装位置
补偿相数
投切电容器的元件类型
有无抑制谐波或滤波功能
5信息
装置规定的标志
器件和/或元件的识别
使用条件
正常使用条件
特殊使用条件
运输、存放条件
结构要求
材料和部件的强度
装置外壳的防护等级
电气间隙和爬电距离
电击防护
电器元件和辅件的组合
内部电路和连接
外接导线端子
性能要求，
介电性能
温升极限
短路保护和短路耐受强度
电磁兼容性（EMC)
噪声（适用于有抑制谐波和滤波功能的装置）装置的控制和保护。
放电试验·
装置的动态响应时间
有抑制谐波或滤波功能装置的要求次
rKaeerKAca-
GB/T15576—2020
GB/T15576—2020
集成低压无功功率补偿装
：设计验证
材料和部件强度
装置的防护等级
电气间隙和爬电距离
电击防护和保护电路完整性
电器元件和辅件的组合
内部电路和连接
外接导线端子
介电性能·
温升验证
短路耐受强度
电磁兼容性（EMC)
机械操作
噪声测试
装置的控制和保护
放电试验
动态响应时间检测
抑制谐波或滤波功能验证
通电操作试验
环境温度性能试验（仅适用于户外型装置）集成低压无功功率补偿装置功能验证例行检验
外壳的防护等级
电气间隙和爬电距离
电击防护和保护电路完整性
内装元件的组合
内部电路和连接
外接导线端子
机械操作
介电性能
布线、操作性能和功能
工频过电压保护试验
缺相保护试验
通电操作试验·
参考文献
空气中的最小电气间隙
爬电距离
rKaeerKca
表3铜保护导体的最小截面积(PE、PEN)表4主电路的工频耐受电压值
表5辅助电路和控制电路的工频耐受电压值表6温升限值
公用电网谐波电压（相电压）限值表8谐波电流充许值
验证和检验项目清单
-rKaeerKAca-
GB/T15576—2020
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草本标准代替GB/T155762008《低压成套无功功率补偿装置》本标准与GB/T15576—2008相比，主要技术变化如下：重新编排了整体结构；
GB/T15576-—2020
一修改了术语“低压成套无功功率补偿装置”“集中补偿装置”“分组补偿装置”“末端补偿装置”“涌流”和额定总容量”的定义（见3.1、3.3、3.4、3.5、3.7和3.14.2008年版的3.1~3.5、3.13）；一增加了术语“集成低压无功功率补偿装置”（见3.2）；一增加了集成低压无功功率补偿装置的性能要求和设计验证（见8.10和9.21)；一修改了按照补偿相数和按照投切电容器元件类型分类两种分类方法（见4.3和4.4，2008年版的4.3和4.4）；
一增加了耐紫外线辐射、机械强度、提升装置、装置外壳的防护等级、外接导线端子的结构要求及其验证方法（见7.1.4、7.1.5、7.1.6、7.2、7.7、9.2.4、9.2.5、9.2.6、9.3和9.8）；一修改验证方式，型式试验改为设计验证（见第9章，2008年版的第6章）；修改了验证方式，出厂试验改为例行检验（见第10章，2008年版的第7章）；修改了电气间隙和爬电距离的规定值及其验证方法（见7.3和9.4.2008年版的6.6和7.1.4）；删除了绝缘电阻验证（见2008版的6.7.1和7.5.2)；修改介电性能中主电路和辅助电路工频耐受试验电压值及工频耐受试验电压频率（见8.1和9.9.2，2008年版的6.7.2和7.5.3)；修改了电磁兼容性（EMC）的性能要求和验证方法（见8.4和9.12，2008年版的6.12）；一删除了单台电动机的补偿（见2008年版的6.11）；修改了公用电网谐波电压限值和公用电网谐波电流允许值（见8.9.2008年版的6.14）；增加了温升试验的方法，在验证试验的基础上增加验证比较、验证评估的方法（见9.10）；修改了机械操作验证，操作次数由50次增加至200次（见9.13，2008年版的7.4）：修改了噪声的验证方法（见9.14，2008年版的7.10）；修改了运输和存放的环境温度，改为正常使用条件下的温度（见6.3.2008年版的5.3）。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国低压成套开关设备和控制设备标准化技术委员会（SAC/TC266）归口。本标准起草单位：天津电气科学研究院有限公司、深圳市华冠电气有限公司、索凌电气有限公司、天津天传电控设备检测有限公司（国家电控配电设备质量监督检验中心）、江苏斯菲尔电气股份有限公司、湖南电器科学研究院有限公司、浙宝电气（杭州）集团有限公司、浙江省台州成套机电设备有限公司、杭州电力设备制造有限公司余杭群力成套电气制造分公司、威司克股份有限公司、上海电器科学研究所（集团）有限公司、库柏（宁波）电气有限公司、宁波奥克斯高科技有限公司、河北卓越电气有限责任公司、海格电气（惠州）有限公司、河北申科电力股份有限公司、镇江默勒电器有限公司、福建森达电气股份有限公司、上海柘中电气有限公司、中检质技检验检测科学研究院有限公司方圆标志认证集团有限公司、香江科技股份有限公司、上海友邦电气（集团）股份有限公司、友邦电气（平湖）股份有限公司、上海宝临电气集团有限公司、盛隆电气集团有限公司、中安达电气科技股份有限公司、河北沃邦电力科技有限公司、红光电气集团有限公司、浙江三辰电器股份有限公司、深圳市光辉电器实业有限公司、山东厚俞实业有限公司、天津天传电控配电有限公司V
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GB/T15576—2020
本标准主要起草人：张磊、王洪斌、黄冠、秦岭、王连杰、陈东华、李青、姜晓东、王晓杰、胡翔、郑巨式、李新强、杨和、王火勇、许广路、杜佳琳、陈金业、杨全兵、陈泽银、祝延辉、吴华、周连军、章雪峰、王国良、王帅、马志强、谢正新、林柏阳、马洪亮、王莹、郭巍、贺未、胡晨光、王沙本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T15576—1995、GB/T15576—2008rrKaerkAca-
1范围
低压成套无功功率补偿装置
GB/T15576-—2020
本标准规定了低压成套无功功率补偿装置（以下简称装置）的术语和定义、分类、使用条件、结构和性能要求、设计验证和例行检验本标准适用于额定交流电压不超过1000V（或1140V）、频率不超过1000Hz的低压成套无功功率补偿装置。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1094.6电力变压器第6部分：电抗器GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法
GB/T4025
GB/T4208
人机界面标志标识的基本和安全规则指示器和操作器件的编码规则
外壳防护等级（IP代码）
GB/T5169.5
验方法和导则
电工电子产品着火危险试验第5部分：试验火焰针焰试验方法装置、确认试GB/T7251.1—2013
低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则GB/T7251.8—2020
低压成套开关设备和控制设备第8部分：智能型成套设备通用技术要求GB/T12747.1标称电压1000V及以下交流电力系统用自愈式并联电容器第1部分：总则性能、试验和定额
安全要求安装和运行导则
GB/T14549一1993电能质量公用电网谐波GB/T16895.21
低压电气装置第4-41部分：安全防护电击防护GB/T16935.1一2008低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验GB/T20138电器设备外壳对外界机械碰撞的防护等级（IK代码）低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求GB/T20641
GB/T29312—2012低压无功功率补偿投切装置JB/T9663一2013低压无功功率自动补偿控制器IEC60085电气绝缘耐热性评定和设计分级（ElectricalinsulationThermalevaluationanddesignation)
IEC60216（所有部分）
电气绝缘材料
耐热性（ElectricalinsulatingmaterialsProperties ofthermal endurance)
IEC60445人机界面标志标识的基本和安全规则设备端子、导体端子和导体的标识（Basicandsafety principles for man-machine interface,marking and identificationIdentification of equipmentterminals，conductorterminationsand conductors1
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GB/T15576—2020
3术语和定义
GB/T7251.1—2013界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
低压成套无功功率补偿装置low-voltagereactivepowercompensationassembly由一个或多个低压开关设备、低压电容器和与之相关的控制、测量、信号、保护、调节等设备，由制造商完成所有内部的电气和机械的连接，用结构部件完整地组装在一起的一种组合体。注：集成低压无功补偿装置为低压成套无功功率补偿装置的一种3.2
集成低压无功功率补偿装置integratedlow-voltagereactivepowercompensationassembly以一组或多组低压电力电容器（或电容器、电抗器组合），实现低压无功功率自动补偿控制，其检测、投切控制、保护等功能集成一体的无功补偿装置。3.3
集中补偿装置integrativecompensationassembly安装在变电所对无功功率进行集中补偿的低压成套无功功率补偿装置。3.4
分组补偿装置paragraphcompensationassembly安装在功率因数较低的用电单元或母线上对供配电系统中的一部分（区域）无功功率进行分段（区域）补偿的低压成套无功功率补偿装置。3.5
terminal compensation assembly末端补偿装置
直接安装在感性用电设备附近对无功功率进行补偿的低压成套无功功率补偿装置。3.6
相间补偿装置phasecompensationassembly安装在三相电路中的任意两相之间对无功功率进行补偿的低压无功功率补偿装置。3.7
涌流transientinrushcurrent
电容器投人瞬间产生的瞬态电流。3.8
动态响应时间dynamicresponsetimeT
从系统的无功变化达到设定值时刻起到装置输出无功时的时间间隔。3.9
基波（分量）fundamental（component）对发生畸变的工频交流量进行傅里叶级数分解得到与工频相同的频率分量，3.10
谐波（分量）harmonic（component）对周期性交流量进行傅里叶级数分解，得到的为基波频率大于1的整数倍的频率分量。3.11
谐波次数
harmonic order
谐波频率与基波频率的整数比。2
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谐波含量（电压或电流）harmoniccontent（forvoltageorcurrent）从周期性交流量中去掉基波分量后所得的量。total harmonic distortion;THD总谐波畸变率
周期性交流量中含有的谐波含量的方均根值与其基波分量的方均根均值之比。GB/T15576-—2020
注：总谐波畸变率用百分数（%）表示，电压总谐波畸变率以THD，表示，电流总谐波畸变率以THD表示，3.14
量total ratedcapacity
额定总容量
电容器组的额定容量（或标称容量)之和。4
装置的分类
使用场所
按使用场所分为：
户外型装置；bzxZ.net
b）户内型装置。
安装位置
按安装位置分为：
集中补偿装置：
分组补偿装置；
c）末端补偿装置。
补偿相数
按补偿相数分为：
单相补偿装置；
相间补偿装置；
三相补偿装置；
混合补偿装置（以上三种方式中两种或两种以上混合补偿）。投切电容器的元件类型
按投切电容器的元件类型分为：机电开关（例：接触器）；
b）半导体电子开关（例：晶闸管）；c)
复合开关（半导体电子开关和机电开关并联的组合体、单片机CPU控制十磁保持继电器）。有无抑制谐波或滤波功能
按有无抑制谐波或滤波功能分为：无抑制谐波或滤波功能；
有抑制谐波功能：装置投入运行不能使系统谐波含量增加，投人电容器的工作电流应不超过电b)
容器的额定电流；
有滤波功能：装置投入运行使系统谐波含量减少。3
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GB/T15576—2020
5信息
装置规定的标志
装置制造商为每台装置配备一个或数个铭牌，铭牌应坚固、耐久，其位置应在装置安装好并投人运行时易于看到的地方。
装置的下列信息应在铭牌上标出：a）
装置制造商的名称或商标；
型号或标志号，或其他标识，据此可以从装置制造商获得相关的信息；鉴别生产日期的方式；
额定电压；
本标准编号；
额定总容量。
关于装置的信息
下列附加信息，如适用，应在装置制造商技术文件中一起提供：a)
额定频率；
防护等级；
户内使用、户外使用；
外形尺寸，其顺序为高度、宽度(或长度)、深度；额定电流；
短路耐受强度；
补偿的路数；
质量，单位为千克（kg），如需要。装卸、安装、操作与维护的说明书制造商应按每批产品的类型，随附下列文件资料：a)
装箱文件资料清单；
安装与使用说明书；
电路图；
d）产品合格证明书。
在技术文件中规定装置电器元件的安装、操作和维修条件。如有必要，装置的运输、安装和使用说明书上应指出某些方法，这些方法对合理地、正确地安装交付使用与操作装置是极为重要的
如果电器元件的安装排列使电路的识别不很明显，则应提供有关资料，诸如接线图或接线表5.3
器件和/或元件的识别
在装置内部，应能辨别出单独的电路及电器元件。电器元件所用的标记应与随同装置一起提供的电路图上的标记一致。
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6使用条件
6.1正常使用条件
6.1.1周围空气温度
6.1.1.1户内装置的周围空气温度周围空气温度应不超过40℃，且在24h一个周期内其平均温度不超过35℃。周围空气温度的下限为一5℃。
6.1.1.2户外装置的周围空气温度周围空气温度不超过40℃，且在24h一个周期的平均温度不超过35℃。周围空气温度的下限为一25℃。6.1.2湿度条件
6.1.2.1户内装置的湿度条件
GB/T15576-—2020
最高温度为40℃时的相对湿度不超过50%。在较低温度时可有较高的相对湿度。例如，20℃时的相对湿度为90%。宜考虑到由于温度的变化，有可能会偶尔产生适度凝露6.1.2.2户外装置的湿度条件
最高温度25℃时，相对湿度短时可达100%，6.1.3污染等级
如果没有其他规定，装置一般在污染等级3环境中使用。而其他污染等级可以根据特殊用途或微观环境考虑采用。
注：装置的微观环境的污染等级可能受外壳内安装方式的影响，6.1.4海拔
安装地点的海拔不得超过2000m。注：对于在更高海拔处使用的装置，要考虑介电强度的降低、器件的分断能力和空气冷却效果的减弱。打算在这些条件下使用的装置，宜按照制造商与用户之间的协议设计和使用、6.1.5安装地点条件
装置安装地点的系统电压波动范围不超过额定工作电压的士10%，无抑制谐波或滤波功能的装置电压总谐波畸变率不大于5%。
注1：使用条件不符合上述要求或特殊使用条件的用户可与制造商协商解决注2：在安装地点的电压为1.1倍的电容器额定电压的情况下，谐波量不使电容器的电流大于其额定电流的1.3倍6.2特殊使用条件
如存在与6.1不符或符合GB/T7251.1一2013中7.2所述任何一种特殊使用条件，应符合适用的特殊要求或装置制造商与用户之间应签订专门的协议。如果存在这类特殊使用条件，用户应向装置制造商提出。
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GB/T15576—2020
6.3运输、存放条件
如果运输、存放和安装的条件，例如温度和湿度与6.1中的规定不符时，应由装置制造商与用户签订专门的协议。
7结构要求
7.1材料和部件的强度
7.1.1通则
装置应由能够承受在规定的使用条件下产生的机械应力、电气应力、热应力和环境应力的材料构成。
7.1.2防腐蚀
考虑在正常使用条件下（见6.1），为确保防腐蚀，装置的外壳外表面应采用合适的材料或应喷涂防炫目反光的覆盖层，表面不应有起泡、裂纹或流痕等缺陷；装置的所有金属紧固件均应有合适的镀层，镀层不应脱落、变色及生锈；装置的焊接件应焊接牢固，焊缝应均匀美观，无焊穿、裂纹、咬边、残渣、气孔等现象。在正常使用条件下应经得起可能会遇到的潮湿影响。7.1.3绝缘材料的性能
7.1.3.1热稳定性
对于绝缘材料的外壳或外壳部件，应按9.2.3的规定进行热稳定性的验证。7.1.3.2绝缘材料的耐热和耐着火性能7.1.3.2.1通则
由于内部电效应而暴露在热应力下且由于部件的老化而使装置的安全性受到损害的绝缘材料的部件，不应受到正常(使用)发热、非正常发热或着火的有害影响。7.1.3.2.2绝缘材料耐热性能
初始制造商应参考绝缘温度指标[例如按IEC60216（所有部分）的方法确定】或是按照IEC60085的规定来选择绝缘材料。
7.1.3.2.3绝缘材料耐受内部电效应引起的非正常发热和着火的性能用于固定及维持载流部件在正常使用位置所必需的部件和由于内部电效应而暴露在热应力下的部件的绝缘材料，由于绝缘部件的损耗可能影响装置的安全性，所以不应受到非正常发热和着火的有害影响，并应采用GB/T7251.1一2013中10.2.3.2的灼热丝试验进行验证。在进行本试验时，保护导体(PE)不作为载流部件考虑。
对于小的部件（表面积尺寸不超过14mm×14mm），可采用替代的试验方法（例如，按照GB/T5169.5的针焰试验）。同样的步骤可适用于部件的金属材料大于绝缘材料的情况。7.1.4耐紫外线辐射
对于户外使用的由绝缘材料制成的外壳和外部部件，应按9.2.4的规定进行耐紫外线辐射验证。6
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