NB/T 10095-2018
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标准简介
NB/T 10095-2018.Liquid expansion pressure thermometer.
1范围
NB/T 10095规定了液体膨胀压力式温度计的分类和命名，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输与贮存。
NB/T 10095适用于液体膨胀压力式温度计(以下简称温度计)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191-2008包装 储运图示标志
GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 25480-2010仪器仪表运输、 贮存基本环境条件及试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1液体膨胀压力式温度计liquid expansion pressure thermometer
一种通过感温包内的液体感知温度后膨胀(或收缩)产生压力(正压或负压)，通过毛细管的传导，作用到弹簧管内形成旋转角度带动刻度盘(或指针)旋转指示相应温度的仪器。
注:或称液胀式温度计、压力式温度表等。它包括温度显示主体、感温包和毛细管三个部分。
3.2感温包thermo bulb
液体膨胀式压力温度计中用来感知被测介质温度的元件。
3.3示值基本误差basic error of indicating value
标准温度计与被检温度计示值的差值。
1范围
NB/T 10095规定了液体膨胀压力式温度计的分类和命名，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输与贮存。
NB/T 10095适用于液体膨胀压力式温度计(以下简称温度计)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191-2008包装 储运图示标志
GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 25480-2010仪器仪表运输、 贮存基本环境条件及试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1液体膨胀压力式温度计liquid expansion pressure thermometer
一种通过感温包内的液体感知温度后膨胀(或收缩)产生压力(正压或负压)，通过毛细管的传导，作用到弹簧管内形成旋转角度带动刻度盘(或指针)旋转指示相应温度的仪器。
注:或称液胀式温度计、压力式温度表等。它包括温度显示主体、感温包和毛细管三个部分。
3.2感温包thermo bulb
液体膨胀式压力温度计中用来感知被测介质温度的元件。
3.3示值基本误差basic error of indicating value
标准温度计与被检温度计示值的差值。
标准图片预览
标准内容
ICS97.120
备案号：65968-2019
中华人民共和国能源行业标准
NB/T10095—2018
液体膨胀压力式温度计
Liquidexpansionpressurethermometer2018-10-29发布
国家能源局
2019-03-01实施
前言·
规范性引用文件
术语和定义
分类和命名
技术要求
试验方法
检验规则
标志、包装、运输与贮存
NB/T10095—2018
NB/T10095—2018
本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国家用自动控制器标准化委员会（SAC/TC212）归口。本标准负责起草单位：宁波亚辉智能科技有限公司、安徽顺浩机电制造有限公司、威凯认证检测有限公司、佛山市标准化协会、厦门弗兰家电科技有限公司、常州福兰德电器有限公司、宁波比依电器有限公司、浙江中雁温控器有限公司、西安远征智能软件有限公司、厦门银固美能源科技有限公司。本标准参与起草单位：安徽卓越电力设备有限公司、安徽星辉工业科技有限公司、中国电器科学研究院有限公司、广东省东莞市质量技术监督标准与编码所、广州银冠温控器有限公司、浙江欧意智能厨房股份有限公司。
本标准主要起草人：易仲辉、李挺、孔睿迅、卓云、彭仕畅、杜立、周峰、陈双杰、南征、黄洪伟、赵剑平、祝善晖、杨锡波、刘振宗、方志明。1范围
液体膨胀压力式温度计
NB/T10095—2018
本标准规定了液体膨胀压力式温度计的分类和命名，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装运输与贮存。
本标准适用于液体膨胀压力式温度计（以下简称温度计）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191—2008包装储运图示标志GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T25480一2010仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
液体膨胀压力式温度计liquidexpansionpressurethermometer一种通过感温包内的液体感知温度后膨胀（或收缩）产生压力（正压或负压），通过毛细管的传导，作用到弹簧管内形成旋转角度带动刻度盘（或指针）旋转指示相应温度的仪器。注：或称液胀式温度计、压力式温度表等。它包括温度显示主体、感温包和毛细管三个部分。3.2
感温包thermobulb
液体膨胀式压力温度计中用来感知被测介质温度的元件。3.3
示值基本误差basicerrorofindicatingvalue标准温度计与被检温度计示值的差值。3.4
示值回差returningdifferenceofindicatingvalue在某一个设定恒温（恒温误差为十05℃）温场检测点上，温度计感温包从低于检测点温度放入该温场（正行程）后显示的温度与感温包从高于检测点温度放入该温场（反行程）后显示的温度差值。3.5
示值重复性
repeatabilityofindicatingvalue在同一个检验点上同一行程（正行程或反行程）测3次显示温度的差值的最大值。3.6
温度感应时间responsetime
温度计感应温场准确温度的反应时间。3.7
正行程positivetravel
温度计从低温到高温的感温过程。1
NB/T10095—2018
反行程reversetravel
温度计从高温到低温的感温过程。4分类和命名
4.1分类
按安装方式分为嵌入式温度计（见图1、图2）和壁挂式温度计（见图3、图4）；按温度显示主体的外形分为矩形温度计（见图1、图3）和圆形温度计（见图2、图4）：按读数方式分为指针旋转读数温度计（见图2图4）和刻度旋转读数温度计（见图1）按温度单位有摄氏温度计（见图1～图4）。-100+10
ualunhnlualunul
毛细管
温度晶示主体
感温包
图1嵌入式矩形刻度旋转摄氏温度计C
温度限示主体
感温包
毛细管
图3壁挂式矩形指针旋转摄氏温度计2bZxz.net
温度显示体
感温包
图2嵌入式圆形指针旋转摄氏温度计温度显示主体。
感温包
毛细管
图4壁挂式圆形指针旋转摄氏温度计4.2命名
温度计的型号规则如下所示。
NB/T10095—2018
设计序号，用大写英义字母表示0表示无附加装置
表示有附加装置
0表示非平面圆弧角指针转角
！表示平面弧角指针转角
1表示圖柱形旋转度盘
2表示形平面度盘，指针偏转指示液体充满式
压力式温度计
示例1：WTY-100-B表示设计号为B的无附加装置圆柱旋转度盘液体膨胀压力式温度计。示例2：WTY-211-C表示设计号为C的有附加装置圆形平面度盘指针偏转液体膨胀压力式温度计。技术要求
5.1正常工作环境和相对湿度要求温度计的正常工作环境温度为-20℃～55℃，通过改变塑料件材质环境耐温可升高到125℃，相对湿度为5%~95%。
5.2示值基本误差
温度计的示值基本误差极限应符合表1规定等级的相应允许误差。表1温度计示值基本误差极限
准确度等级
全量程示值基本误差极限（%）
适用于最小分度值≤2℃
2<适用于最小分度值≤5℃
注：根据实际使用要求，可以按量程分区段规定示值基本误差，但最低精度等级为5.0级（全量程的5%）5.3示值回差
温度计的示值回差应不大于示值基本误差的绝对值。5.4：示值重复性
温度计的示值重复性应不大于示值基本误差极限的绝对值的1/2。5温度感应时间
温度计的温度感应时间应不大于60s。5.6耐温性
将温度计感温包保持在测量范围最高值24h后，其示值仍符合5.2、5.3的规定。3
NB/T10095-2018
5.7耐湿性
温度计应能在工作环境温度为40℃土2℃，相对湿度为90%～95%，保持24h湿热试验。试验后其示值仍应符合5.2、5.3的规定。5.8外观
5.8.1温度计的表面镜片应透明，无妨碍正确读数的缺陷。温度计的各零部件表面光洁无异样变形，保护层均匀牢固，不得锈蚀脱落。5.8.2结构尺寸应符合相关图纸的要求。5.9高温、低温和连续冲击
5.9.1出厂包装的温度计，其高温、低温和连续冲击应符合5.2、5.3的规定。2基本环境条件的分级额定值应符合表2的规定。5.9.2
表2基本环境条件分级额定值
基本环境条件
连续冲击
加速度
脉冲持续时间
6试验方法
试验条件
试验条件如下：
a）温度计的表头应垂直安装；
b）应将感温包全部浸没或按说明书要求；表头和感温包高度差应不大于1m；c）
环境温度为20℃±5℃；
e）无振动。
6.2试验设备及标准仪表
分级额定值
+55℃
-40℃
100m/s2±10m/s2
试验设备为恒温槽（如负温槽、冰点槽、高温槽）及标准仪表为二等标准水银温度计或相应等级的标准数显温度计，所采用的测量方法误差极限应不大于被测温度计示值基本误差极限的1/4。6.3示值基本误差检验
被检温度计检验点为测量上限、下限和均匀分布在测量范围内的两个长分度线上的点。将被检温度计与标准温度计插在恒温槽中，恒温槽温度应稳定在规定的检验点，温度由标准温度计读数，然后读取被检温度计的示值。计算出基本误差。基本误差应在各检验点上按正反行程各检验一次，各检验点上每次检验的结果均应符合5.2的规定。温度计测量上限和下限时只进行单行程检验，4
6.4示值回差检验
NB/T10095—2018
测量某一个设定恒温（恒温误差为土0.5℃）检测点上，温度计感温包从低于检测点温度放入该恒温场60s后显示的温度与感温包从高于检测点温度放入该温场（反行程）60s后显示的温度差值。回差均应符合5.3的规定。
6.5示值重复性检验
在每一个检验点上应测定温度计同一行程（正行程或反行程）3次的示值，示值重复性应符合5.4的规定。
6.6温度感应时间检测
使感温包保持在温度计量程的起始温度中恒温5min后将感温包迅速移入到温度计量程的最高值温度恒温槽中，开始计时，到显示稳定合格温度所需时间为该温度表的感应时间。感应时间符合5.5的要求。
6.7耐温性试验
将温度计感温包插入温度计量程最高值24h后，然后进行6.3、6.4试验，判断是否符合5.6要求。6.8耐湿性试验
温度计应先在检验条件下放置24h，测量其示值基本误差和回差。然后将温度计放入湿热试验箱中，试验箱温度为40℃土2℃和相对湿度90%～95%，并保持48h。在48h结束后，将温度计从试验箱中取出，在检验条件下放置不少于24h，检查其外观并重新测量其示值基本误差和回差。判断是否符合5.7要求。6.9外观要求
目测检查外观，判断是否符合5.8的要求。6.10高温、低温和连续冲击
6.10.1本试验的目的在于确定温度计在运输中可能遭受的高温、低温和连续冲击条件对温度计性能的影响。
温度计在简易包装条件下放进高温箱中，55℃土2℃温度上保持8h（温度计的量程低于55℃时6.10.2
按量程最高值土2℃保持8h），然后温度计放在检验条件下至少24h，判断测量温度计的示值基本误差极限和回差是否符合5.9要求。
6.10.3温度计再放入低温箱中，在-40℃土2℃的温度上重复上述试验，温度计是否符合5.9要求。6.10.4将温度计按运输要求装入运输包装箱中，再将包装箱直接或通过过渡结构用缚带紧固在连续冲击试验台上。过渡结构应有足够的刚度，避免引起附加的谐振，然后使包装箱承受以下条件的试验：a）脉冲波形：近似半正弦波；
b）加速度：100m/s2±10m/s
c）脉冲持续时间：11ms土2ms；d）脉冲重复频率：60次/min~100次/min。6.10.5试验后将温度计从箱中取出，仔细检查温度计有无损坏，并测量温度计的示值基本误差、回差，判断是否符合5.9要求。
NB/T10095
5—2018
7检验规则
7.1检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验两种。7.2出厂检验
7.2.1每只温度计均应进行全检和出厂抽验，经出厂检验合格的温度计，并附有合格证和使用说明书方能出厂。
7.2.2全检：车间检验合格产品全批次所有产品进行检验。检验项目为5.2、5.3、5.8。全部合格。出厂抽检：全检合格批次产品再进行出厂抽检，具体抽样方案按GB/T2828.1—2012检查水平IⅡI，7.2.3
正常一次抽样方案执行。具体检验项目见表3展开。表3检验项
7.3型式检验
检验内容
示值基本误差
示值回差
示值重复性
结构尺寸
技术要求
试验方法
接收质量限
（AQL)
不合格类型
结构尺寸
符合图样
7.3.1温度计的型式检验应按本标准全部要求和试验方法的要求进行。一般在新品设计出样阶段进行，但生产配件的供应商和材质有改变，或客户有要求时也进行此检验。7.3.2抽样方法
温度计的检验抽样按GB/T2828.1一2012进行，一次抽取20只分成4组每组5只，分组分项目进行试验，具体抽样方案为正常一次抽样方案，检查水平为I，接收质量限为1.5，具体检验项目见表4展开。也可自行协商选择供需双方都能接受的抽样方案。目
表4检验项
检验项目
示值基本误差
示值回差
示值重复性
温度感应时间
结构尺寸
耐温性
耐湿性
样本数
样本一组
1号～5号
样本二组
6号~10号
样本三组
11号15号
样本四组
16号~20号
试验方法
检验项目
连续冲击
样本数
8标志、包装、运输与存
8.1标志
样本一组
1号～5号
表4（续）
样本二组
6号~10号
温度计的温度盘或外壳上应有以下标志：8.1.1
a）制造厂名或厂标；
温度计型号；
测量单位符号；
精确度等级：
e）产品编号。
样木三组
样本四组
11号15号
16号～20号
注：出口产品或为用户设备配套的定牌生产的温度计，可按协议书规定。8.1.2产品说明书上应标注相应的执行标准的编号、代号名称。8.2包装
NB/T10095
5—2018
试验方法
包装容器的型式与尺寸及包装数量，可由制造厂自行规定。产品应选用防潮纸或塑料膜等防潮材料包装。装有温度计的包装盒应放入干燥的包装箱中。注意箱内防潮，包装盒在包装箱内应排列紧密。包装箱上应有防潮、小心轻放等标志，并符合GB/T191—2008和GB/T25480一2010的包装标准要求。8.3运输
包装成箱的温度计可用常用交通工具运输，但要避免野蛮装卸，不可雨淋、曝晒、重压，必须保证温度计不受损坏。并符合GB/T25480一2010的运输标准要求。8.4购存
温度计应贮存在-20℃～+55℃，相对湿度不大于85%的通风室内，且空气中不应含有腐蚀性的有害物质，并符合GB/T25480—2010的贮存标准要求。中国电力出随社官方微信
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能源行业标准
液体膨胀压力式温度计
NB/T10095—2018
中国电力出版社出版、发行
（北京市东城区北京站西街19号100005http:cepp-sgcc.com.cn）北京传奇佳彩数码印刷有限公司印刷2019年6月第一版
880毫米×1230毫米
2019年6月北京第一次印刷
16开本
0.75印张16千字
印数001-500册
统书号155198·1333
版权专有
定价15.00元
侵权必究
本书如有印装质量问题，我社营销中心负责退换155198.1333
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备案号：65968-2019
中华人民共和国能源行业标准
NB/T10095—2018
液体膨胀压力式温度计
Liquidexpansionpressurethermometer2018-10-29发布
国家能源局
2019-03-01实施
前言·
规范性引用文件
术语和定义
分类和命名
技术要求
试验方法
检验规则
标志、包装、运输与贮存
NB/T10095—2018
NB/T10095—2018
本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国家用自动控制器标准化委员会（SAC/TC212）归口。本标准负责起草单位：宁波亚辉智能科技有限公司、安徽顺浩机电制造有限公司、威凯认证检测有限公司、佛山市标准化协会、厦门弗兰家电科技有限公司、常州福兰德电器有限公司、宁波比依电器有限公司、浙江中雁温控器有限公司、西安远征智能软件有限公司、厦门银固美能源科技有限公司。本标准参与起草单位：安徽卓越电力设备有限公司、安徽星辉工业科技有限公司、中国电器科学研究院有限公司、广东省东莞市质量技术监督标准与编码所、广州银冠温控器有限公司、浙江欧意智能厨房股份有限公司。
本标准主要起草人：易仲辉、李挺、孔睿迅、卓云、彭仕畅、杜立、周峰、陈双杰、南征、黄洪伟、赵剑平、祝善晖、杨锡波、刘振宗、方志明。1范围
液体膨胀压力式温度计
NB/T10095—2018
本标准规定了液体膨胀压力式温度计的分类和命名，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装运输与贮存。
本标准适用于液体膨胀压力式温度计（以下简称温度计）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191—2008包装储运图示标志GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T25480一2010仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
液体膨胀压力式温度计liquidexpansionpressurethermometer一种通过感温包内的液体感知温度后膨胀（或收缩）产生压力（正压或负压），通过毛细管的传导，作用到弹簧管内形成旋转角度带动刻度盘（或指针）旋转指示相应温度的仪器。注：或称液胀式温度计、压力式温度表等。它包括温度显示主体、感温包和毛细管三个部分。3.2
感温包thermobulb
液体膨胀式压力温度计中用来感知被测介质温度的元件。3.3
示值基本误差basicerrorofindicatingvalue标准温度计与被检温度计示值的差值。3.4
示值回差returningdifferenceofindicatingvalue在某一个设定恒温（恒温误差为十05℃）温场检测点上，温度计感温包从低于检测点温度放入该温场（正行程）后显示的温度与感温包从高于检测点温度放入该温场（反行程）后显示的温度差值。3.5
示值重复性
repeatabilityofindicatingvalue在同一个检验点上同一行程（正行程或反行程）测3次显示温度的差值的最大值。3.6
温度感应时间responsetime
温度计感应温场准确温度的反应时间。3.7
正行程positivetravel
温度计从低温到高温的感温过程。1
NB/T10095—2018
反行程reversetravel
温度计从高温到低温的感温过程。4分类和命名
4.1分类
按安装方式分为嵌入式温度计（见图1、图2）和壁挂式温度计（见图3、图4）；按温度显示主体的外形分为矩形温度计（见图1、图3）和圆形温度计（见图2、图4）：按读数方式分为指针旋转读数温度计（见图2图4）和刻度旋转读数温度计（见图1）按温度单位有摄氏温度计（见图1～图4）。-100+10
ualunhnlualunul
毛细管
温度晶示主体
感温包
图1嵌入式矩形刻度旋转摄氏温度计C
温度限示主体
感温包
毛细管
图3壁挂式矩形指针旋转摄氏温度计2bZxz.net
温度显示体
感温包
图2嵌入式圆形指针旋转摄氏温度计温度显示主体。
感温包
毛细管
图4壁挂式圆形指针旋转摄氏温度计4.2命名
温度计的型号规则如下所示。
NB/T10095—2018
设计序号，用大写英义字母表示0表示无附加装置
表示有附加装置
0表示非平面圆弧角指针转角
！表示平面弧角指针转角
1表示圖柱形旋转度盘
2表示形平面度盘，指针偏转指示液体充满式
压力式温度计
示例1：WTY-100-B表示设计号为B的无附加装置圆柱旋转度盘液体膨胀压力式温度计。示例2：WTY-211-C表示设计号为C的有附加装置圆形平面度盘指针偏转液体膨胀压力式温度计。技术要求
5.1正常工作环境和相对湿度要求温度计的正常工作环境温度为-20℃～55℃，通过改变塑料件材质环境耐温可升高到125℃，相对湿度为5%~95%。
5.2示值基本误差
温度计的示值基本误差极限应符合表1规定等级的相应允许误差。表1温度计示值基本误差极限
准确度等级
全量程示值基本误差极限（%）
适用于最小分度值≤2℃
2<适用于最小分度值≤5℃
注：根据实际使用要求，可以按量程分区段规定示值基本误差，但最低精度等级为5.0级（全量程的5%）5.3示值回差
温度计的示值回差应不大于示值基本误差的绝对值。5.4：示值重复性
温度计的示值重复性应不大于示值基本误差极限的绝对值的1/2。5温度感应时间
温度计的温度感应时间应不大于60s。5.6耐温性
将温度计感温包保持在测量范围最高值24h后，其示值仍符合5.2、5.3的规定。3
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5.7耐湿性
温度计应能在工作环境温度为40℃土2℃，相对湿度为90%～95%，保持24h湿热试验。试验后其示值仍应符合5.2、5.3的规定。5.8外观
5.8.1温度计的表面镜片应透明，无妨碍正确读数的缺陷。温度计的各零部件表面光洁无异样变形，保护层均匀牢固，不得锈蚀脱落。5.8.2结构尺寸应符合相关图纸的要求。5.9高温、低温和连续冲击
5.9.1出厂包装的温度计，其高温、低温和连续冲击应符合5.2、5.3的规定。2基本环境条件的分级额定值应符合表2的规定。5.9.2
表2基本环境条件分级额定值
基本环境条件
连续冲击
加速度
脉冲持续时间
6试验方法
试验条件
试验条件如下：
a）温度计的表头应垂直安装；
b）应将感温包全部浸没或按说明书要求；表头和感温包高度差应不大于1m；c）
环境温度为20℃±5℃；
e）无振动。
6.2试验设备及标准仪表
分级额定值
+55℃
-40℃
100m/s2±10m/s2
试验设备为恒温槽（如负温槽、冰点槽、高温槽）及标准仪表为二等标准水银温度计或相应等级的标准数显温度计，所采用的测量方法误差极限应不大于被测温度计示值基本误差极限的1/4。6.3示值基本误差检验
被检温度计检验点为测量上限、下限和均匀分布在测量范围内的两个长分度线上的点。将被检温度计与标准温度计插在恒温槽中，恒温槽温度应稳定在规定的检验点，温度由标准温度计读数，然后读取被检温度计的示值。计算出基本误差。基本误差应在各检验点上按正反行程各检验一次，各检验点上每次检验的结果均应符合5.2的规定。温度计测量上限和下限时只进行单行程检验，4
6.4示值回差检验
NB/T10095—2018
测量某一个设定恒温（恒温误差为土0.5℃）检测点上，温度计感温包从低于检测点温度放入该恒温场60s后显示的温度与感温包从高于检测点温度放入该温场（反行程）60s后显示的温度差值。回差均应符合5.3的规定。
6.5示值重复性检验
在每一个检验点上应测定温度计同一行程（正行程或反行程）3次的示值，示值重复性应符合5.4的规定。
6.6温度感应时间检测
使感温包保持在温度计量程的起始温度中恒温5min后将感温包迅速移入到温度计量程的最高值温度恒温槽中，开始计时，到显示稳定合格温度所需时间为该温度表的感应时间。感应时间符合5.5的要求。
6.7耐温性试验
将温度计感温包插入温度计量程最高值24h后，然后进行6.3、6.4试验，判断是否符合5.6要求。6.8耐湿性试验
温度计应先在检验条件下放置24h，测量其示值基本误差和回差。然后将温度计放入湿热试验箱中，试验箱温度为40℃土2℃和相对湿度90%～95%，并保持48h。在48h结束后，将温度计从试验箱中取出，在检验条件下放置不少于24h，检查其外观并重新测量其示值基本误差和回差。判断是否符合5.7要求。6.9外观要求
目测检查外观，判断是否符合5.8的要求。6.10高温、低温和连续冲击
6.10.1本试验的目的在于确定温度计在运输中可能遭受的高温、低温和连续冲击条件对温度计性能的影响。
温度计在简易包装条件下放进高温箱中，55℃土2℃温度上保持8h（温度计的量程低于55℃时6.10.2
按量程最高值土2℃保持8h），然后温度计放在检验条件下至少24h，判断测量温度计的示值基本误差极限和回差是否符合5.9要求。
6.10.3温度计再放入低温箱中，在-40℃土2℃的温度上重复上述试验，温度计是否符合5.9要求。6.10.4将温度计按运输要求装入运输包装箱中，再将包装箱直接或通过过渡结构用缚带紧固在连续冲击试验台上。过渡结构应有足够的刚度，避免引起附加的谐振，然后使包装箱承受以下条件的试验：a）脉冲波形：近似半正弦波；
b）加速度：100m/s2±10m/s
c）脉冲持续时间：11ms土2ms；d）脉冲重复频率：60次/min~100次/min。6.10.5试验后将温度计从箱中取出，仔细检查温度计有无损坏，并测量温度计的示值基本误差、回差，判断是否符合5.9要求。
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7检验规则
7.1检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验两种。7.2出厂检验
7.2.1每只温度计均应进行全检和出厂抽验，经出厂检验合格的温度计，并附有合格证和使用说明书方能出厂。
7.2.2全检：车间检验合格产品全批次所有产品进行检验。检验项目为5.2、5.3、5.8。全部合格。出厂抽检：全检合格批次产品再进行出厂抽检，具体抽样方案按GB/T2828.1—2012检查水平IⅡI，7.2.3
正常一次抽样方案执行。具体检验项目见表3展开。表3检验项
7.3型式检验
检验内容
示值基本误差
示值回差
示值重复性
结构尺寸
技术要求
试验方法
接收质量限
（AQL)
不合格类型
结构尺寸
符合图样
7.3.1温度计的型式检验应按本标准全部要求和试验方法的要求进行。一般在新品设计出样阶段进行，但生产配件的供应商和材质有改变，或客户有要求时也进行此检验。7.3.2抽样方法
温度计的检验抽样按GB/T2828.1一2012进行，一次抽取20只分成4组每组5只，分组分项目进行试验，具体抽样方案为正常一次抽样方案，检查水平为I，接收质量限为1.5，具体检验项目见表4展开。也可自行协商选择供需双方都能接受的抽样方案。目
表4检验项
检验项目
示值基本误差
示值回差
示值重复性
温度感应时间
结构尺寸
耐温性
耐湿性
样本数
样本一组
1号～5号
样本二组
6号~10号
样本三组
11号15号
样本四组
16号~20号
试验方法
检验项目
连续冲击
样本数
8标志、包装、运输与存
8.1标志
样本一组
1号～5号
表4（续）
样本二组
6号~10号
温度计的温度盘或外壳上应有以下标志：8.1.1
a）制造厂名或厂标；
温度计型号；
测量单位符号；
精确度等级：
e）产品编号。
样木三组
样本四组
11号15号
16号～20号
注：出口产品或为用户设备配套的定牌生产的温度计，可按协议书规定。8.1.2产品说明书上应标注相应的执行标准的编号、代号名称。8.2包装
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试验方法
包装容器的型式与尺寸及包装数量，可由制造厂自行规定。产品应选用防潮纸或塑料膜等防潮材料包装。装有温度计的包装盒应放入干燥的包装箱中。注意箱内防潮，包装盒在包装箱内应排列紧密。包装箱上应有防潮、小心轻放等标志，并符合GB/T191—2008和GB/T25480一2010的包装标准要求。8.3运输
包装成箱的温度计可用常用交通工具运输，但要避免野蛮装卸，不可雨淋、曝晒、重压，必须保证温度计不受损坏。并符合GB/T25480一2010的运输标准要求。8.4购存
温度计应贮存在-20℃～+55℃，相对湿度不大于85%的通风室内，且空气中不应含有腐蚀性的有害物质，并符合GB/T25480—2010的贮存标准要求。中国电力出随社官方微信
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能源行业标准
液体膨胀压力式温度计
NB/T10095—2018
中国电力出版社出版、发行
（北京市东城区北京站西街19号100005http:cepp-sgcc.com.cn）北京传奇佳彩数码印刷有限公司印刷2019年6月第一版
880毫米×1230毫米
2019年6月北京第一次印刷
16开本
0.75印张16千字
印数001-500册
统书号155198·1333
版权专有
定价15.00元
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