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GB/T 5226.34-2020

基本信息

标准号: GB/T 5226.34-2020

中文名称:机械电气安全 机械电气设备 第34部分:机床技术条件

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:现行

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相关标签: 机械 电气 安全 电气设备 机床 技术

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标准简介

GB/T 5226.34-2020.Electrical safety of machinery-Electrical equipment of machines一Part 34: Requirements for machine tools.
1范围
GB/T 5226的本部分规定了机床电气设备及系统(简称“电气设备”)安全与验收的技术要求。
GB/T 5226.34适用于机床电气设备及系统。
注1:本部分所指的机床电气设备及系统一般包括金属切削机床、木工机床、锻压机床等的电气设备及系统。
下面给出了机床的示例,但不限于所给出的示例:
a) 车床(包括:没有数控系统或带有限功能数控系统的手工操作的车床、数控机床、数控车床和车削中心、单或多主轴自动车床);
b) 铣床(包括:镗床);
c) 加工中心;
d) 刨床;
e)钻床;
f)磨床;
g) 齿轮加工机床;
h) 激光加工机床;
i) 电加工机床(不包括放电电路部分);
j)冷金属锯切机床;
k) 剪板机床;
l)液压折弯机床;
m)液压、气动压力机床;
n)将电能直接作为工具的电路应不在本部分范围之内。
注2:本部分所指的电气设备包括机床电气设备、电子设备和可编程序电子设备,系统包括电气控制系统和数字控制系统(数控系统)。
注3:本部分所述的电气设备及系统是从机床电气设备的电源引人处开始的。
注4:本部分适用的电气设备及系统及其部件,其标称电压不超过AC1000V或DC1500V,额定频率不超过200 Hz。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 755-2008旋转电机 定 额和性能(IEC 60034-1 :2004,IDT)
GB/T 4026-2019人机界面标志标识的基本和安全规则设备端子、导体终端和导体的标识(IEC 60445:2017,IDT)
GB/T 4205-2010人机界面标志标识的基本和安全规则操 作规则(IEC 60447 :2004,IDT)

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标准内容

ICS29.020
中华人民共和国国家标准
GB/T5226.34—2020
机械电气安全
机械电气设备
第34部分:机床技术条件
Electrical safety of machinery--Electrical equipment of machines-Part34:Requirementsformachinetools2020-04-28发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2020-11-01实施
规范性引用文件
术语和定义、缩略语·
基本要求
引人电源线端接法和切断开关
电击防护
电气设备的保护
等电位联结
控制电路和控制功能
操作板和安装在机械上的控制器件,控制设备的位置、安装和电柜
导线和电缆:
配线技术·
电动机及有关设备
插座和照明·
标记、警告标志和参照代号
技术文件·
附录A(规范性附录)
附录B(资料性附录)
附录C(资料性附录)
参考文献
机床数控系统的安全
功能安全说明
保护器件的动作电流
GB/T5226.34—2020
GB/T5226《机械电气安全机械电气设备》分为以下部分:第1部分:通用技术条件;
-第6部分:建设机械技术条件;一第7部分:工业机器人技术条件;GB/T5226.34—2020
第11部分:电压高于1000Va.c.或1500Vd.c.但不超过36kV的高压设备的技术条件;第31部分:缝纫机、缝制单元和缝制系统的特殊安全和EMC要求;第32部分:起重机械技术条件;第33部分:半导体设备技术条件;一第34部分:机床技术条件;
本部分为GB/T5226的第34部分
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国工业机械电气系统标准化技术委员会(SAC/TC231)归口。本部分起草单位:北京机床研究所有限公司、浙江省机电产品质量检测所、广东产品质量监督检验研究院、浙江凯达机床股份有限公司、科德数控股份有限公司、中国质量认证中心、北京精雕科技集团有限公司、山东莱恩光电科技有限公司、广东今科机床有限公司。本部分主要起草人:黄祖广、杜量、薛瑞娟、陈建明、黄麟、李志宏、何宇军、蒋睁、王江东、李国学、任壮喜、胡进方、邝锦富、张玉洁。用
1范围
机械电气安全机械电气设备
第34部分:机床技术条件
GB/T5226.34—2020
GB/T5226的本部分规定了机床电气设备及系统(简称“电气设备”)安全与验收的技术要求。本部分适用于机床电气设备及系统。注1:本部分所指的机床电气设备及系统一般包括金属切削机床、木工机床、锻压机床等的电气设备及系统下面给出了机床的示例,但不限于所给出的示例:a)车床(包括:没有数控系统或带有限功能数控系统的手工操作的车床、数控机床、数控车床和车削中心、单或多主轴自动车床);
铣床(包括:镗床);
加工中心:
刨床;
钻床;
磨床;
齿轮加工机床;
激光加工机床;
KaeeiKAca
电加工机床(不包括放电电路部分);冷金属锯切机床;
剪板机床;
1)液压折弯机床;
m)液压、气动压力机床;
n)将电能直接作为工具的电路应不在本部分范围之内。注2:本部分所指的电气设备包括机床电气设备、电子设备和可编程序电子设备,系统包括电气控制系统和数字控制系统(数控系统)
注3:本部分所述的电气设备及系统是从机床电气设备的电源引入处开始的注4:本部分适用的电气设备及系统及其部件,其标称电压不超过AC1000V或DC1500V.额定频率不超过200Hz。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件GB/T755—2008旋转电机定额和性能(IEC60034-1:2004.IDT)人机界面标志标识的基本和安全规则设备端子、导体终端和导体的标识GB/T4026—2019
(IEC60445:2017,IDT)
GB/T42052010
人机界面标志标识的基本和安全规则操作规则(IEC60447:2004,IDT)GB/T5226.12019
机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件(IEC60204-1:2016.IDT)
GB/T12668.501—2013
调速电气传动第5-1部分:安全要求电气、热和能量(IEC61800-5-
1:2007.IDT)
GB/T5226.34—2020
GB/T15969.2—2008
GB/T15969.6—2015
GB/T16855.1—2018
2015,IDT)bZxz.net
GB/T16935.1—2008
2007,IDT)
可编程序控制器第2部分:设备要求和测试(IEC61131-2:2007,IDT)可编程序控制器第6部分:功能安全(IEC61131-6:2012.IDT)机械安全控制系统安全相关部件:第1部分:设计通则(ISO13849-1:低压系统内设备的绝缘配合第1部分:原理、要求和试验(IEC60664-1:GB/T18216(所有部分)交流1000V和1500直流V以下低压配电系统电气安全防护设施的试验、测量或监控设备
GB/T18759.32009机械电气设备开放式数控系统第3部分:总线接口与通信协议GB/T19660—2005
工业自动化系统与集成机床数值控制坐标系和运动命名(ISO841:2001,IDT)
GB/T20438.1—2017
(IEC61508-1:2010.IDT)
GB/T22663—2008
GB/T237122009
GB/T24340-—2009
GB/T24341—2009
GB/T26675-2011
GB/T26676-2011
GB 28526—2012
电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全第1部分:一般要求工业机械电气设备电磁兼容机床抗扰度要求工业机械电气设备电磁兼容机床发射限值工业机械电气图用图形符号
工业机械电气设备电路图、图解和表的绘制机床电气、电子和可编程电子控制系统绝缘电阻试验规范机床电气、电子和可编程电子控制系统耐压试验规范机械电气安全安全相关电气、电子和可编程电子控制系统的功能安全(IEC62061:2005.IDT)
3工业机械数字控制系统第1部分:通用技术条件GB/T29482.1—2013
机床数字控制
词汇(Industrialautomationsystems-Nu-ISO2806:1994工业自动化系统
merical control ofmachinesVocabulary)3术语和定义、缩略语
3.1术语和定义
GB/T5226.1—2019界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1.1
machinetool
非手提式操作的机械·由外部电源驱动及电气/电子系统控制与操作,用于加工固态材料产品,示例:包括车削、铣削、磨削、钻削、齿轮切削及其他机械加工等有切屑的切削加工,也包括诸如弯曲、锻压等无切屑的成形加工。
注1:机床通常包含电源、电气和电子部件用以驱动和控制一个或多个动力系统实现元件或部件的运动。注2:改写GB/T23712—2009.定义3.1。3.1.2
数值控制
numericalcontrol
用数值数据的控制装置,在运行过程中不断地引人数值数据,从而对某一生产过程实现自动控制,[ISO2806:1994定义2.1.1]
performancelevel
性能等级
用于规定控制系统安全相关部件在预期条件下执行安全功能的离散等级。[GB/T16855.1—2018.定义3.1.23]3.1.4
安全完整性等级
safety integrity level
GB/T5226.34—2020
一种离散的等级(三种可能的等级之一),对应安全完整性值的范围。在这里,安全完整性等级3是最高的,安全完整性等级1是最低的[GB28526—2012定义3.2.23]
2缩略语
下列缩略语适用于本文件。
AC:交流电(AlternatingCurrent)CNC:计算机数控(ComputerizedNumericalControl)DC:直流电(DirectCurrent)
EMC:电磁兼容性(ElectromagneticCompatibility)I/O:输人/输出(Input/Output)MT机床(MachineTool)
NC:数值控制,数控(NumericalControl))Aca
PELV:保护特低电压(ProtectiveExtra-LowVoltage)e
PL:性能等级(PerformanceLevel)-i
SIL:安全完整性等级(SafetyIntegrityLevelS4
基本要求
一般原则
机床电气设备及系统安全的一般原则应符合GB/T5226.1一2019中4.1的规定。机床数控系统的安全要求见附录A。电气设备的选择
4.2.1概述
电气设备和器件应:
a)适合于他们预期的用途;
b)按供方说明书要求使用;
符合GB/T5226.1一2019中有关规定c
4.2.2开关设备
开关设备应符合GB/T5226.1—2019中4.2.2的规定。4.3电源
电源的设计运行条件、交流电源、直流电源、专用电源系统应符合GB/T5226.1一2019中4.3的规定。
GB/T5226.34—2020
4.4实际工作环境和运行条件
4.4.1概述
电气设备应适用于其预期使用的实际环境和运行条件。当实际环境和运行条件与下文规定范围不符时,供方需和用户达成必要的协议。4.4.2电磁兼容性(EMC)
电气设备产生的电磁骚扰不应超过其预期使用场合充许的水平。设备对电磁骚扰应有足够的抗扰度水平,以保证电气设备在预期使用环境中可以正确运行。电气设备按GB/T22663—2008及GB/T23712—2009的规定进行抗扰度和/或发射试验,满足下列条件的除外:
a)在相关产品标准或通用标准(无产品标准时)规定的预期EMC环境中,采用的装置或元件符合EMC要求:
b)电气安装和布线符合装置和元件供方的要求(电缆、屏蔽、接地等)或已采取降低电磁影响的有效措施见GB/T5226.1—2019中4.4.2。4.4.3环境空气温度
电气设备应能在预期环境空气温度中正常工作。所有电气设备的最低要求是在外壳(柜、箱或盒)的外部环境空气温度为5℃~40℃范围内正常工作。机床制造商可根据机床电气设备的使用环境规定使用的最低或最高环境空气温度。4.4.4湿度
电气设备使用的湿度应符合GB/T5226.12019中4.4.4的规定。4.4.5海拔
电气设备使用的海拨要求应符合GB/T5226.1—2019中4.4.5的规定。4.4.6污染
电气设备的污染防护应符合GB/T5226.12019中4.4.6的规定。4.4.7离子和非离子辐射
当电气设备受到微波、紫外线、激光、X射线辐射时,应采取附加措施,以避免误动作和加速绝缘的老化。
4.4.8振动、冲击和碰撞
应通过选择合适的设备:将他们远离振源安装或采取附加措施·以防止(由机械设备及其他有关设备产生或实际环境引起的)振动、冲击和碰撞的不良影响。4.5运输和存放
电气设备应通过设计或采取适当的预防措施,以保障能经受在一25℃~55℃的温度范围内运输和存放,并能经受温度高达70℃、时间不超过24h的短期运输和存放。应采取防潮、防振和抗冲击措施,避免损坏电气设备
注:在低温下易损坏的电气设备包括PVC绝缘电缆4.6
6设备搬运
GB/T5226.34—2020
当运输需要与主机分开或独立于机床的重大电气设备,应提供合适手段供起重机或类似设备操作,引入电源线端接法和切断开关
5.1引入电源线端接法
把电气设备连接到单一电源上。当一台机床需要儿个电气柜(箱)时,电源线连接到其中一个电气柜(箱)的主电源开关,而当其他电气柜(箱)需要电源时,应由该电气柜(箱)的主电源开关引入。如需要使用其他电压或电源系统来满足电气设备的某些部分,包括电子设备、电磁离合器的供电需求,这些电源宜尽可能通过机床电气设备组成部分的器件,包括变压器、整流器、换能器供电除非电气设备采用插头/插座直接连接电源处,否则电源线应直接连到电源切断开关的电源端子上。
使用中线时应在电气设备的安装图和电路图上表示清楚,标记符号N,并应为中线提供单用绝缘端子。
在电气设备内部,中线(N)和保护联结电路(PE)之间不应相连引人电源连接端子均应按GB/T4026—2019中规定进行清晰的标识,5.2连接外部保护导线(体)的端子1—2019中5.2的规定。
连接外部保护导线(体)的端子应符合GB/T5226.1iiKae
5.3电源切断(隔离)开关
5.3.1概述
机床电气设备应安装电气切断(隔离)开关5.3.2型式
电源切断(隔离)开关应符合GB/T5226.1—2019中5.3.2的规定。5.3.3技术要求
按GB/T5226.1—2019中5.3.3的规定。5.3.4电源切断开关的操作装置
电源切断开关的操作装置应符合GB/T5226.1—2019中5.3.4的规定5.3.5例外电路
例外电路应符合GB/T5226.1—2019中5.3.5的规定。5.4防止意外起动的去除动力装置防止意外起动的去除动力装置应符合GB/T5226.1一2019中5.4的规定。5.5隔离电气设备的装置
隔离电气设备的装置应符合GB/T5226.1—2019中5.5的规定,GB/T5226.34-—2020
对未经充许、疏忽和错误连接的防护对未经允许、疏忽和错误连接的防护应符合GB/T5226.1一2019中5.6的规定6电击防护
电气设备应具备保护人们免受电击的能力,分为基本防护和故障防护。电击的基本防护包括用外壳作防护、用绝缘物防护带电体、残余电压的防护、用遮拦的防护、置于伸臂以外的防护或用阻挡物的防护。故障防护包括出现触摸电压的防护(采用Ⅱ类设备或等效绝缘、采用电气隔离)及用自动切断电源的防护。
另外,还可采用PELV(保护特低电压)进行电击防护。以上所述电气设备的电击防护应符合GB/T5226.1—2019中第6章的规定。7电气设备的保护
电气设备的保护主要包括:由短路引起的过电流保护、电动机过热保护(过载保护、过流保护、超温保护、限流保护)、异常温度保护(防护)、对电源中断或电压降落随后复原的保护、电动机的超速保护、附加接地故障/残余电流保护、相序保护、闪电和开关浪涌引起的过电压保护以及短路电流定额的确定。以上所述电气设备的保护应符合GB/T5226.1一2019中第7章的规定。8等电位联结
等电位联结分为保护联结(保护接地)和功能联结(功能接地)。保护联结为保护人员防止电击及故障防护的基本措施功能联结为降低绝缘失效影响机床运行、降低敏感电气设备受电骚扰影响机床运行及降低可能会损坏电气设备的闪电感应电流等所采取的防护措施通常的功能联结可由连接到保护电路来实现对于电气设备的适当功能,对保护联结电路的骚扰水平不是足够低的场合,应使用单独的导线分别用于保护联结和功能联结。
等电位联结应符合GB/T5226.1一2019中第8章的规定。应将机床的床身、控制柜连接到保护联结电路,以保证保护联结电路的连续性。9控制电路和控制功能
9.1控制电路
9.1.1控制电路电源
控制电路电源应符合GB/T5226.1—2019中9.1.1的规定9.1.2控制电路电压
控制电压标称值应与控制电路的正确运行协调一致AC控制电路的标称电压不宜超过:a)230V.适用于标称频率50Hz的电路;b)277V.适用于标称频率60Hz的电路DC控制电路的标称电压不宜超过220V为宜。控制电路的电压应是下列一种或多种:GB/T5226.34—2020
a)6V/24V/48V/100V/110V/120V/200V/220V/230V(AC);b)5V/6V/12V/24V./48V/110V/220V(DC)。9.1.3保护
控制电路保护应符合GB/T5226.1一2019中9.1.3的规定。每台交流电动机应分别装设相间短路保护。当符合下列条件之一时,数台交流电动机可以共用一套短路保护电器:
a)允许无选择切断时,总设计电流不应超过20A;b)应同时起停的一组电动机,如不同时切断将危及人身安全或不能满足工艺要求时。9.2控制功能
控制功能包括停止功能类别、操作(安全功能和/保护措施、起动、停止、紧急操作、无线控制系统)。机床的控制功能应符合GB/T5226.1—2019中9.2的规定。9.3联锁保护
联锁保护包括联锁安全防护装置的复位、超过行程限值、辅助功能的工作、不同工作和相反运动间的联锁、反接制动、安全功能和/或安全防护措施暂停。联锁保护应符合GB/T5226.1—2019中9.3的规定。9.4失效情况的控制功能
失效情况的控制功能包括一般要求、失效情况下减低风险的措施、控制电路故障的防护,应符合GB/T5226.1—2019中9.4的规定。9.5机床电气设备/系统功能安全功能安全(参见附录B)为机床整体安全的一部分,取决于电气设备或系统执行安全功能的能力。安全有关部件执行安全功能的能力通过性能等级(PL)来表示。在GB28526一2012和GB/T20438.1一2017中,安全控制系统执行安全功能的能力通过安全完整性等级(SIL)体现,性能等级PL和安全完整性等级SIL之间的关系见表1。确定所需的性能等级(PL)见GB/T16855.1一2018的附录A。实现功能安全的进一步信息见GB28526-2012、GB/T20438.1一2017及GB/T15969.62015。表1SIL和PL
安全完整性等级 SIL
(按GB/T20438.1—2017或GB28526—2012提供信息)连续操作模式
每小时危险
失效概率(1/h)
≥10-5~<10-4
≥3×10-4~<10-5
≥10-6~<3×10-6
性能等级PL
GB/T5226.34—2020
安全完整性等级SIL
表1(续)
(按GB/T20438.1—2017或GB28526—2012提供信息)连续操作模式
操作板和安装在机械上的控制器件每小时危险
失效概率(1/h)
≥10-7~<10-6
≥10-~10-
性能等级PL
尽可能合适选择、安装和标识或安装操作板的控制器件,包括体现人类工效学、位置和安装、防护、位置传感器、便携式和悬挂控制站。操作板和安装在机械上的控制器件主要包括操动器、指示灯和显示器、光标按钮、旋动控制器件、急停器件、紧急断开器件、使能控制器件。以上所述的操作板和安装在机械上的控制器件均应符合GB/T5226.1一2019中第10章的规定。11控制设备的位置、安装和电柜控制设备的位置、安装和电柜应符合GB/T5226.1—2019中第11章的规定。12
2导线和电缆
导线和电缆包括选择的一般要求、导线、绝缘、正常工作时的载流容量、导线和电缆的电压降、软电缆及汇流线(汇流排和汇流环),均应符合GB/T5226.1—2019中第12章的规定13配线技术
配线技术包括连接和布线、导线的标识、电柜内配线、电柜外配线、管道(接线盒与其他线盒),均应符合GB/T5226.1—2019中第13章的规定。14
电动机及有关设备
电动机及有关设备包括一般要求、电动机外壳、电动机尺寸、电动机安装隔间、电动机的选择依据、机械制动用保护器件,均应符合GB/T5226.1—2019中第14章的规定。15
5插座和照明
插座和照明包括附件用插座、机械和电气设备的局部照明,应符合GB/T5226.1一2019中第15章的规定。
16标记、警告标志和参照代号
GB/T5226.34—2020
标记、警告标志和参照代号包括一般要求、警告标志(电击危险、热表面危险)、功能识别、电气设备外壳的标记及参照代号,均应符合GB/T5226.1一2019中第16章的规定。17技术文件
17.1概述
应提供必要的信息(资料),以识别、运输、安装、使用、维护、报废和处置机床电气设备机床电气图用图形符号应按GB/T24340一2009的规定选用。机床电气图中电气部件的参照代号应按GB/T24341一2009选用。机床电气图、图解和表绘制应符合GB/T243412009的规定注1:电气设备技术文件一般以纸质文件形式提供,如能得到电子版或互联网形式的说明书通常会更有益处。注2:在我国使用的机床,其电气设备及系统应具有中文形式的说明书,有关电气设备的资料(信息)
电气设备应提供下列资料(信息):当提供多个文件时,应为整体机床电气设备提供一个主要文件,同时列出与电气设备相关的补a)
充文件。
电气设备的标识见GB/T5226.1—2019中16.4安装和配置资料(信息)包括:1)
电气设备的配置和安装的描述及其与电源和其他源的连接:2)
各引人电源、电气设备短路电流额定值;3)额定电压、相数和频率(AC),配电系统形式(TT,TN,IT)和各引人电源满载电流;对于各引入电源的任何附加电源要求;4)
示例1:最大电源阻抗、漏电流。5)
移动和维护电气设备要求的空间;确保不损害冷却布局的安装要求;适当时,照明、振动、EMC环境和大气污染等的环境限制;7
适当时,峰值起动电流和允许的电压降等的功能限制;9)对于涉及电磁兼容性的电气设备的安装应采取的预防措施。d)在机械邻近区域(2.5m以内),可同时接近的外部可导电部分的连接说明,例如下列保护联结电路:
1)金属管;
2)防护栏;
3)梯子;
4)扶手。
功能和操作资料(信息),适用时包括:e)
数控机床加工程序如果使用了辅助功能代码M,应提供辅助功能代码M的功能菜单和功1)
能说明;
2)数控机床加工程序如果使用了宏功能参数表和/或设定值,应提供宏功能参数的功能说明;
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