NB/T 20008.32-2017
基本信息
标准号： NB/T 20008.32-2017
中文名称：压水堆核电厂用其他材料第32部分:控制棒驱动机构用NS3306合金板材及带材
标准类别：能源标准(NB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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下载大小：5898240
相关标签： 压水堆 核电厂 材料 控制棒 驱动 机构 合金 板材
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
NB/T 20008.32-2017.Other material for pressurized water reactor nuclear power plants- Part32:NS3306 alloy sheet and strip for CRDM.
1范围
NB/T 20008.32规定了压水堆核电厂控制棒驱动机构用NS3306合金板材及带材的制造、检验和验收等要求。
NB/T 20008.32适用于压水堆核电厂控制棒驱动机构用NS3306合金板。
2规范性引用文件
下列文件对于木文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注口期的引用文件，共最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 223钢铁及合金化学分析方法
GB/T 228. 1-2010金属材料拉伸试验第1部分: 室温试验方法( ISO 6892-1:2009, MOD)
GB/T 11170不锈钢多 元素含量的测定火花放电原子发射光谱法 (常规法)
GB/T 14999.2 高温 合金试验方法第2部分: 横向低倍组织及缺陷酸浸检验
GB/T 20066钢和铁 化学成分测定用试样的制样和取样方法(GB/T 20066-2006，ISO 14284: 1996,IDT)
GB/T 20123钢铁总 碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法 (常规方法) (GB/T 20123-2006，IS0 15350:2000，IDT)
3制造
3.1 制造文件
板材或带材制造前，制造厂应编制一份说明冶炼、成形和热处理等操作的文件。
3.2冶炼
应采用电炉加炉外精炼的方法冶炼，也可采用相当或更好的冶炼方法。
3.3 轧制
坯料头尾应有足够的切除量，以确保无缩孔和严重偏析等缺陷。
板材或带材应采用冷轧成形。
1范围
NB/T 20008.32规定了压水堆核电厂控制棒驱动机构用NS3306合金板材及带材的制造、检验和验收等要求。
NB/T 20008.32适用于压水堆核电厂控制棒驱动机构用NS3306合金板。
2规范性引用文件
下列文件对于木文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注口期的引用文件，共最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 223钢铁及合金化学分析方法
GB/T 228. 1-2010金属材料拉伸试验第1部分: 室温试验方法( ISO 6892-1:2009, MOD)
GB/T 11170不锈钢多 元素含量的测定火花放电原子发射光谱法 (常规法)
GB/T 14999.2 高温 合金试验方法第2部分: 横向低倍组织及缺陷酸浸检验
GB/T 20066钢和铁 化学成分测定用试样的制样和取样方法(GB/T 20066-2006，ISO 14284: 1996,IDT)
GB/T 20123钢铁总 碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法 (常规方法) (GB/T 20123-2006，IS0 15350:2000，IDT)
3制造
3.1 制造文件
板材或带材制造前，制造厂应编制一份说明冶炼、成形和热处理等操作的文件。
3.2冶炼
应采用电炉加炉外精炼的方法冶炼，也可采用相当或更好的冶炼方法。
3.3 轧制
坯料头尾应有足够的切除量，以确保无缩孔和严重偏析等缺陷。
板材或带材应采用冷轧成形。
标准图片预览
标准内容
ICS77.150.40
备案号：59642-2017
中华人民共和国能源行业标准
NB/T20008.32—2017
压水堆核电厂用其他材料
第32部分：
控制棒驱动机构用NS3306合金板材及带材Other material for pressurized water reactor nuclear power plants—Part32:NS3306 alloy sheet and strip for CRDM2017-04-01发布
国家能源局
2017-10-01实施
规范性引用文件
化学成分
力学性能.
宏观浸蚀试验.
品粒度检验.
表而质量.
渗透检测
缺陷的清除和修整
尺寸和外形检查。
标志、清洁、包装和运输，
质量证明文件
NB/T20008.32—2017
NB/T20008.322017
NB/T20008《压水堆核电厂用其他材料》与NB/T20005《压水堆核电厂用碳钢和低合金钢》、NB/T20006《压水堆核电厂用合金钢》、NB/T20007《压水堆核电厂用不锈钢》和NB/T20009《压水堆核电厂用焊接材料》共同构成了压水堆核电厂核岛机械设备用材料系列标准。NB/T20008《压水堆核电厂用其他材料》分为若干部分。本部分为NB/T20008的第32部分。本部分按照GB/T1.1—2009给山的规则起草。本部分由能源行业核电标准化技术委员会提山。本部分由核工业标准化研究所归口。本部分起草单位：中国核动力研究设计院、上海核工程研究设计院、中广核工程有限公司、上海第一机床厂有限公司。
本部分主要起草人：陈西南、杨博、罗英、丁天达、李玲、兰银辉、赵毛毛、米人为。I
1范围
压水堆核电厂用其他材料第32部分NB/T20008.32——2017
控制棒驱动机构用NS3306合金板材及带材NB/T20008的本部分规定了压水堆核电厂控制棒驱动机构用NS3306合金板材及带材的制造、检验和验收等要求。
本部分适用于压水堆核电厂控制棒驱动机构用NS3306合金板。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本义件。GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T228.1—2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（IS06892-1:2009，MOD）GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T14999.2高温合金试验方法第2部分：横向低倍组织及缺陷酸浸检验GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的制样和取样方法（GB/T20066—2006，IS014284:1996，IDT)
GB/T20123钢铁总碳梳含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）（GB/T20123—2006，IS015350:2000，IDT)
3制造
3.1制造文件
板材或带材制造前，制造厂应编制一份说明冶炼、成形和热处理等操作的文件。3.2治炼
应采用电炉加炉外精炼的方法冶炼，也可采用相或更好的冶炼方法。3.3轧制此内容来自标准下载网
坏料头尾应有足够的切除量，以确保无缩孔和严重偏析等缺陷。板材或带材应采用冷轧成形。
3.4热处理和交货状态
板材或带材应以退火加冷轧状态供货。未经采购方认可，不准许进行酸洗。NB/T20008.32-2017
迟火温度不得低丁870℃，退火处理应在保护气氛中进行。保温期间炉温与设定温度偏差应控制在土10℃以内。热处理记录应列入材料质量证明文件，热处理记录应包括保温温度及其偏差、保温时间、加热气氛、加热速率和冷却方法等。化学成分
规定值
合金的化学成分（熔炼分析和成品分析）应符合表1的规定。表1
化学成分
熔炼分析
成品分析
熔炼分析
成品分析
化学成分分析
20.0~23.0
19.75~23.25
3.15~4.15
3.10~4.20
化学成分（质量分数）
化学成分（质量分数）
化学成分分析的取样和制样方法应按本部分和GB/T20066的规定执行。分析方法应按GB/T223、GB/T11170或GB/T20123的规定执行，仲裁分析应按GB/T223执行。制造厂应提供一份炼分析和成品分析的化学成分分析报告。熔炼分析应在每炉浇注合金锭时取样，对重熔材料应在每个重熔锭端部取样。成品分析试样应取门拉伸试样的邻近部位，也可取门试验后的室温拉伸试样端部。
5力学性能
规定值
交货状态板材或带材的室温力学性能应满足表2的规定。表2力学性能
试验项目
拉伸试验
试验温度/℃
力学性能
规定塑性延仲强度Ru/MPa
抗拉强度R/MPa
断后仲长率A%-
规定值
≥414
≥827
NB/T20008.32—2017
试验用料应从交货状态的板材或带材1截取，试料应具有足够尺寸，以便截取所有试验及可能复试所需的试样，所有试样应采用机加工方法截取，试样采用全厚度横向试样，截取的试样不得再进行任何热处理。
5.3试验
5.3.1批的定义
批是由相同熔炼炉号、相同加工过程、同炉迟火热处理的相同厚度的板材或带材组成，5.3.2试验项目和数量
每批板材或带材取1个室温拉伸试样。5.3.3试验方法
室温拉伸试样应采用GB/T228.1—2010规定的P5试样。试验方法应按GB/T228.1的规定进行。5.4复试
如果某一项力学性能不合格，应在不合格试样邻近部位另取双倍试样进行复试。若复试结果均合格则该批板材或带材予以验收。
6宏观浸蚀试验
宏观浸蚀试验在合金坏料相当于锭头位置进行，在经酸没的横向试片1不应有偏析、缩孔、裂纹、夹杂和夹渣等缺陷，评定方法应按GB/T14999.2的规定执行。7晶粒度检验
若合同要求进行晶粒度检验，检验时机、检验方法及验收标准应按合同规定执行。8表面质量
交货状态板材或带材的表面不得有裂纹、折叠、结疤、夹杂及其他有损丁板材或带材使用的缺陷，9渗透检测
若合同要求对交货状态的板材或带材进行渗透检测，检测方法及验收标准按合同规定执行。缺陷的清除和修整
若板材或带材的表面或近表面发现不可验收的缺陷，可以用打磨的方法洁除。磨具应为仪含碳化硅，氧化铝或金刚石磨料的磨具，该磨具应是未使用过的或此前仪在镍基合金上使用过的。打磨过程中应避免局部过热，打磨区应与邻近表而平滑过渡。清除缺陷后的尺寸仍应符合交货尺寸的规定。对渗透检测发现的不可验收的缺陷，缺陷打磨后应对打磨区域按第9章规定重新进行渗透检测。3
NB/T20008.32—2017
不准许对板材或带材进行任何焊补。11尺寸和外形检查
交货状态板材或带材的尺寸和公差应符合订货合同的规定。12标志、清洁、包装和运输
板材或带材的标志、洁洁、包装和运输应符合订货合同的相关规定。在板材或带材的制造、加工和运输过程中，应避免接触到可能对材料性能和完整性产生不利影响的物质，如硫、铅、锌、铜、铝、镉、锡、砷、汞、锑、及其他低熔点金属和它们的合金及化合物。另外，由丁含氯材料的老化而产生的酸性氯化物是一个潜在的危险，应合理地选择胶带、标记、耦合剂、磁性墨水、渗透剂及涂料等来予以避免。板材或带材表面应没有锈斑、汕污及其他污染物。13质量证明文件
在板材或带材交货的同时应提交材料质量证明文件，其内容至少包括：a)
化学成分（熔炼分析和成品分析）分析报告：热处理报告：
力学性能试验报告（包括复试，如果有）：宏观酸没检验报告；
晶粒度检验报告（若合同规定时）：表面质量检验报告；
无损检测报告（若合同规定时）：尺寸和外形检查报告：；
未曾焊补的声明。
以1报告应至少包括：
一板材或带材制造厂名称或代号：订货合同号：
-材料标准编号和牌号：
熔炼炉号、热处理炉号、批号和件号：材料识别标记（如果有）：
检验机构名称（如适用）；
一各种试验结果（包括复试，如果有），以及相应的规定值。4
中华人民共和国
能源行业标准
压水堆核电厂用其他材料第32部分：控制棒驱动机构用NS3306合金板材及带材NB/T20008.32—2017
核工业标准化研究所出版发行
北京海淀区骚子营1号院
邮政编码：100091
电话：010-62863505
原子能出版社印刷
版权专有
不得翻印
2017年10月第1版
印数1-50
2017年10月第1次印刷
定价18.00元
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备案号：59642-2017
中华人民共和国能源行业标准
NB/T20008.32—2017
压水堆核电厂用其他材料
第32部分：
控制棒驱动机构用NS3306合金板材及带材Other material for pressurized water reactor nuclear power plants—Part32:NS3306 alloy sheet and strip for CRDM2017-04-01发布
国家能源局
2017-10-01实施
规范性引用文件
化学成分
力学性能.
宏观浸蚀试验.
品粒度检验.
表而质量.
渗透检测
缺陷的清除和修整
尺寸和外形检查。
标志、清洁、包装和运输，
质量证明文件
NB/T20008.32—2017
NB/T20008.322017
NB/T20008《压水堆核电厂用其他材料》与NB/T20005《压水堆核电厂用碳钢和低合金钢》、NB/T20006《压水堆核电厂用合金钢》、NB/T20007《压水堆核电厂用不锈钢》和NB/T20009《压水堆核电厂用焊接材料》共同构成了压水堆核电厂核岛机械设备用材料系列标准。NB/T20008《压水堆核电厂用其他材料》分为若干部分。本部分为NB/T20008的第32部分。本部分按照GB/T1.1—2009给山的规则起草。本部分由能源行业核电标准化技术委员会提山。本部分由核工业标准化研究所归口。本部分起草单位：中国核动力研究设计院、上海核工程研究设计院、中广核工程有限公司、上海第一机床厂有限公司。
本部分主要起草人：陈西南、杨博、罗英、丁天达、李玲、兰银辉、赵毛毛、米人为。I
1范围
压水堆核电厂用其他材料第32部分NB/T20008.32——2017
控制棒驱动机构用NS3306合金板材及带材NB/T20008的本部分规定了压水堆核电厂控制棒驱动机构用NS3306合金板材及带材的制造、检验和验收等要求。
本部分适用于压水堆核电厂控制棒驱动机构用NS3306合金板。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本义件。GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T228.1—2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（IS06892-1:2009，MOD）GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T14999.2高温合金试验方法第2部分：横向低倍组织及缺陷酸浸检验GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的制样和取样方法（GB/T20066—2006，IS014284:1996，IDT)
GB/T20123钢铁总碳梳含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）（GB/T20123—2006，IS015350:2000，IDT)
3制造
3.1制造文件
板材或带材制造前，制造厂应编制一份说明冶炼、成形和热处理等操作的文件。3.2治炼
应采用电炉加炉外精炼的方法冶炼，也可采用相或更好的冶炼方法。3.3轧制此内容来自标准下载网
坏料头尾应有足够的切除量，以确保无缩孔和严重偏析等缺陷。板材或带材应采用冷轧成形。
3.4热处理和交货状态
板材或带材应以退火加冷轧状态供货。未经采购方认可，不准许进行酸洗。NB/T20008.32-2017
迟火温度不得低丁870℃，退火处理应在保护气氛中进行。保温期间炉温与设定温度偏差应控制在土10℃以内。热处理记录应列入材料质量证明文件，热处理记录应包括保温温度及其偏差、保温时间、加热气氛、加热速率和冷却方法等。化学成分
规定值
合金的化学成分（熔炼分析和成品分析）应符合表1的规定。表1
化学成分
熔炼分析
成品分析
熔炼分析
成品分析
化学成分分析
20.0~23.0
19.75~23.25
3.15~4.15
3.10~4.20
化学成分（质量分数）
化学成分（质量分数）
化学成分分析的取样和制样方法应按本部分和GB/T20066的规定执行。分析方法应按GB/T223、GB/T11170或GB/T20123的规定执行，仲裁分析应按GB/T223执行。制造厂应提供一份炼分析和成品分析的化学成分分析报告。熔炼分析应在每炉浇注合金锭时取样，对重熔材料应在每个重熔锭端部取样。成品分析试样应取门拉伸试样的邻近部位，也可取门试验后的室温拉伸试样端部。
5力学性能
规定值
交货状态板材或带材的室温力学性能应满足表2的规定。表2力学性能
试验项目
拉伸试验
试验温度/℃
力学性能
规定塑性延仲强度Ru/MPa
抗拉强度R/MPa
断后仲长率A%-
规定值
≥414
≥827
NB/T20008.32—2017
试验用料应从交货状态的板材或带材1截取，试料应具有足够尺寸，以便截取所有试验及可能复试所需的试样，所有试样应采用机加工方法截取，试样采用全厚度横向试样，截取的试样不得再进行任何热处理。
5.3试验
5.3.1批的定义
批是由相同熔炼炉号、相同加工过程、同炉迟火热处理的相同厚度的板材或带材组成，5.3.2试验项目和数量
每批板材或带材取1个室温拉伸试样。5.3.3试验方法
室温拉伸试样应采用GB/T228.1—2010规定的P5试样。试验方法应按GB/T228.1的规定进行。5.4复试
如果某一项力学性能不合格，应在不合格试样邻近部位另取双倍试样进行复试。若复试结果均合格则该批板材或带材予以验收。
6宏观浸蚀试验
宏观浸蚀试验在合金坏料相当于锭头位置进行，在经酸没的横向试片1不应有偏析、缩孔、裂纹、夹杂和夹渣等缺陷，评定方法应按GB/T14999.2的规定执行。7晶粒度检验
若合同要求进行晶粒度检验，检验时机、检验方法及验收标准应按合同规定执行。8表面质量
交货状态板材或带材的表面不得有裂纹、折叠、结疤、夹杂及其他有损丁板材或带材使用的缺陷，9渗透检测
若合同要求对交货状态的板材或带材进行渗透检测，检测方法及验收标准按合同规定执行。缺陷的清除和修整
若板材或带材的表面或近表面发现不可验收的缺陷，可以用打磨的方法洁除。磨具应为仪含碳化硅，氧化铝或金刚石磨料的磨具，该磨具应是未使用过的或此前仪在镍基合金上使用过的。打磨过程中应避免局部过热，打磨区应与邻近表而平滑过渡。清除缺陷后的尺寸仍应符合交货尺寸的规定。对渗透检测发现的不可验收的缺陷，缺陷打磨后应对打磨区域按第9章规定重新进行渗透检测。3
NB/T20008.32—2017
不准许对板材或带材进行任何焊补。11尺寸和外形检查
交货状态板材或带材的尺寸和公差应符合订货合同的规定。12标志、清洁、包装和运输
板材或带材的标志、洁洁、包装和运输应符合订货合同的相关规定。在板材或带材的制造、加工和运输过程中，应避免接触到可能对材料性能和完整性产生不利影响的物质，如硫、铅、锌、铜、铝、镉、锡、砷、汞、锑、及其他低熔点金属和它们的合金及化合物。另外，由丁含氯材料的老化而产生的酸性氯化物是一个潜在的危险，应合理地选择胶带、标记、耦合剂、磁性墨水、渗透剂及涂料等来予以避免。板材或带材表面应没有锈斑、汕污及其他污染物。13质量证明文件
在板材或带材交货的同时应提交材料质量证明文件，其内容至少包括：a)
化学成分（熔炼分析和成品分析）分析报告：热处理报告：
力学性能试验报告（包括复试，如果有）：宏观酸没检验报告；
晶粒度检验报告（若合同规定时）：表面质量检验报告；
无损检测报告（若合同规定时）：尺寸和外形检查报告：；
未曾焊补的声明。
以1报告应至少包括：
一板材或带材制造厂名称或代号：订货合同号：
-材料标准编号和牌号：
熔炼炉号、热处理炉号、批号和件号：材料识别标记（如果有）：
检验机构名称（如适用）；
一各种试验结果（包括复试，如果有），以及相应的规定值。4
中华人民共和国
能源行业标准
压水堆核电厂用其他材料第32部分：控制棒驱动机构用NS3306合金板材及带材NB/T20008.32—2017
核工业标准化研究所出版发行
北京海淀区骚子营1号院
邮政编码：100091
电话：010-62863505
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不得翻印
2017年10月第1版
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