NB/T 42108-2017.Connection devices for household and similar use for low-voltage circuit busbar.
1范围
NB/T 42108规定了家用和类似用途低压电器用汇流排的术语和定义、分类、标志、正常使用条件、性能、要求和试验方法。
NB/T 42108适用于交流50Hz或60Hz,额定电压不超过440V或直流额定电压不超过500V,额定电流不超过125A的低压电器中作为连通和承载电流用的汇流排。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 228.1-2010金属材料 拉伸试验第1部分:室温试验方法
GB/T 2900.18-2008 电工术语 低压电器
GB/T 4340.1-2009金属材料维氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 5169.10-2006 电 工电子产品着火危险试验第10 部分;灼热丝/热丝基本试验方法灼热丝装置和通用试验方法
GB10963.1-2005电气附件家用及类似场所用过电流保护断路器第1部分:用于交流的断.路器
GB/T 16935.1-2008低压 系统内设备的绝缘配合第1部分:原理、要求和试验
3术语和定义
GB/T 2900.18-2008 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1汇流排busbar
家用和类似用途低压电路中用于连通并承载电流的载流器件。

ICS29.120.20
备案号：59885-2017
中华人民共和国能源行业标准
—2017
NB/T 42108
家用和类似用途低压电路用的连接器件汇流排
Connection devices for household and similar use for low-voltage circuitbusbar
2017-08-02发布
国家能源局
2017-12-01实施
规范性引用文件
术语和定义
标志和H他产品资料
正常使用条件
周围空气温度范用·
6.2海拔
大气条件
安装条件…·
6.5污染等级
性能要求
般要求
外观与材质要求
机械性能
连接可靠性·
电击保护
电气间颜和爬电跃离
介电性能
耐热性
7.10耐异常发热及耐燃性
额定短时耐受电流承载能力
试验方法
-般要求
试验条件
标志的耐久性试验
机械性能
连接可靠性试验
电击保护试验
温升试验
介电性能试验
耐热试验
耐异常发热和耐燃试验（灼热丝试验）8.10
额定短时耐受电流承载能力试验附录A（规范性附录）
附录B（规范性附录）
-致性验证适用的试验程序和提交的试品数量常规试验
NB/T 42108 —2017
NB/T42108—2
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草，本标准由中国电器工业协会提出本标准由全国低压电器标准化技术委员会（SAC/TC189）口.本标准起草单位：上海电器科学研究院、乐清市高科环保电子有限公司、中国电器科学研究院有限公司、浙江正泰电器股份有限公司、西门子（中国）有限公司、北京ABB低压电器有限公司、环宇集团浙江高科有限公司、施耐德电气（中国）有限公司上海分公司本标准主要起草人：李人杰、英就业、龚骏、刘显忠、繁军、徐应军、周纲、王农、刘国兴、周焱、张志文
1范围
NB/T 42108 —2017
家用和类似用途低压电路用的连接器件汇流排本标准规定了家用和类似用途低压电器用汇流排的术语和定义、分类、标志、正常使用条件、性能要求和试验方法。
本标准适用丁交流50H7.或60Hz，额定电压不超过440V或直流额定电压不超过500V，额定电流不超过125A的低压电器中作为连通和承载电流用的汇流排。2规范性引用文件
下列文件对丁本文件的应用是必不可少的。儿是注口期的引用义件，仅注口期的版本适用丁本文件，凡是不注口期的引用义件，其最新版本（包括所有的修改单）适用丁本文件GB228.12010金属材料拉仲试验第1部分：室温试验方法GB2900.182008电工术语低压电器GB/T4340.12009金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T5169.102006电工电子产品着火危险试验第10部分：灼热丝/热丝基本试验方法灼热丝装置和通用试验方法
GB 10963.12005
电气附件家用及类似场所用过电流保护断路器第1部分：用丁交流的断GB/T16935.12008低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验3术语和定义
GB/T2900.182008界定的以及下列术语和定义适用丁本文件：3.1
汇流排busbar
家用和类似用途低压电路中于连通并承载电流的载流器件。3.2
非assemblytypebusbar
组装型汇流排
可以根据用户使用长度要求，采用简易连接方法进行组装的江流排。4分类
汇流排可以按下列方式进行分类：-组装型汇流排：
一不可组装型汇流排。
5标志和其他产品资料
汇流排应以耐久的方式标出下列内容：a）制造！名称或商标：
b）型号、H录号或系列号：
额定电压：
NB/T42108—2017
d）额定电流；
e）防护等级（如果不是IP20时）：f）额定知时耐受电流
H中，a）、c)、d）的内容应标在汇流排本体上，任何H他资料应在制造厂提供的文件中给出，注：对于连续标志的汇流排，每两个标志之间的距离可由制进商和用户协商确定标志应是不易擦掉及容易识别的，并且不应位丁可移动部件上，通过检查和8.3的试验来检验是否符合要求
6正常使用条件
6.1周围空气温度范围
周围空气温度不超过+40℃，并且在24h内的平均温度值不超过+35℃：固围空温度的下限是一5℃。
在周围空气温度高丁+40℃（儿H是热带国家）或低丁-5℃的条件下使用的汇流排应采用特殊设计或按制造厂样本中提供的数据使用。6.2海拨
安装地点的海拨一般不超过2000m6.3大气条件
空气是清沾的，并且在最高温度为+40℃时，空气的相对湿度不超过50%，在较低温度下可以允许有较高的相对湿度，例如在+20℃时，相对湿度为90%，对由丁温度变化可能偶尔产生适度的凝露，应注意采取适当的措施6.4安装条件
汇流排应按制造厂的说明书安装6.5污染等级
适用于污染等级为2的环境，即般情况下仪有非导电性的污染，但可以顶期偶尔巾于凝露造成的短暂的导电性污染。
7性能要求
7.1一般要求
江流排的设计和结构应使其在正常使用条件下性能可靠，对操作者或周用环境无危险：股是采用规定的所有有关试验来检查是否符合要求7.2外观与材质要求
7.2.1外观要求
江流排表面应平整、洁净，不得有锈蚀、毛刺、裂纹、压折、严重划伤或其他机械损价等缺陷：通过直观检查米检验其是否符合要求。2
7.2.2材质要求
导电体应采用机械及导电性能良好的金属材料：绝缘材料应具有良好绝缘性能、耐热性、耐燃性，且具有足够的机械强度7.3机械性能
NB/T42108—2017
汇流排应具有足够的机械性能，以使H能承受安装和使用过程中遭受的机械应力汇流排导体的抗拉强度应不小丁215N/mm2断后仲长率不小丁25%：维氏硬度应为60HV~90HV.通过8.4的试验来检验H是否符合要求7.4连接可靠性
应确保与汇流排相连接的装置与汇流排之问可保持长期稳定的连接，不应有移位或转动通过8.5的试验来检验H是否符合要求，7.5电击保护
在正常安装和使用中，汇流排的带电部件应是不可触及的：如果部件能被试指（见8.6）触及，则认为该部件是易触及的就本条款而言，认为清漆和掂瓷不能提供足够的绝缘通过直观检否及8.6的试验来检验是否符合要求，7.6电气间隙和爬电距离
汇流排的电气间隙和爬电距离应符合GB10963.12005中表4的规定：通过GB10963.12005中附录B确定电（问隙和爬电距离：然而，只要能承受额定冲击电压试验，可减少电气问隙.根据GB/T16935.12008中4.8.1.1和4.8.1.3的相比电痕化指数（CTI)，把绝缘材料分成材料组别.7.7温升
按8.7进行试验，汇流排导电部件的温升不应超过55K，绝缘部件的温升不应超过50K7.8介电性能
7.8.1工频介电强度
江流排在下频电压下应有足够的介电强度，通过在新的汇.流排1进行8.8.1、8.8.2和8.8.3的试验米验证是否符合要求。7.8.2在额定冲击耐受电压（Uim）下的介电强度汇流排应足以耐受冲击电压。
通过8.8.4的试验米验证是否符合要求。7.9耐热性
汇流排应有足够的耐热性能。通过8.9的试验米检验其是否符合要求7.10耐异常发热及耐燃性
江.流排中用绝缘材料制成的部件应不容易点燃和蔓延火焰。通过直观检查和8.10的试验米验证其是3
NB/T 42108 — 2017
否符合要求：
7.11额定短时耐受电流承载能力汇流排需要具有能耐受相应的知路电流所产生的热效应和机械电动力的能力，额定短时耐受电流优选值为6kA、10kA、15kA：
通过8.11的试验来验证是否符合要求.8试验方法
8.1一般要求
本部分所要求的型式试验见表1.试验程序和提交试验的试品数量在附录A中规定除非另有规定，每项型式试验应在新的和清洁的试品上进行。表1型式试验
标志的耐久性
机械性能
连接可靠性
电击保护
介电性能
耐异带发热和耐燃
额定短时耐受电流承载能力
8.2试验条件
除非另有规定，试验应在周困温度为20℃～25℃的人气中进行试验期问不允许对试品进行维修和拆卸，条款
除非另有规定，试验时连接的导线按GB10963.12005中表9的规定，导线与汇流排可采用接线端子的方式进行连接：施加在接线端子上的紧扭矩为GB10963.12005中表10规定值的2/3试验导线的最小长度为：
横截面积小丁或等于10mm的导线为1m：一横截面积大于10mm2的导线为2m。注：汇流排的试验可以装在合适的电器产品（如断路器、接触器、隔离开关等）上进行。8.3标志的耐久性试验
用于拿块没湿水的棉花米回擦155，接着再用块没湿脂族已烷溶剂（芳香剂的容积含量最多为0.1%，贝壳松脂丁醇值为29，初沸点近似为65℃，十点约为69℃，比重为0.68g/cm2）的棉花擦15s进行试验。
对用压印、模压或蚀刻方式制造的标志不进行本试验。本试验后标志应容易识别。
标志应不可能轻易地移动，并没有翘曲现象，8.4机械性能
汇流排的抗拉强度、仲长率按GB/228.12010的规定进行试验汇流排的硬度按GB/T4340.12009的规定进行试验。8.5连接可靠性试验
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对厂家市称适用的最小和最人的接线端子分别进行试验，试验选取接触面光滑的接线端子随机连接汇流排仲出的一端进行.
汇流排入到接线端子中至规定的最距离，如果没有规定距离，则插入至刚好从另一边露出为止，并Ⅱ处丁最容易使汇流排松脱的位置.然后根据接线端子的类型，参照GB10963.12005中表10相应栏目中规定值的2/3的扭知拧紧接线端子。
接者对汇流排施加GB10963.12005中表11规定的拉力，单位为N．施加拉力时不能用冲击力时问为lmin，方向为汇流排的轴向方向在试验过程中，汇流排应没有明显的移动，介电强度应能符合8.8.3的要求，8.6电击保护试验
用图1所示的标准试指进行试验.标准试指应设计成使每个关节部分只能相对试指轴线在同一个方向转动90”：试指施加到人手指可能弯曲到的每个位置上；用一个电气接触的指示器来显示H与带电部件接触.推荐采用一个灯泡作为接触指示，电压不应低丁40V。带有热塑性材料护套的汇流排进行下列补充试验，试验在35℃土2℃的周困温度下进行，汇流排也处丁这个温度下。
用一个与标准试指相同尺寸的无关节的直的试指的顶端对汇流排施加75N的力1min，对绝缘材料变形可能影响汇流排安全的所有部位施加试指在试验过程中，绝缘护套不应变形到带电部件能被无关节试指触及的程度8.7温升试验
8.7.1周围空气温度
在试验周期的最后1/4时问内，应至少用两只温度计或热中偶对称地分布在.流排周用，距江流排约1m的地方测量周用空气温度。温度计或热电偶应免受对流和辐射热的影响8.7.2试验程序
试品的进线端（首端）与电源相连，山线端（未端）与负载相连。对于带多个导电体的氵流排，以将各相中联进行试验。
对于三相四线的氵流排，先只对二个相线通以规定的流进行试验。然后对中性线和相邻的相线通以同样的电流进行重复试验。
在合适的电压下对流排通以额定电流。通中时问应足以使温升达到稳态值或至约定时间（两者中取较长时间者）。此内容来自标准下载网
实际上，当每小时温升变化不超过1K时，即达到稳态条件，5
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防护服
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较链美作
址三005
说明：
截面AA
面315
绝缘材料
所有达倒阅角
材料：金属（除图上另有舰定外）。线尺寸以mm表示，
未注公章尺寸其公案为：
角度：-1。
线尺寸：
小于等于25mm：
大于 25111m: ±0.2111m:
两个关节能在同一平面及同一方向转过90°角度，允许误差：+10。图1标准试指
8.7.3测量器件的温度
流排的温度应用细线热电偶或等效的工具在接近最热点的位置上测量。热中偶与被测部件的表面之间应保证有良好的热传导性。6
8.7.4器件的温升
部件的温升是该器件按8.7.3测得的温度与按8.7.1测得的周围空气温度之差。8.8介电性能试验
8.8.1耐潮
潮湿处理在空气相对湿度保持在91%～95%的潮湿箱中进行放置试品处的空（温度保持在20℃~30℃之问的任何合适温度T±1℃内试品在放入到潮湿箱前，预热到TCTC+4C的温度之问试品在潮湿箱中保持48h。
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注1：在潮湿箱中放置硫酸钠（Na,SO）或俏酸铆（KNO，）的饱和水溶液，并使其与箱内空气有个足够人的接触面，就可获得91%~95%之问的相刘对湿度，注2：为了使箱内达到规定的条件，建议确保箱内牢气不断循坏，并几边常要使用一个绝热的箱子。在潮湿处理后，汇流应无本部分含义内的损坏，并应承受8.8.2和8.8.3的试验8.8.2绝缘电阻
汇流排按8.8.1的规定进行潮湿试验后，经过30min~60min的时问问隔，施加约500V的直流电压5s后，测量导休与绝缘部件的绝缘电阻，应不低丁5M28.8.3工频介电强度
对汇流排的下述部位分别施加试验电压1min:a）相与相之问、相与中性线之问，试验电压2000V；b）汇流排的所有相和中性线相连与绝缘部件之间，试验电压2500V.试验元始吋，施加的电压不大于规定值的，平，然后在5s内将电压升至规定值。试验电压应基本上是正咳波形，频率在45H7~65Hz.之间.试验电压的电源应能输出至少为0,2A的知路申流当输出向路的电流小丁100mA时，变压器的过电流脱扣装置不应动作。试验过程中，不应发生闪络或击穿。8.8.4冲击耐受电压
冲击电压巾“个冲击电压发生器产生，冲击电压发生器能产生正向和负向冲击电压，前沿时问为1.2μs；至半值时间为50s。允许误差如下：一峰值：土5%：
一前沿时间：±30%；
至半值时间：土20%。
试验装置的冲击阻抗应有500Q的标称值。调节冲击电压波形时，把被试氵流排连接到冲击电压发生器「。为此，应采用合适的分压器和电压传感器。
允许冲击电压波形有小的振荡，只要靠近冲击电压峰值处的振荡幅值小于峰值的5%。冲击电压前沿的前半部的振荡幅值允许达到峰值的10%。对江流排的下述部位分别施加冲击电压：a）相与相之问、相与中性线之间；7
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b）汇流排的所有相和中性线柏连与绝缘部件之问间：施加3次正向冲击电压和3次负向冲击电压，对同一极性相邻冲击之问的时问问隔至少为1s，相反极性冲击之间的时间间隔至少为10s：试验的冲击电压值应按GB10963.12005中表3给出的额定冲击耐受电压中选择。试验电压值应按GB10963.12005表14根据人（压力和/或试验地点的海拨修正。试验过程中，不应发生非故意击穿放电：然而，如果仅发生一次这样的击穿，可增加施加6次冲击电压，H极性和接线方式与发生击穿放电时的极性和接线方式相同，不应再发生击穿放电。注：词句“非故意击穿放电”用米表示绝缴在电气应力下失效的现像，包括电压降落以及有电流流动等，8.9耐热试验
固定载流部件部分，放在温度为100℃土2℃的加热箱中保持1h；非固定载流部件部分（如果有的话）放在温度为70℃±2℃的加热箱中保持1h在试验过程中，试品不应有任何妨碍其继续使用的变化，密封化合物（如果有的话）不应流到使带电部件外露的程度.
试验后以及试品冷却到接近室温后，试品按正常使用安装，在正常情况下不能触及的带电部件应不能触及，即使用一个不超过5N的力施加标准试指也是如此，在试验后，标志仍应清晰可见，只要在本部分的含义内安全性不受影响，密封化合物的变色，起泡或轻微的位移可忽略不计，由绝缘材料制成的部件用图2所示的装置进行球压试验。被试部件放置在一个钢制支架上，使H合适的面处丁水平位置，用一个20N的力把一个直径为5mm的钢球压在此表面上。
试验在一个温度为125℃土2℃C的加热箱中进行1h后，把球从试品上移开，然后把试品浸入冷水中使H在10s内冷却至接近室温测量由钢球产生的压痕的直径，测量值不应超过2mmR2.5
说明：
1—试品：
2——球形，
图2球压试验装置
8.10耐异常发热和耐燃试验（灼热丝试验）在下列条件下，按GB/T5169.102006进行灼热丝试验：用绝缘材料制成的部件，在（960土15）℃的温度下进行试验，8
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注1：进行灼热丝试验是为了确保电加热的试验丝在规定条件下不会引起绝缘部件着火，或确保在规定的条件下可能被加热试验丝引燃的绝缘材料部件在一个限的时间内燃烧，而不会由于火焰或燃烧的部件或从试验部件上落下的微粒蔓延火灾，
注2：如果儿个绝缘部件由同一种材料制成，则仅对一个这样的部件按相应的灼热丝试验温度进行试验，本试验在一台试品上进行，
如有疑问时，再用另外两个试品重复进行试验试验时，施加灼热丝一次，
试验时，试品应放置在H预期使用的最不利位置（被试表面处丁垂直位置），考虑到加热元件或灼热元件可能与试品接触的预期使用条件，灼热丝顶端应施加到试品的规定表面上
如果符合下列要求，可石作试品通过灼热丝试验：没有可见的火焰，也没有持续的辉光；在灼热丝移开后，试品上的火焰和辉光在30s内白行熄灭，此外，不应点燃薄纸或烧焦松木板：8.11额定短时耐受电流承载能力试验8.11.1试验电路
GB10963.12005中9.12.4适用
试验电路的功率因数应符合GB10963.12005中9.12.5的规定。试验电路的校正应符合GB10963.12005中9.12.7的规定，用汇流排代替试品位置，并采用合适的方式将汇流排进行固定，不产生任何方向的移动和晃动8.11.2试验程序
将进行试验的汇流排按正常使用方式安装：对相同结构设计，按最长配置进行试验。试验所采用的电源导线和知路连接线应有足够的路耐受强度：它们的连接不应给汇流排造成任何附加应力在额定工作电压下，对汇流排通以不小丁0.1s的额定短时耐受电流.8.11.3试后验证
试验过程中不应发生持续的燃弧和闪络，试验结束后，汇流排的绝缘材料不应发生损坏和融化：如电气问隙和爬电距离仍符合要求，介电强度应仍能符合8.8.3要求。9
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